專(zhuān)利名稱(chēng)：用于石灰消化器的布袋除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙氣脫硫系統(tǒng)中的石灰消化器，具體地說(shuō)是一種用于石灰消化器 的布袋除塵器。
背景技術(shù)：
石灰消化器是將生石灰與水混合產(chǎn)生消石灰的設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)部石灰與水發(fā)生放 熱反應(yīng)，產(chǎn)生消石灰，同時(shí)也產(chǎn)生大量的水蒸汽和粉塵。目前石灰消化器配套的環(huán)保設(shè)備分為以下幾種1、將消化器頂部排粉塵、水蒸汽的部位密封后，用管道引至主系統(tǒng)的煙道中，依靠 主系統(tǒng)內(nèi)的負(fù)壓將設(shè)備內(nèi)部的粉塵與水蒸汽抽到主系統(tǒng)的除塵器中進(jìn)行過(guò)濾、凈化后排 放。這種方法中，主系統(tǒng)除塵器的負(fù)壓是由主系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行控制，所以消化器本身無(wú)法控制該 負(fù)壓值，而負(fù)壓的大小對(duì)消化器本身的消化效果會(huì)產(chǎn)生影響；同時(shí)因?yàn)楣艿纼?nèi)存在水蒸汽 和粉塵，管道容易堵塞。2、將消化器頂部排粉塵、水蒸汽的部位密封后，用管道引至為消化器配套的濕式 除塵器中進(jìn)行過(guò)濾、凈化后排放。這種方法盡管配套了專(zhuān)門(mén)的除塵器用于處理消化器排放 的煙氣，但是濕式除塵器效果不佳，收集下的高濕粉塵易造成二次污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種用于石灰消化器的布袋除塵器，該除塵器可 靠性高、使用方便，并且不影響消化器的生產(chǎn)。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種用于石灰消化器的布袋除塵器，包括自上而下 依次連接的凈氣室及濾袋室，凈氣室內(nèi)設(shè)置有噴吹管，噴吹管與氣包相連，凈氣室的排氣口 與風(fēng)機(jī)相連，濾袋室中豎向設(shè)置有濾袋，所述濾袋室的下部連接有底座，所述濾袋由防水材 料制成，所述風(fēng)機(jī)上設(shè)置有排水口。所述濾袋在鉛直面上排列成矩形陣列，濾袋之間的行距及列距大于濾袋外徑的 1. 3倍，濾袋與濾袋室側(cè)壁的間距大于濾袋外徑的1. 7倍。所述濾袋配置在濾籠中。所述底座上設(shè)置有檢修門(mén)。 所述氣包通過(guò)直角閥及連接管與所述噴吹管相連。所述氣包安裝在氣包支架上，氣包支架固定連接在所述濾袋室上。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型通過(guò)底座直接與石灰消化器頂部的排煙 口相連，除塵器濾袋表面收集的粉塵經(jīng)過(guò)噴吹后可直接落到石灰消化器內(nèi)，避免了收集下 的粉塵造成二次污染；防水材料制成的濾袋適應(yīng)水蒸汽含量高的煙氣；通過(guò)風(fēng)機(jī)上的排水 口將冷凝水排出，防止冷凝水滯留在除塵器中。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為本實(shí)用新型中的濾袋布置圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型是一種用于石灰消化器的布袋除塵器，對(duì)消化器產(chǎn) 生的煙氣進(jìn)行凈化。其包括自上而下依次連接的凈氣室7及濾袋室2，凈氣室7內(nèi)設(shè)置有噴 吹管10，噴吹管10與氣包4相連，凈氣室7的排氣口與風(fēng)機(jī)8相連，濾袋室2中豎向設(shè)置有 濾袋11。本實(shí)用新型針對(duì)石灰消化器產(chǎn)生的煙氣水蒸汽含量高、粉塵粘性大等特點(diǎn)，進(jìn)行了 以下方面的改進(jìn)在濾袋室2的下部連接有底座1，濾袋11由防水材料制成，風(fēng)機(jī)8上設(shè)置 有排水口 9。