專利名稱：用于耐火材料制品的成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及成型模具，尤其是涉及用于耐火材料制品的成型模具。
背景技術(shù)：
耐火材料制品如耐火磚、耐火球等，在進(jìn)行半成品加工生產(chǎn)時(shí)多使用摩擦壓力機(jī) 來(lái)完成。在壓制成型時(shí)只能在單一的動(dòng)作下一次壓制一個(gè)半成品，使得生產(chǎn)效率低下。由 于采用半干法進(jìn)行制品的壓制，因此在壓制過(guò)程中需要進(jìn)行排氣處理，目前多采取在模具 側(cè)板上打孔或在底板上開(kāi)設(shè)排氣溝槽的方式，這樣，在打結(jié)壓制過(guò)程中，半成品在模具內(nèi)由 底板推動(dòng)二至三次才能達(dá)到排出空氣目的；但這樣又使得半成品在模具內(nèi)運(yùn)動(dòng)而造成對(duì)模 具的磨損，同時(shí)也使得半成品產(chǎn)生較多的層裂，壓制出的半成品下表面光潔度較低，降低了 產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種生產(chǎn)效率高的用于耐火材料制品的成型模具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案
本發(fā)明所述的用于耐火材料制品的成型模具，它包括水平設(shè)置在模架上的上模體和下 模體，所述下模體以滑動(dòng)方式設(shè)置在所述模架上；在所述上模體和下模體對(duì)應(yīng)位置處分別 垂直開(kāi)設(shè)有多排圓柱形?？祝履ｓw上相鄰圓柱形?？字g的距離大于上模體圓柱形模孔 的直徑。開(kāi)設(shè)在所述上模體上的圓柱形?？椎南驴卓跒槔瓤诮Y(jié)構(gòu)。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于開(kāi)設(shè)在所述上模體、下模體對(duì)應(yīng)位置處的多排圓柱形?？?，以及 將下模體以滑動(dòng)方式設(shè)置在所述模架上；因此一次即可壓制多個(gè)耐火材料制品，當(dāng)壓制完 成后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將下模體向左移動(dòng)一個(gè)工位使上、下模體的圓柱形?？讓?duì)齊，壓頭向下 將多個(gè)耐火材料制品壓出模具，大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，在下模體向左移動(dòng)一個(gè)工位的 過(guò)程中也將壓制成型的制品下表面進(jìn)行了拋光處理，提高了制品下表面的強(qiáng)度。將上模體 上的圓柱形?？椎南驴卓谠O(shè)置為喇叭口結(jié)構(gòu)，更加有利于壓制過(guò)程中的空氣排出。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明所述的用于耐火材料制品的成型模具，它包括水平設(shè)置在 模架1上的上模體2和下模體3，所述下模體3以滑動(dòng)方式設(shè)置在所述模架1上；在所述上 模體2和下模體3對(duì)應(yīng)位置處分別垂直開(kāi)設(shè)有三排六列共十八個(gè)圓柱形?？?、5，下模體3 上相鄰圓柱形?？?之間的距離大于上模體2圓柱形?？?的直徑。所述上模體2上的圓柱形?？?的下孔口為喇叭口結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種用于耐火材料制品的成型模具，它包括水平設(shè)置在模架(1)上的上模體(2)和 下模體(3)，其特征在于所述下模體(3)以滑動(dòng)方式設(shè)置在所述模架(1)上；在所述上模體 (2)和下模體(3)對(duì)應(yīng)位置處分別垂直開(kāi)設(shè)有多排圓柱形?？?4、5)，下模體(3)上相鄰圓 柱形模孔(5)之間的距離大于上模體(2)圓柱形?？?4)的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐火材料制品的成型模具，其特征在于開(kāi)設(shè)在所述上 模體(2)上的圓柱形?？?4)的下孔口為喇叭口結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于耐火材料制品的成型模具，包括水平設(shè)置在模架上的上模體和下模體，下模體以滑動(dòng)方式設(shè)置在模架上；在上模體和下模體對(duì)應(yīng)位置處分別垂直開(kāi)設(shè)有多排圓柱形?？祝履ｓw上相鄰圓柱形?？字g的距離大于上模體圓柱形模孔的直徑。上模體上的圓柱形?？椎南驴卓跒槔瓤诮Y(jié)構(gòu)。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)壓制完成后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將下模體向左移動(dòng)一個(gè)工位使上、下模體的圓柱形?？讓?duì)齊，壓頭向下將多個(gè)耐火材料制品壓出模具，大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)在下模體向左移動(dòng)一個(gè)工位的過(guò)程中也將壓制成型的制品下表面進(jìn)行了拋光處理，提高了制品下表面的強(qiáng)度。將上模體上的圓柱形模孔的下孔口設(shè)置為喇叭口結(jié)構(gòu)，更加有利于壓制過(guò)程中的空氣排出。
文檔編號(hào)B28B7/16GK102085694SQ20101055865
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者樊松池, 樊磊超 申請(qǐng)人:鄭州東方均質(zhì)材料有限責(zé)任公司