專利名稱：鋼筋定位塊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼筋定位塊結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種可提供穩(wěn)定樓板鋼筋水平位置、 保持適當(dāng)樓板厚度及兼具標(biāo)高功能的鋼筋定位塊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋼筋墊塊是以混凝土混合沙石制成，其不具有標(biāo)注樓板厚度及穩(wěn)定樓板鋼筋水平位置的功能，因此施工者采用一種標(biāo)高器插入鋼筋間隔的中以標(biāo)注混凝土灌漿高度，然該種標(biāo)高器易受鋼筋的推擠移位，或是受到混凝土漿體的擠壓而彎曲、變形，造成標(biāo)高的數(shù)值有誤，因而灌漿成形后的樓板平整度不足，有時(shí)必須打掉重做，相當(dāng)耗費(fèi)成本，或是必須進(jìn)行填補(bǔ)工程而造成施工上的麻煩，令樓板厚度難以控制得當(dāng)，亦使鋼筋綁扎的水平位置不夠正確，故有業(yè)者針對(duì)混凝土墊塊提出改進(jìn)?，F(xiàn)有的混凝土墊塊請(qǐng)參閱中國(guó)臺(tái)灣專利公告案號(hào)第M371755號(hào)，『鋼筋定位承座』，其是一種鋼筋定位承座，包括一座體，該座體設(shè)有相鄰接的一第一表面、一第二表面及一第三表面，于第一表面、第二表面及第三表面上分別設(shè)有一凹弧段，另，座體設(shè)有相鄰接的一第四表面、一第五表面及一第六表面，于第四表面、第五表面及第六表面分布設(shè)有數(shù)個(gè)凸粒，其中第一表面相對(duì)于第四表面距有第一高度，第二表面相對(duì)于第五表面距有第二高度，第三表面相對(duì)于第六表面距有第三高度，并且第一高度、第二高度及第三高度的間距有高度差；借之，可以迅速定位及頂撐模板上的鋼筋，并具有不同的承接高度，以符合建筑法規(guī)所規(guī)定的鋼筋與模板間，因應(yīng)不同樓間夾層厚度而有不同距離的規(guī)范。然而，該種現(xiàn)有的混凝土墊塊雖可提供讓鋼筋承置的功用，但事實(shí)上，其仍然沒(méi)有提供穩(wěn)定樓板鋼筋水平高度以及標(biāo)高的功能，因?yàn)楝F(xiàn)有混凝土墊塊并沒(méi)有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)母叨纫?guī)范，因此墊塊成品大都有厚度不均的問(wèn)題，而相對(duì)之，樓板鋼筋承置于該種現(xiàn)有的混凝土墊塊上時(shí)，自然會(huì)彼此發(fā)生水平高度不一的問(wèn)題，而此會(huì)造成樓板成形后的強(qiáng)度不足，或是鋼筋水平位置影響樓板厚度及保護(hù)層厚度的問(wèn)題，有時(shí)則需拆掉重做或補(bǔ)強(qiáng)，既耗時(shí)又不符成本；另外，該種混凝土墊塊是以上端表面供鋼筋擺置，故在灌置混凝土?xí)r并沒(méi)有辦法得知應(yīng)設(shè)定多少的灌漿高度以維持必須的上保護(hù)層厚度，而如前述若發(fā)生多數(shù)鋼筋水平高度不等時(shí)，也會(huì)使得上保護(hù)層的厚度不勻，而影響樓板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，輕則影響外觀，重則傾斜、鋼筋裸露；再者，既該種現(xiàn)有的混凝土墊塊無(wú)法提供標(biāo)高的功能，則勢(shì)必使用者需再利用標(biāo)高器來(lái)預(yù)標(biāo)混凝土灌漿高度，但如前所述鋼筋綁扎的水平高度已有相互差異，則標(biāo)高時(shí)自然難以對(duì)準(zhǔn)出適當(dāng)?shù)暮穸戎?，造成灌漿厚度仍再發(fā)生不均勻的缺點(diǎn)，令樓板外相丑陋、厚度不均、強(qiáng)度不足，故其實(shí)用性相當(dāng)有限，有必要加以研發(fā)可提供穩(wěn)定樓板鋼筋水平高度及兼具標(biāo)高功能的混凝土墊塊結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種鋼筋定位塊結(jié)構(gòu)，其混凝土墊塊具有穩(wěn)定樓板鋼筋水平位置、保持適當(dāng)樓板厚度、及標(biāo)高功能。