專利名稱：一種陶瓷磚生產(chǎn)中用的變形格柵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種陶瓷磚生產(chǎn)中用的變形格柵裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，拋光磚品種良多，有斑點磚、大顆粒磚、滲花磚、多管布料磚、微料磚等， 它們都各和各的優(yōu)缺點，但是廠家在生產(chǎn)時，都盡量使磚面紋理效果具有自然、流暢的性 能，其在陶瓷地磚的生產(chǎn)過程中，大都采用斜條形格柵，通過格柵的前后移動和升降，磚面 能產(chǎn)生長條形的圖案，但也有明顯的不足之處，固定的斜條形格柵，要想使長條形的圖案變 成自然彎曲，必須移動格柵，但如此一來，長條形的圖案會被打斷，且彎曲不自然，破環(huán)了生 產(chǎn)設(shè)計的圖案效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種陶瓷磚生產(chǎn)中用的結(jié)構(gòu)簡單、 圖案效果自然流暢、無重復(fù)性、仿天然程度高的變形格柵裝置。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為一種陶瓷磚生產(chǎn)中用的變形格柵 裝置，它包括有外框，所述的外框通過水平移動元件裝配在機架上，裝配后的外框內(nèi)設(shè)有變 形格柵組件，所述的變形格柵組件包括有垂直驅(qū)動元件、變形片、內(nèi)框、變形器，其中，垂直 驅(qū)動元件裝配在外框內(nèi)，并與內(nèi)框相連接，變形片兩端分別通過變形器與內(nèi)框內(nèi)側(cè)壁相連 接，內(nèi)框內(nèi)還設(shè)有與變形片相配合的定型桿。所述的變形器由變形氣缸、連接梁構(gòu)成，其中，變形氣缸安裝在內(nèi)框內(nèi)側(cè)壁上，并 與連接梁一側(cè)相連接，連接梁另一側(cè)與變形片相連接。所述的變形片為多條。所述的定型桿為多條。所述的變形片橫向裝配在內(nèi)框內(nèi)時，定型桿為縱向裝配。所述的變形片縱向裝配在內(nèi)框內(nèi)時，定型桿為橫向裝配。所述的垂直驅(qū)動元件為氣缸、油缸、曲柄連桿或齒輪齒條。本發(fā)明在采用了上述方案后，外框通過水平移動元件驅(qū)動，在皮帶上前后移動至 已定型的粉層上，垂直驅(qū)動元件帶動內(nèi)框下降至粉層上，變形氣缸活塞桿伸出，并推動連接 梁向前擠壓，由彈性材料制作成形的變形片在連接梁和變形氣缸的推擠壓力下自然彎曲變 形，使得皮帶上已定型的粉層隨變形片的彎曲形狀再次定型，定型完成后，垂直驅(qū)動元件帶 動內(nèi)框上升，離開粉層，變形氣缸回縮，變形片復(fù)位，外框在水平移動元件的驅(qū)動下離開再 次定型過的粉層，使粉層進(jìn)入下一工序，本方案的變形片在變形氣缸的驅(qū)動下，可以自然彎 曲，使燒制后的磚面仿天然程度高、紋理自然流暢、且無重復(fù)性。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記1-外框、2-變形格柵組件、3-垂直驅(qū)動元件、4-水平移動元件、5-變形 氣缸、6-連接梁、7-定型桿、8-變形片、9-內(nèi)框、10-變形器。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的較佳實施例為本實施例所述 的變形格柵裝置包括有外框1，所述的外框1通過水平移動元件4裝配在機架上，本實施例 的水平移動元件4為氣缸，裝配后的外框1內(nèi)設(shè)有變形格柵組件2，所述的變形格柵組件2 包括有垂直驅(qū)動元件3、變形片8、內(nèi)框9、變形器10，其中，內(nèi)框9通過垂直驅(qū)動元件3裝配 在外框1內(nèi)，垂直驅(qū)動元件3可以為氣缸、油缸、曲柄連桿或齒輪齒條。本實施例的垂直驅(qū) 動元件3為氣缸，氣缸缸體安裝在外框1內(nèi)，安裝后的氣缸活塞桿與內(nèi)框9相連接，變形片 8為多條，均由彈性材料制成，變形片8兩端分別通過變形器10與內(nèi)框9內(nèi)側(cè)壁相連接，變 形器10由變形氣缸5、連接梁6構(gòu)成，其中，變形氣缸5 —端鉸接在內(nèi)框9內(nèi)側(cè)壁上，另一 端與連接梁6 —側(cè)相連接，連接梁6另一側(cè)與變形片8相連接。內(nèi)框9內(nèi)還設(shè)有與變形片 8相配合的定型桿7，定型桿7為多條，其裝配方向與變形片8相反，如當(dāng)變形片8橫向裝 配在內(nèi)框9內(nèi)時，定型桿7為縱向裝配。