專利名稱：玻璃板分離裝置以及使用該裝置的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于分離玻璃板而無需對玻璃板進(jìn)行劃線的分離裝置和方法。在一個實(shí)施例中，分離裝置分離固定玻璃板，而無需對玻璃板進(jìn)行劃線。在另一個實(shí)施例中，分離裝置分離運(yùn)動玻璃板，以從該玻璃板中移除外邊緣而無需對該運(yùn)動玻璃板進(jìn)行劃線。
背景技術(shù)：
如今，諸如金剛石劃線器、硬質(zhì)合金劃線輪以及激光劃線裝置之類的劃線裝置通常用在玻璃工業(yè)中，以對玻璃板進(jìn)行劃線使得玻璃板能斷成所希望的形狀。在玻璃工業(yè)中， 已使用金剛石劃線器100年以上。在玻璃工業(yè)中，已使用硬質(zhì)合金劃線輪約100年，而已使用激光劃線裝置約30年。遺憾的是，這些劃線裝置會損壞玻璃板的頂面，這會嚴(yán)重地限制所分離玻璃板的邊緣強(qiáng)度。因此，需要能解決此種缺點(diǎn)和與玻璃板的劃線和分離相關(guān)聯(lián)的其它缺點(diǎn)的裝置和方法。此種需要和其它需要由本發(fā)明所滿足。

發(fā)明內(nèi)容
一方面，本發(fā)明提供一種用于分離固定玻璃板的分離裝置，該分離裝置包括(a) 支承板；(b)第一穩(wěn)定表面，該第一穩(wěn)定表面從支承板向上延伸；(c)砧面，該砧面從支承板向上延伸，其中玻璃板位于支承板、第一穩(wěn)定面以及砧面之上；(d)第二穩(wěn)定面，該第二穩(wěn)定面放置在玻璃板上，其中第二穩(wěn)定面在與第一穩(wěn)定面和砧面相比時定位在該玻璃板的相對一側(cè)上，且該第二穩(wěn)定面定位成與接近第一穩(wěn)定面相比更接近砧面；以及(e)應(yīng)力面，該應(yīng)力面設(shè)置在玻璃板上，且應(yīng)力面定位在第一穩(wěn)定面和砧面之間，該第一穩(wěn)定面和該砧面都定位在玻璃板的與應(yīng)力面相對的一側(cè)上，并且該應(yīng)力面在朝玻璃板運(yùn)動時、緊鄰于砧面與玻璃板接觸，以在玻璃板內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力分布，該應(yīng)力分布在玻璃板中產(chǎn)生裂縫并將該玻璃板分成兩個分開的玻璃板。由于所得到的玻璃板上所分離邊緣質(zhì)量是質(zhì)樸的，并且在拋光度和強(qiáng)度上優(yōu)于當(dāng)前的劃線邊緣，因而這是重要的。另一方面，本發(fā)明提供一種用于分離運(yùn)動玻璃板、而無需對該運(yùn)動玻璃板進(jìn)行劃線的分離裝置。在一實(shí)施例中，該分離裝置包括分離機(jī)構(gòu)(例如，輥?zhàn)印④壍赖鹊?，該分離機(jī)構(gòu)在運(yùn)動玻璃板內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力分布，且該應(yīng)力分布在運(yùn)動玻璃板內(nèi)的預(yù)定位置處產(chǎn)生裂縫，以剪除運(yùn)動玻璃板的至少一個邊緣。由于所得到的玻璃板上所分離邊緣質(zhì)量是質(zhì)樸的， 并且在拋光度和強(qiáng)度上優(yōu)于當(dāng)前的劃線邊緣，因而這是重要的。在本發(fā)明的又一方面，提供一種玻璃制造系統(tǒng)(以及相對應(yīng)的方法)，該玻璃制造系統(tǒng)包括以下部件(a)至少一個容器，該至少一個容器用于熔融配合料和形成熔融玻璃； (b)成形裝置，該成形裝置用于接納熔融玻璃和形成運(yùn)動玻璃板；(C)拉輥組件，該拉輥組件用于拉伸運(yùn)動玻璃板；(d)無劃線分離裝置，該無劃線分離裝置用于分離運(yùn)動玻璃板，其中該無劃線分離裝置包括一個或多個分離裝置，而每個分離裝置包括(i)分離機(jī)構(gòu)(例如，輥?zhàn)?