專利名稱：一種烘缸缸蓋造型機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械制造領域，具體說是一種烘缸缸蓋造型機。
背景技術：
現(xiàn)有烘缸缸蓋鑄造工藝有樹脂砂造型、粘土砂普通造型。樹脂砂造型用型砂、樹脂、固化劑等為原料，產品質量好，但其中樹脂、固化劑經澆鑄高溫后產生大量對人身體有害的氣體使工人職業(yè)病率增加、產生的大量煙塵造成嚴重的環(huán)境污染、且樹脂、固化劑均為一次性使用生產成本高；而粘土砂普通造型用粘土砂造型后缸蓋型緊實度不均勻、澆鑄后易漲型、表面光潔度差、勞動強度大、成品率低、生產成本高。

發(fā)明內容
為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種以粘土砂為原料不會產生環(huán)境污染并可以反復使用，能達到樹脂砂造型產品的同等質量的成型機，具體方案為一種烘缸缸蓋造型機，包括以下部件機架、設置在機架上部的液壓油缸、設置在機架內、液壓油缸下部的成型模具，所述成型模具設置在移動滑車上，所述移動滑車下部設置導軌、支撐立柱及定位裝置；所述液壓油缸分成三組，分別對應于成型模具的兩邊和中間部分，所述液壓油缸的下部通過連桿連接壓盤或成型模具的上模板，用來將型砂壓實；所述移動滑車設置高度定位裝置，所述高度定位裝置包括設置在滑車底板上的高度定位彈簧、設置在成型模具底部的高度定位圈，所述高度定位圈與移動滑車底板間由螺栓及高度定位彈簧連接。本發(fā)明的優(yōu)點是本造型機以粘土砂為原料不會產生環(huán)境污染并可以反復使用， 能達到樹脂砂造型產品的同等質量，不僅環(huán)保而且其生產的缸蓋鑄件加工余量可控降低生產成本；本造型機造型使缸蓋型表面緊實度均勻，光潔度高，澆鑄后不易漲型，提高了產品的質量；本造型機操作簡單使用方便，減輕勞動強度，也降低生產成本。


圖1為本發(fā)明結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖具體說明本發(fā)明，如圖1所示，本發(fā)明包括以下部件機架1、設置在機架上部的液壓油缸、設置在機架1內、液壓油缸下部的成型模具3，所述成型模具3設置在移動滑車4上，所述移動滑車4下部設置導軌5、支撐立柱6及定位裝置7。為取得最佳技術效果，所述液壓油缸分成三組，分別為設置在機架1中間部位的液壓油缸2、分別對應于成型模具的兩邊的第一液壓油缸201和第二液壓油缸202，所述第一液壓油缸201和第二液壓油缸202通過連桿連接成型模具的上模板，所述液壓油缸2通過連桿連接壓盤10用來將型砂壓實。為調整成型模具的高度，所述移動滑車4設置高度定位裝置，所述高度定位裝置包括設置在滑車底板上303的高度定位彈簧302、設置在成型模具底部的高度定位圈301， 所述高度定位圈301與移動滑車底板303間由螺栓及高度定位彈簧302連接。本發(fā)明的烘缸缸蓋造型機的規(guī)格為Φ 1250-Φ3000之間，現(xiàn)以Φ 1500為例說明使用方法(其他規(guī)格工藝相同)。首先將移動滑車拉出，通過高度定位彈簧調動高度定位圈的位置，適當調整高度定位圈的高度，直到達到使砂箱內的型砂達到合適的緊實度為止，再將砂箱放在高度定位圈上，將型砂裝滿砂箱并刮平。將移動滑車推到原來位置，將液壓油缸帶動砂箱胎具向下壓，壓到定位高度為止； 做底箱缸蓋軸造型時需至少向缸蓋軸砂箱內連續(xù)兩次以上填砂并用液壓缸帶動壓盤向下沖壓，沖壓滿后用螺栓及缸蓋軸砂箱底板封鎖固定缸蓋軸砂箱，以保證缸蓋不漲型及缸蓋表面的光潔度。再將液壓油缸帶動砂箱胎具升起，將放有砂箱的移動滑車拉出后，再用吊車將滑車上的成型砂箱吊起放到指定位置，最后將成型的上砂箱放在下砂箱上合箱，并用螺栓將上下箱固定即可澆鑄。
權利要求
1.一種烘缸缸蓋造型機，其特征在于包括以下部件機架、設置在機架上部的液壓油缸、設置在機架內、液壓油缸下部的成型模具，所述成型模具設置在移動滑車上，所述移動滑車下部設置導軌、支撐立柱及定位裝置。
2.根據權利要求1所述的造型機，其特征在于所述液壓油缸分成三組，分別對應于成型模具的兩邊和中間部分，所述液壓油缸的下部通過連桿連接壓盤或成型模具的上模板， 用來將型砂壓實。
3.主根據權利要求1所述的造型機，其特征在于所述移動滑車設置高度定位裝置，所述高度定位裝置包括設置在滑車底板上的高度定位彈簧、設置在成型模具底部的高度定位圈，所述高度定位圈與移動滑車底板間由螺栓及高度定位彈簧連接。
全文摘要
本發(fā)明公開一種烘缸缸蓋造型機，包括以下部件機架、設置在機架上部的液壓油缸、設置在機架內、液壓油缸下部的成型模具，所述成型模具設置在移動滑車上，所述移動滑車下部設置導軌、支撐立柱及定位裝置。本造型機以粘土砂為原料不會產生環(huán)境污染并可以反復使用，能達到樹脂砂造型產品的同等質量，不僅環(huán)保而且其生產的缸蓋鑄件加工余量可控降低生產成本；本造型機造型使缸蓋型表面緊實度均勻，光潔度高，澆鑄后不易漲型，提高了產品的質量；本造型機操作簡單使用方便，減輕勞動強度，也降低生產成本。
文檔編號B28B3/04GK102335953SQ20101023876
公開日2012年2月1日 申請日期2010年7月28日 優(yōu)先權日2010年7月28日
發(fā)明者張曉東 申請人:丹東鑫源造紙機械有限公司