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一種獨立傳動輥壓機的制作方法

文檔序號:1975830閱讀:192來源:國知局
專利名稱:一種獨立傳動輥壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于滾壓機械的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種獨立傳動輥壓機。
背景技術(shù)
在工業(yè)生產(chǎn)中,玻璃在夾膠后,為了使得玻璃能有效粘合,且要獲得所需要的厚度 尺寸,把玻璃通過輥壓機的上、下輥壓軸進行輥壓,從而獲得需要的效果,目前,輥壓機的 上、下輥壓軸一般都是采用鏈條傳動,通過鏈條帶動上、下輥壓軸轉(zhuǎn)動,但是,這種鏈條傳動 在工作中經(jīng)常發(fā)生鏈條斷裂,使得輥壓機操作中止,影響生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種輥壓軸獨立傳動的輥壓機。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的技術(shù)方案為一種獨立傳動輥壓機,包 括機架、置于所述機架內(nèi)成組設(shè)置的上、下輥壓軸以及帶動所述其中一輥壓軸沿所述機架 上下移動的傳動裝置,所述上、下輥壓軸并列分布,還包括帶動所述上、下輥壓軸轉(zhuǎn)動的動 力裝置,且所述上、下輥壓軸都獨立連接一個所述的動力裝置。進一步地,所述機架兩端分別固設(shè)一安裝架,且所述上輥壓軸或下輥壓軸兩端分 別與所述機架兩端的安裝架鉸接。更進一步地,所述安裝架上還固設(shè)有一與所述安裝架上的上輥壓軸或下輥壓軸連 接并帶動所述輥壓軸轉(zhuǎn)動的動力裝置。更進一步地,所述安裝架兩端上沿所述機架上、下輥壓軸的分布方向設(shè)有連接桿, 所述連接桿上套設(shè)有可沿連接桿上下滑動的連接套。更進一步地,所述機架兩端連接桿上的連接套與所述上輥壓軸或下輥壓軸鉸接。更進一步地,所述連接套上還固設(shè)有一與所述連接套上的輥壓軸連接并帶動該輥 壓軸轉(zhuǎn)動的動力裝置。具體地,所述傳動裝置包括帶動所述傳動裝置運作的電機、蝸輪蝸桿裝置以及與 所述連接套連接的絲桿;所述電機置于所述機架內(nèi),且一端連接所述帶動蝸輪轉(zhuǎn)動的蝸桿,所述蝸輪與帶 動連接套上下運動的所述絲桿連接。更進一步地,還包括一置于機架上且連接所述絲桿并帶動所述絲桿上下運動的升 降裝置。更具體的,所述升降裝置為氣缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的每個輥壓軸都能獨立轉(zhuǎn)動,不會因為其中一個輥 壓軸停止轉(zhuǎn)動,而影響其它輥壓軸的轉(zhuǎn)動,且便于鉆機控制及維護。

圖1是本實用新型一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016]圖2是圖1的左視圖;圖3是圖1的右視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實施 例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型,并不用于限定本實用新型。如圖1、圖2及圖3所示,本實用新型提供的一較佳實施例,包括機架1、置于機架 1內(nèi)的上輥壓軸3和下輥壓軸2,也包括帶動上輥壓軸3沿機架1上下移動的傳動裝置,上 輥壓軸3和下輥壓軸2并列分布,還包括帶動上輥壓軸3和下輥壓軸2轉(zhuǎn)動的動力裝置,且 上輥壓軸3和下輥壓軸2都獨立連接一個動力裝置,從而上輥壓軸3和下輥壓軸2都能獨 立轉(zhuǎn)動,不會因為其中一個輥壓軸停止轉(zhuǎn)動,而影響其它輥壓軸的轉(zhuǎn)動,且便于鉆機控制及 維護進一步地,所述機架1兩端分別固設(shè)一安裝架10,其中,下輥壓軸2兩端分別與機 架1兩端的安裝架10通過軸承鉸接,這樣,下輥壓軸2可以于安裝架10間轉(zhuǎn)動,且位置固 定于機架1的下端,不能上下移動。更進一步地,機架兩端的安裝架10的其中一個上固定設(shè)置有一動力裝置,且動力 裝置與下輥壓軸2連接,從而可以帶動下輥壓軸2轉(zhuǎn)動。更進一步地,機架1兩端的安裝架10上沿機架1上輥壓軸的分布方向設(shè)有連接桿 13,連接桿13固定于安裝架上,且連接桿13上可滑動的套設(shè)有連接套14,故連接套14可以 沿連接桿13上下滑動。更進一步地,機架1兩端的連接套14與上輥壓軸3的兩端通過軸承鉸接,從而上 輥壓軸3可以在機架1兩端之間的連接套14轉(zhuǎn)動,且隨連接套14的上下滑動而移動,從而 可以改變上輥壓軸3與下輥壓軸2之間的間隙,在實際生產(chǎn)中,可以通過調(diào)節(jié)輥壓軸之間的 間隙來獲得需要的產(chǎn)品的厚度。更進一步地,在設(shè)置了動力裝置的下輥壓軸2的同一側(cè),連接套14上還固設(shè)有一 動力裝置,該動力裝置與上輥壓軸3連接,從而可以帶動上輥壓軸3轉(zhuǎn)動。