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一種汽車三元催化劑蜂窩陶瓷載體及其制造方法

文檔序號:1799977閱讀:2100來源:國知局
專利名稱:一種汽車三元催化劑蜂窩陶瓷載體及其制造方法
技術領域
本發(fā)明屬于汽車領域,具體涉及汽車尾氣凈化裝置。
背景技術
汽車三元催化劑是現(xiàn)代汽車尾氣凈化必須使用的物質(zhì)。三元催化劑附著在載體上?,F(xiàn)有的三元催化劑載體,國外采用生料燒制,用其生產(chǎn)的凈化器,尾氣排放不低于到歐 III和歐IIII標準。目前國內(nèi)生產(chǎn)三元催化劑載體,由于不掌握國外生產(chǎn)此種產(chǎn)品使用的生料的材料及工藝,還不得不使用熟料燒制,用其生產(chǎn)尾氣凈化器,達不到上述標準。由于國家對排放標準的強制性要求,目前各汽車主機廠只能購買美國康寧公司和日本恩尼K公司的汽車尾氣三元催化載體。導致生產(chǎn)受制約,增加產(chǎn)品成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種汽車三元催化劑蜂窩陶瓷載體,用于生產(chǎn)能達到國家標準的汽車尾氣三元催化凈化器,改變載體依賴進口的現(xiàn)狀。本發(fā)明的另一個目的是提供一種汽車三元催化劑蜂窩陶瓷載體的制造方法,使本發(fā)明的產(chǎn)品能夠工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明汽車三元催化劑蜂窩陶瓷載體由以下重量份數(shù)比例的原料組成滑石10 30、高嶺土 10 30、氧化鋁5 15、氧化硅5 10、淀粉5 15。本發(fā)明的汽車三元催化劑蜂窩陶瓷載體所用原料優(yōu)選重量份數(shù)比例為滑石16、高嶺土 21、氧化鋁12、氧化硅5、淀粉8。本發(fā)明汽車三元催化劑蜂窩陶瓷載體的生產(chǎn)方法是(1)按以下重量份數(shù)比例取三元催化劑蜂窩陶瓷載體組成原料滑石10 30、高嶺土 10 30、氧化鋁5 15、氧化硅5 10、淀粉、5 15,生產(chǎn)過程使用原料粘合劑5 10、 合成油5 15、硅油5 10、水10 30,其中產(chǎn)品組成原料為市場購得的粒度等于或小于 1000目的產(chǎn)品,生產(chǎn)過程原料中的粘合劑可選用脂肪酸。(2)將步驟(1)所取的組成原料和生產(chǎn)過程原料混合并高速攪拌混合均勻。(3)將步驟( 所得混合物置于高真空度容器中攪拌(練泥)。(4)將步驟( 真空練泥的混合物填入模具中加壓保壓成型。(5)將步驟(4)加壓成型的坯料烘干。(6)將經(jīng)步驟(5)烘干的坯料入爐燒結(jié),停爐自然降溫,得本發(fā)明產(chǎn)品。本發(fā)明的載體生產(chǎn)方法中步驟( 中攪拌轉(zhuǎn)速800 1200轉(zhuǎn),攪拌時間20 40 分;步驟(3)中練泥真空度為80 120 ;步驟(4)加壓成型壓力180 220Kg,保壓定型時間不少于8分鐘;步驟(5)烘干溫度70 90°C,烘干時間不少于8小時;步驟(6)燒結(jié)曲線為從室溫開始,一分鐘升一度350 450°C保溫40 80分鐘550 650°C保溫40 80分鐘750 850°C保溫40 80分鐘950 1050°C保溫40 80分鐘1350 1400°C 保溫5 9小時停爐自然降溫至室溫。
本發(fā)明的載體生產(chǎn)方法中步驟( 中攪拌轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn),攪拌時間30分;步驟(3) 中練泥真空度為100 ;步驟(4)加壓成型壓力200Kg,保壓定型10分鐘以上;步驟( 烘干溫度80°C,烘干時間10小時;步驟(6)燒結(jié)曲線為從室溫開始,一分鐘升一度400°C保溫一小時600°C保溫一小時800°C保溫一小時1000°C保溫一小時1400°C保溫七小時停
爐自然降溫至室溫。本發(fā)明所得到的三元催化劑載體,經(jīng)實際檢測對比各項技術指標達到美國康寧公司和日本恩尼K公司的技術標準,用其生產(chǎn)的尾氣凈化器,尾氣凈化符合歐III和歐IIII 標準。
