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隔熱保溫磚壓制成型方法及其設備的制作方法

文檔序號:1967064閱讀:295來源:國知局
專利名稱:隔熱保溫磚壓制成型方法及其設備的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及砌塊壓制成型技術領域,特別是一種生產(chǎn)隔熱保溫磚的壓制 成型方法及其設備。
背景技術
公告號CN201009330Y的實用新型專利公開了一種新型保溫磚成型裝置, 包括前后送板機、下???、托磚板、上模頭、沖壓工作臺、送保溫板???、沖壓頭和升降平臺。 沖壓頭架設于升降平臺的上方,前后送板機分別連接于升降平臺的相對兩側(cè),送保溫板模 框架設在升降平臺的另一側(cè),前送板機、傳送軌道與升降平臺的原始高度相適配,后送板 機與升降平臺的工作高度相適配,后送板機的另一端連接沖壓工作臺。送保溫板??颉⑾???蚝屯写u板上分別設有供保溫板的相應保溫凸條插入的插槽或凹槽,且下??蜻€設有 擋料板,上模頭的沖壓側(cè)開設有與保溫板相適配的內(nèi)陷中空部位。保溫板是通過其兩側(cè)壁 卡設在送保溫板模框、下??騼?nèi),實現(xiàn)定位,保溫磚成品的保溫板兩側(cè)壁外露。目前,出現(xiàn)了一種隔熱保溫磚,其至少有部分泡沫保溫板的四個側(cè)壁完全包裹于 保溫磚中,四個側(cè)壁被完全包裹于保溫磚中的泡沫保溫板的各側(cè)壁均不外露。對于這種隔 熱保溫磚,由于其泡沫保溫板的各側(cè)壁均不外露,在成型壓制過程中泡沫保溫板與下???側(cè)壁不接觸,導致泡沫保溫板在成型壓制過程中與下??蛑g無著靠點,無法實現(xiàn)泡沫保 溫板在下??騼?nèi)的定位,上述新型保溫磚成型裝置以及現(xiàn)有的砌塊成型裝置均無法成型這 種隔熱保溫磚。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種適于成型前述隔熱保溫磚的壓制成型方 法及其設備。本發(fā)明目的通過如下技術方案實現(xiàn) 隔熱保溫磚壓制成型方法包括以下步驟
(一)將成型模框、墊板疊置在沖壓工作臺上,并使裝設在成型??蚺c上壓頭之間的 可升降上??蛱幱诔尚湍?蛏戏?,上??蚺c成型模框之間的間距大于一個隔熱保溫磚的厚 度;上模框內(nèi)布設有與成型??騼?nèi)泡沫保溫板一一對應的擋料板,擋料板通過窄連接條與 上??蚬潭ㄟB接,且各擋料板的底面上分別固定有用于夾持泡沫保溫板的釘子;
(二)將泡沫保溫板一一插裝在置于成型模框外的送泡沫保溫板??騼?nèi),通過推送機 構(gòu)沿泡沫保溫板軌道推送該送泡沫保溫板??虔B置在成型模框上;
(三)上??蛳陆祲撼衷谒团菽匕迥?蛏?,各擋料板底面上的釘子分別釘入對應 的泡沫保溫板,使泡沫保溫板固定在擋料板的下部,上??蛏仙龔臀粚⑸夏?蜻B同泡沫保 溫板一并提升至送泡沫保溫板模框的上方,使泡沫保溫板完全脫離送泡沫保溫板??颍唤?著,送泡沫保溫板模框送快速返回復位并重新插裝泡沫保溫板;
(四)、上??蛳陆弹B置在成型模框上,將泡沫保溫板緊壓在墊板與上模框的擋料板之
4間,實現(xiàn)泡沫保溫板的定位;
