專(zhuān)利名稱(chēng)：踢腳板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝飾用的踢腳板。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的日益提高，人們對(duì)居室裝飾的要求愈來(lái)愈高，并要求裝飾的效果具有個(gè)性化的特色。但現(xiàn)有的環(huán)繞墻面底部裝飾用的踢腳板，在安裝時(shí)通常是由裝修 工人采用釘子直接釘在墻面上，造成其安裝施工的工期較長(zhǎng)，工人施工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，由 于踢腳板的板面留有釘子頭，影響裝飾的效果。此外，直接在踢腳板上釘釘子，還有可能造 成踢腳板劈裂，使得踢腳板無(wú)法使用，給有關(guān)人員造成經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝快捷、方便，裝飾效果好的踢腳板。為實(shí)現(xiàn)上述目地，本實(shí)用新型提供了一種踢腳板，包括板體，所述板體的后表面設(shè) 有安裝槽，安裝槽內(nèi)的側(cè)壁上具有卡槽，卡槽沿著安裝槽的長(zhǎng)度方向延伸布置，安裝槽內(nèi)設(shè) 有多個(gè)定位塊，每個(gè)定位塊的側(cè)面設(shè)有與所述卡槽相卡合的凸棱。本實(shí)用新型的踢腳板，其中所述安裝槽位于板體后表面的中部，安裝槽沿著所述 板體的長(zhǎng)度方向貫穿板體的后表面，所述卡槽分別位于安裝槽內(nèi)的上、下側(cè)壁上，所述凸棱 分別位于定位塊的上、下側(cè)面，定位塊上沿前后垂直方向設(shè)有釘孔，定位塊采用塑料材料制 成。本實(shí)用新型的踢腳板，其中所述安裝槽內(nèi)的上、下側(cè)壁上分別設(shè)有2-6個(gè)相互平 行的所述卡槽，所述定位塊的上、下側(cè)面分別設(shè)有2-6個(gè)所述凸棱，凸棱的橫截面為三角形 或半圓形，所述板體后表面的底部具有一個(gè)沿著板體的長(zhǎng)度方向貫穿板體的走線(xiàn)槽。本實(shí)用新型的踢腳板，其中所述安裝槽的橫截面為矩形，所述定位塊的橫截面為 矩形。本實(shí)用新型的踢腳板，其中所述安裝槽的橫截面為底部窄、開(kāi)口部寬的梯形，所述 定位塊的橫截面為與安裝槽的橫截面相配合的梯形。本實(shí)用新型的踢腳板，包括板體，所述板體的后表面設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)的側(cè)壁 上具有凸棱，凸棱沿著安裝槽的長(zhǎng)度方向延伸布置，安裝槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)定位塊，每個(gè)定位塊 的側(cè)面設(shè)有與所述凸棱相卡合的卡槽。本實(shí)用新型的踢腳板，其中所述安裝槽位于板體后表面的中部，安裝槽沿著所述 板體的長(zhǎng)度方向貫穿板體的后表面，所述凸棱分別位于安裝槽內(nèi)的上、下側(cè)壁上，所述卡槽 分別位于定位塊的上、下側(cè)面，定位塊上沿前后垂直方向設(shè)有釘孔，定位塊采用塑料材料制 成。本實(shí)用新型的踢腳板，其中所述安裝槽內(nèi)的上、下側(cè)壁上分別設(shè)有2-6個(gè)相互平 行的所述凸棱，凸棱的橫截面為三角形或半圓形，所述定位塊的上、下側(cè)面分別設(shè)有2-6個(gè) 所述卡槽，所述板體后表面的底部具有一個(gè)沿著板體的長(zhǎng)度方向貫穿板體的走線(xiàn)槽。[0012]本實(shí)用新型的踢腳板，其中所述安裝槽的橫截面為矩形，所述定位塊的橫截面為矩形。本實(shí)用新型的踢腳板，其中所述安裝槽的橫截面為底部窄、開(kāi)口部寬的梯形，所述 定位塊的橫截面為與安裝槽的橫截面相配合的梯形。本實(shí)用新型的踢腳板，其板體的后表面設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)的側(cè)壁上具有卡槽， 卡槽沿著安裝槽的長(zhǎng)度方向延伸布置，安裝槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)定位塊，每個(gè)定位塊的側(cè)面設(shè)有 與卡槽相卡合的凸棱，在安裝時(shí)，可先確定好幾個(gè)定位塊的位置，將定位塊固定在墻面上， 然后再將安裝槽對(duì)準(zhǔn)定位塊，將板體推向墻面，使定位塊全部嵌裝入安裝槽內(nèi)，讓凸棱卡合 到卡槽內(nèi)，利用定位塊固定住板體。