專(zhuān)利名稱(chēng):陶瓷地磚平鋪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種建筑施工機(jī)械,具體地講,本發(fā)明涉及一種鋪裝大塊陶瓷地磚的
直O(jiān)
背景技術(shù):
當(dāng)今時(shí)代,人們作房屋室內(nèi)地面裝飾時(shí),通常首選表面平整、耐磨、美觀、價(jià)廉的 陶瓷地磚,尤其是大方塊陶瓷地磚。大方塊陶瓷地磚面積大,鋪裝拼接縫少,裝飾效果 好。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展,陶瓷地磚制造業(yè)的生產(chǎn)工藝及技術(shù)裝備也有了很大的改進(jìn)和 提升,基本滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)大塊陶瓷地磚的需求,商品陶瓷地磚規(guī)格已從600mmX 600mm擴(kuò)到 800mmX 800mm、IOOOmmX 1000mm,甚至1200mmX 1200mm。目前,大規(guī)格的陶瓷地磚已成為銷(xiāo) 售市場(chǎng)上熱銷(xiāo)商品。在陶瓷地磚質(zhì)量保證的前提下,地面裝飾工程質(zhì)量主要考核陶瓷地 磚 鋪裝平整度,現(xiàn)有鋪裝技術(shù)均為人工作業(yè),其技術(shù)的關(guān)鍵是找平。常規(guī)情況下,鋪裝每塊陶 瓷地磚都得在安裝位置上作數(shù)次試放,通過(guò)調(diào)整墊料厚度以達(dá)到找平。找平操作是必要工 序,每一次找平操作均由人工搬運(yùn)試放的陶瓷地磚,因大規(guī)格陶瓷地磚平面尺寸大、重?cái)?shù)拾 公斤,蹲姿作業(yè)的工人張開(kāi)雙臂搬運(yùn)屬于懸臂搬運(yùn),搬運(yùn)物的重心相對(duì)較遠(yuǎn),工人搬運(yùn)很費(fèi) 力,高勞動(dòng)強(qiáng)度易造成工人疲勞,從而降低勞動(dòng)效率和后續(xù)鋪裝質(zhì)量。當(dāng)然,大規(guī)格陶瓷地 磚可由兩人或多人合作鋪裝,此方法可行、有效且省力,但存在協(xié)調(diào)問(wèn)題和工效問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易,鋪裝效率高、質(zhì) 量好的陶瓷地磚平鋪裝置。該裝置極大地減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。陶瓷地磚平鋪裝置,它包括安裝在車(chē)架上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和動(dòng)力系統(tǒng)。其 改進(jìn)之處在于所述車(chē)架包括平置的矩形底板和與地面滾動(dòng)接觸的輪子,底板頂面左端對(duì) 應(yīng)曲柄、搖桿的定位端設(shè)有供鉸連接的凸臺(tái),底板頂面中段鉸連接主汽缸,底板頂面右端 安裝動(dòng)力系統(tǒng)。所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是一種四連桿機(jī)構(gòu),它包括連桿、搖桿和曲柄。所述連桿呈 T字形結(jié)構(gòu),其上部外伸橫桿與兩側(cè)的搖桿鉸連接,曲柄上端與連桿中段鉸連接,曲柄底端 與主汽缸的活塞桿鉸連接,上述順序連接構(gòu)成以曲柄定位端為軸并由主汽缸驅(qū)動(dòng)作往返 180°翻轉(zhuǎn)。所述升降機(jī)構(gòu)以連桿底端連接的副汽缸為動(dòng)力構(gòu)件,副汽缸的活塞桿伸出端與 相垂直的矩形平板中部連接,平板面積比待鋪裝陶瓷地磚面積小,其外端面均布4 9只 Φ80πιπι 150mm 口徑的吸盤(pán),吸盤(pán)的敞口面對(duì)待鋪裝陶瓷地磚的正面,吸盤(pán)之間通過(guò)管道 相串聯(lián),管道設(shè)有溝通大氣壓的閥。所述動(dòng)力系統(tǒng)包括空壓機(jī)和儲(chǔ)氣瓶,主汽缸和副汽缸的 進(jìn)出口通過(guò)供氣管連接構(gòu)成氣動(dòng)回路。上述結(jié)構(gòu)中的輪子為萬(wàn)向輪。吸盤(pán)為喇叭口朝外結(jié)構(gòu),其材質(zhì)為軟質(zhì)聚氯乙烯。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果1、由主汽缸定點(diǎn)驅(qū)動(dòng)四連桿翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、翻轉(zhuǎn)準(zhǔn)確、升降可控;