、軌道等?，該分離機(jī)構(gòu)在運(yùn)動玻璃板內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力分布，且該應(yīng)力分布在運(yùn)動玻璃板內(nèi)產(chǎn)生裂縫，該裂縫基本形成在運(yùn)動玻璃板內(nèi)的預(yù)定位置處，以剪除運(yùn)動玻璃板的邊緣； (ii)至少兩對穩(wěn)定輥?zhàn)?，該穩(wěn)定輥?zhàn)釉谶\(yùn)動玻璃板內(nèi)形成裂縫之后控制裂縫傳播波前，并且還引導(dǎo)所剪除的邊緣遠(yuǎn)離運(yùn)動玻璃板的剩余部分；(iii)至少一對重新引導(dǎo)輥?zhàn)樱撝匦乱龑?dǎo)輥?zhàn)舆M(jìn)一步引導(dǎo)所剪除的邊緣遠(yuǎn)離運(yùn)動玻璃板的剩余部分；(d)至少一個板穩(wěn)定裝置，該至少一個板穩(wěn)定裝置用于穩(wěn)定運(yùn)動玻璃板的剩余部分；以及(e)收卷輥，該運(yùn)動玻璃板的剩余部分卷繞在收卷輥上。本發(fā)明的附加方面將部分地在詳細(xì)說明、附圖及以下任何權(quán)利要求中進(jìn)行闡述， 而部分地從詳細(xì)描述中導(dǎo)出或可通過實(shí)踐本發(fā)明來學(xué)到。應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的概括描述和以下的詳細(xì)描述都僅僅是示范性和說明性的，而不是對所披露發(fā)明的限制。


可參照接合附圖的以下詳細(xì)描述來更完整地理解本發(fā)明，附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例可用于分離固定玻璃板的示例分離裝置的立體圖；圖2A-2C和3A-3C是示意地示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例如何使用圖1所示分離裝置來剪切固定玻璃板的不同視圖；圖4A和4B是分別示出在無劃線分離的玻璃板和傳統(tǒng)的劃線玻璃板上執(zhí)行兩點(diǎn)彎曲試驗(yàn)結(jié)果的兩個視圖；圖5-6是指示根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例已經(jīng)受兩點(diǎn)彎曲試驗(yàn)的若干無劃線分離玻璃板的應(yīng)力結(jié)果的圖表；圖7是一示例玻璃制造系統(tǒng)的示意圖，該玻璃制造系統(tǒng)根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例使用無劃線分離設(shè)備來剪切運(yùn)動玻璃板并從該玻璃板中移除外邊緣；圖8是更詳細(xì)地示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的圖7所示無劃線分離設(shè)備的各部件的立體圖；圖9A-9F是說明與示例動態(tài)分離裝置相關(guān)聯(lián)的各個部件的多個視圖，該示例動態(tài)分離裝置是根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的圖8所示無劃線分離設(shè)備的一部分；以及圖10是說明無劃線分離設(shè)備根據(jù)本發(fā)明一替代實(shí)施例、可如何構(gòu)造成從涂覆玻璃板中分離邊緣的視圖。