與現(xiàn)有的踢腳板相比，本實(shí)用新型的踢腳板具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，安裝快捷、方便，裝飾效果好的的特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的踢腳板作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的踢腳板的一種實(shí)施方式的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為圖1中的板體的放大圖；圖4為圖1中的定位塊的放大圖；圖5為從背面看本實(shí)用新型的踢腳板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖1、圖2和圖5可以看出，本實(shí)用新型的踢腳板，包括板體1，板體1的后表面 設(shè)有安裝槽2，安裝槽2的橫截面為矩形，安裝槽2位于板體1后表面的中部，安裝槽2沿著 板體1的長(zhǎng)度方向貫穿板體1的后表面。由圖3可以看出，安裝槽2內(nèi)的側(cè)壁上具有卡槽 4，卡槽4分別位于安裝槽2內(nèi)的上、下側(cè)壁上，如圖2所示，卡槽4沿著安裝槽2的長(zhǎng)度方 向延伸布置，安裝槽2內(nèi)可以根據(jù)需要設(shè)有多個(gè)定位塊3，圖中僅示意性的畫(huà)出了 3個(gè)定位 塊3，定位塊3的橫截面為矩形。如圖4所示，每個(gè)定位塊3的側(cè)面設(shè)有與卡槽4相卡合的凸棱6，凸棱6的橫截面 為三角形，凸棱6分別位于定位塊3的上、下側(cè)面，定位塊3上沿前后垂直方向設(shè)有釘孔5， 定位塊3采用塑料材料制成。上述安裝槽2內(nèi)的上、下側(cè)壁上可以分別設(shè)有2-6個(gè)相互平行的卡槽4，定位塊3 的上、下側(cè)面可以分別設(shè)有2-6個(gè)凸棱6，凸棱6的橫截面也可以為半圓形。上述板體1后表面的底部具有一個(gè)沿著板體1的長(zhǎng)度方向貫穿板體1的走線(xiàn)槽7， 走線(xiàn)槽7用于在板體1的后面布設(shè)各種電線(xiàn)、管線(xiàn)。上述安裝槽2的橫截面也可以為底部窄、開(kāi)口部寬的梯形，定位塊3的橫截面為與 安裝槽2的橫截面相配合的梯形。本實(shí)用新型的踢腳板(本實(shí)施例沒(méi)有附圖)，也可以是包括板體，板體的后表面設(shè) 有安裝槽，安裝槽內(nèi)的側(cè)壁上具有凸棱，凸棱沿著安裝槽的長(zhǎng)度方向延伸布置，安裝槽內(nèi)設(shè) 有多個(gè)定位塊，每個(gè)定位塊的側(cè)面設(shè)有與凸棱相卡合的卡槽。上述安裝槽位于板體后表面的中部，安裝槽沿著板體的長(zhǎng)度方向貫穿板體的后表面，所述凸棱分別位于安裝槽內(nèi)的上、下側(cè)壁上，卡槽分別位于定位塊的上、下側(cè)面，定位塊 上沿前后垂直方向設(shè)有釘孔，定位塊采用塑料材料制成。上述安裝槽內(nèi)的上、下側(cè)壁上分別設(shè)有2-6個(gè)相互平行的凸棱，凸棱的橫截面為 三角形或半圓形，定位塊的上、下側(cè)面分別設(shè)有2-6個(gè)所述卡槽，板體后表面的底部具有一 個(gè)沿著板體的長(zhǎng)度方向貫穿板體的走線(xiàn)槽。 上述安裝槽的橫截面為矩形，定位塊的橫截面為矩形。上述安裝槽的橫截面為底部窄、開(kāi)口部寬的梯形，定位塊的橫截面為與安裝槽的 橫截面相配合的梯形。本實(shí)用新型的踢腳板在安裝時(shí)，可先確定好幾個(gè)定位塊3的位置，利用水泥釘穿 過(guò)釘孔5將定位塊3固定在墻面上，然后再將安裝槽2對(duì)準(zhǔn)定位塊3，將板體1推向墻面，使 定位塊3全部嵌裝入安裝槽2內(nèi)，讓凸棱6卡合到卡槽4內(nèi)，利用定位塊3固定住板體1，一 塊板體1就安裝完了。
