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陶瓷復合耐火磚的制作方法

文檔序號:1972703閱讀:421來源:國知局
專利名稱:陶瓷復合耐火磚的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種新型水泥生產線定型耐火材料,是不定型澆筑耐火材料替代 品,尤其適用于篦冷機側墻、矮墻、斜坡,三次風管彎角處的耐火保溫,具有高強耐磨和施工 方便的性能。
背景技術
進入21世紀以來,隨著新型水泥工業(yè)迅猛發(fā)展,生產線篦冷機側墻、矮墻、斜坡和 三次風管彎角處部位長期受高溫粒料和粉料的高強度沖刷和磨損,這些部位的耐火材料很 容易因過度沖刷和磨損而失效。目前這些部位基本上采用不定型耐火材料對這些部位進行 施工,出現事故后采用外打背包的方式進行臨時應急補修,檢修施工難度大、時間長,同時 還會引起其它的事故。
發(fā)明內容為了克服新型水泥生產線篦冷機側墻、矮墻、斜坡和三次風管彎角處部位長期受 高溫粒料、粉料的高強度沖刷、磨損和檢修施工難度大、時間長的缺陷,本實用新型采用耐 磨陶瓷貼面為工作層、普通澆注料為保溫層的陶瓷復合定型耐火磚,替代原有的不定型耐 火澆注料。本實用新型具有高耐磨性、使用周期長和施工方便快捷的特點。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案1、外形結構設計本實用新型采用耐磨陶瓷貼面為工作層、普通澆注料為保溫層的陶瓷復合定型耐 火磚。工作層耐磨陶瓷貼面為長方形凹面結構。設計原理是工作面利用陶瓷耐磨、耐高溫 的特性,保溫層利用普通耐火澆注材料的保溫性能,兩者進行結合,發(fā)揮各自的優(yōu)點、長處, 滿足功能需要。2、原料選材本實用新型工作層耐磨陶瓷貼面用普通80-90氧化鋁陶瓷原料配比,按設計模型 成模定型,燒制溫度1800-1900°C,定型后耐火溫度1400-1600°C,莫式硬度大于8。根據陶 瓷具有耐高溫、抗氧化、耐磨損、機械強度高、硬度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能的特點,本 實用新型在使用環(huán)境中(最高溫度小于1200°C )性能變化不大,其中耐磨、耐高溫、耐侵蝕 等性能指標好于不定型耐火澆注料。本實用新型保溫層為耐火溫度為1200°C澆注料。本實用新型的有益效果是耐磨、耐高溫指標超過不定型耐火澆注料;使用周期 長,維修方便快捷;省去耐熱鋼錨固件,節(jié)約成本。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明


圖1:工作層陶瓷面。凹性結構,凹槽內是“井”字型柵格。[0013]圖2 本實用新型組合結構圖,1、陶瓷面工作層,2、耐火澆注料保溫層。圖3 本實用新型應用實施例。圖4 本實用新型應用實施例。
具體實施方式

圖1中,工作層陶瓷面。凹槽結構,凹槽內是“井”字型柵格。采用凹槽和“井” 字型柵格設計主要是為了增加陶瓷面和耐火澆注料保溫層結合的牢固性。在圖2中,以陶瓷面做模具,施工保溫層耐火澆注料,凝固后脫模成型。圖3本實用新型應用實施例,平面結構砌筑,錯落鋪磚方式,粘結料為耐火泥。圖4本實用新型應用實施例,弧面結構砌筑,錯落鋪磚方式,粘結料為耐火泥。
權利要求一種陶瓷復合耐火磚,其特征是采用耐磨陶瓷貼面為工作層、普通澆注料為保溫層的陶瓷復合耐火磚,工作層耐磨陶瓷貼面為長方形凹面結構。
2.根據權利要求1所述的陶瓷復合耐火磚,其特征是耐磨陶瓷貼面工作層和普通澆 注料保溫層兩者進行脫模成型。
專利摘要一種陶瓷復合耐火磚,長方形結構,采用耐磨陶瓷貼面為工作層、普通澆注料為保溫層的陶瓷復合定型耐火磚。工作層耐磨陶瓷貼面為長方形凹面結構,保溫層利用普通耐火澆注材料的保溫性能,兩者進行脫模復合成型。
文檔編號C04B35/66GK201770617SQ20102017495
公開日2011年3月23日 申請日期2010年4月4日 優(yōu)先權日2010年4月4日
發(fā)明者王懷榮 申請人:王懷榮;張秀霞
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