具體實(shí)施例方式參見圖1，示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例可用于分離固定玻璃板102的示例分離裝置 100的立體圖。該示例分離裝置100包括與模具組106接合的手扳壓機(jī)104，且該模具組用于支承和剪切玻璃板102。模具組106包括底部支承平臺108，而在該底部支承平臺的頂部設(shè)置有多個支承桿IlOaUlOb以及IlOc (示出三個)。此外，模具組106包括玻璃支承件 112，而該玻璃支承件112設(shè)置在支承桿IlOaUlOb以及IlOc的頂部。玻璃支承件112具有從該玻璃支承件向上延伸的穩(wěn)定面114和砧面116，而該穩(wěn)定面114并不與砧面116向上延伸地一樣遠(yuǎn)(參見放大視圖)?；蛘?，穩(wěn)定面114和砧面116可附連于支承桿110b，然后
6向上延伸通過玻璃支承件112。通過使用一個或多個測微計(jì)118a和118b (例如)或者諸如電子控制直線致動器之類的其它合適的定位和對準(zhǔn)裝置，玻璃板102能以所希望的分隔位置定位在玻璃支承件112之上，而電子控制直線致動器能編程以將玻璃板102定位至所希
望的位置。底部支承平臺108具有四個從該底部支承平臺向上延伸的對準(zhǔn)軸120，而在這些對準(zhǔn)軸上設(shè)置有頂板122。頂板122具有可動地固定于其的應(yīng)力提升件124，該應(yīng)力提升件在此能沿向下方向運(yùn)動以與玻璃板102接合并剪切該玻璃板102。在該示例中，應(yīng)力提升件IM附連于手扳壓機(jī)104上的可動臂126，且使用手動控制器128以使可動臂1 和所附連的應(yīng)力提升件1 朝向或遠(yuǎn)離玻璃板102運(yùn)動。該應(yīng)力提升件IM具有從其向下延伸的應(yīng)力面130，該應(yīng)力面與玻璃板102接合并剪切該玻璃帶(參見放大視圖)。應(yīng)力面130設(shè)置成平行于砧面116并平行于玻璃板102，并且平行于砧面116和平行于玻璃板102運(yùn)動。 或者，應(yīng)力面130可設(shè)置成與砧面116和玻璃板102成微小角度并向下運(yùn)動，使得應(yīng)力面首先僅僅在玻璃板的一個邊緣處與該玻璃板接觸，從而玻璃板中的分離在一個邊緣處開始并橫貫玻璃板傳播。如果需要的話，應(yīng)力提升件124能具有附連于其的劃線起始器132，該劃線起始器132能用于對玻璃板102的側(cè)部邊緣(或頂部邊緣)進(jìn)行劃線。此外，模具組106 包括穩(wěn)定面134(穩(wěn)定桿134)，該穩(wěn)定面在應(yīng)力提升件IM和測微計(jì)118a和118b之間的一個位置處設(shè)置在玻璃板102之上?；蛘?，穩(wěn)定桿134并不需要延伸橫貫玻璃板102的整個長度，而是能設(shè)置在玻璃板102的一個或多個邊緣上。接下來參見圖2和3提供與如何使用分離裝置來剪切玻璃板102相關(guān)的詳細(xì)描述。參見圖2A-2C和3A-3C，示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例如何使用圖1所示分離裝置100 來剪切玻璃板102的不同視圖。為了清楚起見，在這些附圖中僅僅示出玻璃支承件112、穩(wěn)定面114、砧面116、應(yīng)力面130、穩(wěn)定面134以及玻璃板102，以助于解釋分離裝置100的操作。圖2A和3A示出第一步驟，在該第一步驟的過程中，玻璃板102在玻璃支承件112上設(shè)置在所希望的位置處。玻璃板102設(shè)置在穩(wěn)定面114、砧面116以及玻璃支承件112之上， 而應(yīng)力面130和穩(wěn)定面134設(shè)置在玻璃板102之上。在一實(shí)施例中，穩(wěn)定面114、砧面116、 應(yīng)力面130和穩(wěn)定面134都能具有橡膠涂層或塑性材料涂層，以助于防止損壞玻璃板102。 此外，穩(wěn)定面114、砧面116、應(yīng)力面130以及穩(wěn)定面134示作具有不同形狀，從而它們可以具有任何形狀，例如包括球形、橢圓形、矩形或正方形。