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一種低密度、低熱傳導(dǎo)率濕法噴涂隔熱材料的制造方法

文檔序號:1794458閱讀:405來源:國知局
專利名稱:一種低密度、低熱傳導(dǎo)率濕法噴涂隔熱材料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高溫耐火保溫材料領(lǐng)域,特別是發(fā)明了用濕法噴補法施工,制備出一 種超低密度、低熱傳導(dǎo)率濕法噴涂隔熱材料,可以用于高爐、熱風(fēng)爐、垃圾焚燒爐、煙囪、催 化裂化裝置等熱工設(shè)備的絕熱部位。
背景技術(shù)
陶瓷纖維板由于其優(yōu)良的絕熱效果,在高溫行業(yè)絕熱保溫領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng) 用。但是由于陶瓷纖維板中含有的陶瓷系纖維對人體和環(huán)境有害,所以其使用受到了限制。輕質(zhì)耐火材料被視為陶瓷纖維板的理想替代材料,大多采用涂抹、澆注以及噴涂 的施工方法。由于噴涂施工具有施工效率高、操作方便等特點,得到了一定的推廣。其中輕 質(zhì)噴涂料是由輕質(zhì)骨料、結(jié)合劑、添加劑和細(xì)粉等材料制備的不定型保溫隔熱材料。與輕質(zhì) 磚、耐火纖維等隔熱材料相比,因其具有生產(chǎn)工藝簡單、施工方便迅速(無需模板)、整體性 好、節(jié)約能源、成本低廉等優(yōu)點,而廣泛應(yīng)用于高爐、熱風(fēng)爐、垃圾焚燒爐、煙囪、催化裂化裝 置等。尤其對于特異性結(jié)構(gòu),如大直徑彎管(上升管、下降管、水平管)、曲尺型彎道、平頂?shù)?部位,采用輕質(zhì)噴涂料更能體現(xiàn)其優(yōu)越性。傳統(tǒng)輕質(zhì)噴涂料施工方法是采用半干法施工。胡四海等采用半干法噴涂,即先將 噴涂料在強制攪拌機中加少量水(5 10% )潤濕混勻至無浮灰和揚塵,再將混好的料裝 入噴涂機料斗中加壓輸送,在噴嘴側(cè)管處調(diào)整水量及水壓進行噴涂,制備出以膨脹珍珠巖 為骨料烘干體積密度一般> 0. 8g/cm3的輕質(zhì)噴涂料,和采用高鋁輕質(zhì)多孔熟料為骨料體積 密度一般> 1. 6/cm3的中輕質(zhì)輕質(zhì)噴涂料。李彩霞等用半干法研制了體積密度在1. 10 1. 20g/cm3的輕質(zhì)噴涂料,其原料配比為頁巖陶粒(5 3mm)5 15%,(3 Imm) 15% 30%,輕質(zhì)莫來石骨料(1 Omm) 20 40%,微珠5 10%,小于0. 088mm的細(xì)粉30 40%,其余外加劑0. 2 0. 5%。在垃圾焚燒爐燃燒室等隔熱部位,黑崎播磨株式會社采用 半干法制備了一種垃圾焚燒爐用低密度、超輕質(zhì)隔熱耐火材料(體積密度<0. 5g/cm3,熱傳 導(dǎo)率彡 0. 12W. m-l.K-1)。但是,采用半干法噴補施工現(xiàn)場粉塵較大,環(huán)境污染嚴(yán)重,危害人體的健康,而且 還存在泥料混合不均勻,容易產(chǎn)生偏析以及施工體不均質(zhì)等問題。而采用新的濕法噴涂施 工技術(shù)不僅能改善施工環(huán)境,而且能保證施工體的均質(zhì)性,具有廣闊的市場前景。但是相對于半干法噴補的施工方法,濕法噴補要求混合泥料具有較好的泵送性 能、一定的可施工時間、以及這種施工性能良好的泥料經(jīng)泵送后還要具有能瞬間凝聚的特 性等,因而對材料配比中原料種類、粒度級配以及外加劑的合理使用等提出了更高的要求。 尤其是對針對低體密、超低熱傳導(dǎo)率的輕質(zhì)隔熱材料,更要通過合理選擇輕質(zhì)骨料、水泥種 類、外加劑等,才能實現(xiàn)混合泥料的可泵送性和可噴涂性能。