專(zhuān)利名稱(chēng)：高密度互聯(lián)電路板制作工藝用廢棄浮石灰回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于印制電路板制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高密度互聯(lián)電路板制作工 藝用高密度互聯(lián)電路板制作工藝用廢棄浮石灰回收裝置。
背景技術(shù)：
浮石灰俗稱(chēng)火山灰，是印制電路板制造行業(yè)中的一種輔助生產(chǎn)材料，被廣泛地使 用在前處理刷板工藝中。浮石灰顆粒具有鋒利棱角，在刷板工藝中，這些棱角磨擦覆銅板的 銅面，達(dá)到銅面的粗化效果。浮石灰經(jīng)過(guò)設(shè)備的循環(huán)使用后，顆粒的棱角會(huì)變的平滑，這些 浮石灰被排放，然后加入新的浮石灰繼續(xù)使用。廢棄的浮石灰和水組成懸濁液，以前的制造 廠家直接將該懸濁液排放進(jìn)地下排污管道，經(jīng)常造成排污管道的堵塞，為了避免這個(gè)問(wèn)題， 制造廠家將廢棄浮石灰懸濁液放在過(guò)濾裝置中先經(jīng)過(guò)過(guò)濾，然后排放至地下排污管道，該 過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)是包括一由四邊側(cè)板和底板構(gòu)成的槽體，在槽體一側(cè)的側(cè)板下端制出一 排水口，在排水口上安裝過(guò)濾網(wǎng)。過(guò)濾時(shí)，浮石灰懸濁液首先被放入槽體內(nèi)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò) 濾后的水被排出。但上述結(jié)構(gòu)的過(guò)濾裝置的過(guò)濾效果差，處理后水中依然存在大量的浮石 灰顆粒，易造成地下排污管道的堵塞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉且操 作簡(jiǎn)便、處理效果好的高密度互聯(lián)電路板制作工藝用廢棄浮石灰回收裝置。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種高密度互聯(lián)電路板制作工藝用廢棄浮石灰回收裝置，由四邊的側(cè)板和底板構(gòu) 成的槽體，在槽體一側(cè)的側(cè)板下端制出一排水口，其特征在于在槽體內(nèi)安裝有一將槽體分 割為兩部分的隔板，在隔板上安裝一活動(dòng)閘門(mén)，該活動(dòng)閘門(mén)任意一側(cè)的隔板上安裝有過(guò)濾 網(wǎng)。而且，所述活動(dòng)閘門(mén)豎直滑動(dòng)嵌裝在隔板上，在隔板朝向排水口方向的側(cè)面上安 裝過(guò)濾網(wǎng)。而且，所述槽體的四邊側(cè)板與底板連接的下端部均制出向內(nèi)傾斜的斜面。而且，所述斜面與水平面的夾角為30度 60度。而且，所述過(guò)濾網(wǎng)的孔徑為60目 100目。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型包括槽體，在槽體內(nèi)安裝有一將槽體分割為兩部分的隔板，隔板上滑 動(dòng)嵌裝一活動(dòng)閘門(mén)，該活動(dòng)閘門(mén)的一側(cè)安裝有過(guò)濾網(wǎng)。活動(dòng)閘門(mén)關(guān)閉后，浮石灰懸濁液首先 在左側(cè)的第一沉淀池內(nèi)沉淀，大部分顆粒沉在底部，然后打開(kāi)活動(dòng)間門(mén)，含有較少顆粒的水 經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾后進(jìn)入第二沉淀池，最后通過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后排放至地下排污管 道?？梢?jiàn)經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾以后，徹底的解決了浮石灰顆粒堵塞排污管道的問(wèn)題。在槽體四邊 側(cè)板下端部制出向內(nèi)傾斜的斜面，該斜面使操作人員能徹底、方便的清理沉淀在槽體底部的浮石灰顆粒，提高了工作效率。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A向剖視圖。圖3是活動(dòng)閘門(mén)提起后的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，下述實(shí)施例是說(shuō)明性的，不是限定性 的，不能以下述實(shí)施例來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種高密度互聯(lián)電路板制作工藝用廢棄浮石灰回收裝置，如圖1 3所示，由四邊 的側(cè)板1和底板2構(gòu)成的槽體，在槽體一側(cè)的側(cè)板下端制出一排水口 10，在排水口上安裝有 第二過(guò)濾網(wǎng)9，本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于在槽體內(nèi)安裝有一隔板4，在隔板上嵌裝一活動(dòng)閘 門(mén)5，隔板和活動(dòng)間門(mén)將槽體分割為左側(cè)的第一沉淀池和右側(cè)的第二沉淀池兩部分，第一沉 淀池的容積大于第二沉淀池，在活動(dòng)間門(mén)的一側(cè)安裝有第一過(guò)濾網(wǎng)6，該第一過(guò)濾網(wǎng)用于在 活動(dòng)間門(mén)升起后阻擋浮石灰顆粒。