專利名稱：一種無配件系統(tǒng)的輕鋼龍骨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及龍骨領(lǐng)域，尤其是一種無配件系統(tǒng)的輕鋼龍骨。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的輕鋼龍骨如圖1所示，包括掛件1、掛插件2、覆蓋龍骨3、覆蓋龍骨連接 件4、吊桿5、吊件6、承載龍骨7和承載龍骨連接件8，吊桿5通過吊件6與承載龍骨7相連 接，承載龍骨7與承載龍骨7之間通過承載龍骨連接件8相連接，承載龍骨7通過掛件1與 覆蓋龍骨3相連接，覆蓋龍骨3與覆蓋龍骨3之間通過覆蓋龍骨連接件4相連接；其結(jié)構(gòu)的 不足在于配件多、連接關(guān)系復(fù)雜，安裝拆卸不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種無配件系統(tǒng)的輕鋼龍骨。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種無配件系統(tǒng)的輕鋼龍骨，包括承載 龍骨、自接中龍、和吊桿，所述吊桿通過承載龍骨頂部的連接孔與承載龍骨固定連接，承載 龍骨底部設(shè)有一組卡槽，自接中龍上設(shè)有與卡槽呈卡接配合的中龍卡槽，承載龍骨與承載 龍骨的橫向之間通過自接中龍相連接，承載龍骨與承載龍骨的縱向之間呈自接式連接結(jié) 構(gòu)。所述承載龍骨與承載龍骨的縱向之間呈自接式連接結(jié)構(gòu)，自接式連接結(jié)構(gòu)包括呈 卡接配合的第一卡接頭和第二卡接頭，第一卡接頭兩側(cè)設(shè)有前伸的第一插片，第二卡接頭 的兩側(cè)設(shè)有前伸的第二插片，第一卡接頭的兩側(cè)外部設(shè)有與第二插片呈插接配合的第一插 接部，第二卡接頭的兩側(cè)內(nèi)部設(shè)有可與第一插片呈插接配合的第二插接部。所述的自接中龍與自接中龍的縱向之間呈自接式連接結(jié)構(gòu)，包括中龍接頭A和中 龍接頭B，中龍接頭A和中龍接頭B呈插接式配合連接，中龍接頭B插接部分的截面形狀大 小稍小于中龍接頭A的插接部分。所述的自接中龍與自接中龍的橫向之間設(shè)有無配件橫撐龍骨，無配件橫撐龍骨的 二端設(shè)有與自接中龍呈卡接配合的橫撐龍骨卡槽。所述第一卡接頭插接部分的截面形狀大小稍小于第二卡接頭，第一插接部為第一 卡接頭相應(yīng)區(qū)域向外壓制而成，并形成與第二插片呈插接配合的第一插槽；第二插接部為 第二卡接頭相應(yīng)區(qū)域向內(nèi)壓制而成，并形成與第一插片呈插接配合的第二插槽。本發(fā)明有益的效果是省去了所有的連接配件，通過部件間的自接形式來替代連 接配件，因此零部件大大減少，成本降低，而且安裝拆卸極其方便，易于操作，在保證施工效 率的同時，也保證了施工質(zhì)量，連接緊密牢固，扭矩方向抗彎力強。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明的無配件橫撐龍骨的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的無配件橫撐龍骨的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的中龍接頭部分的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的中龍接頭部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明的中龍接頭A的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明的中龍接頭B的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明中第一卡接頭和第二卡接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明的第一卡接頭的剖視示意圖；圖11是本發(fā)明的第二卡接頭的剖視示意圖；圖12是本發(fā)明的第一卡接頭和第二卡接頭的插接過程示意圖。附圖標記掛件1，掛插件2，覆蓋龍骨3，覆蓋龍骨連接件4，吊桿5，吊件6，承載龍 骨7，連接孔7-1，卡槽7-2，承載龍骨連接件8，自接中龍9，無配件橫撐龍骨10，橫撐龍骨卡 槽10-1，中龍接頭All，中龍接頭B12，中龍卡槽13，第一卡接頭14，第二卡接頭15，第一插 片16，第二插片17，第一插接部18，第二插接部19，第一插槽20，第二插槽21。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明如圖2所示，這種無配件系統(tǒng)的輕鋼龍骨，包括承載龍骨7、自接中龍9、和吊桿5， 所述吊桿5通過承載龍骨7頂部的連接孔7-1與承載龍骨7固定連接，承載龍骨7底部設(shè) 有一組卡槽7-2，自接中龍9上設(shè)有與卡槽7-2呈卡接配合的中龍卡槽13，承載龍骨7與承 載龍骨7的橫向之間通過自接中龍9相連接，承載龍骨7與承載龍骨7的縱向之間呈自接 式連接結(jié)構(gòu)，自接式連接結(jié)構(gòu)包括呈卡接配合的第一卡接頭14和第二卡接頭15，第一卡接 頭14兩側(cè)設(shè)有前伸的第一插片16，第二卡接頭15的兩側(cè)設(shè)有前伸的第二插片17，第一卡 接頭14的兩側(cè)外部設(shè)有與第二插片17呈插接配合的第一插接部18，第二卡接頭15的兩側(cè) 內(nèi)部設(shè)有可與第一插片16呈插接配合的第二插接部19。