專利名稱：建筑爬升模板體系裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
建筑爬升模板體系裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本發(fā)明設(shè)計(jì)一種模板裝置，具體涉及一種建筑用的自動(dòng)爬升模板體系。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，全國(guó)乃至全世界的建筑行業(yè)得到了快速發(fā)展，每年都要修 建大量的高層建筑、大壩、橋梁，工程建筑中經(jīng)常需要建筑模板的輔助施工。現(xiàn)有技術(shù)中，高 層建筑的施工需要從地面開(kāi)始搭建鋼架，鋼架外面掛有防墜網(wǎng)，在鋼架上鋪有平板，工人在 平板上施工，然后一層一層的往上加，這種傳統(tǒng)的施工方式，針對(duì)矮建筑可以施工，但是在 修建如高層建筑，大型橋塔、大壩、控制塔、橋墩、冷卻塔或者煙 時(shí)，需要搭建很高的鋼架， 這時(shí)需要很多的鋼架結(jié)構(gòu)，而且鋼架結(jié)構(gòu)的承重力要求很高，并且每上一個(gè)高度都需要人 工搭建，工作效率低，周期長(zhǎng)，且現(xiàn)有技術(shù)中的鋼架平臺(tái)，沒(méi)有護(hù)欄，工人施工時(shí)存在很大的 安全隱患，且在修建好建筑之后，還需要一層一層的把鋼架拆卸下來(lái)，需要很大的工作量， 并且現(xiàn)有技術(shù)中鋼架式施工需要占用很大地面面積和需要使用較多的起重設(shè)備，給施工帶 來(lái)不便，工效很低，且成本較高。發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可 操作性強(qiáng)，安全系數(shù)和工作效率高的建筑爬升模板體系裝置。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種建筑爬升模板體系裝置，它包括主平臺(tái)，主平臺(tái)的支撐三角架，位于支撐三 角架下方的吊平臺(tái)，位于主平臺(tái)上的后移裝置，位于后移裝置上的后移桁架，模板體系的液 壓動(dòng)力系統(tǒng)，模板體系和模板錨固系統(tǒng)。本發(fā)明提供的建筑爬升模板體系裝置，模板，支架等合為一體，且自帶液壓動(dòng)力系 統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)模板、支架與導(dǎo)軌相互爬升的特點(diǎn)，操作簡(jiǎn)單、便于支拆，一次安裝，可以一直爬升 到任意高度，減少塔吊的使用，只需極少人員控制，安全性能好，可提高工作效率，混凝土墻 面質(zhì)量能達(dá)到清水混凝土效果。作為優(yōu)選方案，以上所述的建筑爬升模板體系裝置，所述的主平臺(tái)包括主平臺(tái)梁、 平臺(tái)板和護(hù)欄。其中主平臺(tái)梁為槽鋼，它與承重三腳架中的三角架橫梁通過(guò)螺栓連接，其中 平臺(tái)板包括木方和多層板，平臺(tái)板的鋪設(shè)方法為先在主平臺(tái)梁上鋪設(shè)100X 100木方，木方 間距不得超過(guò)600mm，然后在木方上面鋪設(shè)18mm厚的多層板，護(hù)欄由垂直鋼管構(gòu)成。作為優(yōu)選方案，所述的建筑爬升模板體系裝置，主平臺(tái)的支撐三角架為兩個(gè)，其中 支撐三角架包括三角架橫梁，三角架立桿，連接三角架橫梁和三角架立桿的橫梁鉤頭，三角 架斜撐，連接三角架立桿和三角架斜撐的附墻撐。其中支撐三角架為直角三角形，三角架橫 梁和三角架立桿垂直，并用橫梁鉤頭連接，螺釘固定，所述的橫梁鉤頭可以掛在埋件錨固系 統(tǒng)中的埋件掛座上，從而實(shí)現(xiàn)支撐三角架和固定在墻體上的埋件錨固系統(tǒng)相連接，其中三 角架立桿和三角架斜撐通過(guò)附墻撐連接，并用螺栓固定，附墻撐上的凸桿支撐在墻體表面。