專利名稱：一種生產(chǎn)減水劑用的加熱反應裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于減水劑生產(chǎn)設備技術(shù)領域，尤其涉及一種生產(chǎn)減水劑用的加熱反
應裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的減水劑生產(chǎn)設備采用的加熱反應設備一般都是通過導熱油、蒸汽、明火或者電感等加熱方式，這些現(xiàn)有技術(shù)的缺點是能耗高、熱效率低、預熱時間長、安全隱患大、 對環(huán)境污染嚴重。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種生產(chǎn)減水劑用的加熱反應裝置， 其具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、溫控精確和節(jié)能高效無污染的優(yōu)點。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種生產(chǎn)減水劑用的加熱反應裝置，包括反應釜殼、反應釜體，所述的反應釜殼包覆在反應釜體上下部分的外周面上，并通過連接構(gòu)件與反應釜體固定連接，其特征在于在反應釜體內(nèi)設有攪拌器，所述的攪拌器通過軸機構(gòu)連接反應釜體外的電機或減速機，在反應釜體的側(cè)方設有加熱器殼體，在加熱器殼體與反應釜體之間設有碳化硅電機加熱器，所述的加熱器殼體外壁設有輻射屏蔽層，在加熱器殼體與碳化硅電機加熱器之間設有保溫層，還包括設置在加熱器殼體上的控溫器，所述的控溫器的輸入端接入所述的碳化硅電機加熱器，輸出端與計算機連接。所述的軸機構(gòu)包括聯(lián)軸器、傳動軸和傳動軸座，所述的聯(lián)軸器的一端與攪拌器連接，另一端與傳動軸相連，所述的傳動軸連接傳動軸座。在反應釜體的底部設有加熱器底殼，所述的加熱器殼體與加熱器底殼之間通過固定釜加熱器殼體環(huán)來固定連接。所述的碳化硅電機加熱器由碳化硅、電阻帶、電源線柱構(gòu)成。所述的電阻帶填充有導熱材料，其表面覆有遠紅外輻射涂料。所述的加熱器殼體穿口引出設有接線電極。所述的反應釜體通過螺紋聯(lián)接固定法蘭。 所述的反應釜體的側(cè)方設有進料口、出料口和溢流口。所述的反應釜體的上方設有溫度計、壓力表。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步第一，運用電加熱方式結(jié)合遠紅外技術(shù)將熱量均勻的散發(fā)到釜內(nèi)，升溫快，加熱均勻，加熱產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。大大克服了蒸汽加熱、電加熱這些傳統(tǒng)的現(xiàn)有技術(shù)的缺點，即使反應釜壁接近熱源的物料先熱起來，因此反應釜內(nèi)的物料是外熱內(nèi)涼。第二，利用遠紅外加熱可促進減水劑合成，大大縮減減水劑合成的反應時間，相比蒸汽加熱反應釜、電加熱反應釜時間縮短了五分之一，并且比蒸汽加熱、電加熱節(jié)約生產(chǎn)成本在30%以上。[0016]第三，控溫器采用可控硅作為主要元器件設置有與計算機相連接的接口，利用計算機來分析控制溫差，實現(xiàn)遠程智能監(jiān)控，讓操作人員操作起來更加輕松方便，而且，遠紅外促進血液循環(huán)，對人體有益無害。第四，結(jié)構(gòu)設計簡單，占地面積小，裝置在實際運作時不會產(chǎn)生噪聲，并且也沒有污染環(huán)境現(xiàn)象。

圖1為本實用新型的局部剖視圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。各部件為1-反應釜殼，2-反應釜體，3-防水罩，4-固定法蘭，5-碳化硅電機加熱器，6-電阻帶，7-保溫層，8-輻射屏蔽層，9-加熱器殼體，10-接線電極，11-固定釜加熱器殼體環(huán)，12-加熱器底殼，13-攪拌器，14-聯(lián)軸器，15-傳動軸，16-傳動軸座，17-內(nèi)磁鋼總成，18-隔離套，19-聯(lián)接架，20-外磁鋼總成，21-外磁鋼傳動座，22-進料口，23-出料口， 24-溢流口，25-電機或減速機