本實(shí)用新型通過(guò)底座1直接與石灰消化器頂部的排煙口相連，除塵器濾袋11表面 收集的粉塵經(jīng)過(guò)噴吹后可直接落到石灰消化器內(nèi)，避免了收集下的粉塵造成二次污染；防 水材料制成的濾袋11適應(yīng)水蒸汽含量高的煙氣；通過(guò)風(fēng)機(jī)8上的排水口 9將冷凝水排出， 防止冷凝水滯留在除塵器中。如圖3所示，濾袋11在鉛直面上排列成矩形陣列，濾袋11之間的行距b及列距a 大于濾袋11外徑d的1. 3倍，濾袋11與濾袋室2側(cè)壁的間距c大于濾袋11外徑d的1. 7 倍。濾袋11之間的間距比常規(guī)的除塵器中的間距大，可防止濾袋與濾袋之間、濾袋與殼體 之間發(fā)生粉塵搭橋。 濾袋11配置在濾籠12中，可保護(hù)濾袋11。底座1上設(shè)置有檢修門(mén)13，用來(lái)檢修濾袋室2中的濾袋11。氣包4安裝在氣包支架3上，氣包支架3固定連接在濾袋室2上。氣包4通過(guò)直 角閥5及連接管6與噴吹管10相連。噴吹系統(tǒng)的噴吹量較一般除塵器大2倍以上。本實(shí)用新型中風(fēng)機(jī)8的轉(zhuǎn)速可根據(jù)石灰消化器內(nèi)部的負(fù)壓來(lái)進(jìn)行自動(dòng)跟蹤調(diào)速， 不會(huì)因?yàn)轱L(fēng)機(jī)8負(fù)壓的變化而導(dǎo)致消化器內(nèi)部的溫度、濕度產(chǎn)生變化，可以更好地配合消 化器的生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種用于石灰消化器的布袋除塵器，包括自上而下依次連接的凈氣室(7)及濾袋室 (2)，凈氣室(7)內(nèi)設(shè)置有噴吹管(10)，噴吹管(10)與氣包(4)相連，凈氣室(7)的排氣口 與風(fēng)機(jī)(8)相連，濾袋室(2)中豎向設(shè)置有濾袋(11)，其特征是所述濾袋室(2)的下部連 接有底座(1)，所述濾袋(11)由防水材料制成，所述風(fēng)機(jī)(8)上設(shè)置有排水口(9)。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于石灰消化器的布袋除塵器，其特征是所述濾袋(11)在 鉛直面上排列成矩形陣列，濾袋(11)之間的行距及列距大于濾袋(11)外徑的1. 3倍，濾袋 (11)與濾袋室⑵側(cè)壁的間距大于濾袋(11)外徑的1.7倍。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的用于石灰消化器的布袋除塵器，其特征是所述濾袋(11) 配置在濾籠(12)中。
4.按照權(quán)利要求1所述的用于石灰消化器的布袋除塵器，其特征是所述底座(1)上設(shè) 置有檢修門(mén)(13)。
5.按照權(quán)利要求1所述的用于石灰消化器的布袋除塵器，其特征是所述氣包(4)通過(guò) 直角閥(5)及連接管(6)與所述噴吹管(10)相連。
6.按照權(quán)利要求1或5所述的用于石灰消化器的布袋除塵器，其特征是所述氣包(4) 安裝在氣包支架(3)上，氣包支架(3)固定連接在所述濾袋室(2)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于石灰消化器的布袋除塵器，包括自上而下依次連接的凈氣室及濾袋室，凈氣室內(nèi)設(shè)置有噴吹管，噴吹管與氣包相連，凈氣室的排氣口與風(fēng)機(jī)相連，濾袋室中豎向設(shè)置有濾袋，所述濾袋室的下部連接有底座，所述濾袋由防水材料制成，所述風(fēng)機(jī)上設(shè)置有排水口。本實(shí)用新型通過(guò)底座直接與石灰消化器頂部的排煙口相連，除塵器濾袋表面收集的粉塵經(jīng)過(guò)噴吹后可直接落到石灰消化器內(nèi)，避免了收集下的粉塵造成二次污染；防水材料制成的濾袋適應(yīng)水蒸汽含量高的煙氣；通過(guò)風(fēng)機(jī)上的排水口將冷凝水排出，防止冷凝水滯留在除塵器中。
文檔編號(hào)C04B2/08GK201776041SQ20102051183
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
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