本實(shí)施例中，活動(dòng)間門(mén)豎直滑動(dòng)嵌裝在隔板上制出的滑 道內(nèi)，在隔板朝向排水口方向的側(cè)面上安裝過(guò)濾網(wǎng)。當(dāng)操作人員保養(yǎng)時(shí)，為了便于清理槽體底部沉淀的浮石灰顆粒，在槽體四邊側(cè)板 與底板連接的下端部均制出向內(nèi)傾斜的斜面3，該斜面與水平面的夾角為30度 60度，優(yōu) 選45度。第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)的孔徑均為60目 100目，本實(shí)施例中為80目。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是1.如圖2所示，操作人員將浮石灰懸濁液7放入第一沉淀池內(nèi)，此時(shí)活動(dòng)閘門(mén)為關(guān) 閉狀態(tài)；2.浮石灰懸濁液在第一沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀；3. 一段時(shí)間后，如圖2所示，操作人員握住活動(dòng)閘門(mén)上端安裝的把手8并提起活動(dòng) 閘門(mén)，一次沉淀后的水經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后流入第二沉淀池，此時(shí)第一沉淀池中的浮石 灰顆粒被隔板及第一過(guò)濾網(wǎng)攔阻在第一沉淀池內(nèi)；4.水流入第二沉淀池后再經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后排放至地下排污管道。本實(shí)用新型具有二級(jí)沉淀池以及二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)，其中第一沉淀池排水口的豎直高度 大于第二沉淀池排水口的豎直高度，有效的保證了第一沉淀池底部的浮石灰顆粒不流進(jìn)入 第二沉淀池。經(jīng)過(guò)沉淀淀、過(guò)濾后，徹底的解決了浮石灰顆粒堵塞排污管道的問(wèn)題，而且槽 體四邊側(cè)板下端部制出的向內(nèi)傾斜的斜面使操作人員能徹底、方便的清理沉淀在槽體底部 的浮石灰顆粒，提高了工作效率。
權(quán)利要求一種高密度互聯(lián)電路板制作工藝用廢棄浮石灰回收裝置，由四邊的側(cè)板和底板構(gòu)成的槽體，在槽體一側(cè)的側(cè)板下端制出一排水口，其特征在于在槽體內(nèi)安裝有一將槽體分割為兩部分的隔板，在隔板上安裝一活動(dòng)閘門(mén)，該活動(dòng)閘門(mén)任意一側(cè)的隔板上安裝有過(guò)濾網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度互聯(lián)電路板制作工藝用廢棄浮石灰回收裝置，其特征 在于所述活動(dòng)閘門(mén)豎直滑動(dòng)嵌裝在隔板上，在隔板朝向排水口方向的側(cè)面上安裝過(guò)濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度互聯(lián)電路板制作工藝用廢棄浮石灰回收裝置，其特征 在于所述槽體的四邊側(cè)板與底板連接的下端部均制出向內(nèi)傾斜的斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高密度互聯(lián)電路板制作工藝用廢棄浮石灰回收裝置，其特征 在于所述斜面與水平面的夾角為30度 60度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高密度互聯(lián)電路板制作工藝用廢棄浮石灰回收裝置，其 特征在于所述過(guò)濾網(wǎng)的孔徑為60目 100目。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種高密度互聯(lián)電路板制作工藝用廢棄浮石灰回收裝置，由四邊的側(cè)板和底板構(gòu)成的槽體，在槽體一側(cè)的側(cè)板下端制出一排水口，在槽體內(nèi)安裝有一將槽體分割為兩部分的隔板，在隔板上安裝一活動(dòng)閘門(mén)，該活動(dòng)閘門(mén)任意一側(cè)的隔板上安裝有過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型中的浮石灰懸濁液經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾以后，徹底的解決了浮石灰顆粒堵塞排污管道的問(wèn)題，而且槽體四邊側(cè)板下端部制出的向內(nèi)傾斜的斜面使操作人員能徹底、方便的清理沉淀在槽體底部的浮石灰顆粒，提高了工作效率。
文檔編號(hào)C04B2/02GK201746467SQ20102026616
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者郭宏斌 申請(qǐng)人:天津普林電路股份有限公司