為達(dá)成前述的發(fā)明目的，本發(fā)明包括一具有預(yù)設(shè)高度的墊塊本體，該墊塊本體于其中一側(cè)端往內(nèi)開(kāi)設(shè)有至少一第一方向槽，相鄰的另一側(cè)端往內(nèi)開(kāi)設(shè)有至少一第二方向槽，該第一方向槽與第二方向槽皆垂直于墊塊本體的軸向方向；借此，該第一方向槽及第二方向槽是可供鋼筋置入，令施工者可于施工場(chǎng)地上依既定位置擺放墊塊本體，使鋼筋得依墊塊本體位置而呈現(xiàn)水平狀的等距或不等距平行排列，或是交差排列的型態(tài)，并借由墊塊本體的預(yù)設(shè)高度提供標(biāo)高的作用。本發(fā)明的第一方向槽及第二方向槽端部設(shè)有一落槽，該落槽低于第一方向槽及第二方向槽的高度，借該落槽以提供鋼筋定位的功用。本發(fā)明的第一方向槽及第二方向槽分別位于墊塊本體的不同高度位置上，且距離墊塊本體上端及底端具有適當(dāng)?shù)木嚯x。本發(fā)明的墊塊本體上端設(shè)有一凸出狀的墊高部，該墊高部位于墊塊本體上端中央，且面積較墊塊本體的截面積小，借此當(dāng)灌漿時(shí)，混凝土可將墊高部周圍與墊塊本體端部相距的空間填滿包覆，使得墊塊本體與混凝土具有曲折的接觸面，讓水分不易沿接觸面滲入至鋼筋處，據(jù)此提供保護(hù)鋼筋的功效。本發(fā)明的有益效果是，其混凝土墊塊具有穩(wěn)定樓板鋼筋水平位置、保持適當(dāng)樓板厚度、及標(biāo)高功能。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明鋼筋定位塊結(jié)構(gòu)立體外觀示意圖。圖2是本發(fā)明鋼筋定位塊結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖3、圖4是本發(fā)明鋼筋定位塊結(jié)構(gòu)鋼筋定位示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1墊塊本體11第一方向槽12第二方向槽13落槽14墊高部 2鋼筋
具體實(shí)施例方式本發(fā)明是有關(guān)于一種鋼筋定位塊結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖1與圖2所示，其是本發(fā)明的主實(shí)施例，包括一具有預(yù)設(shè)高度的墊塊本體1，該墊塊本體1于其中一側(cè)端往內(nèi)開(kāi)設(shè)有至少一第一方向槽11，相鄰的另一側(cè)端往內(nèi)開(kāi)設(shè)有至少一第二方向槽12，該第一方向槽11與第二方向槽12皆垂直于墊塊本體1的軸向方向，如圖1所示，該墊塊本體1呈矩形塊狀，其具有預(yù)定的高度，且其中一側(cè)端往內(nèi)開(kāi)設(shè)有該第一方向槽11，相鄰的側(cè)端往內(nèi)開(kāi)設(shè)該第二方向槽 12，令第一方向槽11與第二方向槽12呈XY軸分布的態(tài)樣，并與墊塊本體1的Z軸向方向垂直；該第一方向槽11及第二方向槽12端部設(shè)有一落槽13，該落槽13低于第一方向槽 11及第二方向槽12的高度，借該落槽13以提供鋼筋2定位的功用，如圖1、圖2所示，該落槽13位于第一方向槽11及第二方向槽12的內(nèi)側(cè)端部，且其高度較低，因此鋼筋2進(jìn)入第一方向槽11或第二方向槽12時(shí)，鋼筋2可卡入該落槽13中，借以提供定位鋼筋2，并防止鋼筋2掉出的功用；該第一方向槽11及第二方向槽12分別位于墊塊本體1的不同高度位置上，且距離墊塊本體1上端及底端具有適當(dāng)?shù)木嚯x，如圖1所示，該第一方向槽11及第二方向槽12 位于墊塊本體1上不同高度處，因此XY軸向擺置的鋼筋2不會(huì)相互沖突，而第一方向槽11 及第二方向槽12距離墊塊本體1上端、底端具有適當(dāng)?shù)木嚯x是為了確保鋼筋2綁扎、灌漿完成后，鋼筋2底端及上端距離灌漿完成面具有相當(dāng)厚度的保護(hù)層，據(jù)此防止鋼筋2外露而吸收潮氣，避免鋼筋2因而銹蝕影響強(qiáng)度；該第一方向槽11及第二方向槽12可供鋼筋2置入，令施工者可于施工場(chǎng)地上依既定位置擺放墊塊本體1，使鋼筋2得依墊塊本體1位置而呈現(xiàn)水平狀的等距或不等距平行排列，或是交差排列的型態(tài)，并借由墊塊本體1的預(yù)設(shè)高度提供標(biāo)高的作用，如圖3與圖4所示，施工者是將墊塊本體1依序置于施工場(chǎng)地上，而鋼筋2是置入第一方向槽11及第二方向槽12中，令鋼筋2可以整齊地相對(duì)施工場(chǎng)地呈水平狀XY軸向等距、不等距平行排列，或是交叉排列的型態(tài)，借此使鋼筋2與鋼筋2間可以隔出適當(dāng)?shù)目臻g供水電管路設(shè)置，而不會(huì)影響水電設(shè)施的施作，并確實(shí)保持鋼筋2的水平位置， 