專利名稱：單元式幕墻打膠用轉(zhuǎn)載裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)單元式幕墻單元體的轉(zhuǎn)載裝置，特別是一種在生產(chǎn)線上 利用機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)幕墻單元體自動、升降旋轉(zhuǎn)的單元式幕墻打膠用轉(zhuǎn)載裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著世界建筑幕墻技術(shù)的發(fā)展，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正由框架式結(jié)構(gòu)逐漸轉(zhuǎn)變成單 元式結(jié)構(gòu)。我國生產(chǎn)單元式幕墻的生產(chǎn)線的配套設(shè)備相對落后，費(fèi)工、費(fèi)時，在一定程度上 影響了加工質(zhì)量和工作效率。對于如何提高勞動生產(chǎn)力，提高工作效率、降低勞動強(qiáng)度則是 勞動密集型產(chǎn)業(yè)的永恒課題?，F(xiàn)在幕墻行業(yè)生產(chǎn)的幕墻單元體，其打膠工序是將自動混膠 機(jī)混成的膠，以手工操作的方式用膠槍圍繞著轉(zhuǎn)載在工裝上的待打膠幕墻單元體施打結(jié)構(gòu) 膠和密封膠或人工推動工裝來施打結(jié)構(gòu)膠和密封膠。轉(zhuǎn)載待打膠幕墻單元體的工裝通常是 采用簡單的鋼貨架或手推小貨車。利用這兩種簡單工裝進(jìn)行打膠存在施工人員勞動強(qiáng)度 大，工作效率低等問題，會使整個單元生產(chǎn)線零散無序、周轉(zhuǎn)場地大，浪費(fèi)人力資源、浪費(fèi)廠 區(qū)生產(chǎn)場地。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種單元式幕墻打膠用轉(zhuǎn)載裝置，它解決了現(xiàn)有幕墻單 元體生產(chǎn)線的配套設(shè)備相對落后，施工人員勞動強(qiáng)度大，工作效率低等問題，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合 理、布局緊湊，轉(zhuǎn)載的幕墻單元體的自動升降、自動旋轉(zhuǎn)的調(diào)整過程方便，無需人工操作，省 時、省力，顯著提高生產(chǎn)的效率及產(chǎn)品的質(zhì)量，降低施工人員的勞動強(qiáng)度。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該單元式幕墻打膠用轉(zhuǎn)載裝置包括轉(zhuǎn)載幕墻單 元體的支撐體和組裝其上的升降平臺及驅(qū)動裝置，其技術(shù)要點(diǎn)是上部組裝有托輥組件的 所述升降平臺通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)組裝在支撐體上，所述升降平臺固定在繞支撐軸轉(zhuǎn) 動的所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)輪上，所述支撐軸組裝在所述升降機(jī)構(gòu)的提升架上，所述提升架 利用驅(qū)動裝置的升降齒條及其驅(qū)動輪組帶動升降。所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)輪盤的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)及其與旋轉(zhuǎn)輪盤外 周設(shè)置的銷軸式齒相嚙合的驅(qū)動齒輪，驅(qū)動所述升降機(jī)構(gòu)的提升架的升降驅(qū)動電機(jī)及其與 升降齒條相嚙合的驅(qū)動輪組中的驅(qū)動齒輪。所述升降齒條的兩側(cè)設(shè)置限制上、下行程的尼龍升降導(dǎo)向限位器，并使所述升降 齒條與所述提升架連接的頂面始終在同一平面內(nèi)。上部組裝有托輥組件的所述升降平臺設(shè)置采用平行四邊形鎖緊和快速卡鉗自鎖 結(jié)構(gòu)的托輥鎖緊機(jī)構(gòu)。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置旋轉(zhuǎn)角度定位的感應(yīng)限位器，所述感應(yīng)限位器固定在所述升降 機(jī)構(gòu)的提升架上。所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置碰觸式限位器，所述碰觸式限位器包括設(shè)置在所述提升架上的 開關(guān)接觸撥片和設(shè)置在所述支撐體上的高度限位開關(guān)。[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)及積極效果是由于本發(fā)明的升降平臺通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和升 降機(jī)構(gòu)組裝在支撐體上，所以其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，布局緊湊，能巧妙地實(shí)現(xiàn)升降平臺的“升降” 和“旋轉(zhuǎn)”動作，其既可單獨(dú)“升降”或“旋轉(zhuǎn)”操作，也可同時進(jìn)行“升降”和“旋轉(zhuǎn)”操作， 能根據(jù)打膠人員的身高條件，在一定范圍內(nèi)調(diào)整工作臺面高度，使轉(zhuǎn)載的幕墻單元體的自 動升降、旋轉(zhuǎn)，調(diào)整方便，無需人工操作，省時、省力。因此，能夠方便快速地對幕墻單元體進(jìn) 行打膠，并順利地將打好膠的單元幕墻體轉(zhuǎn)入下個工序。該裝置解決了現(xiàn)有生產(chǎn)線的配套 設(shè)備相對落后，施工人員勞動強(qiáng)度大，工作效率低等問題，可以達(dá)到顯著提高生產(chǎn)的效率及 產(chǎn)品的質(zhì)量，降低施工人員的勞動強(qiáng)度的目的。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1是本實(shí)用新型的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1的側(cè)視圖。圖3是
