專利名稱：退火窯加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于熱工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種退火窯，尤其涉及一種退火窯加熱 系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
眾所周知，玻璃液在錫槽上，除了自身的重力和表面張力之外，不受其它任何外力 而自由鋪展形成的厚度稱為平衡厚度。通常情況下，Na-Ca-Si系列浮法玻璃的平衡厚度約 為7mm。由于光邊無拉邊機受力，厚度趨向于自由厚度，當(dāng)產(chǎn)品厚度< 7mm時，光邊傾向于 變厚。所以薄玻璃生產(chǎn)爐窯時容易出現(xiàn)邊部厚，中間薄。當(dāng)生產(chǎn)的薄玻璃進入退火窯退火 時，因玻璃中間薄，邊部厚，當(dāng)玻璃板從錫槽進入退火窯時，邊部帶入的熱量比中間高，所以 在退火溫度上限階段，存在橫向溫差，中部溫度低，邊部溫度高，從而導(dǎo)致應(yīng)力大量保留在 玻璃中。很容易出現(xiàn)玻璃變形、炸裂、玻璃掰邊或切割困難，從而影響玻璃的退火質(zhì)量。為消除生產(chǎn)薄玻璃橫向退火溫度差，現(xiàn)有技術(shù)采用兩種方法進行改善。一種方法為在玻璃成形時減小玻璃的橫向厚度差。另一種方法為開啟退火窯邊部和次邊部抽屜式電加熱。傳統(tǒng)抽屜式電加熱系統(tǒng) 如圖ι所示。抽屜式電加熱裝置1’安裝在退火窯殼體兩側(cè)上；玻璃板2’設(shè)置在兩個電加 熱裝置1’之間。對于這種抽屜式電加熱在生產(chǎn)薄玻璃時有如下不足1、不能同時調(diào)整玻璃中部、次邊部、邊部溫度，尤其是對玻璃中部的加熱，很難達 到比較好的效果。2、對于生產(chǎn)薄玻璃，電加熱伸出退火窯的長度變化太大，可調(diào)性差，并影響退火窯 外觀。3、不能有效準(zhǔn)確的控制玻璃板橫向溫差。因此，對于生產(chǎn)薄玻璃的爐窯，退火窯使用傳統(tǒng)抽屜式電加熱不能達到比較好的 退火效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種退火窯加熱系統(tǒng)，因可調(diào)性高，退火 調(diào)整精度高，退火效果較好。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種退火窯加熱系統(tǒng)，用以在玻璃板進入退火窯退火時對玻璃板進行加熱；所述 系統(tǒng)包括至少兩個分布于退火窯指定區(qū)域的加熱單元，用以對退火窯的對應(yīng)區(qū)域進行加 熱。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述系統(tǒng)進一步包括測溫儀，用以測量退火窯各區(qū)域中玻璃板的溫度；調(diào)功器，連接所述測溫儀、各加熱單元，用以獲取退火窯各區(qū)域中玻璃板的溫度數(shù) 據(jù)，并根據(jù)各區(qū)域的溫度調(diào)節(jié)各加熱單元的功率。
3[0016]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述調(diào)功器包括功率調(diào)節(jié)單元、控制器；功率調(diào) 節(jié)單元用以調(diào)節(jié)各加熱單元的功率；控制器連接所述功率調(diào)節(jié)單元，用以獲取退火窯各區(qū) 域中玻璃板的溫度數(shù)據(jù)，并根據(jù)各區(qū)域的溫度控制所述功率調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)各加熱單元的功率。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，在退火窯中部、次邊部、邊部分別設(shè)置單獨控制 的加熱單元。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述系統(tǒng)包括一個中部區(qū)域加熱單元、兩個次 邊部區(qū)域加熱單元、兩個邊部區(qū)域加熱單元；所述兩個次邊部區(qū)域加熱單元對稱分布，分別 位于所述中部區(qū)域加熱單元的兩側(cè)；所述兩個邊部區(qū)域加熱單元對稱分布，分別位于兩個 次邊部區(qū)域加熱單元的兩側(cè)。