本發(fā)明所述的二個(gè)相同結(jié)構(gòu)的支撐三角架之間通過(guò)鋼管連接，使三角架穩(wěn)定。作為優(yōu)選方案，以上所述的建筑爬升模板體系裝置，所述的后移裝置包括主桿和 能相對(duì)主桿移動(dòng)的滑座，其中主桿和主平臺(tái)梁連接固定，主桿的軸向與墻面垂直，這樣才可 以保證模板和墻面始終平行。在主桿上設(shè)計(jì)有能相對(duì)主桿移動(dòng)的二個(gè)滑座，由于滑座和桁 架相連，從而能夠使與桁架相連的模板相對(duì)與主桿前后傾斜或移動(dòng)。作為優(yōu)選方案，以上所述的建筑爬升模板體系裝置，其中桁架包括桁架調(diào)節(jié)撐，三 角形桁架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，位于桁架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的調(diào)節(jié)座，三角形桁架加高節(jié)，桁架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和桁架加高 節(jié)的連接桿，桁架平臺(tái)板和護(hù)欄。其中調(diào)節(jié)撐起支撐桁架的作用，且其長(zhǎng)度可以調(diào)整，三角 形桁架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為直角三角形，其包括鋼制豎桿，與豎桿垂直的二個(gè)平行的橫桿和連接豎桿 與橫桿的斜桿，根據(jù)澆筑工作的需要，為了增加高度，在桁架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上連接有結(jié)構(gòu)相同的一 個(gè)或多個(gè)加高節(jié)，桁架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和桁架加高節(jié)中的橫桿通過(guò)連接桿相連接，兩者的豎桿之間 通過(guò)螺栓固定連接，并在桁架平臺(tái)板標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加高節(jié)上鋪設(shè)平臺(tái)板，每個(gè)桁架平臺(tái)板由工 字木梁，位于工字木梁上方的木方和位于木方上的多層板組成，并在平臺(tái)板外圍設(shè)有鋼管 護(hù)欄，增加安全性。需要說(shuō)明的是，組成桁架的豎桿和模板上的橫向背楞通過(guò)螺釘固定連 接，從而時(shí)模板和桁架成為一體。作為優(yōu)選方案，以上所述的建筑爬升模板體系裝置，其中液壓動(dòng)力系統(tǒng)包括液壓 泵、油缸、上換向盒和下?lián)Q向盒和導(dǎo)軌，液壓動(dòng)力系統(tǒng)安裝在三角支撐架的三角架立桿上。 其中導(dǎo)軌是整個(gè)爬模系統(tǒng)的爬升軌道，它由工字鋼16及一組梯檔(梯檔數(shù)量依澆筑高度而 定)組焊而成，梯檔間距225mm，供上下軛中的棘爪將載荷傳遞到導(dǎo)軌，進(jìn)而傳遞到埋件錨 固系統(tǒng)上，液壓泵和油缸向整個(gè)爬模系統(tǒng)提供升降動(dòng)力，上、下?lián)Q向盒是模板及支架等與導(dǎo) 軌之間進(jìn)行力傳遞的重要部件，通過(guò)改變換向盒的棘爪方向，實(shí)現(xiàn)提升模板及支架等和導(dǎo) 軌的功能轉(zhuǎn)換，本發(fā)明通過(guò)液壓系統(tǒng)可使模板及支架等與導(dǎo)軌間形成互爬，從而使液壓自 爬模穩(wěn)步向上爬升，液壓自爬模在施工過(guò)程中無(wú)需其它起重設(shè)備，操作方便，爬升速度快， 安全系數(shù)高。作為優(yōu)選方案，以上所述的建筑爬升模板體系裝置，所述的埋件錨固系統(tǒng)包括埋 件板、與埋件板相連接的高強(qiáng)螺桿、與高強(qiáng)螺桿連接的爬錐、與爬錐連接的受力螺栓，并在 爬錐和受力螺栓之間設(shè)有埋件支座，在埋件支座上掛有埋件掛座。