專利名稱：復(fù)合式板材結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合式板材結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種可提供高耐用性、強(qiáng)度高以 及兼具環(huán)保概念的復(fù)合式板材結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般建筑的施工過程分為幾個(gè)階段1、開挖、整地、灑級(jí)配以及地基表面灌漿處理。2、依施工圖于地基上分段架設(shè)鋼筋或鋼骨成初步建物架構(gòu)，并于建物架構(gòu)中埋設(shè) 暗管、水管、電管或配電設(shè)施等。3、建物架構(gòu)周圍組設(shè)模板，并于模板內(nèi)澆置混凝土，待混凝土經(jīng)養(yǎng)護(hù)階段使強(qiáng)度 完成后將模板拆除。4、重復(fù)2及3步驟，于完成的建物架構(gòu)上繼續(xù)完成其它階段的建物架構(gòu)，直至建物 本體完成。5、對(duì)建物表面及內(nèi)部作裝修處理，如磁磚工程或水泥砂漿粉刷等，以及其它后續(xù) 水電工程相關(guān)的處理。以上即為一般建筑施工最基本的過程，而其中在第3步驟中，施工人員必須以模 板圍設(shè)在建物架構(gòu)的外，并于適當(dāng)處圍出水電孔、窗孔或天井等空間，以利在灌漿作業(yè)完成 后，圍出的空間可以安裝水電設(shè)置或其它建物設(shè)備等，因此模板的使用度相當(dāng)頻繁，且模板 的質(zhì)量亦影響灌漿時(shí)會(huì)不會(huì)發(fā)生崩模意外，或是灌漿完成面平不平整，是否符合設(shè)計(jì)等，故 模板的質(zhì)量挑選與施工方式不可謂不慎；然而，一般常見的模板是以木材制成，雖制造上較為簡(jiǎn)易、快速，但其承重力卻相 當(dāng)不足，若是灌漿深度提高時(shí)，必須輔以多層的模板提供支撐，避免發(fā)生崩模的情形，且混 凝土漿亦容易黏著于模板上，造成模板浸潤(rùn)水份而軟化，或是于拆模后表面充滿混凝土碎 塊等現(xiàn)象，經(jīng)過一段使用時(shí)間后就必須汰換，以免影響到灌漿作業(yè)的安全性，故其實(shí)用性有 所不足；另外，或有業(yè)者設(shè)計(jì)以金屬、塑料等材質(zhì)制成模板，借由金屬模板提供高承重力， 以及塑料模板提供高耐用性等，但其相當(dāng)耗費(fèi)成本亦相當(dāng)不環(huán)保，因?yàn)榻饘倌０逶谥圃焐?必須經(jīng)過镕鑄、成形等步驟，制作過程既費(fèi)時(shí)又費(fèi)工，而塑料不易分解，若在施工過程中必 須裁切部分塑料模板來做輔助板，通常使用后即丟棄不用，容易造成環(huán)境的污染，因此該些 模板亦有使用上不符成本以及污染環(huán)境等問題，有必要加以研發(fā)可提供高耐用性、強(qiáng)度高 以及兼具環(huán)保概念的板材結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提 供一種復(fù)合式板材結(jié)構(gòu)，其提供高耐用性、強(qiáng)度高，符合環(huán)保需求的效果。為達(dá)成前述的創(chuàng)作目的，本實(shí)用新型包含一板體，該板體由植物纖維添加不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、耐燃劑及抗紫外線配方所制成，且板體一面是布有數(shù)個(gè)陷孔或凸點(diǎn)或交叉 肋或波浪肋，借該陷孔或凸點(diǎn)或交叉肋或波浪肋以強(qiáng)化板體受彎折的承載力。本實(shí)用新型的板體再疊合另一板體，而呈現(xiàn)陷孔或凸點(diǎn)或交叉肋或波浪肋位于板 體與板體間的態(tài)樣，據(jù)以加強(qiáng)板體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本實(shí)用新型的板體于具有陷孔或凸點(diǎn)或交叉肋或波浪肋的另一側(cè)具有一修飾面， 該修飾面用以貼附磁磚、或成形為光滑壁面、或作為裝飾壁面，該修飾面可實(shí)施布有編織紋 或鉆石紋等。本實(shí)用新型的板體以熱壓成形方式或拉擠成形方式所制成。本實(shí)用新型的板體兩側(cè)由玻璃纖維夾置成形，或板體與玻璃纖維混合成形。