使鋼筋2得以有層次的、或交叉的相對(duì)施工場(chǎng)地水平設(shè)置，確保樓板于灌漿完成后的厚度值及強(qiáng)度值；另外，由于墊塊本體1具有預(yù)定的高度值，因此施工者進(jìn)行灌漿時(shí)可以視墊塊本體1的高度進(jìn)行混凝土灌漿作業(yè)，令灌漿完成面可以整齊、一致，并讓水電管路的高度受到準(zhǔn)確的控制，故其具有標(biāo)高的功能；況且，該第一方向槽11及第二方向槽12與墊塊本體1 上下端具有適當(dāng)?shù)木嚯x，故灌漿完成后，混凝土?xí)阡摻?上方及下方成型出適當(dāng)厚度的保護(hù)層，使潮氣不會(huì)影響鋼筋2，并防止鋼筋2外露；另外，本發(fā)明的墊塊本體1上端設(shè)有一凸出狀的墊高部14，該墊高部14位于墊塊本體1上端中央，且面積較墊塊本體1的截面積小，借此當(dāng)灌漿時(shí)，混凝土可將墊高部14周圍與墊塊本體1端部相距的空間填滿包覆，使得墊塊本體1與混凝土具有曲折的接觸面，讓水分不易沿接觸面滲入至鋼筋2處，據(jù)此提供保護(hù)鋼筋2的功效。緣此，本發(fā)明確實(shí)具有令鋼筋2整齊水平排列、方便水電管路設(shè)置、提供適當(dāng)厚度保護(hù)層以及標(biāo)高的功能，令施工者不需耗費(fèi)過(guò)多的心力測(cè)量，或是于鋼筋2綁扎過(guò)程中補(bǔ)充移位、壓碎的墊塊，也不用煩惱鋼筋2排列不整、保護(hù)層厚度及完成面高度不齊的問(wèn)題， 提供了工程上極為便利的效用。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋定位塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一具有預(yù)設(shè)高度的墊塊本體，該墊塊本體于其中一側(cè)端往內(nèi)開(kāi)設(shè)有至少一第一方向槽，相鄰的另一側(cè)端往內(nèi)開(kāi)設(shè)有至少一第二方向槽，該第一方向槽與第二方向槽皆垂直于墊塊本體的軸向方向；借此，該第一方向槽及第二方向槽可供鋼筋置入，令施工者可于施工場(chǎng)地上依既定位置擺放墊塊本體，使鋼筋得依墊塊本體位置而呈現(xiàn)水平狀的等距或不等距平行排列，或是交差排列的型態(tài)，并借由墊塊本體的預(yù)設(shè)高度提供標(biāo)高的作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋定位塊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一方向槽及第二方向槽端部設(shè)有一落槽，該落槽低于第一方向槽及第二方向槽的高度，借該落槽以提供鋼筋定位的功用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋定位塊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一方向槽及第二方向槽分別位于墊塊本體的不同高度位置上，且距離墊塊本體上端及底端具有適當(dāng)?shù)木嚯x。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋定位塊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述墊塊本體上端設(shè)有一凸出狀的墊高部，該墊高部位于墊塊本體上端中央，且面積較墊塊本體的截面積小。
全文摘要
一種鋼筋定位塊結(jié)構(gòu)，其包括一具有預(yù)設(shè)高度的墊塊本體，該墊塊本體于其中一側(cè)端往內(nèi)開(kāi)設(shè)有至少一第一方向槽，相鄰的另一側(cè)端往內(nèi)開(kāi)設(shè)有至少一第二方向槽，該第一方向槽與第二方向槽皆垂直于墊塊本體的軸向方向；借此，該第一方向槽及第二方向槽可供鋼筋置入，令施工者可于施工場(chǎng)地上依既定位置擺放墊塊本體，使鋼筋得依墊塊本體位置而呈現(xiàn)水平狀的等距或不等距平行排列，或是交差排列的型態(tài)，并借由墊塊本體的預(yù)設(shè)高度提供標(biāo)高的作用。
文檔編號(hào)E04C5/16GK102337772SQ20101023265
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者徐逢裕 申請(qǐng)人:徐逢裕