在該實(shí)施例中，砧面116和應(yīng)力面 130大體是正方形的，尤其在它們的相應(yīng)互面鄰邊136和137處，這些鄰邊定位成彼此緊鄰， 以在玻璃板102中產(chǎn)生高的局部應(yīng)力。隨著被分離玻璃板厚度的增大，砧面116和應(yīng)力面 130的互面鄰邊136和137之間的水平間隔可增大。此外，表面116和130的邊緣相對銳利，以在玻璃板102上的分離面中提供良好限定的應(yīng)力場。如上所述的其它形狀也可良好地工作。在該示例中，玻璃板102具有位于該玻璃板側(cè)部邊緣上的起動劃線202，該起動劃線由劃線起始器132所制成。如果需要的話，起動劃線202可由激光器(未示出)所制成。 起動劃線202是可選的，且對于剪切玻璃板102并不是必需的。在玻璃板102涂覆有聚合物或橡膠的情形中，可使用切割桿，以助于在分離玻璃板102之前切除涂層。圖2B和;3B示出第二步驟，在該第二步驟過程中，玻璃板102具有通過施加力F而在其中產(chǎn)生的應(yīng)力場，而通過使應(yīng)力提升件124、尤其是應(yīng)力面130向下運(yùn)動到玻璃板102 上而產(chǎn)生該力F。該應(yīng)力場產(chǎn)生并上升，直到起動劃線202打開且裂縫傳播到玻璃板102的整個長度為止。起動劃線202有助于在玻璃板102上的所希望位置處開始分離。圖2B還示出以傳統(tǒng)方式進(jìn)行劃線的玻璃板102的側(cè)部邊緣204的照片。圖2C和3C示出第三步驟，示出玻璃板102中的所希望切口 206，在所希望位置處開始分離，并且該分離沿與位于玻璃板102內(nèi)幾乎對稱的應(yīng)力場相對應(yīng)的所希望路徑傳播。通過使應(yīng)力面130向下運(yùn)動到玻璃板102上產(chǎn)生應(yīng)力場。圖2C還示出通過使應(yīng)力面 130向下運(yùn)動到玻璃板102上而形成的玻璃板102的邊緣206的照片(與圖2B進(jìn)行對比)。參見圖4A和4B，這兩個視圖分別示出在無劃線分離的玻璃板102 (圖4A)和傳統(tǒng)的劃線玻璃板400(圖4B)上執(zhí)行兩點(diǎn)彎曲試驗(yàn)的結(jié)果。兩點(diǎn)彎曲試驗(yàn)用于評估玻璃板102 和400的小區(qū)域上的彎曲應(yīng)力，而玻璃板102和400除了分離這些玻璃板的方式以外是相同的。在該試驗(yàn)中，兩個板402和404用于對每個玻璃板102和400進(jìn)行壓縮。然后，當(dāng)玻璃板102和400損壞時，測量兩個板402和404之間的距離。該距離與玻璃板102和400 的應(yīng)力處理能力成反比，且兩個板402和404之間的距離越小，則玻璃板102和400的玻璃邊緣耐久強(qiáng)度越高。在圖4A中，當(dāng)無劃線玻璃板102由兩個板402和404的壓縮而損壞時，該無劃線玻璃板102具有相對小的半徑，這指代具有高于600MPa的玻璃邊緣強(qiáng)度。在圖4B中，當(dāng)傳統(tǒng)的劃線玻璃板400由兩個板402和404的壓縮而損壞時，該傳統(tǒng)的劃線玻璃板400具有相對較大的半徑，這指代具有約200MPa的玻璃邊緣強(qiáng)度。參見圖5示出一圖表，該圖表指示經(jīng)受前述壓縮試驗(yàn)的若干受測試玻璃板102 具有平均為600-1000MPa的應(yīng)力處理能力，該平均值比傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金輪劃線玻璃板 400 (200MPa)和傳統(tǒng)的激光劃線玻璃板400 (300MPa)平均至少要好三倍(注意圖表的y軸代表“概率”，而χ軸代表“應(yīng)力MPa” )。