圖1的俯視圖。圖4是圖3沿K-K線的剖視圖。圖5是圖4沿A-A線的剖視圖。圖6是圖4沿B-B線的剖視圖。圖中序號說明1托輥鎖緊機(jī)構(gòu)、2升降平臺、3托輥組件、4支撐體、5升降齒條、6 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)、7提升架、8驅(qū)動輪組、9旋轉(zhuǎn)輪盤、10支撐軸、11升降驅(qū)動電機(jī)、12平衡托 輥、13傳動軸、14遙控器、15渦輪減速機(jī)構(gòu)、16電器配電箱、17感應(yīng)限位器、18升降導(dǎo)向限 位器、19升降平臺蓋板、20托輥支架、21高度限位開關(guān)、22限位撥片。
具體實(shí)施方式
根據(jù)
圖1 6詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。該單元式幕墻打膠用轉(zhuǎn)載裝置包 括由鋼型材結(jié)構(gòu)而成的轉(zhuǎn)載單元幕墻體的支撐體4和組裝其上的升降平臺2以及驅(qū)動裝 置。其中升降平臺2上部組裝有托輥組件3，通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)組裝在支撐體4上。 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)6及固定其軸上的驅(qū)動齒輪、外周設(shè)置等間距銷軸式齒的旋 轉(zhuǎn)輪盤9、支撐軸10和平衡托輥12等件組成。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的平衡托輥12可以保證升降平臺 2在垂直方向上有足夠的強(qiáng)度，不會因重載、偏載造成旋轉(zhuǎn)輪盤9的傾斜。升降機(jī)構(gòu)主要由 升降驅(qū)動電機(jī)11及固定其軸上的驅(qū)動齒輪、傳動軸13、驅(qū)動輪組8、提升架7和升降齒條5、 高度限位開關(guān)21、升降導(dǎo)向限位器18等件組成。升降平臺2、托輥組件3和托輥鎖緊機(jī)構(gòu)1 相配合，主要起放置、轉(zhuǎn)載單元幕墻體的作用，其中所有托輥組件3通過托輥支架20調(diào)節(jié)使 托輥頂部所在平面都處于同一水平面上，以便平穩(wěn)地轉(zhuǎn)載幕墻單元體或?qū)⑵渲苯舆\(yùn)走。同 時上部組裝有托輥組件3的升降平臺2設(shè)置采用平行四邊形鎖緊和快速卡鉗自鎖結(jié)構(gòu)的托 輥鎖緊機(jī)構(gòu)1?？墒雇休伣M件3上的單元幕墻框架固定，從而確保升降平臺2能根據(jù)需要任 意的升降，而轉(zhuǎn)載的單元幕墻體可穩(wěn)定地在其上進(jìn)行正常的打膠工作。為使旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)到需要角度的精確定位，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置了旋轉(zhuǎn)角度定位的 感應(yīng)限位器17，感應(yīng)限位器17固定在升降機(jī)構(gòu)的提升架7上，并通過電控信號切斷控制模 式，待重新啟動控制按鈕后，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)開始再次旋轉(zhuǎn)。因此，保證工人能準(zhǔn)確地進(jìn)行打膠操作，并實(shí)現(xiàn)打膠結(jié)束后將托輥的方向與下序生產(chǎn)線自動對正，以方便打完膠的幕墻單元體 正常轉(zhuǎn)入下個工序。在降低工人勞動強(qiáng)度的同時，也大大地提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)根據(jù)實(shí)際使用需要可以進(jìn)行單獨(dú)的操作，也可以兩者配合使 用，以便發(fā)揮更大地作用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)時，若與其它設(shè)備有干擾，則可以利用自身的升降功能，提 升到可旋轉(zhuǎn)的平面上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作。升降平臺2固定在繞支撐軸10轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋 轉(zhuǎn)輪盤9上，支撐軸10組裝在升降機(jī)構(gòu)的提升架7上，提升架7利用驅(qū)動裝置的升降齒條 5及其驅(qū)動輪組8帶動升降。驅(qū)動裝置包括驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)輪盤9的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)6 及其與旋轉(zhuǎn)輪盤9外周設(shè)置的銷軸式齒相嚙合的驅(qū)動齒輪，驅(qū)動升降機(jī)構(gòu)的提升架7的升 降驅(qū)動電機(jī)11及其與升降齒條5相嚙合的驅(qū)動輪組8中的驅(qū)動齒輪。升降齒條5的兩側(cè)設(shè)置限制上、下行程的尼龍升降導(dǎo)向限位器18，用以防止升降 齒條5的竄動，同時給齒條增加足夠的定位導(dǎo)向，并使四根升降齒條5與升降平臺2連接的 頂面始終在同一平面內(nèi)。為使升降機(jī)構(gòu)運(yùn)行時更加平順，防止升降機(jī)構(gòu)整體位移和變形，設(shè) 置了碰觸式限位器。