專利名稱：一種單元幕墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及單元幕墻技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代幕墻技術(shù)的不斷進(jìn)步，單元幕墻越來越多的被用到建筑工程中。當(dāng)今建 筑師所設(shè)計(jì)的建筑造型越來越復(fù)雜，雙曲面造型被頻繁使用。對(duì)單元板塊進(jìn)行雙曲面拉彎， 技術(shù)上無法實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)的單元幕墻的單元板塊的組框是螺釘組框。當(dāng)遇到小角度組框時(shí)， 需要用到很長(zhǎng)的螺釘，而且受力非常不合理。傳統(tǒng)的單元幕墻的單元板塊與單元幕墻的單 元板塊的拼接為插接形式——即一個(gè)單元板塊的公料插入另一個(gè)單元板塊的母料，這種幕 墻連接結(jié)構(gòu)客觀上使上述雙曲面造型幕墻的設(shè)計(jì)受到很大局限，當(dāng)單元幕墻的單元板塊帶 角度插接時(shí)，就必須要求每一個(gè)角度都要一套公母料系統(tǒng)。就給工程造成了非常大開模量， 而且每個(gè)模具使用量非常少，造成幕墻系統(tǒng)的單價(jià)非常高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種單元幕墻，相對(duì)于傳統(tǒng)的單元幕墻，其能 夠以更低的成本實(shí)現(xiàn)幕墻雙曲面造型。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案它包括多個(gè)單元板 塊，所述單元板塊包括邊框及安裝在所述邊框上的幕墻板，所述邊框由邊框型材連接而成， 所述邊框型材具有用于構(gòu)成單元幕墻內(nèi)側(cè)等壓腔的第一槽，所述邊框型材在所述第一槽的 兩邊具有第一插槽和第二插槽，所述單元幕墻還具有工字型的對(duì)接型材，所述工字型的對(duì) 接型材具有外側(cè)連接臂和內(nèi)側(cè)連接臂，外側(cè)連接臂插入在相鄰單元板塊的相鄰邊框型材的 第一插槽中，內(nèi)側(cè)連接臂插入在相鄰單元板塊的相鄰邊框型材的第二插槽中，外側(cè)連接臂 與第一插槽、內(nèi)側(cè)連接臂和第二插槽為間隙配合，對(duì)接型材的外側(cè)連接臂和內(nèi)側(cè)連接臂表 面連有對(duì)連接臂和所插的插槽之間進(jìn)行密封的密封膠條并與所述第一槽圍成所述內(nèi)側(cè)等 壓腔。 由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明的單元板塊之間通過對(duì)接構(gòu)件連接，當(dāng)單元 板塊帶角度拼接時(shí)只要采用帶角度的對(duì)接構(gòu)件就能實(shí)現(xiàn)，構(gòu)成邊框的邊框型材可以采用一 種型材，而且對(duì)接構(gòu)件在帶角度拼接時(shí)其調(diào)節(jié)范圍比傳統(tǒng)的公母料插接形式要大，從而對(duì) 采用公母料插接形式連接的傳統(tǒng)單元幕墻進(jìn)行了根本的改進(jìn)，尤其適于應(yīng)用在雙曲面造型 幕墻設(shè)計(jì)中，使得在進(jìn)行幕墻雙曲面造型設(shè)計(jì)中，可以不需要采用帶角度的公母框插接系 統(tǒng)，大大節(jié)約工程的開模數(shù)量以及費(fèi)用。


圖1為本發(fā)明所提供的單元幕墻實(shí)施例的示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖1的B-B剖視圖。 圖4為圖1所示實(shí)施例中的邊框的傾斜部位的的排水示意圖。
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圖5為圖1所示實(shí)施例中的邊框的水平部位的的排水示意圖。
圖6為圖1所示實(shí)施例中的單元板塊轉(zhuǎn)角連接示意圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖。本發(fā)明所提供的單元幕墻包括多個(gè)單元板塊100，所述單元板塊包括邊 框及安裝在所述邊框上的幕墻板200，所述幕墻板采用中空玻璃板塊。 所述邊框由邊框型材連接而成，所述邊框型材具有用于構(gòu)成單元幕墻內(nèi)側(cè)等壓腔 4的第一槽ll，所述邊框型材在所述第一槽的兩邊具有第一插槽12和第二插槽13，所述單 元幕墻還具有工字型的對(duì)接型材2，所述工字型的對(duì)接型材具有外側(cè)連接臂21和內(nèi)側(cè)連接 臂22，外側(cè)連接臂21插入在相鄰單元板塊的相鄰邊框型材的第一插槽12中，內(nèi)側(cè)連接臂 22插入在相鄰單元板塊的相鄰邊框型材的第二插槽13中，外側(cè)連接臂與第一插槽、內(nèi)側(cè)連 接臂和第二插槽為間隙配合，對(duì)接型材的外側(cè)連接臂和內(nèi)側(cè)連接臂表面分別連有對(duì)連接臂 和所插的插槽之間進(jìn)行密封的密封膠條31、32并與所述第一槽圍成所述內(nèi)側(cè)等壓腔4。