(五)、然后,料車推進到位后通過上??蚩涨徊肯蚋鞒尚湍G贿M行強制布料,布料完成 后料車后退復位,上壓頭下壓對成型模腔內(nèi)的混合料進行施壓,直至磚坯壓制成型;磚坯脫 模,輸出磚坯,再重復上述步驟,直至壓制工作完成。上述步驟(五)中的磚坯壓制成型后,通過送板油缸將墊板從沖壓工作臺上抽出, 使墊板退出沖壓工作平臺,成型??颉⑸夏?蚝蜕蠅侯^同步下降至成型??虔B置于工作平 臺上,接著,上壓頭保持該狀態(tài)而成型模框和上??蛏仙粋€保溫磚的高度,使磚坯脫離成 型模框后,上模框、上壓頭上升復位,此時的磚坯被頂出置放于沖壓工作臺上完成脫模;送 板機再次將墊板推送至沖壓工作平臺上,同時通過墊板將前述置放于工作臺上的成型磚坯 推至接磚機上將磚坯輸出,完成一個磚坯輸出動作。為提高工作效率,上述的泡沫保溫板??虬▋商捉惶孢B續(xù)工作的泡沫保溫板模 框。本發(fā)明還提供了實現(xiàn)上述方法的隔熱保溫磚壓制成型機,包括可升降成型模框、 布料車、墊板、用于推送墊板的送板機、壓頭機構(gòu)、接磚機、送泡沫保溫板模框機構(gòu)和沖壓工 作臺;其特征在于還包括一個活動裝設于成型??蚺c壓頭機構(gòu)之間的可升降上模框及其 驅(qū)動機構(gòu),該上??驗橐粋€與成型模框相配合的框板,該框板內(nèi)布設有與成型模框內(nèi)泡沫 保溫板一一對應的擋料板,各擋料板通過縱向布置的窄連接條與上??蚬潭ㄟB接,且各擋 料板的底面上分別固定有用于夾持泡沫保溫板的釘子。進一步,所述送泡沫保溫板??驒C構(gòu)包括輸送軌道、送泡沫保溫板??蛞约膀?qū)動 機構(gòu);所述輸送軌道由一條與成型??蛳噙B的縱行軌道和一條與縱行軌道外端相連的橫行 軌道構(gòu)成的T字形軌道,驅(qū)動機構(gòu)包括對稱裝設于所述橫行軌道兩端的送泡沫保溫板左、 右油缸以及對應裝設與橫行軌道中部的送泡沫保溫板縱向油缸;所述送泡沫保溫板??虬?括分別于送泡沫保溫板左、右油缸相配合的送泡沫保溫板左、右???。所述送泡沫保溫板模框包括設有支撐底板的外框以及固定在外框內(nèi)腔中的橫隔 板,橫隔板上對應開設有與泡沫保溫板一一對應的插裝口。所述橫隔板包括分別固定在送泡沫保溫板??蝽敳俊⒅胁康纳?、下橫隔板。所述推送墊板的送板機設于布料車的下方,所述接磚機設于送泡沫保溫板??驒C 構(gòu)的下方。所述上??虻尿?qū)動機構(gòu)為升降油缸。本隔熱保溫磚壓制成型機的工作方式首先,通過送板油缸將墊板推送至沖壓工 作臺上,成型??虔B置在墊板上,并使上??蛱幱诔尚湍?虻纳戏?,此時的上??蚺c成型模 框之間的間距大于一個隔熱保溫磚的厚度;接著,分別對送泡沫保溫板左、右??騼?nèi)插裝泡 沫保溫板,依插裝完成先后順序,啟動送泡沫保溫板左或右油缸,將先插裝好保溫板的送泡 沫保溫板??蛲扑椭凛斔蛙壍罊M行軌道的中部,接著啟動送泡沫保溫板縱向油缸將該送泡 沫保溫板??蜓剌斔蛙壍揽v行軌道推送至成型模框的上方,送泡沫保溫板??虮煌扑偷轿?而疊置在成型??虻纳喜亢?,啟動上模框升降油缸使上??蛳陆祲撼衷谒团菽匕迥??上部,迫使擋料板底面上的釘子釘入泡沫保溫板,將泡沫保溫板固定在擋料板的下部,上模 框升降油缸上升復位將上??蜻B同泡沫保溫板一并提升至送泡沫保溫板模框的上方,使泡 沫保溫板完全脫離送泡沫保溫板模框;送泡沫保溫板??蛩涂焖俜祷貜臀徊⒅匦虏逖b泡沫保溫板;啟動上模框升降油缸使上??蛳陆祵⑴菽匕寰o壓在墊板4與上??虻膿趿习?