當(dāng)變形片8縱向裝配在內(nèi)框9內(nèi)時，定型桿7為橫 向裝配。采用了上述方案后，外框1通過水平移動元件4驅(qū)動，在皮帶上前后移動至已定型 的粉層上，垂直驅(qū)動元件3帶動內(nèi)框9下降至粉層上，變形氣缸5活塞桿伸出，并推動連接 梁6向前擠壓，由彈性材料制作成形的變形片8在連接梁6和變形氣缸5的推擠壓力下自 然彎曲變形，使得皮帶上已定型的粉層隨變形片8的彎曲形狀再次定型，定型完成后，垂直 驅(qū)動元件3帶動內(nèi)框9上升，離開粉層，變形氣缸5回縮，變形片8復(fù)位，外框1在水平移動 元件4的驅(qū)動下離開再次定型過的粉層，使粉層進(jìn)入下一工序，本方案的變形片8在變形氣 缸5的驅(qū)動下，可以自然彎曲，使燒制后的磚面仿天然程度高、紋理自然流暢、且無重復(fù)性。以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍， 故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷磚生產(chǎn)中用的變形格柵裝置，它包括有外框(1)，其特征在于所述的外框 (1)通過水平移動元件(4)裝配在機架上，裝配后的外框(1)內(nèi)設(shè)有變形格柵組件O)，所 述的變形格柵組件⑵包括有垂直驅(qū)動元件(3)、變形片(8)、內(nèi)框(9)、變形器(10)，其中， 垂直驅(qū)動元件C3)裝配在外框(1)內(nèi)，并與內(nèi)框(9)相連接，變形片(8)兩端分別通過變形 器(10)與內(nèi)框(9)內(nèi)側(cè)壁相連接，內(nèi)框(9)內(nèi)還設(shè)有與變形片⑶相配合的定型桿(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷磚生產(chǎn)中用的變形格柵裝置，其特征在于變形器 (10)由變形氣缸(5)、連接梁(6)構(gòu)成，其中，變形氣缸(5)安裝在內(nèi)框(9)內(nèi)側(cè)壁上，并與 連接梁(6) —側(cè)相連接，連接梁(6)另一側(cè)與變形片(8)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷磚生產(chǎn)中用的變形格柵裝置，其特征在于變形片 (8)為多條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷磚生產(chǎn)中用的變形格柵裝置，其特征在于定型桿 (7)為多條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷磚生產(chǎn)中用的變形格柵裝置，其特征在于變形片 ⑶橫向裝配在內(nèi)框(9)內(nèi)時，定型桿(7)為縱向裝配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷磚生產(chǎn)中用的變形格柵裝置，其特征在于變形片 ⑶縱向裝配在內(nèi)框(9)內(nèi)時，定型桿(7)為橫向裝配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷磚生產(chǎn)中用的變形格柵裝置，其特征在于垂直驅(qū) 動元件C3)為氣缸、油缸、曲柄連桿或齒輪齒條。
全文摘要
本發(fā)明提供一種陶瓷磚生產(chǎn)中用的變形格柵裝置，它包括有外框，所述的外框通過水平移動元件裝配在機架上，裝配后的外框內(nèi)設(shè)有變形格柵組件，所述的變形格柵組件包括有垂直驅(qū)動元件、變形片、內(nèi)框、變形器，其中，垂直驅(qū)動元件裝配在外框內(nèi)，并與內(nèi)框相連接，變形片兩端分別通過變形器與內(nèi)框內(nèi)側(cè)壁相連接，內(nèi)框內(nèi)還設(shè)有與變形片相配合的定型桿。采用了上述方案后，外框通過水平移動元件驅(qū)動，在皮帶上前后移動至已定型的粉層上，垂直驅(qū)動元件帶動內(nèi)框下降至粉層上，變形氣缸活塞桿伸出，并推動連接梁向前擠壓，變形片在變形氣缸的驅(qū)動下，自然彎曲，使皮帶上已定型的粉層隨變形片的彎曲形狀再次定型，使燒制后的磚面仿天然程度高、紋理自然流暢、且無重復(fù)性。
文檔編號B28B17/00GK102092093SQ20101055478
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者嚴(yán)蘇景, 梁海果 申請人:梁海果