碰觸式限位器包括設(shè)置在提升架7上的開關(guān)接觸撥片22和設(shè)置在支 撐體4上的高度限位開關(guān)21。通過碰觸式限位器的高度限位開關(guān)21和限位撥片22的作 用，就能使升降平臺2平穩(wěn)、順暢地上、下往復(fù)運(yùn)動，控制升降平臺2穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)在垂直方向 有IOOmm的變化量。因此，能滿足不同身高的操作人員、在不同的單元幕墻體打膠時的高度 需要，改變傳統(tǒng)地由操作人員去變化工作高度來適應(yīng)的方式，而成為轉(zhuǎn)載單元幕墻體的升 降平臺2臺面的高度的調(diào)整，操作人員可以保持自身最佳的工作姿勢?？紤]單元幕墻體打膠過程中需要使用相應(yīng)工具配合，故在支撐體4的側(cè)面設(shè)置工 具箱以及電器配電箱16等配套部件。其中與遙控器14連接的電器配電箱16設(shè)置在支撐 體5的底部，采用遙控器14控制，能在遠(yuǎn)距離范圍內(nèi)對設(shè)備進(jìn)行操作，改變傳統(tǒng)只能近距離 操作或?qū)Ｈ瞬僮鞯膯栴}。工具箱設(shè)置支撐體4的兩側(cè)，采用推拉開合的方式，方便工具、備 品的存放和保管。
權(quán)利要求一種單元式幕墻打膠用轉(zhuǎn)載裝置，包括轉(zhuǎn)載單元幕墻體的支撐體和組裝其上的升降平臺及驅(qū)動裝置，其特征在于上部組裝有托輥組件的所述升降平臺通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)組裝在支撐體上，所述升降平臺固定在繞支撐軸轉(zhuǎn)動的所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)輪上，所述支撐軸組裝在所述升降機(jī)構(gòu)的提升架上，所述提升架利用驅(qū)動裝置的升降齒條及其驅(qū)動輪組帶動升降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元式幕墻打膠用轉(zhuǎn)載裝置，其特征在于所述驅(qū)動裝置包 括驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)輪盤的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)及其與旋轉(zhuǎn)輪盤外周設(shè)置的銷軸式齒相嚙合 的驅(qū)動齒輪，驅(qū)動所述升降機(jī)構(gòu)的提升架的升降驅(qū)動電機(jī)及其與升降齒條相嚙合的驅(qū)動輪 組中的驅(qū)動齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元式幕墻打膠用轉(zhuǎn)載裝置，其特征在于所述升降齒條的 兩側(cè)設(shè)置限制上、下行程的尼龍升降導(dǎo)向限位器，并使所述升降齒條與所述提升架連接的 頂面始終在同一平面內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元式幕墻打膠用轉(zhuǎn)載裝置，其特征在于上部組裝有托輥 組件的所述升降平臺設(shè)置采用平行四邊形鎖緊和快速卡鉗自鎖結(jié)構(gòu)的托輥鎖緊機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元式幕墻打膠用轉(zhuǎn)載裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè) 置旋轉(zhuǎn)角度定位的感應(yīng)限位器，所述感應(yīng)限位器固定在所述升降機(jī)構(gòu)的提升架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元式幕墻打膠用轉(zhuǎn)載裝置，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)設(shè) 置碰觸式限位器，所述碰觸式限位器包括設(shè)置在所述提升架上的開關(guān)接觸撥片和設(shè)置在所 述支撐體上的高度限位開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種單元式幕墻打膠用轉(zhuǎn)載裝置，它解決了現(xiàn)有生產(chǎn)線的配套設(shè)備相對落后，施工人員勞動強(qiáng)度大，工作效率低等問題，其包括轉(zhuǎn)載單元幕墻體的支撐體和組裝其上的升降平臺及驅(qū)動裝置，其技術(shù)要點(diǎn)是上部組裝有托輥組件的所述升降平臺通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)組裝在支撐體上，所述升降平臺固定在繞支撐軸轉(zhuǎn)動的所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)輪上，所述支撐軸組裝在所述升降機(jī)構(gòu)的提升架上，所述提升架利用驅(qū)動裝置的升降齒條及其驅(qū)動輪組帶動升降。該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、布局緊湊，轉(zhuǎn)載的幕墻單元體的自動升降、旋轉(zhuǎn)的調(diào)整方便，無需人工操作，省時、省力，顯著提高生產(chǎn)的效率及產(chǎn)品的質(zhì)量，降低施工人員的勞動強(qiáng)度。
文檔編號E04G21/00GK201635403SQ20102015092
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月7日
發(fā)明者呂洋, 夏占文, 康永萬, 沈德文, 辛光, 高闖 申請人:沈陽遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司