2、向下翻轉(zhuǎn)到位的待鋪裝陶瓷地磚,可通過(guò)移動(dòng)車(chē)架位置找準(zhǔn)鋪裝位置,并且可反復(fù)垂直升降作試鋪裝,平置待鋪裝的陶瓷地磚與找平的底料平行接觸,鋪裝質(zhì)量好;3、吸盤(pán)吸住待鋪裝陶瓷地磚的正面,鋪裝時(shí)其周邊無(wú)異物干擾,有利于減小鋪裝 間隙;4、待鋪裝陶瓷地磚通過(guò)裝置送到位,不需人工搬運(yùn),大大地提高鋪裝工效并減輕 工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是本發(fā)明中翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的原理簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1圖1所示的陶瓷地磚平鋪裝置,它包括安裝在車(chē)架上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)和動(dòng) 力系統(tǒng)。所述車(chē)架包括平置的矩形底板9和與地面滾動(dòng)接觸的輪子9. 1,輪子9. 1為萬(wàn)向 輪,車(chē)架配裝萬(wàn)向輪可任意方向移動(dòng)。車(chē)架中的底板9頂面左端對(duì)應(yīng)曲柄2、搖桿3的定位 端設(shè)有供鉸連接的凸臺(tái);底板9頂面中段鉸連接主汽缸1 ;底板9頂面右段安裝動(dòng)力系統(tǒng)。 翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是本發(fā)明中的主體機(jī)構(gòu),它是由主汽缸1驅(qū)動(dòng)的四連桿機(jī)構(gòu)。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括連桿 4、搖桿3和曲柄2,連桿4呈T字形結(jié)構(gòu),其上部外伸橫桿與兩側(cè)的搖桿3鉸連接,曲柄2 上端與連桿4中段鉸連接,曲柄2底端與主汽缸1的活塞桿鉸連接,經(jīng)上述順序連接構(gòu)成以 曲柄2定位端為軸的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。圖1實(shí)線(xiàn)所示翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在主汽缸1右行到位時(shí)的狀況示意 圖,圖中待鋪裝陶瓷地磚11底面朝下且平行于地面。虛線(xiàn)所示為主汽缸1左行時(shí)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 翻180°的狀況示意圖,圖中待鋪裝陶瓷地磚11底面朝上??偟膩?lái)說(shuō),本發(fā)明在主汽缸1 驅(qū)動(dòng)下翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)作往返180°翻轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)待鋪裝陶瓷地磚11懸置在待鋪位置上方,通過(guò)車(chē) 架移位找正位置下降鋪裝。所述升降機(jī)構(gòu)以連桿4底端連接的副汽缸4. 1為動(dòng)力構(gòu)件,副 汽缸4. 1的活塞伸出端與相垂直的矩形平板6中部連接。下垂的平板6與地面平行,平板 6面積比待鋪裝陶瓷地磚11面積小,其外端面均布4 9只Φ80πιπι Φ 150mm 口徑的吸 盤(pán)7,吸盤(pán)7為喇叭口朝外結(jié)構(gòu),其材質(zhì)為軟質(zhì)聚氯乙烯。本實(shí)施例中待鋪裝陶瓷地磚11為 800mmX 800mm,每塊重16. 5公斤,使用4只Φ90mm的吸盤(pán)7均布在平板6外端面上,吸盤(pán) 7的敞口面對(duì)待鋪裝陶瓷地磚11的正面。吸盤(pán)7之間通過(guò)管道5相串連,管道5設(shè)有溝通 大氣壓的閥8,以控制吸盤(pán)7吸合或放開(kāi)待鋪裝陶瓷地磚11。所述動(dòng)力系統(tǒng)包括空壓機(jī)10 和儲(chǔ)氣瓶10. 1,主汽缸1和副汽缸4. 1的進(jìn)出口通過(guò)供氣管連接構(gòu)成氣動(dòng)回路。施工時(shí),首先啟動(dòng)空壓機(jī)10,把平板6翻轉(zhuǎn)朝上,打開(kāi)閥8,將待鋪裝的陶瓷地磚 11搬放到平板6上,以陶瓷地磚11的正面與吸盤(pán)7相接觸,在陶瓷地磚11的自重下壓住 吸盤(pán)7,吸盤(pán)7內(nèi)腔中的空氣經(jīng)管道5從閥門(mén)8排出,作翻轉(zhuǎn)前先關(guān)閉閥8。閥8關(guān)閉使吸 盤(pán)7與陶瓷地磚11接合面形成密閉腔體,吸盤(pán)7的彈性變形使密閉腔體形成負(fù)壓而緊密相 吸。本實(shí)施例中4只Φ90πιπι的吸盤(pán)7的吸力大于800mmX800mm的陶瓷地磚11的重力,確保翻轉(zhuǎn)和升降過(guò)程中不脫落。在底料找平的情況,通過(guò)調(diào)節(jié)車(chē)架位置將翻轉(zhuǎn)到位待鋪裝的 陶瓷地磚11對(duì)準(zhǔn)位置,然后垂直下降直至底料平行接觸,若試鋪裝不平可垂直上升陶瓷地 磚11,然后重新找平底料再作鋪裝。由于平置待鋪裝陶瓷地磚11與找平的底料平行接觸, 所形成的鋪裝質(zhì)量好,而且快捷。鋪裝到位后,只要打開(kāi)閥8使吸盤(pán)7失去吸力而脫離陶瓷 地磚11。本發(fā)明用吸盤(pán)7吸住待鋪裝陶瓷地磚11的正面,鋪裝時(shí)其周邊無(wú)異物干擾,有利 于減小鋪裝間隙。鋪裝過(guò)程中以本發(fā)明作業(yè)為主,大大地減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,顯著地提高 鋪裝工效和鋪裝質(zhì)量。實(shí)施例2
