專(zhuān)利名稱(chēng)：負(fù)離子木石生態(tài)防水地板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地板，具體說(shuō)是一種石塑或木塑地板為基材，粘結(jié)實(shí)木 單板的地板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的地板總體分為實(shí)木地板、強(qiáng)化地板、復(fù)合地板、石塑、木塑地板 等。實(shí)木地板品質(zhì)好，但價(jià)格昂貴，怕水，所用木材生長(zhǎng)期在50年甚至更長(zhǎng)，利用大量的生 物資源、資源匱乏；復(fù)合強(qiáng)化地板甲醛含量高、怕水、遇潮變形；石塑、木塑地板既有實(shí)木地 板的優(yōu)點(diǎn)，又克服了實(shí)木地板的怕水、易燃性，克服了強(qiáng)化復(fù)合地板的含甲醛、不環(huán)保、怕 水、變形，但它的缺點(diǎn)是隔熱性及表面觸感較實(shí)木地板有差異。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種負(fù)離子木石生態(tài)防水地板及其制作方法，將 天然硬質(zhì)實(shí)木板皮粘貼在石塑、木塑基材上，使地板的隔熱性有改善，觸感好，同時(shí)節(jié)約自 然資源，并徹底解決了地板怕水、變型、有甲醛不環(huán)保的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下本地板是將厚度為0. 1-0. 3cm實(shí)木單板作為表層，與厚度為0. 9-1. 6cm的石塑基 材或木塑基材粘接、熱壓而成。上述地板的制作方法如下將上述實(shí)木單板清除表面雜質(zhì)、粉塵，進(jìn)行單面涂膠，涂191不飽和聚酯樹(shù)脂，上 述石塑或木塑地板基材經(jīng)砂光整理后清除粉塵單面涂191不飽和聚酯樹(shù)脂膠；將兩板相對(duì)粘合，放置熱壓機(jī)上，壓力6-lOMPa加溫35_40°C至40—45分鐘，即可 成型，24小時(shí)后完全固化；環(huán)保UV漆處理，在表面涂多層環(huán)保漆；在面漆上做負(fù)離子層處理，在面漆上涂顆粒為2--5um電氣石粉(托瑪琳)；將成型后地板經(jīng)開(kāi)槽、開(kāi)榫后，質(zhì)檢，包裝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、表面美觀，觸感及隔熱性能都好于石塑或木塑板，腳感與高 檔實(shí)木地板接近。2、因它的基材為石塑或木塑板材，所以它的防水性好，不怕潮濕，又不怕 水泡，不變形。阻燃性好。本制作方法工藝流程短，簡(jiǎn)單易行，并采用無(wú)甲醛的不飽和聚酯 樹(shù)脂作為粘接劑，同時(shí)所涂的多層漆也是環(huán)保漆，并有可釋放負(fù)離子的涂層，是既環(huán)保、又 耐久、不怕水的木與石(石塑、木塑)完美結(jié)合的產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1本地板是將厚度為0. 2cm實(shí)木單板作為表層，與厚度為1. 5cm的石塑基材粘接、熱 壓而成。實(shí)施例2本地板是將厚度為0. lcm實(shí)木單板作為表層，與厚度為1. 6cm的木塑基材粘接、熱 壓而成。上述地板的制作方法如下將上述實(shí)木單板清除表面雜質(zhì)、粉塵，進(jìn)行單面涂膠，即涂配制好的191不飽和聚酯樹(shù)脂，上述石塑或木塑地板基材經(jīng)砂光整理后清除粉塵單面涂配制好的191不飽和聚酯 樹(shù)脂膠；將兩板相對(duì)粘合，放置熱壓機(jī)上，壓力8MPa加溫35-40°C至40分鐘即可成型，24 小時(shí)后完全固化；環(huán)保UV漆處理，在表面涂環(huán)保紫外線光固化油漆十二層，淋涂、輥涂；在面漆上做負(fù)離子層處理，在面漆上涂顆粒為2--5um電氣石粉即托瑪琳；將成型后地板經(jīng)開(kāi)槽、開(kāi)榫后，質(zhì)檢包裝。上述實(shí)木單板由江蘇蘇州吳江陽(yáng)光家緣木制品廠生產(chǎn)。上述石塑或木塑地板由赤峰德昊生態(tài)板業(yè)有限公司生產(chǎn)。上述的191不飽和聚酯樹(shù)脂膠廊坊華能化工有限公司生產(chǎn)。
權(quán)利要求
一種負(fù)離子木石生態(tài)防水地板，其特征在于它是將厚度為0.1 0.3cm實(shí)木單板作為表層，與厚度為0.9 1.6cm的石塑基材或木塑基材粘接、熱壓而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)離子木石生態(tài)防水地板的制作方法，其特征在于由如下步 驟組成A、將上述實(shí)木單板清除表面雜質(zhì)、粉塵，進(jìn)行單面涂膠，涂191不飽和聚酯樹(shù)脂，上述 石塑或木塑地板基材經(jīng)砂光整理后清除粉塵單面涂191不飽和聚酯樹(shù)脂膠；B、將兩板相對(duì)粘合，放置熱壓機(jī)上，壓力6-lOMPa加溫35-40°C至40—45分鐘，即可成 型，24小時(shí)后完全固化；C、環(huán)保UV漆處理，在表面涂多層環(huán)保漆；D、在面漆上做負(fù)離子層處理，在面漆上涂顆粒為2--5um電氣石粉；E、將成型后地板經(jīng)開(kāi)槽、開(kāi)榫后，質(zhì)檢，包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種負(fù)離子木石生態(tài)防水地板及其制作方法，它是將厚度為0.1-0.3cm實(shí)木單板作為表層，與厚度為0.9-1.6cm的石塑基材或木塑基材粘接、熱壓而成。其制作方法是，將實(shí)木單板清除表面雜質(zhì)、粉塵，進(jìn)行單面涂191不飽和聚酯樹(shù)脂，石塑或木塑地板基材經(jīng)砂光整理后清除粉塵單面涂191不飽和聚酯樹(shù)脂膠；將兩板相對(duì)粘合，放置熱壓機(jī)上，壓力6-10MPa加溫35-40℃至40--45分鐘，即可成型，24小時(shí)后完全固化；環(huán)保UV漆處理，在面漆上做負(fù)離子層處理，將成型后地板經(jīng)開(kāi)槽、開(kāi)榫后，質(zhì)檢，包裝。本地板表面美觀，觸感及隔熱性能都好于石塑或木塑板，它的防水性好，不怕潮濕，不怕水泡，不變形。
文檔編號(hào)E04F15/02GK101929236SQ20101024770
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者宋起 申請(qǐng)人:宋起