如圖5-圖8所示，所述的自接中龍9與自接中龍9的縱向之間呈自接式連接結(jié)構(gòu)， 包括中龍接頭All和中龍接頭B12，中龍接頭All和中龍接頭B12呈插接式配合連接，中龍 接頭B12插接部分的截面形狀大小稍小于中龍接頭All的插接部分。如圖3-圖4所示，所述的自接中龍9與自接中龍9的橫向之間設(shè)有無配件橫撐龍 骨10，無配件橫撐龍骨10的二端設(shè)有與自接中龍9呈卡接配合的橫撐龍骨卡槽10-1。如圖9-圖12所示，所述第一卡接頭14插接部分的截面形狀大小稍小于第二卡接 頭15，大約是頂邊和兩側(cè)各小一個龍骨材料厚度的距離，以適合彼此的插接配合。第一卡 接頭1和第二卡接頭2的下面可以接照自接中龍(副龍骨)的大小設(shè)置有卡槽7-2。第一 插接部18為第一卡接頭14相應(yīng)區(qū)域向外壓制而成，并形成與第二插片17呈插接配合的第 一插槽20 ；第二插接部19為第二卡接頭15相應(yīng)區(qū)域向內(nèi)壓制而成，并形成與第一插片16 呈插接配合的第二插槽21。一個向內(nèi)壓制，另一個向外壓制，使得第二插槽21的開口在內(nèi) 側(cè)，第一插槽20的開口在外側(cè)；插接時平整交錯，不會出現(xiàn)插接不平整或插接不上的情況。除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
權(quán)利要求
一種無配件系統(tǒng)的輕鋼龍骨，其特征在于包括承載龍骨(7)、自接中龍(9)、和吊桿(5)，所述吊桿(5)通過承載龍骨(7)頂部的連接孔(7 1)與承載龍骨(7)固定連接，承載龍骨(7)底部設(shè)有一組卡槽(7 2)，自接中龍(9)上設(shè)有與卡槽(7 2)呈卡接配合的中龍卡槽(13)，承載龍骨(7)與承載龍骨(7)的橫向之間通過自接中龍(9)相連接，承載龍骨(7)與承載龍骨(7)的縱向之間呈自接式連接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無配件系統(tǒng)的輕鋼龍骨，其特征是所述承載龍骨(7)與承 載龍骨(7)的縱向之間呈自接式連接結(jié)構(gòu)，自接式連接結(jié)構(gòu)包括呈卡接配合的第一卡接 頭(14)和第二卡接頭(15)，第一卡接頭(14)兩側(cè)設(shè)有前伸的第一插片(16)，第二卡接頭 (15)的兩側(cè)設(shè)有前伸的第二插片(17)，第一卡接頭(14)的兩側(cè)外部設(shè)有與第二插片(17) 呈插接配合的第一插接部(18)，第二卡接頭(15)的兩側(cè)內(nèi)部設(shè)有可與第一插片(16)呈插 接配合的第二插接部(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無配件系統(tǒng)的輕鋼龍骨，其特征是所述的自接中龍(9)與 自接中龍(9)的縱向之間呈自接式連接結(jié)構(gòu)，包括中龍接頭A(Il)和中龍接頭B(12)，中龍 接頭A(Il)和中龍接頭B(12)呈插接式配合連接，中龍接頭B(12)插接部分的截面形狀大 小稍小于中龍接頭A(Il)的插接部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的無配件系統(tǒng)的輕鋼龍骨，其特征是所述的自接中龍(9) 與自接中龍(9)的橫向之間設(shè)有無配件橫撐龍骨(10)，無配件橫撐龍骨(10)的二端設(shè)有與 自接中龍(9)呈卡接配合的橫撐龍骨卡槽(10-1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無配件系統(tǒng)的輕鋼龍骨，其特征是所述第一卡接頭(14)插 接部分的截面形狀大小稍小于第二卡接頭(15)，第一插接部(18)為第一卡接頭(14)相應(yīng) 區(qū)域向外壓制而成，并形成與第二插片(17)呈插接配合的第一插槽(20)；第二插接部(19) 為第二卡接頭(15)相應(yīng)區(qū)域向內(nèi)壓制而成，并形成與第一插片(16)呈插接配合的第二插 槽(21)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無配件系統(tǒng)的輕鋼龍骨，包括承載龍骨、自接中龍、和吊桿，所述吊桿通過承載龍骨頂部的連接孔與承載龍骨固定連接，承載龍骨底部設(shè)有一組卡槽，自接中龍上設(shè)有與卡槽呈卡接配合的中龍卡槽，承載龍骨與承載龍骨的橫向之間通過自接中龍相連接，承載龍骨與承載龍骨的縱向之間呈自接式連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明有益的效果是省去了所有的連接配件，通過部件間的自接形式來替代連接配件，因此零部件大大減少，成本降低，而且安裝拆卸極其方便，易于操作，在保證施工效率的同時，也保證了施工質(zhì)量，連接緊密牢固，扭矩方向抗彎力強。
文檔編號E04B9/14GK101936050SQ201010260300
公開日2011年1月5日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者方保祿 申請人:方保祿