本實(shí)用新型的有益效果是，其提供高耐用性、強(qiáng)度高，符合環(huán)保需求的效果。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型復(fù)合式板材結(jié)構(gòu)的板體示意圖。圖2是本實(shí)用新型復(fù)合式板材結(jié)構(gòu)的板體剖視示意圖。圖3是本實(shí)用新型復(fù)合式板材結(jié)構(gòu)的板體疊合另一板體示意圖。圖4、圖5是本實(shí)用新型復(fù)合式板材結(jié)構(gòu)板體與玻璃纖維夾置示意圖。圖6是本實(shí)用新型復(fù)合式板材結(jié)構(gòu)板體與玻璃纖維混合成形示意圖。圖7、圖8是本實(shí)用新型復(fù)合式板材結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例示意圖。圖9、
圖10是本實(shí)用新型復(fù)合式板材結(jié)構(gòu)第三實(shí)施例示意圖。
圖11、
圖12是本實(shí)用新型復(fù)合式板材結(jié)構(gòu)第四實(shí)施例示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說明1板體11陷孔 12修飾面 13凸點(diǎn)14交叉肋 15波浪肋 2玻璃纖維
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種復(fù)合式板材結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱
圖1所示，其是本實(shí)用新型的 主實(shí)施例，該復(fù)合式板材結(jié)構(gòu)以下列步驟所制成采收植物原料，該植物原料為竹子或椰子或甘蔗，本實(shí)施例是以竹子作說明，因?yàn)?竹子必須在栽培后適當(dāng)時(shí)期作砍伐，以免竹子逐漸老死，故以竹子作為植物原料以作成板 材可減少環(huán)境資源的消耗，一般樹木砍伐后必須重新栽種，歷經(jīng)數(shù)十載才能成長(zhǎng)茁壯，因此 以竹子作為植物原料遠(yuǎn)較一般樹木更為環(huán)保，符合現(xiàn)代節(jié)能省碳的殷切需求，且竹子的質(zhì) 地堅(jiān)韌、不易吸水，因此制成板材后，其強(qiáng)度既高又難以腐爛，遠(yuǎn)較一般木材吸入潮氣后容 易腐壞，而必須重新制造、替換等，顯然更為符合環(huán)保需求，而當(dāng)然其余以椰子或甘蔗等植 物材料作成的板材亦有相當(dāng)不錯(cuò)的高強(qiáng)度、防腐壞的效果，且椰子或甘蔗等常在食用或制 成食品后即丟棄，其相當(dāng)浪費(fèi)，因此將的作為植物材料也是符合環(huán)保議題的最佳作法；先將采收的植物原料以水煮法處理，再以機(jī)械法將植物原料進(jìn)行打絲，其目的是 將例如竹子等植物材料打散出植物纖維，以方便將該植物纖維進(jìn)行處理為板材的基本材 料；[0033]將打絲獲得的植物纖維添加不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、耐燃劑及抗紫外線配方成復(fù) 合材料；將復(fù)合材料以熱壓成形方式制出復(fù)合板材，其當(dāng)然亦可以拉擠成形方式制出復(fù)合 板材，且在制造時(shí)，可以前述所得的復(fù)合材料成形一整片結(jié)構(gòu)，或于其兩側(cè)夾置玻璃纖維， 呈現(xiàn)玻璃纖維、復(fù)合材料、玻璃纖維層疊的態(tài)樣成形，或是將復(fù)合材料與玻璃纖維混合成 形，使復(fù)合板材強(qiáng)度、耐用性更高。如
圖1所示，其是由上述步驟所獲得的結(jié)構(gòu)物，其包含一板體1，該板體1 一面布 有數(shù)個(gè)陷孔11，呈現(xiàn)板體1 一側(cè)如同蜂窩狀的結(jié)構(gòu)，借該陷孔11以強(qiáng)化板體1受彎折的承 載力，讓板體1在承受彎曲力量時(shí)，以板體1面為準(zhǔn)的兩軸線方向均可由陷孔11配合板體 1平面所呈現(xiàn)的凹凸形狀以承受彎矩，據(jù)以提升板體1承重的能力；另外，前述板體1的陷孔11呈開放狀，板體1外側(cè)并無其它結(jié)構(gòu)物，但本實(shí)用新型 的該板體1可再疊合另一板體1，而呈現(xiàn)陷孔11位于板體1與板體1間的態(tài)樣(如圖3所 