之間,實現(xiàn)泡沫保溫板的定位;然后,料車推進到位后向各成型模腔進行強制布料,布料完 成后料車后退復位,沖壓頭在壓頭油缸的推動下對成型模腔內(nèi)的混合料進行施壓,直至磚 坯壓制成型;磚坯壓制成型后,送板油缸活塞回縮復位將夾設在成型??蚺c沖壓工作臺的 墊板抽出,使墊板退出沖壓工作平臺;接著,成型???、上模框和沖壓頭同步下降至成型模 框疊置于工作平臺上,接著,沖壓工作臺保持該狀態(tài)而成型??蚝蜕夏?蛏仙辽僖粋€保 溫磚的高度,使磚坯脫離成型??蚝螅夏?颉_壓頭上升復位,此時的磚坯被頂出置放于 沖壓工作臺上,完成脫模;送板油缸再次將墊板推送至沖壓工作平臺與成型??蛑g,同時 通過墊板將前述置放于工作臺上的成型磚坯推至接磚機即接磚輸送帶上出磚,完成一個壓 制成型動作。接著,將插裝好泡沫保溫板的另一個送泡沫保溫板??蛞扑椭脸尚湍?虻纳?方,如此重復上述壓制成型動作,送泡沫保溫板左、右模框、依次有序交替連續(xù)工作,直至工 作完成。由此可以看出,本成型裝置利用固定在上模框內(nèi)且底面固裝有釘子的擋料板實現(xiàn) 了前述包括有隔熱保溫磚的泡沫保溫板在成型??騼?nèi)的安裝、定位,結(jié)構(gòu)簡單、設計合理, 解決了現(xiàn)有保溫磚成型機無法壓制該隔熱保溫磚的技術問題;且采用雙送泡沫保溫板模 框,達到高速連續(xù)運轉(zhuǎn),大大提高工作效率。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖(未示出料車架和上???qū)е?。圖3是圖1中的上模框的放大示意圖。圖4是圖3的俯視圖。圖5是圖3的仰視圖。圖6是圖4中的左視圖。圖7是送泡沫保溫板??驒C構(gòu)的平面示意圖。圖8是送泡沫保溫板??虻慕Y(jié)構(gòu)示意圖(圖中示出左???。圖9是沿圖8中A-A方向的剖面圖。
具體實施例方式參照圖1、圖2和圖3。隔熱保溫磚壓制成型機,主要包括設有立柱的主機架1、可 升降成型模框2、布料車3、墊板4、用于推送墊板4的往復式送板油缸41、壓頭機構(gòu)5、接磚 機6、送泡沫保溫板??驒C構(gòu)7、可升降上模框8和沖壓工作臺9。主機架1的后側(cè)設有送料 架10,布料車3活動裝置在送料架10上;往復式送板油缸41裝設在布料車3下方的送料 架10上,墊板4與送板油缸41相連;接磚機6即接磚輸送帶裝設在主機架1的前側(cè);泡沫 保溫板??驒C構(gòu)7設于接磚機6的上方。布料車3的支撐底板頂面與成型???的底面位 于同一水平面上;接磚機6的輸送面與沖壓工作平臺9的頂面位于同一水平面上。壓頭機 構(gòu)5包括沖壓頭51以及裝置在主機架1頂部用于驅(qū)動沖壓頭51升降的壓頭油缸52。參照圖1至圖6??缮瞪夏??活動裝設于成型???與沖壓頭51之間,對稱 裝設在主機架1上的兩個升降油缸80帶動可升降上??蛏仙陆?。上???包括一個與成型???相配合的框板81,主機架1上對應裝置有縱向垂直布置的上???qū)е?1,框板 81通過導孔811可升降地滑動配合在導柱11上??虬?1內(nèi)設置有與成型???各型腔 一一對應的腔體,框板81的各腔體內(nèi)對應布設有與成型模框2內(nèi)泡沫保溫板置放部位一一 對應的擋料板82,各擋料板82通過縱向布置的窄連接條83與上???固定連接,且各擋料 板82的底面上分別固定有用于夾持泡沫保溫板的釘子821。