專利名稱：大芯徑光纖樹脂涂層涂覆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大芯徑光纖、尤其是大芯徑塑料包層光纖的樹脂涂層涂覆裝置。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)的典型的光纖結(jié)構(gòu)包括石英玻璃芯層及包層，在包層表面覆蓋有雙層聚 丙烯酸樹脂涂層作為保護(hù)層。這種保護(hù)層的作用是在制造過(guò)程和使用時(shí)保護(hù)玻璃結(jié)構(gòu)避免 因機(jī)械損傷而破壞。其工藝特點(diǎn)是石英玻璃纖維在成型以后，與其他表面接觸之前立即進(jìn) 行涂覆。這種制造工藝可以實(shí)現(xiàn)越來(lái)越高的拉絲速度并保證高速拉絲時(shí)涂覆層的質(zhì)量，典 型的拉絲速度可達(dá)1500m/min甚至2000m/min。在高速拉絲條件下，涂覆模具出口端快速流 動(dòng)的涂料對(duì)纖維產(chǎn)生“自對(duì)中效應(yīng)”，即光纖周圍涂料達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡自動(dòng)將光纖推到模具出 口中心位置，使得光纖的樹脂涂層具有良好的同心度。但是，上述的光纖工藝及相關(guān)設(shè)備適用于標(biāo)準(zhǔn)通信光纖及芯徑不太大的特種光纖 的制備，而不適合大芯徑光纖尤其是大芯徑塑料包層特種光纖的制備。這是由大芯徑特種 光纖的結(jié)構(gòu)決定的大芯徑光纖的石英玻璃纖維直徑大于直徑為125 μ m的通信光纖，常用 的大芯徑光纖直徑為200 μ m、400 μ m、600 μ m、800 μ m、1000 μ m甚至達(dá)到1500 μ m。這樣大 的光纖直徑由于預(yù)制棒尺寸和設(shè)備的限制不能實(shí)現(xiàn)高速拉絲，因此大芯徑光纖的拉絲速度 一般較低，常常低于30m/min甚至低至3m/min?，F(xiàn)有制備大芯徑光纖用于樹脂涂層涂覆的 模具為鋼件，出口形狀為圓形。大芯徑光纖低速通過(guò)鋼質(zhì)模具出口時(shí)，涂料對(duì)光纖的作用不 具備“自對(duì)中效應(yīng)”，因此容易產(chǎn)生光纖涂層同心度差、光纖與鋼模摩擦損傷、涂層不均勻的 問(wèn)題。這些問(wèn)題不僅影響光纖制作質(zhì)量，而且會(huì)導(dǎo)致后續(xù)工序的模具堵塞。中國(guó)專利CN98812222. 7公布了申請(qǐng)人住友電氣工業(yè)株式會(huì)社的一種光纖維的涂 覆方法及涂覆裝置，描述了標(biāo)準(zhǔn)125 μ m石英系光纖的“濕對(duì)濕”雙層涂覆方法及裝置，不適 合大芯徑特種光纖的制造。美國(guó)專利5976611描述了申請(qǐng)人住友電氣工業(yè)株式會(huì)社的一 種光纖維的涂覆方法及涂覆裝置，該方法及裝置不涉及低速拉絲條件下的光纖的同心度問(wèn) 題。美國(guó)專利7041334描述了申請(qǐng)人藤倉(cāng)公司的一種20m/sec以上拉絲速度的光纖制備裝 置，該裝置不適合低速大芯徑光纖的制備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供大芯 徑光纖的樹脂涂層涂覆裝置，它不僅涂覆質(zhì)量好，不損傷光纖，而且樹脂涂層的同心度好。本實(shí)用新型為解決上述提出的技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為包括有一殼體，殼 體內(nèi)安設(shè)有引導(dǎo)模，引導(dǎo)模與殼體底部之間為液態(tài)涂料腔，在殼體的底部對(duì)應(yīng)引導(dǎo)模開設(shè) 引出孔接口，其特征在于在引出孔接口安設(shè)柔性成型模。按上述方案，所述的柔性成型模由硅橡膠制成。按上述方案，所述的柔性成型模包括上部設(shè)置的連接頭，連接頭下端設(shè)置成型錐，
3成型錐內(nèi)開設(shè)成型模腔，成型模腔的內(nèi)孔沿周向間隔設(shè)置有3 8條棱條。按上述方案，所述的棱條高出成型模腔內(nèi)孔孔壁50 150 μ m，棱條寬度為50 200 μ m ；棱條所形成的回轉(zhuǎn)孔徑與光纖直徑相同。本實(shí)用新型使用時(shí)熔融拉伸成纖的裸光纖豎直向下牽引進(jìn)入殼體內(nèi)腔，光纖從引 導(dǎo)模穿入，經(jīng)由液態(tài)涂料腔涂覆涂料后進(jìn)入成型模腔，由于成型模腔內(nèi)孔棱條的對(duì)中作用， 使得光纖處于內(nèi)孔中心，涂料均勻分布在光纖的周向，在光纖引出成型模腔后，由于液態(tài)涂 料表面張力的作用，被棱條分割的涂層迅速閉合形成均勻包覆光纖外層且同心度良好的液 態(tài)薄膜樹脂涂料層，經(jīng)紫外光固化或熱固化即形成具有樹脂涂層的大芯徑光纖。本實(shí)用新型的有益效果在于1、采用柔性成型模并在模腔設(shè)置棱條，可自動(dòng)調(diào)節(jié) 和對(duì)中，被加工的光纖涂層均勻，同心度好，避免了常見的“偏壁”現(xiàn)象，確保了涂料的均勻 性和一致性；2、柔性成型模的硬度低，不會(huì)損傷光纖，使得制備的光纖具有強(qiáng)度高，段長(zhǎng)較 長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，因此保證了光纖的加工質(zhì)量，提高了加工成品率；3、不僅易于安裝調(diào)試，也便于 加工操作，有效降低了加工操作難度，提高了工效。