因此,受技術(shù)開發(fā)難點較多和 噴涂設(shè)備價格昂貴等原因的限制,濕法噴涂技術(shù)在我國高溫行業(yè)應(yīng)用較少,尤其是在含水 量在100%以上(質(zhì)量百分比)的超輕質(zhì)隔熱耐火噴涂料中,未見報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于采用濕法噴補的施工方法,研制一種可廣泛應(yīng)用于高爐、熱風(fēng) 爐、垃圾焚燒爐、煙 、催化裂化裝置等熱工設(shè)備用低密度、低熱傳導(dǎo)率濕法噴涂隔熱耐火 材料(體積密度彡0. 5g/cm3,熱傳導(dǎo)率彡0. 12W. m_l. K_l),改善施工環(huán)境,對人體無害。本發(fā)明選用的輕質(zhì)原料是由頁巖陶粒、珍珠巖、漂珠、蛭石、空心球、高鋁水泥、保 水劑以及減水劑等組成。一種低密度、低熱傳導(dǎo)率濕法噴涂隔熱材料的制造方法,本發(fā)明具體實施步驟是 按以下配比,稱量各種耐火原料,經(jīng)濕法噴涂機自帶強制攪拌機攪拌后(并添加100 130%質(zhì)量百分比的水量),將混好的泥料傾倒入噴涂機儲料器內(nèi),開啟濕法噴涂機泵送系 統(tǒng),經(jīng)鋼管和橡膠管道將泥料輸送至槍頭部位,通過壓縮空氣將泥料噴至所需部位即可。耐火原料粒度(mm)質(zhì)量含量(% )
陶粒3-00 10
蛭石1-00 15
珍珠巖< 0. 520 ‘ 35
輕漂珠15 --30
硅微粉950 乂 8
水泥20 --40
減水劑0 0. 5
保水劑0 0. 5
緩凝劑0 0. 1
泡沫球2-0100 300ml (夕卜力口)本發(fā)明開發(fā)的低密度、低熱傳導(dǎo)率濕法噴涂絕熱材料,不僅施工效率高,對人體無 害,不發(fā)塵,改善了施工環(huán)境,而且,施工體均質(zhì)性好,使用效果良好,具有絕熱板等材料的 絕熱保溫效果。
具體實施例方式具體實施方式
實例見表1。
權(quán)利要求
一種低密度、低熱傳導(dǎo)率濕法噴涂隔熱材料的制造方法,其特征是按以下配比稱量各種耐火原料,經(jīng)濕法噴涂機自帶強制攪拌機攪拌后,并添加100~130%質(zhì)量百分比的水量,將混好的泥料傾倒入噴涂機儲料器內(nèi),開啟濕法噴涂機泵送系統(tǒng),經(jīng)鋼管和橡膠管道將泥料輸送至槍頭部位,通過壓縮空氣將泥料噴至所需部位即可;耐火原料粒度(mm) 質(zhì)量含量(%)陶粒3-0 0~10蛭石1-0 0~15珍珠巖 <0.520~35輕漂珠 15~30硅微粉95 0~8水泥 20~40減水劑 0~0.5保水劑 0~0.5緩凝劑 0~0.1外加泡沫球 2-0 100~300ml。
全文摘要
一種低密度、低熱傳導(dǎo)率濕法噴涂隔熱材料的制備方法,屬于高溫耐火保溫材料領(lǐng)域。其特征是原料由頁巖陶粒、珍珠巖、漂珠、蛭石、空心球、高鋁水泥、保水劑以及減水劑等組成。體積密度≤0.5g/cm3,熱傳導(dǎo)率≤0.15W.m-1.K-1,具有陶瓷絕熱板等材料的絕熱保溫效果,但對人體無害。本發(fā)明優(yōu)點在于,用濕法噴補法研制了低密度、低熱傳導(dǎo)率隔熱材料,對人體無害,不發(fā)塵,改善了施工環(huán)境。該材料可廣泛應(yīng)用于高爐、熱風(fēng)爐、垃圾焚燒爐、煙囪、催化裂化裝置等熱工設(shè)備的絕熱部位。
文檔編號C04B35/66GK101880170SQ20101018859
公開日2010年11月10日 申請日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者劉淑煥, 占華生, 夏銀鳳, 孫伙長, 李燕京, 王林俊, 范泳, 金利鵬, 陳超群, 馬龍 申請人:北京通達耐火技術(shù)股份有限公司
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