具體地,傳動裝置包括能帶動傳動裝置運作的電機9、蝸輪蝸桿裝置以及與連接套 14連接的絲桿11;電機9設(shè)置在機架1中,且在上輥壓軸上方,電機9兩邊分別連接一傳動桿7,傳動 桿7的另一端分別連接蝸桿4,從而電機9可以帶動蝸桿4轉(zhuǎn)動;連接套14上還設(shè)置一桿 體12,絲桿11固定套在桿體12外表,從而與連接套14固定連接,蝸輪5套設(shè)在絲桿11外 表面上,與絲桿11連接,外表面與蝸桿4配合,且絲桿11可以在蝸輪內(nèi)轉(zhuǎn)動,從而帶動上輥 壓軸3移動,電機9帶動蝸輪蝸桿裝置運作,蝸輪5帶動則帶動絲桿11上下運動,從而帶動 連接套14上下運動,上輥壓軸3也隨之上下運動,從而改變上輥壓軸3與下輥壓軸2之間 的間隙,以適應(yīng)實際生產(chǎn)的需要??梢岳斫?,本實用新型電機9也可通過傳動機構(gòu)與下輥壓 軸2相連,帶動下輥壓軸2上下運動,而上輥壓軸3固定不動,同樣可改變上輥壓軸3與下 輥壓軸2之間的間隙。更進一步地,還包括升降裝置,該升降裝置固定設(shè)置在機架1兩端上,且一端的伸
4縮軸與桿體12固定連接,從而與絲桿11連接,從而在不需要輥壓的情況下,升降裝置可以 通過桿體12拉動上輥壓軸3向上移動,增大上輥壓軸3與下輥壓軸2之間的間隙。更具體地,所述升降裝置為氣缸6,結(jié)構(gòu)簡單,且易操作。在實際操作中,電機8驅(qū)動傳動桿7,傳動桿7驅(qū)動蝸桿4轉(zhuǎn)動,蝸桿4帶動蝸輪 的轉(zhuǎn)動,使得山輥壓軸3沿絲桿進行升降,以獲得所需的上輥壓軸3與下輥壓軸2之間的間 隙,當不需要滾壓時,可通過氣缸6通過桿體12對上輥壓軸3進行提升,增大上輥壓軸3與 下輥壓軸2之間的間隙。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種獨立傳動輥壓機,包括機架、置于所述機架內(nèi)成組設(shè)置的上、下輥壓軸以及帶動 所述其中一輥壓軸沿所述機架上下移動的傳動裝置,所述上、下輥壓軸并列分布,其特征在 于還包括帶動所述上、下輥壓軸轉(zhuǎn)動的動力裝置,且所述上、下輥壓軸都獨立連接一個所 述的動力裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種獨立傳動輥壓機,其特征在于所述機架兩端分別固設(shè)一 安裝架,且所述上輥壓軸或下輥壓軸兩端分別與所述機架兩端的安裝架鉸接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種獨立傳動輥壓機,其特征在于所述安裝架上還固設(shè)有一 與所述安裝架上的上輥壓軸或下輥壓軸連接并帶動所述輥壓軸轉(zhuǎn)動的動力裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的一種獨立傳動輥壓機,其特征在于所述安裝架兩端上沿所述 機架上、下輥壓軸的分布方向設(shè)有連接桿,所述連接桿上套設(shè)有可沿連接桿上下滑動的連 接套。
5.如權(quán)利要求4所述的一種獨立傳動輥壓機,其特征在于所述機架兩端連接桿上的 連接套與所述上滾壓軸或下輥壓軸鉸接。
6.如權(quán)利要求5所述的一種獨立傳動輥壓機,其特征在于所述連接套上還固設(shè)有一 與所述連接套上的輥壓軸連接并帶動該輥壓軸轉(zhuǎn)動的動力裝置。
7.如權(quán)利要求4所述的一種獨立傳動輥壓機,其特征在于所述傳動裝置包括帶動所 述傳動裝置運作的電機、蝸輪蝸桿裝置以及與所述連接套連接的絲桿;所述電機置于所述機架內(nèi),且一端連接所述帶動蝸輪轉(zhuǎn)動的蝸桿,所述蝸輪與帶動連 接套上下運動的所述絲桿連接。
8.如權(quán)利要求1至7任一項所述的一種獨立傳動輥壓機,其特征在于還包括一置于 機架上且連接所述絲桿并帶動所述絲桿上下運動的升降裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的一種獨立傳動輥壓機,其特征在于所述升降裝置為氣缸。
專利摘要本實用新型公開了一種獨立傳動輥壓機,包括機架、置于所述機架內(nèi)成組設(shè)置的上、下輥壓軸以及帶動所述其中一輥壓軸沿所述機架上下移動的傳動裝置,所述上、下輥壓軸并列分布,還包括帶動所述上、下輥壓軸轉(zhuǎn)動的動力裝置,且所述上、下輥壓軸都獨立連接一個所述的動力裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的每個輥壓軸都能獨立轉(zhuǎn)動,不會因為其中一個輥壓軸停止轉(zhuǎn)動,而影響其它輥壓軸的轉(zhuǎn)動,且便于鉆機控制及維護。
文檔編號C03C27/12GK201915031SQ201020272768
公開日2011年8月3日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者何昌杜, 佟德偉 申請人:深圳市漢東玻璃機械有限公司
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