其中埋件錨固系統(tǒng)為本 發(fā)明所述的建筑爬升模板體系裝置和混凝土墻體的連接裝置，其中埋件錨固系統(tǒng)中的埋件 掛座連接導(dǎo)軌和橫梁，從而可把建筑爬升模板體系裝置固定在墻體上，起支撐整個(gè)建筑爬 升模板體系裝置的作用。實(shí)際操作時(shí)，埋件板、與埋件板相連接的高強(qiáng)螺桿、與高強(qiáng)螺桿連 接的爬錐是澆筑在混凝土中的，然后用受力螺栓把埋件支座和爬錐連接，然后在埋件支座 上掛有埋件掛座，埋件掛座能與爬升模板體系中的導(dǎo)軌和橫梁連接，從而作為支撐點(diǎn)把建 筑爬升模板體系裝置固定在墻體上。作為優(yōu)選方案，以上所述的建筑爬升模板體系裝置，所述的模板體系包括面板，橫 向背楞、木工字梁，橫向背楞與木工字梁的連接件和安裝在木工字梁端頭的吊鉤。其中面板 優(yōu)選進(jìn)口維薩板，木工字梁為H20木工字梁；面板與木工字梁(豎肋)采用自攻螺絲和地板 釘正面連接，木工字梁(豎肋)與橫肋(由雙槽鋼背楞組成)采用連接爪連接，在木工字梁 (豎肋)上兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)吊鉤。本發(fā)明在拼合大面積模板時(shí)，將兩塊模板單元之間采用 芯帶連接，并用芯帶銷鎖緊固定，從而保證模板的整體性，使模板受力更加合理、可靠。本發(fā)明提供的模板為裝卸式模板，拼裝方便，在一定的范圍和程度上能拼裝成各種大小的模板。作為優(yōu)選方案，以上所述的建筑爬升模板體系裝置，在支撐三角架下方，吊平臺(tái)上 方連接有液壓系統(tǒng)的控制吊平臺(tái)和護(hù)欄。其中液壓系統(tǒng)的控制吊平臺(tái)包括橫梁、位與橫梁 上的平臺(tái)板和吊桿，其中橫梁的一端和支撐三角架上的三角架立桿相連，另一端和吊桿相 連，并且吊桿的另一端和主平臺(tái)上的主平臺(tái)梁相連，所述的平臺(tái)板也由工字木梁和固定在 工字木梁上的多層板組成，并且在平臺(tái)板外圍設(shè)有鋼管護(hù)欄。以上所述的建筑爬升模板體系裝置，其中吊平臺(tái)通過(guò)兩根吊桿和液壓系統(tǒng)控制吊 平臺(tái)上的橫梁相連接。吊平臺(tái)的平臺(tái)板也由工字木梁和固定在工字木梁上的多層板組成， 并且在平臺(tái)板外圍設(shè)有鋼管護(hù)欄。作為優(yōu)選方案，以上所述的建筑爬升模板體系裝置，在吊平臺(tái)的下方還設(shè)有防墜 絲網(wǎng)，可防止物體和施工人員下墜，加強(qiáng)安全性能，本發(fā)明所述的建筑爬升模板體系裝置，首先安裝三角支撐架，吊三角支撐架用埋 件錨固系統(tǒng)固定在墻體上，然后在三角架橫梁上安裝平臺(tái)主梁，然后在平臺(tái)主梁上安裝平 臺(tái)板，并安裝平臺(tái)板護(hù)欄，然后在主平臺(tái)上安裝后移裝置，拼裝桁架，安裝桁架平臺(tái)和護(hù)欄， 把桁架的豎桿和模板上的橫向背楞通過(guò)螺栓固定連接，然后把桁架及模板安裝在后移裝置 上，在三角支撐架的三角架立桿上安裝固定液壓動(dòng)力系統(tǒng)，并在三角支撐架下方安裝連接 液壓系統(tǒng)控制吊平臺(tái)，并在液壓系統(tǒng)控制吊平臺(tái)下方安裝連接吊平臺(tái)，整個(gè)模板體系組裝 完成后，進(jìn)行模板爬升過(guò)程。工作原理如下將爬錐用受力螺栓固定在模板的面板上，在爬錐孔內(nèi)抹黃油后擰 緊高強(qiáng)螺桿，這樣可以保證混凝土不能流進(jìn)爬錐螺紋內(nèi)，然后將埋件板擰在高強(qiáng)螺桿的另 一端，然后兩塊模板體系合模后，在兩塊模板的面板之間澆筑混凝土，使依次相連的埋件 板、高強(qiáng)螺桿和爬錐固定在墻體內(nèi)，然后擦開(kāi)兩模板體系，然后把埋件支座和墻體內(nèi)的爬錐 通過(guò)高強(qiáng)螺栓固定，并在埋件支座上掛有埋件掛座，然后通過(guò)后移裝置使桁架連同模板體 系向后移，然后將上下?lián)Q向盒內(nèi)的換向裝置調(diào)整為同時(shí)向上，換向裝置上端頂住導(dǎo)軌，并通 