連接上下相鄰單元板塊的外側(cè)連接臂所連接的密封膠條31將工字型的對(duì)接構(gòu)件 的外側(cè)包住并具有向外側(cè)方向延伸、與其一體成型的整體式批水膠條5，所述整體式批水膠 條處于上下相鄰的單元板塊的上下相鄰邊框型材之間并緊貼在其中的下單元板塊的上邊 框型材101上，整體式批水膠條的外端具有密封配合構(gòu)型51，上下相鄰的單元板塊中的上 單元板塊連有與所述密封配合構(gòu)型配合的密封條6，附圖標(biāo)號(hào)105為連接在邊框外側(cè)的連 接型材，所述密封條6連在連接型材105上，處于相鄰單元板塊的相鄰豎直或傾斜部位上的 連接型材105上也連有密封條6，密封配合構(gòu)型51和密封條6、相鄰單元板塊的相鄰豎直或 傾斜部位的密封條6之間形成單元幕墻的外側(cè)等壓腔7的前端。這樣，解決了無接縫設(shè)置 單元幕墻水封堵結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)建立問題，能夠完全消除單元板塊間的漏水隱患。而且，在此基 礎(chǔ)上，可以在所述密封配合構(gòu)型對(duì)應(yīng)邊框型材兩端之間的部位來開設(shè)排水孔52，從而綜合 解決了進(jìn)入幕墻系統(tǒng)的水封堵以及導(dǎo)出。進(jìn)一步地，所述整體式批水膠條呈斜坡狀，這樣可 進(jìn)一步利于將進(jìn)入幕墻系統(tǒng)的水導(dǎo)出。在圖1中箭頭方向表示單元幕墻的排水方向。
所述邊框型材在第一插槽的外側(cè)具有第三插槽14，相鄰單元板塊的相鄰豎直或傾 斜的邊框型材103、 104之間連有搭接膠條8，搭接膠條插在所述第三插槽中，所述整體式批 水膠條的底面帶有定位條53，所述定位條插入在上下相鄰的單元板塊中的下單元板塊的上 邊框型材101的第三插槽中。通過采用搭接膠條，解決了單元與單元交接處膠條的連續(xù)密 封；而且第三插槽還能用于對(duì)整體式批水膠條5的固定。 在所述第一槽11中設(shè)有橫板或第一槽的槽底為所述邊框型材中的橫板15，單元 板塊設(shè)有用于邊框轉(zhuǎn)角連接的轉(zhuǎn)角件9，所述轉(zhuǎn)角件由螺絲91連接在邊框型材的橫板上， 所述轉(zhuǎn)角件為按照邊框轉(zhuǎn)角角度彎折或焊接的連接件，這樣，能夠充分利用構(gòu)成內(nèi)側(cè)等壓 腔4的型材部位及空間來實(shí)現(xiàn)板塊的自身的組角，改變了傳統(tǒng)單元板塊小角度組角時(shí)帶來 的受力弊端。 所述邊框型材在前部等壓腔部位，于第一插槽12的外側(cè)設(shè)有內(nèi)凹的導(dǎo)水槽16，能 夠利用雨幕原理將進(jìn)入單元系統(tǒng)的水導(dǎo)出，進(jìn)一步提高單元幕墻的防漏水性能。在圖4、5 中箭頭方向表示單元幕墻的導(dǎo)水、排水方向。 在本發(fā)明中，所述單元板塊呈三角形，這樣，能更便于形成雙曲面幕墻造型，而且，更能夠體現(xiàn)本發(fā)明的利用對(duì)接構(gòu)件連接而靈活進(jìn)行幕墻造型的優(yōu)勢(shì)。所述單元板塊可呈等 腰三角形，在單元幕墻中，所述呈三角形的單元板塊的其中一邊呈水平狀態(tài)，這樣，即便于 幕墻雙曲面的造型形成，同時(shí)，更便于幕墻排水防漏。 附圖標(biāo)號(hào)106為連接在單元板塊外側(cè)的裝飾扣板。附圖標(biāo)號(hào)107為連接幕墻板與 邊框的結(jié)構(gòu)膠，結(jié)構(gòu)膠可以做為第二套受力系統(tǒng)，當(dāng)外裝飾扣板發(fā)生失效時(shí)，防止玻璃第一 時(shí)間掉落，為更換板塊提供時(shí)間，增加安全度。附圖標(biāo)號(hào)108為幕墻板與邊框之間的密封膠 條。
權(quán)利要求