上述沖壓頭51的沖壓側(cè)與上 ???的空腔部相一致,沖壓頭51可活動穿過上???。參照圖1、圖2以及圖7至圖9。送泡沫保溫板模框機構(gòu)7包括輸送軌道71、與送 泡沫保溫板??蛞约膀?qū)動機構(gòu)。輸送軌道71的工作面與成型???的頂面位于一水平面 上,其由一條與成型???相連的縱行軌道和一條與縱行軌道外端相連的橫行軌道構(gòu)成的 T字形軌道。送泡沫保溫板??驒C構(gòu)的驅(qū)動機構(gòu)包括對稱裝設于橫行軌道兩端的送泡沫保 溫板左、右油缸72a、72b以及對應裝設與橫行軌道中部的送泡沫保溫板縱向油缸72c。送泡 沫保溫板模框包括分別于送泡沫保溫板左、右油缸72a、72b相配合的送泡沫保溫板左、右 ???3a、73b。送泡沫保溫板左、右???3a、73b均包括設有支撐底板732且與成型??? 相配合的模框731以及分別固定在模框731各腔體頂部、中部的上、下橫隔板733、734,上、 下橫隔板733、734上對應開設有與泡沫保溫板一一對應的插裝口 735。與送泡沫保溫板左 油缸、縱向油缸72a、72c相對的送泡沫保溫板左???3a的側(cè)面中部分別設置有可自脫的 萬能接頭730,與送泡沫保溫板右油缸72b、縱向油缸72c相對的送泡沫保溫板右???3b 的側(cè)面中部也分別設置有可自脫的萬能接頭730,萬能接頭為分別帶有開口的U型接頭,各 輸送油缸72a、72b、72c的活塞端頭上分別設有與萬能接頭730相配合的活接頭。送泡沫保 溫板左油缸、右油缸72a、72b可分別將對應的送泡沫保溫板左、右模框73a、73b推送至橫行 軌道中部,縱向油缸72c的活塞即可與送泡沫保溫板左、右???3a、73b對應的萬能接頭自 動聯(lián)接在一起,同時送泡沫保溫板左、右???3a、73b上對應的萬能接頭與送泡沫保溫板 左、右油缸72a、72b活塞端頭的活接頭自動脫離;縱向油缸72c可將送泡沫保溫板左、右模 框73a、73b推送至成型模框2上,送泡沫保溫板左、右模框73a、73b返程復位時,可同樣實 現(xiàn)自動脫離、自動聯(lián)接。上述隔熱保溫磚壓制成型機的工作方法
參照圖1至圖9。首先,通過送板油缸41將墊板4推送至沖壓工作臺9上,成型??? 疊置在墊板4上,并使上???處于成型???的上方,此時的上模框8與成型???之間 的間距大于一個隔熱保溫磚的厚度;接著,分別對送泡沫保溫板左、右模框73a、73b內(nèi)插裝 泡沫保溫板,依插裝完成先后順序,啟動送泡沫保溫板左或右油缸72a、72b,將先插裝好保 溫板的送泡沫保溫板??蛲扑椭凛斔蛙壍?1橫行軌道的中部,接著啟動送泡沫保溫板縱 向油缸72c將該送泡沫保溫板??蜓剌斔蛙壍?1縱行軌道推送至成型模框2的上方,送泡 沫保溫板??虮煌扑偷轿欢B置在成型???的上部后,啟動上模框升降油缸80使上???8下降壓持在送泡沫保溫板??蛏喜?,迫使擋料板82底面上的釘子821釘入泡沫保溫板,將 泡沫保溫板固定在擋料板82的下部,上??蛏涤透?0上升復位將上???連同泡沫保 溫板一并提升至送泡沫保溫板??虻纳戏?,使泡沫保溫板完全脫離送泡沫保溫板??颍凰?泡沫保溫板??蛩涂焖俜祷貜臀徊⒅匦虏逖b泡沫保溫板;啟動上??蛏涤透?0使上模 框8下降將泡沫保溫板緊壓在墊板4與上模框的擋料板82之間,實現(xiàn)泡沫保溫板的定位; 然后,料車3推進到位后向各成型模腔進行強制布料,布料完成后料車3后退復位,沖壓頭