過(guò)液壓系統(tǒng)提升導(dǎo)軌，使導(dǎo)軌上升到位后，把導(dǎo)軌掛在上層墻體上已固定好的埋件掛座上， 此時(shí)完成導(dǎo)軌的提升過(guò)程，然后拆除導(dǎo)軌提升后露出的位于下層的埋件支座、埋件掛座和 受力螺栓等(并循環(huán)利用)，此時(shí)整個(gè)爬升模板體系裝置和墻體處于斷開(kāi)狀態(tài)，依靠和導(dǎo)軌 相連固定，開(kāi)始頂升爬升模板體系裝置，這時(shí)候?qū)к壉３植粍?dòng)，工人站在液壓系統(tǒng)的控制吊 平臺(tái)上將上下?lián)Q向盒內(nèi)的換向裝置調(diào)整為同時(shí)向下，換向裝置下端頂住導(dǎo)軌，啟動(dòng)油缸，在 液壓帶動(dòng)下，爬升模板體系裝置就相對(duì)于導(dǎo)軌向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)爬升模板體系裝置上升到位后， 將主平臺(tái)支撐三角架上的橫梁鉤頭掛在埋件掛座上，使爬升模板體系裝置通過(guò)埋件錨固系 統(tǒng)又重新固定在上一層的墻上，然后使桁架連同模板體系前移，合模，此時(shí)工人就可以站在 桁架平臺(tái)上繼續(xù)進(jìn)行綁扎鋼筋和澆筑作業(yè)，并把上一層的埋件錨固系統(tǒng)固定在新澆筑的墻 體內(nèi)，然后又重復(fù)以上動(dòng)作，即把埋件支座和墻體內(nèi)的爬錐通過(guò)受力螺栓固定，并在埋件 支座上掛有埋件掛座，然后通過(guò)后移裝置使桁架連同模板體系向后移，然后將上下?lián)Q向盒 內(nèi)的換向裝置調(diào)整為同時(shí)向上，換向裝置上端頂住導(dǎo)軌，并通過(guò)液壓系統(tǒng)提升導(dǎo)軌，使導(dǎo)軌 上升，并把導(dǎo)軌掛在上層墻體上新固定的埋件掛座上，完成導(dǎo)軌的提升過(guò)程，然后解除爬升 模板體系裝置和下層所有拉結(jié)之后又可以開(kāi)始頂升爬升模板體系裝置，這時(shí)候?qū)к壉３植?動(dòng)，調(diào)整上下?lián)Q向盒棘爪方向同時(shí)向下，換向裝置下端頂住導(dǎo)軌，啟動(dòng)油缸，爬升模板體系裝置就相對(duì)于導(dǎo)軌向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)爬升模板體系裝置上升到位后，將主平臺(tái)上支撐三角架上 的橫梁鉤頭繼續(xù)掛在埋件掛座，使爬升模板體系裝置通過(guò)埋件錨固系統(tǒng)又重新固定在墻 上，然后使桁架連同模板體系前移，合模，此時(shí)工人就可以站在桁架的桁架平臺(tái)板上繼續(xù)進(jìn) 行新的澆筑作業(yè)。本發(fā)明通過(guò)導(dǎo)軌和爬模架這種交替附墻，互為提升對(duì)方，爬模架即可沿著墻體埋 件掛座逐層提升，工作效率高，安全性好，可以安全爬升到任意高度，適合高層建筑的建設(shè)。有益效果本發(fā)明提供的建筑爬升模板體系裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明所述的建筑爬升模板體系裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可操作性強(qiáng)，控制方便，堅(jiān) 固耐用，安全性高，可節(jié)省大量工時(shí)和材料，成本低，工作效率高，使用塔吊次數(shù)極少，尤其 可以應(yīng)用于高難度、超高層建筑的修建。