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述加熱單元為功率可調(diào) 節(jié)的電加熱單元。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述電加熱單元為電熱絲。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述電熱絲分別連在移動連接盒上，由所述調(diào) 功器分別控制各段電熱絲的開度。本實用新型的有益效果在于本實用新型提出的退火窯加熱系統(tǒng)，在退火窯中部、 次邊部、邊部使用單獨控制的電加熱，即分段式電加熱。當(dāng)薄玻璃橫向厚度不均，中間薄，邊 部厚，而存在的橫向溫差，可以通過測溫儀分別調(diào)節(jié)中部，次邊部，邊部電加熱的開啟量，從 而達到玻璃需要的退火溫度。本實用新型溫度控制范圍可調(diào)性高，退火調(diào)整精度高，退火效 果好。

圖1為現(xiàn)有的退火窯加熱的示意圖。圖2為本實用新型退火窯加熱系統(tǒng)的組成示意圖。圖3為本實用新型退火窯加熱的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。實施例一請參閱圖2、圖3，本實用新型揭示了一種退火窯加熱系統(tǒng)，用以在玻璃板進入退 火窯退火時對玻璃板進行加熱；所述系統(tǒng)包括至少兩個分布于退火窯指定區(qū)域的加熱單元 1、2、3、4、5，用以對退火窯的對應(yīng)區(qū)域進行加熱。所述加熱單元為功率可調(diào)節(jié)的電加熱單兀。為了對各加熱單元1、2、3、4、5進行智能控制，所述系統(tǒng)進一步包括測溫儀13、調(diào) 功器11 ；測溫儀13用以測量退火窯各區(qū)域中玻璃板的溫度；調(diào)功器11連接所述測溫儀13、 各加熱單元1、2、3、4、5，用以獲取退火窯各區(qū)域中玻璃板9的溫度數(shù)據(jù)，并根據(jù)各區(qū)域的溫 度調(diào)節(jié)各加熱單元1、2、3、4、5的功率。所述電加熱單元可為電熱絲，電熱絲都分別連在移 動連接盒8上，可由調(diào)功器分別控制各段電熱絲的開度。本實施例中，所述調(diào)功器11包括功率調(diào)節(jié)單元、控制器；功率調(diào)節(jié)單元用以調(diào)節(jié) 各加熱單元的功率；控制器連接所述功率調(diào)節(jié)單元，用以獲取退火窯各區(qū)域中玻璃板的溫度數(shù)據(jù)，并根據(jù)各區(qū)域的溫度控制所述功率調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)各加熱單元的功率。如圖3所示，本實施例中，在退火窯中部、次邊部、邊部分別設(shè)置單獨控制的加熱 單元。所述系統(tǒng)包括一個中部區(qū)域加熱單元3、兩個次邊部區(qū)域加熱單元2、4、兩個邊部 區(qū)域加熱單元1、5。中部區(qū)域加熱單元3位于退火窯中部；所述兩個次邊部區(qū)域加熱單元 2、4對稱分布，分別位于所述中部區(qū)域加熱單元3的兩側(cè)；所述兩個邊部區(qū)域加熱單元1、5 對稱分布，分別位于兩個次邊部區(qū)域加熱單元2、4的兩側(cè)。例如生產(chǎn)薄玻璃時，玻璃中部比邊部薄，從而玻璃中部從錫槽帶入的熱量比邊部 少，所以玻璃中部溫度比邊部溫度低而存在橫向溫度差；此時可以將中部電加熱開啟量調(diào) 高，適當(dāng)調(diào)節(jié)次邊部、邊部電加熱的開啟量來消除橫向溫度差，從而改善玻璃退火質(zhì)量。綜上所述，本實用新型提出的退火窯加熱系統(tǒng)，在退火窯中部、次邊部、邊部使用 單獨控制的電加熱，即分段式電加熱。當(dāng)薄玻璃橫向厚度不均，中間薄，邊部厚，而存在的橫 向溫差，可以通過測溫儀分別調(diào)節(jié)中部，次邊部，邊部電加熱的開啟量，從而達到玻璃需要 的退火溫度。本實用新型溫度控制范圍可調(diào)性高，退火調(diào)整精度高，退火效果好。這里本實用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上 述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫 離本實用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例， 以及用其它組件、材料和部件來實現(xiàn)。在不脫離本實用新型范圍和精神的情況下，可以對這 里所披露的實施例進行其它變形和改變。