在該試驗(yàn)中，玻璃板102是100 μ m厚度的玻璃板， 圖表中的“菱形”代表壓縮測量值，而圖表中的“三角形”代表張力測量值。壓縮測量值指代所測試玻璃板102的內(nèi)部部分406由于板402和404的壓縮已損壞的時候(參見圖4A)。 張力測量值指代所測試玻璃板102的外部部分408由于板402和404的壓縮已損壞的時候 (參見圖4A)。參見圖6示出一圖表，該圖表指示已經(jīng)受前述壓縮試驗(yàn)的若干受測試玻璃板102 的應(yīng)力結(jié)果(注意圖表的y軸指代“百分率”，而χ軸指代“2點(diǎn)彎曲強(qiáng)度(MPa)”)。在該試驗(yàn)中，一組具有激光劃線邊緣202的受測試玻璃板102由“圓圈”所指代，且圖表中的實(shí)線具有平均為609. SMPa的應(yīng)力處理能力。另一組并不具有劃線邊緣202的受測試玻璃板 102由“正方形”所指代，且圖表中的虛線具有平均為749. IMPa的應(yīng)力處理能力。又一組具有機(jī)械劃線邊緣202的受測試玻璃板102由“菱形”所指代，且圖表中的雙點(diǎn)劃線具有平均為807. OMPa的應(yīng)力處理能力。在此，玻璃板102都具有100 μ m的厚度。通過觀察這些結(jié)果可得出的結(jié)論是無劃線方法所產(chǎn)生的邊緣強(qiáng)度和質(zhì)量結(jié)果遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的激光、劃線輪或劃線方法。缺少切入玻璃表面的應(yīng)力提升件使與傳統(tǒng)的接觸和非接觸玻璃劃線/分離方法相關(guān)聯(lián)的微小裂縫和裂紋產(chǎn)生的可能性最小。返回參見圖1，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，分離裝置100是離線玻璃板分離系統(tǒng)，該玻璃板分離系統(tǒng)可由玻璃制造商用于對它們的需要離開生產(chǎn)線來分離玻璃板 102(例如，液晶顯示器(IXD)基板102或其它基板102)的工藝進(jìn)行改進(jìn)。在一實(shí)施例中， 分離裝置100具有涂覆有橡膠或塑性材料的金屬桿114、116、130以及134，這些金屬桿使薄玻璃板102彎曲，以在該薄玻璃板102內(nèi)形成應(yīng)力分布。當(dāng)應(yīng)力到達(dá)足夠高的水平時，在薄玻璃板102中的高應(yīng)力區(qū)域處會產(chǎn)生裂縫。所產(chǎn)生的裂縫傳播通過薄玻璃板102的寬度， 直到應(yīng)力被釋放為止。由于薄玻璃板102是具有非常隨機(jī)原子結(jié)構(gòu)的無定形材料，因而該薄玻璃板通常抵抗沿平面的切割而是傾向于破碎，或者裂紋沿表面上隨機(jī)的方向形成和運(yùn)動。這在本發(fā)明中并不會發(fā)生，這是由于分離裝置100具有應(yīng)力面114，該應(yīng)力面確保總是存在持續(xù)施加于薄玻璃板102表面的應(yīng)力，該應(yīng)力保持應(yīng)力場或應(yīng)力分布并致使裂縫傳播在薄玻璃板102上、沿預(yù)定路徑沿所希望的方向前進(jìn)，直到完成分離為止。該分離裝置100還具有其它的益處、優(yōu)點(diǎn)和特征，且若干益處、優(yōu)點(diǎn)和特征如下所述(例如)可易于調(diào)整該分離裝置100，從而通過簡單地附加、拆除或調(diào)整各種部件來分離薄玻璃板102能實(shí)現(xiàn)不同的構(gòu)造。當(dāng)玻璃板102用于制造薄的柔性顯示器時，在所分離玻璃板102中產(chǎn)生的較大彎曲強(qiáng)度是理想的。由于具有較少的玻璃邊緣相關(guān)損壞，該分離裝置100通過增大合格玻璃板102的產(chǎn)出可降低生產(chǎn)成本。