圖1為本發(fā)明所述的建筑爬升模板體系裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為建筑爬升模板體系裝置中主平臺(tái)的支撐三角架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為建筑爬升模板體系裝置中桁架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為建筑爬升模板體系裝置中液壓動(dòng)力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為建筑爬升模板體系裝置中埋件錨固系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為建筑爬升模板體系裝置中模板體系的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明 本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各 種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。實(shí)施例如圖1至圖6所示，一種建筑爬升模板體系裝置，它包括主平臺(tái)(1)，主平臺(tái)(1) 的支撐三角架O)，位于三角架O)下方的吊平臺(tái)(3)，位于主平臺(tái)(1)上的后移裝置0)， 安裝在后移裝置(4)上的桁架(5)，液壓動(dòng)力系統(tǒng)(6)，模板體系(7)和埋件錨固系統(tǒng)(8)。其中所述的主平臺(tái)⑴包括主平臺(tái)梁、平臺(tái)板和護(hù)欄。其中所述的支撐三角架( 包括三角架橫梁(21)，三角架立桿(22)，連接三角架 橫梁和三角架立桿0 的橫梁鉤頭(23)，三角架斜撐(M)，連接三角架立桿02)和 三角架斜撐04)的附墻撐05)。其中所述的后移裝置(4)包括主桿和能相對(duì)主桿移動(dòng)的滑座。其中所述的桁架( 包括桁架調(diào)節(jié)撐(51)，三角形桁架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(5 ，三角形桁架加 高節(jié)(53)，桁架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(5 和桁架加高節(jié)(5 的連接桿(54)，桁架平臺(tái)板(5 和護(hù)欄(56)。其中所述的液壓動(dòng)力系統(tǒng)(6)包括液壓泵(61)、油缸陽(yáng)2)、上換向盒(63)和下?lián)Q 向盒(64)和導(dǎo)軌(65)。其中所述的埋件錨固系統(tǒng)(7)包括埋件板(71)、與埋件板(71)相連接的高強(qiáng)螺桿 (72)、與高強(qiáng)螺桿(72)連接的爬錐(73)、與爬錐(73)連接的受力螺栓(74)，位于爬錐(73) 和受力螺栓(74)之間的埋件支座(75)。[0037]其中所述的模板體系(8)包括面板(81)，橫向背楞(82)、木工字梁(83)，橫向背楞 (82)與木工字梁(83)的連接件(84)和安裝在木工字梁(83)端頭的吊鉤(85)。其中在支撐三角架⑵下方，吊平臺(tái)(3)上方連接有液壓系統(tǒng)(6)的控制吊平臺(tái) (9)和護(hù)欄。本發(fā)明所述的建筑爬升模板體系裝置實(shí)際操作原理如下首先將爬錐(74)用受力螺栓(75)固定在模板的面板(81)上，爬錐(73)孔內(nèi)抹 黃油后擰緊高強(qiáng)螺桿(72)，保證混凝土不能流進(jìn)爬錐(7 螺紋內(nèi)，埋件板(71)擰在高強(qiáng) 螺桿的另一端，然后兩塊模板體系(8)合模后，在兩塊模板的面板(81)之間澆筑混泥 土，使依次相連的埋件板(71)、高強(qiáng)螺桿m和爬錐(7 固定在墻體內(nèi)，然后擦開(kāi)兩模板 體系(8)，然后把埋件支座(7 和墻體內(nèi)的爬錐(7 通過(guò)受力螺栓(74)固定，并在埋件支 座(7 上掛有埋件掛座，然后通過(guò)后移裝置(4)使桁架( 連同模板體系(8)向后移，然 后將上換向盒(6 和下?lián)Q向盒(64)內(nèi)的換向裝置調(diào)整為同時(shí)向上，換向裝置上端頂住導(dǎo) 軌(65)，并通過(guò)液壓系統(tǒng)(6)提升導(dǎo)軌(65)，使導(dǎo)軌(6 上升到位后，把導(dǎo)軌(6 掛在上 層墻體上已固定好的埋件掛座上，此時(shí)完成導(dǎo)軌(6 