本實(shí)施例鋪裝的陶瓷地磚為1200mmX 1200mm,每塊重48公斤。因工件面積大、自 重大,在裝置結(jié)構(gòu)不變的情況下?lián)Q裝相應(yīng)的平板6,并將所配吸盤(pán)7調(diào)整為Φ 150mm,共9 只,此條件下完全滿(mǎn)足超大塊陶瓷地磚11的鋪裝要求,具有同實(shí)施例1相同的技術(shù)效果。
權(quán)利要求
一種陶瓷地磚平鋪裝置,它包括安裝在車(chē)架上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和動(dòng)力系統(tǒng);其特征在于所述車(chē)架包括平置的矩形底板(9)和與地面滾動(dòng)接觸的輪子(9.1),底板(9)頂面左端對(duì)應(yīng)曲柄(2)、搖桿(3)的定位端設(shè)有供鉸連接的凸臺(tái),底板(9)頂面中段鉸連接主汽缸(1),底板(9)頂面右端安裝動(dòng)力系統(tǒng);所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是一種四連桿機(jī)構(gòu),它包括連桿(4)、搖桿(3)和曲柄(2);所述連桿(4)呈T字形結(jié)構(gòu),其上部外伸橫桿與兩側(cè)的搖桿(3)鉸連接,曲柄(2)上端與連桿(4)中段鉸連接,曲柄(2)底端與主汽缸(1)的活塞桿鉸連接,經(jīng)上述順序連接構(gòu)成以曲柄(2)定位端為軸并由主汽缸(1)驅(qū)動(dòng)作往返180°翻轉(zhuǎn);所述升降機(jī)構(gòu)以連桿(4)底端連接的副汽缸(4.1)為動(dòng)力構(gòu)件,副汽缸(4.1)的活塞桿伸出端與相垂直的矩形平板(6)中部連接,平板(6)面積比待鋪裝陶瓷地磚面積小,其外端面均布4~9只Φ80mm~150mm口徑的吸盤(pán)(7),吸盤(pán)(7)的敞口面對(duì)待鋪裝陶瓷地磚(11)的正面,吸盤(pán)(7)之間通過(guò)管道(5)相串聯(lián),管道(5)設(shè)有溝通大氣壓的閥(8);所述動(dòng)力系統(tǒng)包括空壓機(jī)(10)和儲(chǔ)氣瓶(10.1),主汽缸(1)和副汽缸(4.1)的進(jìn)出口通過(guò)供氣管連接構(gòu)成氣動(dòng)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷地磚平鋪裝置,其特征在于所述輪子(9.1)為萬(wàn)向輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷地磚平鋪裝置,其特征在于所述吸盤(pán)(7)為喇叭口朝 外結(jié)構(gòu),其材質(zhì)為軟質(zhì)聚氯乙烯。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷地磚平鋪裝置,它包括車(chē)架、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和動(dòng)力系統(tǒng)。車(chē)架包括底板和萬(wàn)向輪子,底板左端對(duì)應(yīng)曲柄、搖桿的定位端設(shè)有供鉸連接的凸臺(tái),中段鉸連接主汽缸,右端安裝動(dòng)力系統(tǒng)。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括連桿、搖桿和曲柄,通過(guò)順序連接構(gòu)成以曲柄定位端為軸,由主汽缸驅(qū)動(dòng)作往返180°翻轉(zhuǎn)的四連桿機(jī)構(gòu)。升降機(jī)構(gòu)以連桿底端的副汽缸為動(dòng)力構(gòu)件,其中的活塞桿伸出端居中連接平板,平板外端面均布4~9只吸盤(pán),吸盤(pán)之間串聯(lián)由閥控制開(kāi)或關(guān)。動(dòng)力系統(tǒng)包括空壓機(jī)和儲(chǔ)氣瓶,主汽缸和副汽缸通過(guò)供氣管連接構(gòu)成氣動(dòng)回路。本發(fā)明將平置待鋪陶瓷地磚翻轉(zhuǎn)180°后作垂直下降鋪裝,由于平行接觸底料,鋪裝質(zhì)量好、工效高,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)E04F21/22GK101832019SQ20101018179
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者劉斌, 李煥軍, 郭如海 申請(qǐng)人:錦宸集團(tuán)有限公司