該分離裝置100增強(qiáng)所分離玻璃板102中的關(guān)鍵基板邊緣品質(zhì)(參見圖4-6)。可易于對分離裝置100進(jìn)行修改，以能實(shí)現(xiàn)關(guān)于所提出無劃線分離技術(shù)的更佳理解。由于顯著增強(qiáng)的無劃線邊緣206，分離裝置100減小與玻璃板102在高應(yīng)力作用下?lián)p壞相關(guān)聯(lián)的風(fēng)險該分離裝置100能對玻璃板102或其它具有小于100 μ m厚度的薄基板進(jìn)行分離。該分離裝置100能包含不同類型的傳感器，包括運(yùn)動傳感器、激光傳感器、聲波傳感器等等，以確定分離設(shè)備的性能和所分離玻璃板102的質(zhì)量。分離裝置100或其變型能易于自動化來商業(yè)生產(chǎn)玻璃板，下文參見圖7-9來描述其一個示例。在另一示例中，槽拉伸工藝以給定速率提供玻璃板。玻璃板定向借助懸鏈從垂直改為水平?，F(xiàn)在水平平面中行進(jìn)的玻璃板由輥?zhàn)又С胁⑶叶ㄆ谇锌逃衅饎觿澗€，并由操作者手動斷開。操作者的工作可通過類似于分離裝置100的機(jī)器所自動化，這是由于增加了近程傳感器以指示已達(dá)到所希望玻璃長度的時刻。該長度與起動劃線的適于裂縫起始的位置相對應(yīng)?？衫媒虃鞲衅魍ㄟ^直線致動器和閉環(huán)控制、在所希望的時間致動這些分離桿。結(jié)合該作用，可使用短行程(< 100mm)、行進(jìn)砧機(jī)(TAM)機(jī)構(gòu)來將分離桿保持在與所切刻玻璃相同的相對位置，該所切刻玻璃與起始分離所需的時間相匹配。這些分離桿則可返回到相同的原始位置，以等待下一次分離操作。參見圖7，示出示例性玻璃制造系統(tǒng)700的示意圖，該玻璃制造系統(tǒng)根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例使用無劃線分離設(shè)備702來分離運(yùn)動的玻璃板705并從該玻璃板中移除外邊緣706a 和706b。如圖所述，該示例性玻璃制造系統(tǒng)700包括熔融容器710、精煉容器715、混合容器 720(例如，攪拌腔室720)、輸送容器725(例如，輥筒72 、成形容器730、拉輥組件735、無劃線分離設(shè)備702、成對玻璃穩(wěn)定裝置740a和740b、收卷輥745以及控制器150。熔融容器710是如箭頭712所示引入玻璃配合料，并熔融形成熔融玻璃726的地方。精煉容器715(例如精煉管71 具有高溫處理區(qū)域，該區(qū)域接納來自熔融容器710的熔融玻璃726(在該位置未示出)并在其中從熔融玻璃7 去除氣泡。精煉容器715通過精煉器到攪拌腔室的連接管722連接于混合容器720 (例如攪拌腔室720)。以及，混合容器 720通過攪拌腔室到輥筒的連接管727連接于輸送容器725。輸送容器725通過降液管7 和進(jìn)口 7 將熔融玻璃7 輸送到成形容器730 (例如，同質(zhì)管730)中。成形容器730包括接納熔融玻璃726的開口 736，該熔融玻璃流入槽 737中，然后溢出并在稱作根部739的地方處熔在一起之前、沿兩個側(cè)部738a和738b向下行進(jìn)(也參見圖8)。根部739是兩個側(cè)部738a和738b遇到一起的地方，以及熔融玻璃7 在由拉輥組件735向下拉動之前、它的兩個溢流壁結(jié)合(例如再熔化)以形成玻璃板705的地方。無劃線分離設(shè)備702剪切該玻璃板705，以從該玻璃板中移除外邊緣706a和706b并形成玻璃板705'。所剪切的外邊緣706a和706b破損，并收集在成對碎玻璃儲存箱741a 和741b內(nèi)。板穩(wěn)定裝置740a和740b將玻璃板705'的剩余部分引導(dǎo)至收卷輥745。