具體實施例方式(1)按以下重量份數(shù)比例取滑石16、高嶺土 21、氧化鋁12、氧化硅5、淀粉8、脂肪酸6、、合成油6、硅油8、水18。全部固體材料為1000目細分。(2)將步驟(1)所取的原料混合,入攪拌機,調(diào)至1000轉(zhuǎn)、攪拌30分鐘。(3)將步驟( 所得混合物置于真空度為1000的容器中攪拌(練泥)。(4)將步驟( 真空練泥的混合物填入模具中200Kg壓力加壓成型,并保壓定型 10分鐘。(5)將步驟(4)加壓成型的坯料80°C烘干10小時。(6)將經(jīng)步驟(5)烘干的坯料入爐燒結(jié),從室溫起,一分鐘升一度400°C保溫一小時600°C保溫一小時800°C保溫一小時1000°C保溫一小時1400°C保溫七小時停爐自
然降溫至室溫,得本發(fā)明產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種汽車三元催化劑蜂窩陶瓷載體,其特征是由以下重量份數(shù)比例的原料組成滑石10 30、高嶺土 10 30、氧化鋁5 15、氧化硅5 10、淀粉5 15。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車三元催化劑蜂窩陶瓷載體,其特征是所用原料重量份數(shù)為滑石16、高嶺土 21、氧化鋁12、氧化硅5、淀粉8。
3.一種汽車三元催化劑蜂窩陶瓷載體的制造方法,包括下述步驟(1)按以下重量份數(shù)比例取三元催化劑蜂窩陶瓷載體組成原料滑石10 30、高嶺土 10 30、氧化鋁5 15、氧化硅5 10、淀粉、5 15,生產(chǎn)過程使用原料粘合劑5 10、 合成油5 15、硅油5 10、水10 30,其中產(chǎn)品組成原料為市場購得的粒度等于或小于 1000目的產(chǎn)品,生產(chǎn)過程使用的原料中的粘合劑為脂肪酸;(2)將步驟(1)所取的組成原料和生產(chǎn)過程原料混合并高速攪拌混合均勻;(3)將步驟(2)所得混合物置于高真空度容器中攪拌;(4)將步驟( 真空練泥的混合物填入模具中加壓保壓成型;(5)將步驟(4)加壓成型的坯料烘干;(6)將經(jīng)步驟(5)烘干的坯料入爐燒結(jié),停爐自然降溫,得本發(fā)明產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車三元催化劑蜂窩陶瓷載體的生產(chǎn)方法,其特征是 步驟⑵中攪拌轉(zhuǎn)速800 1200轉(zhuǎn),攪拌時間20 40分;步驟(3)中練泥真空度為80 120 ;步驟(4)加壓成型壓力180 220Kg,保壓定型時間不少于8分鐘;步驟(5)烘干溫度 70 90°C,烘干時間不少于8小時;步驟(6)燒結(jié)曲線為從室溫開始,一分鐘升一度350 450°C保溫40 80分鐘550 650°C保溫40 80分鐘750 850°C保溫40 80分鐘 950 1050°C保溫40 80分鐘1350 1400°C保溫5 9小時后停爐自然降溫至室溫。
全文摘要
一種汽車三元催化劑蜂窩陶瓷載體及其制造方法,屬于汽車領域,用于生產(chǎn)能達到國家標準的汽車尾氣三元催化凈化器,克服依賴進口產(chǎn)品的現(xiàn)狀。由以下重量份數(shù)比例的原料組成滑石10~30、高嶺土10~30、氧化鋁5~15、氧化硅5~10、淀粉5~15。其制造方法是另有生產(chǎn)過程使用原料粘合劑5~10、合成油5~15、硅油5~10、水10~30制造過程包括原料混合、攪拌練泥,模壓成型、型坯烘干、燒結(jié)。本發(fā)明所得到的三元催化劑載體,經(jīng)實際檢測對比各項技術指標達到美國康寧公司和日本恩尼K公司的技術標準,用其生產(chǎn)的尾氣凈化器,尾氣凈化符合歐III和歐IIII標準。
文檔編號C04B33/00GK102234192SQ20101024784
公開日2011年11月9日 申請日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者牟倒舉 申請人:牟倒舉
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