751在壓頭油缸52的推動下對成型模腔內(nèi)的混合料進行施壓,直至磚坯壓制成型;磚坯壓制 成型后,送板油缸41活塞回縮復位將夾設在成型???與沖壓工作臺9的墊板4抽出,使 墊板4退出沖壓工作平臺9 ;接著,成型???、上???和沖壓頭51同步下降至成型???2疊置于工作平臺9上,接著,沖壓工作臺9保持該狀態(tài)而成型模框2和上???上升至少 一個保溫磚的高度,使磚坯脫離成型???后,上???、沖壓頭51上升復位,此時的磚坯 被頂出置放于沖壓工作臺9上,完成脫模;送板油缸41再次將墊板4推送至沖壓工作平臺 9與成型???之間,同時通過墊板4將前述置放于工作臺上的成型磚坯推至接磚機6即 接磚輸送帶上出磚,完成一次壓制成型動作。接著,將插裝好泡沫保溫板的另一個送泡沫保 溫板??蛞扑椭脸尚湍??的上方,如此重復上述壓制成型動作,送泡沫保溫板左、右???73a、73b依次有序交替連續(xù)工作,直至工作完成。 上述僅為本發(fā)明的具體實施方式
,但本發(fā)明的設計構(gòu)思并不局限于此,凡利用此 構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動,均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
權利要求
隔熱保溫磚壓制成型方法包括以下步驟(一)將成型???、墊板疊置在沖壓工作臺上,并使裝設在成型??蚺c上壓頭之間的可升降上??蛱幱诔尚湍?蛏戏剑夏?蚺c成型??蛑g的間距大于一個隔熱保溫磚的厚度;上??騼?nèi)布設有與成型模框內(nèi)泡沫保溫板一一對應的擋料板,擋料板通過窄連接條與上??蚬潭ㄟB接,且各擋料板的底面上分別固定有用于夾持泡沫保溫板的釘子;(二)將泡沫保溫板一一插裝在置于成型??蛲獾乃团菽匕迥?騼?nèi),通過推送機構(gòu)沿泡沫保溫板軌道推送該送泡沫保溫板??虔B置在成型??蛏?;(三)上模框下降壓持在送泡沫保溫板??蛏希鲹趿习宓酌嫔系尼斪臃謩e釘入對應的泡沫保溫板,使泡沫保溫板固定在擋料板的下部,上??蛏仙龔臀粚⑸夏?蜻B同泡沫保溫板一并提升至送泡沫保溫板??虻纳戏剑古菽匕逋耆撾x送泡沫保溫板??颍唤又?,送泡沫保溫板??蛩涂焖俜祷貜臀徊⒅匦虏逖b泡沫保溫板;(四)、上??蛳陆弹B置在成型??蛏?,將泡沫保溫板緊壓在墊板與上??虻膿趿习逯g,實現(xiàn)泡沫保溫板的定位;(五)、然后,料車推進到位后通過上??蚩涨徊肯蚋鞒尚湍G贿M行強制布料,布料完成后料車后退復位,上壓頭下壓對成型模腔內(nèi)的混合料進行施壓,直至磚坯壓制成型;磚坯脫模,輸出磚坯,再重復上述步驟,直至壓制工作完成。
2.根據(jù)權利要求1所述的隔熱保溫磚壓制成型方法,其特征在于所述步驟(五)中的 磚坯壓制成型后,通過送板油缸將墊板從沖壓工作臺上抽出,使墊板退出沖壓工作平臺,成 型???、上??蚝蜕蠅侯^同步下降至成型??虔B置于工作平臺上,接著,上壓頭保持該狀態(tài) 而成型??蚝蜕夏?蛏仙粋€保溫磚的高度,使磚坯脫離成型??蚝?,上???、上壓頭上升 復位,此時的磚坯被頂出置放于沖壓工作臺上完成脫模;送板機再次將墊板推送至沖壓工 作平臺上,同時通過墊板將前述置放于工作臺上的成型磚坯推至接磚機上將磚坯輸出,完 成一次磚坯輸出動作。