的提升過(guò)程，然后操作人員立即轉(zhuǎn)到 下吊平臺(tái)( 上拆除導(dǎo)軌(6 提升后露出的位于下層的埋件支座(75)、埋件掛座和受力 螺栓(74)等(并循環(huán)利用)，此時(shí)整個(gè)爬升模板體系裝置和墻體處于斷開(kāi)狀態(tài)，依靠和導(dǎo) 軌(6 相連固定，開(kāi)始頂升爬升模板體系裝置，這時(shí)候?qū)к?6 保持不動(dòng)，工人站在液壓 系統(tǒng)(6)的控制吊平臺(tái)(9)上將上換向盒(63)和下?lián)Q向盒(64)內(nèi)的換向裝置調(diào)整為同時(shí) 向下，換向裝置下端頂住導(dǎo)軌(65)，啟動(dòng)油缸(62)，在液壓帶動(dòng)下，爬升模板體系裝置就相 對(duì)于導(dǎo)軌(6 向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)爬升模板體系裝置上升到位后，將主平臺(tái)(1)支撐三角架(2) 上的橫梁鉤頭掛在埋件掛座上，使爬升模板體系裝置通過(guò)埋件錨固系統(tǒng)(8)又重新固 定在上一層的墻上，然后使桁架( 連同模板體系(8)前移，合模，此時(shí)工人就可以站在桁 架平臺(tái)上繼續(xù)進(jìn)行澆筑作業(yè)，并把上一層的埋件錨固系統(tǒng)(8)固定在新澆筑的墻體內(nèi)，然 后又重復(fù)以上動(dòng)作，即把埋件支座(7 和墻體內(nèi)的爬錐(74)通過(guò)受力螺栓(7 固定， 并在埋件支座(7 上掛有埋件掛座，然后通過(guò)后移裝置(4)使桁架( 連同模板體系(8) 向后移，然后將上換向盒(6 和下?lián)Q向盒(64)內(nèi)的換向裝置調(diào)整為同時(shí)向上，換向裝置上 端頂住導(dǎo)軌(65)，并通過(guò)液壓系統(tǒng)(6)提升導(dǎo)軌(65)，使導(dǎo)軌(65)上升，并把導(dǎo)軌(65)掛 在上層墻體上新固定的埋件掛座上，完成導(dǎo)軌(6 的提升過(guò)程，然后解除爬升模板體系裝 置和下層所有拉結(jié)之后又可以開(kāi)始頂升爬升模板體系裝置，這時(shí)候?qū)к?6 保持不動(dòng)，調(diào) 整上換向盒(6 和下?lián)Q向盒(64)棘爪方向同時(shí)向下，換向裝置下端頂住導(dǎo)軌(65)，啟動(dòng) 油缸(62)，爬升模板體系裝置就相對(duì)于導(dǎo)軌(6 向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)爬升模板體系裝置上升到位 后，將主平臺(tái)(1)上支撐三角架( 上的橫梁鉤頭繼續(xù)掛在埋件掛座，使爬升模板體 系裝置通過(guò)埋件錨固系統(tǒng)(8)又重新固定在墻上，然后使桁架( 連同模板體系(8)前移， 合模，此時(shí)工人就可以站在桁架(5)的桁架平臺(tái)板(5 上繼續(xù)進(jìn)行新的澆筑作業(yè)，如此反 復(fù)運(yùn)作既可以建成高層建筑。以上所述的建筑爬升模板體系裝置，在吊平臺(tái)(3)的下方設(shè)有防墜網(wǎng)(10)。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種建筑爬升模板體系裝置，其特征在于，它包括主平臺(tái)(1)，主平臺(tái)(1)的支撐三 角架O)，位于三角架(2)下方的吊平臺(tái)(3)，位于主平臺(tái)(1)上的后移裝置G)，安裝在后 移裝置(4)上的桁架(5)，液壓動(dòng)力系統(tǒng)(6)，模板體系(7)和埋件錨固系統(tǒng)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑爬升模板體系裝置，其特征在于，所述的主平臺(tái)(1)包括 主平臺(tái)梁、位于主平臺(tái)梁上的平臺(tái)板和安裝在平臺(tái)板外端的護(hù)欄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑爬升模板體系裝置，其特征在于，所述的支撐三角架(2) 