專利名稱：一種可以單雙式組合生產(chǎn)的玻璃鋼化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種玻璃鋼化爐，具體是涉及一種可以單雙式組合生產(chǎn)的玻璃鋼 化爐，用于鋼化玻璃的生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的玻璃鋼化爐如圖1和圖2，包括上片區(qū)1’、加熱爐2’、冷卻區(qū)3’和卸 片區(qū)4’，上片區(qū)1’、加熱爐2’、冷卻區(qū)3’和卸片區(qū)4’依次連接。加熱爐2’內(nèi)形成工作腔 5’，工作腔5’內(nèi)安裝有輥道51’和加熱組件52’等裝置，以此形成了一個加熱區(qū)?，F(xiàn)有技 術(shù)的玻璃鋼化爐的加熱爐2’有且僅有一個加熱區(qū)，這樣生產(chǎn)速度就比較慢。也有技術(shù)是在 玻璃鋼化爐中設(shè)置兩個加熱爐2’，這樣雖然生產(chǎn)速度加快，但由于兩個加熱爐2’的加熱溫 度會存在差異，導致同一臺玻璃鋼化爐生產(chǎn)出的玻璃在鋼化程度上不一致。同時，如果要生 產(chǎn)長度超過加熱區(qū)的玻璃石，也無能為力。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中存在的上述不足，而提供一種 結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)出的玻璃質(zhì)量好、可以生產(chǎn)長度比較長的玻璃的可以單雙式組合生產(chǎn) 的玻璃鋼化爐。本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是一種可以單雙式組合生產(chǎn)的玻璃 鋼化爐，包括上片區(qū)、加熱爐、冷卻區(qū)和卸片區(qū)，上片區(qū)、加熱爐、冷卻區(qū)和卸片區(qū)依次連接； 加熱爐內(nèi)形成工作腔，工作腔內(nèi)安裝有輥道和加熱組件；其特征在于所述的工作腔分隔 成兩個加熱區(qū)，兩個加熱區(qū)之間用傳送隧道連通。本實用新型所述的兩個加熱區(qū)用保溫層隔開，保溫層在厚度方向上具有一個通 孔，該通孔形成所述的傳送隧道。本實用新型在所述通孔上安裝有通孔加熱組件，通孔加熱組件與輥道相對。。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點和效果1、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理；2、工作腔 分隔成兩個加熱區(qū)，兩個加熱區(qū)之間用傳送隧道連通，使得兩個加熱區(qū)的加熱溫度一致，則 同一臺玻璃鋼化爐生產(chǎn)出的玻璃在鋼化程度上一致；3、可以單雙式組合生產(chǎn)，即生產(chǎn)長度 一般的玻璃時，可以在兩個加熱區(qū)內(nèi)一起加熱至少兩塊玻璃；如果生產(chǎn)的玻璃長度較長時， 可以采用兩個加熱區(qū)一起對該玻璃進行加熱。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的玻璃鋼化爐的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)的玻璃鋼化爐的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步說明。實施例參見圖3，本實用新型實施例包括上片區(qū)1、加熱爐2、冷卻區(qū)3和卸片區(qū)4，上片區(qū) 1、加熱爐2、冷卻區(qū)3和卸片區(qū)4依次連接。加熱爐2內(nèi)形成工作腔5，工作腔5內(nèi)安裝有輥道6和加熱組件7。工作腔5分隔 成兩個加熱區(qū)一號加熱區(qū)51和二號加熱區(qū)52，兩個加熱區(qū)之間用傳送隧道53連通。傳 送隧道53是以隧道的樣子存在，即其中間空，周圍具有實質(zhì)的物質(zhì)。輥道6從一號加熱區(qū) 51連伸到二號加熱區(qū)52，且穿過傳送隧道53。在本實施例中，工作腔5被保溫層8分隔成一號加熱區(qū)51和二號加熱區(qū)52。保溫 層8在厚度方向上具有一個通孔9，該通孔9形成了所謂的傳送隧道。通孔9位于玻璃的前 進方向上。在通孔9上安裝有通孔加熱組件10，通孔加熱組件10與輥道6相對。使用時，如果需要加熱的是長度一般的玻璃，可以在兩個加熱區(qū)內(nèi)一起加熱至少 兩塊玻璃。如果生產(chǎn)的玻璃長度較長時，可以采用兩個加熱區(qū)一起對該玻璃進行加熱，即玻 璃位于一號加熱區(qū)51、二號加熱區(qū)52和傳送隧道53中加熱。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名 稱等可以不同。凡依本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化， 均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種可以單雙式組合生產(chǎn)的玻璃鋼化爐，包括上片區(qū)、加熱爐、冷卻區(qū)和卸片區(qū)，上片區(qū)、加熱爐、冷卻區(qū)和卸片區(qū)依次連接；加熱爐內(nèi)形成工作腔，工作腔內(nèi)安裝有輥道和加熱組件；其特征在于所述的工作腔分隔成兩個加熱區(qū)，兩個加熱區(qū)之間用傳送隧道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以單雙式組合生產(chǎn)的玻璃鋼化爐，其特征在于所述的兩 個加熱區(qū)用保溫層隔開，保溫層在厚度方向上具有一個通孔，該通孔形成所述的傳送隧道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可以單雙式組合生產(chǎn)的玻璃鋼化爐，其特征在于在所述通 孔上安裝有通孔加熱組件，通孔加熱組件與輥道相對。
專利摘要本實用新型涉及一種玻璃鋼化爐，具體是涉及一種可以單雙式組合生產(chǎn)的玻璃鋼化爐，用于鋼化玻璃的生產(chǎn)。本實用新型包括上片區(qū)、加熱爐、冷卻區(qū)和卸片區(qū)，上片區(qū)、加熱爐、冷卻區(qū)和卸片區(qū)依次連接；加熱爐內(nèi)形成工作腔，工作腔內(nèi)安裝有輥道和加熱組件；其特征在于所述的工作腔分隔成兩個加熱區(qū)，兩個加熱區(qū)之間用傳送隧道連通。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)出的玻璃質(zhì)量好、可以生產(chǎn)長度比較長的玻璃。
文檔編號C03B27/012GK201634572SQ20102010804
公開日2010年11月17日 申請日期2010年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月1日
發(fā)明者陳明 申請人:浙江鼎玻自動化設(shè)備有限公司