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型包括反應釜殼1、反應釜體2，所述的反應釜殼1 包覆在反應釜體2上下部分的外周面上，并通過連接構(gòu)件與反應釜體2固定連接，在反應釜體2內(nèi)設有攪拌器13，所述的攪拌器13通過軸機構(gòu)連接反應釜體2外的電機或減速機，在反應釜體2的側(cè)方設有加熱器殼體9，在加熱器殼體9與反應釜體2之間設有碳化硅電機加熱器5，所述的碳化硅電機加熱器5由碳化硅板、電阻帶6、電源線柱構(gòu)成。所述的電阻帶6 填充有導熱材料，其表面覆有遠紅外輻射涂料。該碳化硅電機加熱器5緊密地貼合在釜體的上、下和底部的壁上。所述的加熱器殼體9外壁設有輻射屏蔽層8，在加熱器殼體9與碳化硅電機加熱器 5之間設有保溫層7，還包括設置在加熱器殼體9上的控溫器，所述的控溫器的輸入端接入所述的碳化硅電機加熱器5，輸出端與計算機連接，通過計算機來分析控制溫差，可實現(xiàn)遠程智能監(jiān)控。所述的軸機構(gòu)包括聯(lián)軸器14、傳動軸15和傳動軸座16，所述的聯(lián)軸器14的一端與攪拌器13連接，另一端與傳動軸15相連，所述的傳動軸15連接傳動軸座16。在反應釜體2的底部設有加熱器底殼12，所述的加熱器殼體9與加熱器底殼12之間通過固定釜加熱器殼體環(huán)11來固定連接。所述的加熱器殼體9穿口引出設有接線電極10。所述的反應釜體2通過螺紋聯(lián)接
固定法蘭4。所述的反應釜體2的側(cè)方設有進料口 22、出料口 23和溢流口 M。所述的反應釜體2的上方設有溫度計、壓力表。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)減水劑用的加熱反應裝置，包括反應釜殼、反應釜體，所述的反應釜殼包覆在反應釜體上下部分的外周面上，并通過連接構(gòu)件與反應釜體固定連接，其特征在于在反應釜體內(nèi)設有攪拌器，所述的攪拌器通過軸機構(gòu)連接反應釜體外的電機或減速機，在反應釜體的側(cè)方設有加熱器殼體，在加熱器殼體與反應釜體之間設有碳化硅電機加熱器，所述的加熱器殼體外壁設有輻射屏蔽層，在加熱器殼體與碳化硅電機加熱器之間設有保溫層，還包括設置在加熱器殼體上的控溫器，所述的控溫器的輸入端接入所述的碳化硅電機加熱器，輸出端與計算機連接。
2.如權(quán)利要求1所述的加熱反應裝置，其特征在于所述的軸機構(gòu)包括聯(lián)軸器、傳動軸和傳動軸座，所述的聯(lián)軸器的一端與攪拌器連接，另一端與傳動軸相連，所述的傳動軸連接傳動軸座。
3.如權(quán)利要求2所述的加熱反應裝置，其特征在于在反應釜體的底部設有加熱器底殼，所述的加熱器殼體與加熱器底殼之間通過固定釜加熱器殼體環(huán)來固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的加熱反應裝置，其特征在于所述的碳化硅電機加熱器由碳化硅、電阻帶、電源線柱構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求4所述的加熱反應裝置，其特征在于所述的電阻帶填充有導熱材料，其表面覆有遠紅外輻射涂料。
6.如權(quán)利要求5所述的加熱反應裝置，其特征在于所述的加熱器殼體穿口引出設有接線電極。
7.如權(quán)利要求6所述的加熱反應裝置，其特征在于所述的反應釜體通過螺紋聯(lián)接固定法蘭。
8.如權(quán)利要求7所述的加熱反應裝置，其特征在于所述的反應釜體的側(cè)方設有進料口、出料口和溢流口。
9.如權(quán)利要求8所述的加熱反應裝置，其特征在于所述的反應釜體的上方設有溫度計、壓力表。
專利摘要本實用新型涉及一種生產(chǎn)減水劑用的加熱反應裝置，包括反應釜殼、反應釜體，反應釜殼包覆在反應釜體上下部分的外周面上，并通過連接構(gòu)件與反應釜體固定連接，在反應釜體內(nèi)設有攪拌器，攪拌器通過軸機構(gòu)連接反應釜體外的電機或減速機，在反應釜體的側(cè)方設有加熱器殼體，在加熱器殼體與反應釜體之間設有碳化硅電機加熱器，在加熱器殼體外壁設有輻射屏蔽層，在加熱器殼體與碳化硅電機加熱器之間設有保溫層，還包括設置在加熱器殼體上的控溫器，該控溫器的輸入端接入碳化硅電機加熱器，輸出端與計算機連接。本實用新型的優(yōu)點是升溫快、加熱均勻、大大縮減減水劑合成的反應時間；能夠?qū)崿F(xiàn)遠程智能監(jiān)控，操作方便；運作時無噪聲，無污染環(huán)境現(xiàn)象。
文檔編號C04B24/00GK202030672SQ20102059395
公開日2011年11月9日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者潘冰 申請人:北京世紀洪雨科技有限公司