示)，據(jù)以加強(qiáng)板體1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；且該板體1兩側(cè)由玻璃纖維2夾置成形(如圖4、圖5所 示)，或板體1與玻璃纖維2混合成形(如圖6所示)或單以復(fù)合材料單獨(dú)成形(圖中未 示)；再者，該板體1在加工完成后，其于具有陷孔11的另一側(cè)可事先處理而產(chǎn)生一修 飾面12，該修飾面12可用以貼附磁磚、或成形為光滑壁面、或作為裝飾壁面，故將板體1作 為模板施作后，其可不需拆除而成為墻面，讓施工者可直接在板體1 一側(cè)施作粉刷、貼磁磚 等工程，或直接以板體1表面作為壁面，既便利又節(jié)省工時(shí)。以上為本實(shí)用新型的復(fù)合式板材結(jié)構(gòu)技術(shù)特征說明，當(dāng)該板體1用以當(dāng)做工程用 模板時(shí)，其可提供高承重、高耐用性及符合環(huán)保需求的特性，且如前所述，本實(shí)用新型所制 成的板體1具有增強(qiáng)整體承受彎曲力量的陷孔11，以及側(cè)面具有修飾面12 (該修飾面12可 實(shí)施布有編織紋或鉆石紋等)，而得直接以板體1作為壁面，或進(jìn)行貼磁磚、粉刷作業(yè)等，因 而在工程進(jìn)行上可提供更方便、更省工時(shí)的施工效果，讓該種模板使用效益更為提升，而當(dāng) 然本實(shí)用新型依制程所得的板體1不僅止應(yīng)用于工程模板而已，其當(dāng)然亦可使用制造于其 它諸如桌子、隔間、地板等，借由其構(gòu)成的植物原料特性，以發(fā)揮高強(qiáng)度、高耐用、符合環(huán)保 需求的效果。請(qǐng)參閱圖7至
圖12所示，其是本實(shí)用新型復(fù)合式板材結(jié)構(gòu)的其它實(shí)施例，其中主 要組件與第一實(shí)施例相同，在此不再贅述，如下僅就不同結(jié)構(gòu)敘述之。第二實(shí)施例是如圖7與圖8所示，該板體1上具有數(shù)個(gè)凸點(diǎn)13，借該凸點(diǎn)13以強(qiáng) 化板體1受彎折的承載力。第三實(shí)施例是如圖9與
圖10所示，該板體1上具有數(shù)個(gè)交叉肋14，借該交叉肋14 以強(qiáng)化板體1受彎折的承載力。第四實(shí)施例如
圖11與
圖12所示，該板體1上具有數(shù)個(gè)波浪肋15，借該波浪肋15 以強(qiáng)化板體1受彎折的承載力。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合式板材結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括一板體，該板體一面是布有數(shù)個(gè)強(qiáng)化板體 受彎折的承載力的陷孔或凸點(diǎn)或交叉肋或波浪肋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式板材結(jié)構(gòu)，其特征在于所述板體再疊合另一板體，而 呈現(xiàn)陷孔或凸點(diǎn)或交叉肋或波浪肋位于板體與板體間的態(tài)樣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式板材結(jié)構(gòu)，其特征在于所述板體于具有陷孔或凸點(diǎn) 或交叉肋或波浪肋的另一側(cè)具有一貼附磁磚、或成形為光滑壁面、或作為裝飾壁面的修飾
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合式板材結(jié)構(gòu)，其特征在于所述修飾面布有編織紋或鉆石紋。
專利摘要一種復(fù)合式板材結(jié)構(gòu)，其包括一板體，該板體由植物纖維添加不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、耐燃劑及抗紫外線配方所制成，且板體一面是布有數(shù)個(gè)陷孔或凸點(diǎn)或交叉肋或波浪肋，借該陷孔或凸點(diǎn)或交叉肋或波浪肋以強(qiáng)化板體受彎折的承載力。本實(shí)用新型提供高耐用性、強(qiáng)度高，符合環(huán)保需求的效果。
文檔編號(hào)E04G9/05GK201778430SQ20102011257
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者胡熹章, 詹德威, 許煥祥 申請(qǐng)人:詹德威