包括三角架橫梁(21)，三角架立桿(22)，連接三角架橫梁和三角架立桿0 的橫梁 鉤頭(23)，三角架斜撐(M)，連接三角架立桿0 和三角架斜撐04)的附墻撐05)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑爬升模板體系裝置，其特征在于，所述的后移裝置(4)包 括主桿和能相對(duì)主桿移動(dòng)的滑座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑爬升模板體系裝置，其特征在于，所述的桁架( 包括桁 架調(diào)節(jié)撐(51)，三角形桁架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(52)，三角形桁架加高節(jié)(53)，桁架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(5 和桁架 加高節(jié)(53)的連接桿(M)，桁架平臺(tái)板(55)和護(hù)欄(56)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑爬升模板體系裝置，其特征在于，所述的液壓動(dòng)力系統(tǒng)(6)包括液壓泵(61)、油缸(62)、上換向盒(63)和下?lián)Q向盒(64)和導(dǎo)軌(65)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑爬升模板體系裝置，其特征在于，所述的埋件錨固系統(tǒng)(7)包括埋件板(71)、與埋件板(71)相連接的高強(qiáng)螺桿(7 、與高強(qiáng)螺桿(7 連接的爬錐 (73)、與爬錐(7 連接的受力螺栓(74)，位于爬錐(7 和受力螺栓(74)之間的埋件支座 (75)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑爬升模板體系裝置，其特征在于，所述的模板體系(8)包 括面板(81)，橫向背楞(82)、木工字梁(83)，橫向背楞(82)與木工字梁(83)的連接件(84) 和安裝在木工字梁(83)端頭的吊鉤(85)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑爬升模板體系裝置，其特征在于，在支撐三角架(2)下 方，吊平臺(tái)⑶上方連接有液壓系統(tǒng)(6)的控制吊平臺(tái)(9)和護(hù)欄。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的建筑爬升模板體系裝置，其特征在于，在吊平臺(tái) (3)的下方設(shè)有防墜網(wǎng)(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑爬升模板體系裝置，該建筑爬升模板體系裝置包括主平臺(tái)(1)，主平臺(tái)(1)的支撐三角架(2)，位于三角架(2)下方的吊平臺(tái)(3)，位于主平臺(tái)(1)上的后移裝置(4)，安裝在后移裝置(4)上的桁架(5)，液壓動(dòng)力系統(tǒng)(6)，模板體系(7)和埋件錨固系統(tǒng)(8)。本實(shí)用新型提供的建筑爬升模板體系裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可操作性強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，安全性高，可節(jié)省大量工時(shí)和材料，成本低，工作效率高，尤其可以應(yīng)用于高質(zhì)量、難度大的高層建筑的修建。
文檔編號(hào)E04G17/065GK201826525SQ20102027204
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者于靜, 周士峰, 王佳石, 郭錫發(fā) 申請(qǐng)人:南京道廣建筑模板有限公司