在該示例中，控制器150(例如，計(jì)算機(jī)150)具有存儲器151并具有處理器153，該存儲器151儲存處理器可執(zhí)行的指令，而處理器153執(zhí)行這些處理器可執(zhí)行指令以對拉輥740、無劃線分離設(shè)備702、板穩(wěn)定裝置740a和740b以及收卷輥745進(jìn)行控制。參見圖8，示出更詳細(xì)地說明根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的、若干無劃線分離設(shè)備702和圖7所示示例玻璃制造系統(tǒng)700的若干其它部件的立體圖。無劃線分離設(shè)備702包括兩個分離裝置703a和70北、控制器150以及碎玻璃儲存箱741a和741b。在操作過程中，分離裝置703a和70 各自施加外應(yīng)力，以在運(yùn)動玻璃板705內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力分布，且該應(yīng)力分布在運(yùn)動玻璃板705處產(chǎn)生裂縫，該裂縫在運(yùn)動玻璃板705內(nèi)形成于預(yù)定位置，以分離并移除外邊緣706a和706b，而無需對玻璃板705進(jìn)行劃線。此外，分離裝置703a和70 開始使玻璃板的剩余部分705'彎曲，且借助玻璃板穩(wěn)定器740a和740b，剩余玻璃板705'能卷繞到收卷輥745上。在該示例中小于100 μ m厚度的剩余玻璃板705'具有大于600MPa的兩點(diǎn)應(yīng)力邊緣強(qiáng)度，這是對具有在300MI^范圍中的應(yīng)力邊緣強(qiáng)度的傳統(tǒng)劃線玻璃板(參見圖 4-6)的顯著改進(jìn)。下文參見圖9A-9F提供關(guān)于作為每個示例動態(tài)分離裝置703a和70 的一部分的不同部件的詳細(xì)描述。參見圖9A-9F，存在多個視圖來說明與根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的示例動態(tài)分離裝置703a(例如)相關(guān)聯(lián)的各個部件。圖9A是分離裝置703a的示意左側(cè)視圖，示出玻璃板 705行進(jìn)通過一系列輥?zhàn)?，這些輥?zhàn)影ǖ谝粚佔(zhàn)?0 和902c、第二對輥?zhàn)?0 和 9(Mc、可動裂縫起始器906、第三對輥?zhàn)?08a和908c、第四對輥?zhàn)?10a和910c以及第五對輥?zhàn)?1 和912c。該示例分離裝置703a還使玻璃板705行進(jìn)通過第一對空氣軸承91 和9Hc (位于輥?zhàn)?08a和908c以及輥?zhàn)?10a和910c之間)、第二對空氣軸承916a和 916c (位于輥?zhàn)?10a和910c以及輥?zhàn)?1 和912c之間)以及第三對空氣軸承918a和 918c (位于輥?zhàn)?1 和912c之后)。此外，該示例分離裝置703a具有若干其它的輥組902b和902d、904b和904d、908b 和908d以及910b和910d，這些輥?zhàn)釉谠撎囟ㄒ晥D中不可見，然而分別位于第一對輥?zhàn)?902a和902b、第二對輥?zhàn)?04a和904b、第三對輥?zhàn)?08a和908c、第四對輥?zhàn)?10a和910c 以及第五對輥?zhàn)?1 和912c之間(參見圖9B-9F)。類似的是，該示例分離裝置703a還包括若干其它的空氣軸承組914b和914(1、91乩和916d、以及91 和918d，這些空氣軸承在該特定視圖中不可見，然而分別位于第一對空氣軸承91 和914c、第二對空氣軸承916a 和916c以及第三對空氣軸承918a和918c之間(參見圖9C-9D)。