3.根據(jù)權利要求1或2隔熱保溫磚壓制成型方法,其特征在于所述的泡沫保溫板模 框包括兩套交替連續(xù)工作的泡沫保溫板???。
4.隔熱保溫磚壓制成型機,包括可升降成型??颉⒉剂宪?、墊板、用于推送墊板的送板 機、壓頭機構(gòu)、接磚機、送泡沫保溫板??驒C構(gòu)和沖壓工作臺;其特征在于還包括一個活 動裝設于成型??蚺c壓頭機構(gòu)之間的可升降上??蚣捌潋?qū)動機構(gòu),該上??驗橐粋€與成型 模框相配合的框板,該框板內(nèi)布設有與成型??騼?nèi)泡沫保溫板一一對應的擋料板,各擋料 板通過縱向布置的窄連接條與上??蚬潭ㄟB接,且各擋料板的底面上分別固定有用于夾持 泡沫保溫板的釘子。
5.根據(jù)權利要求4所述的隔熱保溫磚壓制成型機,其特征在于所述送泡沫保溫板模 框機構(gòu)包括輸送軌道、送泡沫保溫板??蛞约膀?qū)動機構(gòu);所述輸送軌道由一條與成型模框 相連的縱行軌道和一條與縱行軌道外端相連的橫行軌道構(gòu)成的T字形軌道,驅(qū)動機構(gòu)包括 對稱裝設于所述橫行軌道兩端的送泡沫保溫板左、右油缸以及對應裝設與橫行軌道中部的 送泡沫保溫板縱向油缸;所述送泡沫保溫板??虬ǚ謩e于送泡沫保溫板左、右油缸相配 合的送泡沫保溫板左、右???。
6.根據(jù)權利要求4所述的隔熱保溫磚壓制成型機,其特征在于所述送泡沫保溫板模 框包括設有支撐底板的外框以及固定在外框內(nèi)腔中的橫隔板,橫隔板上對應開設有與泡沫保溫板一一對應的插裝口。
7.根據(jù)權利要求6所述的隔熱保溫磚壓制成型機,其特征在于所述橫隔板包括分別 固定在送泡沫保溫板??蝽敳俊⒅胁康纳?、下橫隔板。
8.根據(jù)權利要求4至7中任一所述的隔熱保溫磚壓制成型機,其特征在于所述推送 墊板的送板機為設于布料車的下方的往復式送板油缸,所述接磚機設于送泡沫保溫板模框 機構(gòu)的下方。
9.根據(jù)權利要求4所述的隔熱保溫磚壓制成型機,其特征在于所述上??虻尿?qū)動機 構(gòu)為升降油缸。
全文摘要
隔熱保溫磚壓制成型方法及其設備,該設備包括可升降成型??颉⒉剂宪?、墊板、用于推送墊板的送板機、壓頭機構(gòu)、接磚機、設于布料車相對一側(cè)的送泡沫保溫板模框機構(gòu)和沖壓工作臺,其特征在于:還包括一個活動裝設于成型??蚺c壓頭機構(gòu)之間的可升降上??蚣捌潋?qū)動機構(gòu),該上模框包括一個與成型??蛳嗯浜系目虬?,該框板內(nèi)布設有與成型??騼?nèi)泡沫保溫板置放位置一一對應的擋料板,各擋料板通過縱向布置的窄連接條與上??蚩虬骞潭ㄟB接,且各擋料板的底面上分別固定有用于夾持泡沫保溫板的釘子。本成型機利用固定在上??騼?nèi)且底面固裝有釘子的擋料板實現(xiàn)了前述包括有隔熱保溫磚的泡沫保溫板在成型??騼?nèi)的安裝、定位,結(jié)構(gòu)簡單、設計合理。
文檔編號B28B3/02GK101941235SQ201010293448
公開日2011年1月12日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權日2010年9月27日
發(fā)明者陳強政, 陳細陽, 陳鴻輝, 黃向陽 申請人:泉州市祥達機械制造有限公司
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