權(quán)利要求一種退火窯加熱系統(tǒng)，用以在玻璃板進入退火窯退火時對玻璃板進行加熱；其特征在于所述系統(tǒng)包括至少兩個分布于退火窯指定區(qū)域的加熱單元，用以對退火窯的對應(yīng)區(qū)域進行加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火窯加熱系統(tǒng)，其特征在于 所述系統(tǒng)進一步包括測溫儀，用以測量退火窯各區(qū)域中玻璃板的溫度；調(diào)功器，連接所述測溫儀、各加熱單元，用以獲取退火窯各區(qū)域中玻璃板的溫度數(shù)據(jù)， 并根據(jù)各區(qū)域的溫度調(diào)節(jié)各加熱單元的功率。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的退火窯加熱系統(tǒng)，其特征在于 所述調(diào)功器包括功率調(diào)節(jié)單元，用以調(diào)節(jié)各加熱單元的功率；控制器，連接所述功率調(diào)節(jié)單元，用以獲取退火窯各區(qū)域中玻璃板的溫度數(shù)據(jù)，并根據(jù) 各區(qū)域的溫度控制所述功率調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)各加熱單元的功率。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火窯加熱系統(tǒng)，其特征在于 在退火窯中部、次邊部、邊部分別設(shè)置單獨控制的加熱單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的退火窯加熱系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)包括一個中部區(qū)域加熱單元、兩個次邊部區(qū)域加熱單元、兩個邊部區(qū)域加熱 單元；所述兩個次邊部區(qū)域加熱單元對稱分布，分別位于所述中部區(qū)域加熱單元的兩側(cè)； 所述兩個邊部區(qū)域加熱單元對稱分布，分別位于兩個次邊部區(qū)域加熱單元的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的退火窯加熱系統(tǒng)，其特征在于 所述加熱單元為功率可調(diào)節(jié)的電加熱單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的退火窯加熱系統(tǒng)，其特征在于 所述電加熱單元為電熱絲。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的退火窯加熱系統(tǒng)，其特征在于所述電熱絲分別連在移動連接盒上，由所述調(diào)功器分別控制各段電熱絲的開度。
專利摘要本實用新型揭示了一種退火窯加熱系統(tǒng)，用以在玻璃板進入退火窯退火時對玻璃板進行加熱；所述系統(tǒng)包括至少兩個分布于退火窯指定區(qū)域的加熱單元，用以對退火窯的對應(yīng)區(qū)域進行加熱。本實用新型提出的退火窯加熱系統(tǒng)，在退火窯中部、次邊部、邊部使用單獨控制的電加熱，即分段式電加熱。當(dāng)薄玻璃橫向厚度不均，中間薄，邊部厚，而存在的橫向溫差，可以通過測溫儀分別調(diào)節(jié)中部，次邊部，邊部電加熱的開啟量，從而達到玻璃需要的退火溫度。本實用新型溫度控制范圍可調(diào)性高，退火調(diào)整精度高，退火效果好。
文檔編號C03B25/02GK201753314SQ20102025619
公開日2011年3月2日 申請日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者余清華, 宋書興, 宋昆鵬, 尚飚, 蔡新杰, 都曉溪, 陳小林, 陳良衛(wèi), 韓新生, 黃勝利 申請人:斯坦因(上海)工業(yè)爐有限公司