權(quán)利要求踢腳板，包括板體(1)，其特征在于所述板體(1)的后表面設(shè)有安裝槽(2)，安裝槽(2)內(nèi)的側(cè)壁上具有卡槽(4)，卡槽(4)沿著安裝槽(2)的長(zhǎng)度方向延伸布置，安裝槽(2)內(nèi)設(shè)有多個(gè)定位塊(3)，每個(gè)定位塊(3)的側(cè)面設(shè)有與所述卡槽(4)相卡合的凸棱(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的踢腳板，其特征在于所述安裝槽(2)位于板體(1)后表面 的中部，安裝槽(2)沿著所述板體(1)的長(zhǎng)度方向貫穿板體(1)的后表面，所述卡槽(4)分 別位于安裝槽(2)內(nèi)的上、下側(cè)壁上，所述凸棱(6)分別位于定位塊(3)的上、下側(cè)面，定位 塊(3)上沿前后垂直方向設(shè)有釘孔(5)，定位塊(3)采用塑料材料制成。
3.按照權(quán)利要求2所述的踢腳板，其特征在于所述安裝槽(2)內(nèi)的上、下側(cè)壁上分別 設(shè)有2-6個(gè)相互平行的所述卡槽(4)，所述定位塊(3)的上、下側(cè)面分別設(shè)有2-6個(gè)所述凸 棱(6)，凸棱(6)的橫截面為三角形或半圓形，所述板體(1)后表面的底部具有一個(gè)沿著板 體(1)的長(zhǎng)度方向貫穿板體(1)的走線(xiàn)槽(J)。
4.按照權(quán)利要求1或2或3所述的踢腳板，其特征在于所述安裝槽(2)的橫截面為 矩形，所述定位塊(3)的橫截面為矩形。
5.按照權(quán)利要求1或2或3所述的踢腳板，其特征在于所述安裝槽(2)的橫截面為底 部窄、開(kāi)口部寬的梯形，所述定位塊(3)的橫截面為與安裝槽(2)的橫截面相配合的梯形。
6.踢腳板，包括板體，其特征在于所述板體的后表面設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)的側(cè)壁上 具有凸棱，凸棱沿著安裝槽的長(zhǎng)度方向延伸布置，安裝槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)定位塊，每個(gè)定位塊的 側(cè)面設(shè)有與所述凸棱相卡合的卡槽。
7.按照權(quán)利要求6所述的踢腳板，其特征在于所述安裝槽位于板體后表面的中部，安 裝槽沿著所述板體的長(zhǎng)度方向貫穿板體的后表面，所述凸棱分別位于安裝槽內(nèi)的上、下側(cè) 壁上，所述卡槽分別位于定位塊的上、下側(cè)面，定位塊上沿前后垂直方向設(shè)有釘孔，定位塊 采用塑料材料制成。
8.按照權(quán)利要求7所述的踢腳板，其特征在于所述安裝槽內(nèi)的上、下側(cè)壁上分別設(shè)有 2-6個(gè)相互平行的所述凸棱，凸棱的橫截面為三角形或半圓形，所述定位塊的上、下側(cè)面分 別設(shè)有2-6個(gè)所述卡槽，所述板體后表面的底部具有一個(gè)沿著板體的長(zhǎng)度方向貫穿板體的走線(xiàn)槽。
9.按照權(quán)利要求6或7或8所述的踢腳板，其特征在于所述安裝槽的橫截面為矩形， 所述定位塊的橫截面為矩形。
10.按照權(quán)利要求6或7或8所述的踢腳板，其特征在于所述安裝槽的橫截面為底部 窄、開(kāi)口部寬的梯形，所述定位塊的橫截面為與安裝槽的橫截面相配合的梯形。
專(zhuān)利摘要一種踢腳板，包括板體(1)，板體(1)的后表面設(shè)有安裝槽(2)，安裝槽(2)內(nèi)的側(cè)壁上具有卡槽(4)，卡槽(4)沿著安裝槽(2)的長(zhǎng)度方向延伸布置，安裝槽(2)內(nèi)設(shè)有多個(gè)定位塊(3)，每個(gè)定位塊(3)的側(cè)面設(shè)有與卡槽(4)相卡合的凸棱(6)。在安裝時(shí)，可先確定好幾個(gè)定位塊的位置，將定位塊固定在墻面上，然后再將安裝槽對(duì)準(zhǔn)定位塊，將板體推向墻面，使定位塊全部嵌裝入安裝槽內(nèi)，讓凸棱卡合到卡槽內(nèi)，利用定位塊固定住板體。與現(xiàn)有的踢腳板相比，本實(shí)用新型的踢腳板具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝快捷、方便，裝飾效果好的的特點(diǎn)。其目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝快捷、方便，裝飾效果好的踢腳板。
文檔編號(hào)E04F19/04GK201593293SQ20102011693
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月23日
發(fā)明者齊雙峰 申請(qǐng)人:齊雙峰