同時(shí)引導(dǎo)模、涂料腔、成型模等組成的組 件可拆開清洗后再組合起來(lái)重復(fù)使用，便于設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中柔性成型模放大的剖視圖。圖3為圖2的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例，包括有一殼體6，殼體內(nèi)安設(shè)有引 導(dǎo)模2，并通過(guò)定位件3定位，引導(dǎo)模的中間開設(shè)豎直通孔，通孔入口呈喇叭狀，引導(dǎo)模由金 屬材料制成；弓I導(dǎo)模與殼體底部之間為液態(tài)涂料腔5，液態(tài)涂料腔與側(cè)向的進(jìn)料孔4相連通 并與引導(dǎo)模的豎直通孔相連通，工作時(shí)液態(tài)涂料腔充滿液態(tài)涂料；在殼體的底部對(duì)應(yīng)引導(dǎo) 模豎直通孔開設(shè)弓丨出孔接口，在引出孔接口安設(shè)柔性成型模7，所述的柔性成型模由硅橡膠 制成，柔性成型模包括上部設(shè)置的套狀連接頭，連接頭下端設(shè)置成型錐，成型錐內(nèi)開設(shè)成型 模腔，成型模腔內(nèi)孔為錐孔狀，下端出口處為直孔，成型模腔的內(nèi)孔孔壁沿周向間隔設(shè)置有 6條棱條9，所述的棱條高出成型模腔內(nèi)孔孔壁80 μ m，棱條寬度為150 μ m;棱條所形成的 回轉(zhuǎn)孔徑與光纖直徑相同，棱條間所形成間隙10為涂層的涂料通道。柔性成型模邵氏硬度 范圍是A30至A70，優(yōu)選的邵氏硬度范圍是A40至A50。本實(shí)用新型工作時(shí)裸光纖1豎直向下牽引進(jìn)入殼體內(nèi)腔，從引導(dǎo)模穿入，經(jīng)由液 態(tài)涂料腔涂覆涂料后進(jìn)入成型模腔，由于成型模腔內(nèi)孔棱條的對(duì)中作用，使得光纖處于內(nèi) 孔中心，涂料均勻分布在光纖的周向，在光纖引出成型模腔后，即形成涂覆樹脂涂層的光纖 8。本實(shí)用新型的兩個(gè)加工光纖的實(shí)施例如下實(shí)施例1為HPCF-1000/1080/1400光纖，其成型模棱高為150 μ m,光纖塑料包層厚 度為40 μ m，同心度為2μ 。實(shí)施例2為HPCF-600/630光纖，其成型模棱高為120 μ m，光纖塑料包層厚度為
430 μ m，同心度為Ιμ 。
權(quán)利要求1.一種大芯徑光纖樹脂涂層涂覆裝置，包括有一殼體，殼體內(nèi)安設(shè)有引導(dǎo)模，引導(dǎo)模與 殼體底部之間為液態(tài)涂料腔，在殼體的底部對(duì)應(yīng)引導(dǎo)模開設(shè)引出孔接口，其特征在于在引 出孔接口安設(shè)柔性成型模。
2.按權(quán)利要求1所述的大芯徑光纖樹脂涂層涂覆裝置，其特征在于所述的柔性成型模 由硅橡膠制成。
3.按權(quán)利要求1或2所述的大芯徑光纖樹脂涂層涂覆裝置，其特征在于所述的柔性成 型模包括上部設(shè)置的連接頭，連接頭下端設(shè)置成型錐，成型錐內(nèi)開設(shè)成型模腔，成型模腔的 內(nèi)孔沿周向間隔設(shè)置有3 8條棱條。
4.按權(quán)利要求3所述的大芯徑光纖樹脂涂層涂覆裝置，其特征在于所述的棱條高出成 型模腔內(nèi)孔孔壁50 150 μ m，棱條寬度為50 200 μ m ；棱條所形成的回轉(zhuǎn)孔徑與光纖直 徑相同。
5.按權(quán)利要求3所述的大芯徑光纖樹脂涂層涂覆裝置，其特征在于成型模腔內(nèi)孔為錐 孔狀，下端出口處為直孔。
6.按權(quán)利要求1或2所述的大芯徑光纖樹脂涂層涂覆裝置，其特征在于柔性成型模邵 氏硬度范圍是A30至A70。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大芯徑光纖、尤其是大芯徑塑料包層光纖的樹脂涂層涂覆裝置。包括有一殼體，殼體內(nèi)安設(shè)有引導(dǎo)模，引導(dǎo)模與殼體底部之間為液態(tài)涂料腔，在殼體的底部對(duì)應(yīng)引導(dǎo)模開設(shè)引出孔接口，其特征在于在引出孔接口安設(shè)柔性成型模。本實(shí)用新型的有益效果在于1、可自動(dòng)調(diào)節(jié)和對(duì)中，被加工的光纖涂層均勻，同心度好，避免了常見的“偏壁”現(xiàn)象，確保了涂料的均勻性和一致性；2、柔性成型模的硬度低，不會(huì)損傷光纖，使得制備的光纖具有強(qiáng)度高，段長(zhǎng)較長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，因此保證了光纖的加工質(zhì)量；3、不僅易于安裝調(diào)試，也便于加工操作，有效降低了加工操作難度，提高了工效。同時(shí)各組件可拆開清洗，便于設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
文檔編號(hào)C03C25/20GK201873623SQ20102056010
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者曹蓓蓓, 鄧睿, 陳波, 韓慶榮 申請(qǐng)人:長(zhǎng)飛光纖光纜有限公司