一種單元幕墻，包括多個(gè)單元板塊，所述單元板塊包括邊框及安裝在所述邊框上的幕墻板，其特征在于所述邊框由邊框型材連接而成，所述邊框型材具有用于構(gòu)成單元幕墻內(nèi)側(cè)等壓腔的第一槽，所述邊框型材在所述第一槽的兩邊具有第一插槽和第二插槽，所述單元幕墻還具有工字型的對(duì)接型材，所述工字型的對(duì)接型材具有外側(cè)連接臂和內(nèi)側(cè)連接臂，外側(cè)連接臂插入在相鄰單元板塊的相鄰邊框型材的第一插槽中，內(nèi)側(cè)連接臂插入在相鄰單元板塊的相鄰邊框型材的第二插槽中，外側(cè)連接臂與第一插槽、內(nèi)側(cè)連接臂和第二插槽為間隙配合，對(duì)接型材的外側(cè)連接臂和內(nèi)側(cè)連接臂表面連有對(duì)連接臂和所插的插槽之間進(jìn)行密封的密封膠條并與所述第一槽圍成所述內(nèi)側(cè)等壓腔。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種單元幕墻，其特征在于連接上下相鄰單元板塊的外側(cè)連接 臂所連接的密封膠條將工字型的對(duì)接構(gòu)件的外側(cè)包住并具有向外側(cè)方向延伸、與其一體成 型的整體式批水膠條，所述整體式批水膠條處于上下相鄰的單元板塊的上下相鄰邊框型材 之間并緊貼在其中的下單元板塊的上邊框型材上，整體式批水膠條的外端具有密封配合構(gòu) 型，上下相鄰的單元板塊中的上單元板塊連有與所述密封配合構(gòu)型配合的密封條，處于相 鄰單元板塊的相鄰豎直或傾斜部位也連有所述密封條，密封配合構(gòu)型和所述密封條形成單 元幕墻的外側(cè)等壓腔的前端。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種單元幕墻，其特征在于所述密封配合構(gòu)型在對(duì)應(yīng)邊框型材 兩端之間的部位具有排水孔。
4. 如權(quán)利要求2所述的一種單元幕墻，其特征在于所述整體式批水膠條呈斜坡狀。
5. 如權(quán)利要求2所述的一種單元幕墻，其特征在于所述邊框型材在第一插槽的外側(cè)具 有第三插槽，相鄰單元板塊的相鄰豎直或傾斜的邊框型材之間連有搭接膠條，搭接膠條插 在所述第三插槽中，所述整體式批水膠條的底面帶有定位條，所述定位條插入在上下相鄰 的單元板塊中的下單元板塊的上邊框型材的第三插槽中。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種單元幕墻，其特征在于在所述第一槽中設(shè)有橫板或第一槽 的槽底為所述邊框型材中的橫板，單元板塊設(shè)有用于邊框轉(zhuǎn)角連接的轉(zhuǎn)角件，所述轉(zhuǎn)角件 由螺絲連接在邊框型材的橫板上。
7. 如權(quán)利要求5所述的一種單元幕墻，其特征在于所述邊框型材在前部等壓腔部位， 于第一插槽的外側(cè)設(shè)有內(nèi)凹的導(dǎo)水槽。
8. 如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的一種一種單元幕墻，其特征在于所述單元板塊 呈三角形。
9. 如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的一種一種單元幕墻，其特征在于所述單元板塊 呈等腰三角形。
10. 如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的一種單元幕墻，其特征在于在所述單元幕墻 中，所述呈三角形的單元板塊的其中 一邊呈水平狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種單元幕墻，它包括多個(gè)單元板塊，所述單元板塊包括邊框及幕墻板，邊框由邊框型材連接而成，邊框型材有構(gòu)成內(nèi)側(cè)等壓腔的第一槽以及第一槽兩邊的第一插槽和第二插槽，所述單元幕墻還具有工字型對(duì)接型材，對(duì)接型材具有分別與第一插槽和第二插槽間隙配合的外側(cè)連接臂和內(nèi)側(cè)連接臂，它們表面連有對(duì)連接臂和所插的插槽之間進(jìn)行密封的密封膠條并與第一槽圍成內(nèi)側(cè)等壓腔。本發(fā)明的單元板塊之間通過對(duì)接構(gòu)件連接，邊框型材可以采用一種型材，尤其適于應(yīng)用在雙曲面造型幕墻設(shè)計(jì)中，使得在進(jìn)行幕墻雙曲面造型設(shè)計(jì)中，可以不需要采用帶角度的公母框插接系統(tǒng)，大大節(jié)約工程的開模數(shù)量以及費(fèi)用。
文檔編號(hào)E04F13/076GK101787756SQ20101011081
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2010年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月12日
發(fā)明者徐福利, 梁方嶺, 梁曙光, 江俊 申請(qǐng)人:浙江中南建設(shè)集團(tuán)有限公司