在圖9A中，控制器150能與諸如驅(qū)動器、電動機(jī)、電磁閥、空氣裝置之類的各種部件接合，這些部件對輥?zhàn)?902a-902d、904a-904d、908a-908d、910a-910d 和 912a_912d 以及空氣軸承914a-914d、916a-916d和918a-918d進(jìn)行操作(也參見圖8)?？刂破?50還與諸如成對裂縫傳播掃描器920a和920b、成對板形干涉器92 和922b以及成對熱量掃描器92 和924b之類的各種儀器接合，以助于從運(yùn)動玻璃板705中分離外邊緣706a。裂縫傳播掃描器920a和920b可用于跟蹤和追蹤在運(yùn)動玻璃板705中不同位置處的裂縫。板形干涉器92 和922b可用于監(jiān)測在運(yùn)動玻璃板705中不同位置處的應(yīng)力分布。熱量掃描器 924a和924b可用于監(jiān)測在運(yùn)動玻璃板705中不同位置處的熱量梯度。在完成關(guān)于這些輥?zhàn)?902a-902d、904a-904d、908a-908d、910a-910d 和 912a_912d 以及空氣軸承 914a_914d、 916a-916d 和 918a_918d 的布置的描述之后，這些輥?zhàn)?902a-902d、904a-904d、908a_908d、 910a-910d 和 912a_912d 以及空氣軸承 914a-914d、916a_916d 和 918a_918d 的功能將顯而易見。參見圖9B，存在示例動態(tài)分離裝置703a的俯視圖，示出運(yùn)動玻璃板705行進(jìn)通過的第一對輥?zhàn)?0 和902c以及它們的相鄰輥?zhàn)?02b和920d。如圖所示，輥?zhàn)?0 和 902b各自具有弧形表面950a和950b (例如，高溫硅950a和950b)，而它們的相對輥?zhàn)?02c 和902d各自具有平坦表面950c和950d (例如，高溫硅950c和950d)。輥?zhàn)?02c和902d 還可相對于它們的相對應(yīng)相對輥?zhàn)?0 和902b傾斜。例如，輥?zhàn)?02c和902d能以0°到 5°之間的任何角度傾斜。在該示例中，輥?zhàn)?02c并不相對于輥?zhàn)?0 傾斜，而輥?zhàn)?02d 相對于輥?zhàn)?02b傾斜約2. 5°。因此，輥?zhàn)?0 和902c有助于使運(yùn)動玻璃板705的外邊緣706a穩(wěn)定，同時弧形輥?zhàn)?02b和傾斜輥?zhàn)?02d與運(yùn)動玻璃板705接合，以在運(yùn)動玻璃板 705內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力分布(注意在附圖中示出的玻璃板705彎曲已增強(qiáng))。如果需要的話，輥?zhàn)?0加-902(1可包含諸如溝道952 (例如)之類的溫度控制機(jī)構(gòu)，流體能在該溝道內(nèi)流動以控制相應(yīng)表面950a-950d的溫度。在該示例中，在附圖中無法示出的輥?zhàn)?(Ma-904d會類似于輥?zhàn)?0加-902(1那樣設(shè)置和起作用，以助于在運(yùn)動玻璃板705中產(chǎn)生所希望的應(yīng)力分布。 或者，可使用一對或多對軌道(或一些其它機(jī)構(gòu))來代替輥?zhàn)?0加-902(1和9(Ma-904d，運(yùn)動玻璃板705會通過這些軌道，在此其中一個軌道可具有從其伸出的突部，該突部與運(yùn)動玻璃板705接合以在該玻璃板705內(nèi)產(chǎn)生所希望的應(yīng)力分布，且應(yīng)力分布在此產(chǎn)生形成于運(yùn)動玻璃板705內(nèi)的預(yù)定位置的裂縫，以將運(yùn)動玻璃板705的外邊緣706a剪除。參見圖9C，存在示例動態(tài)分離裝置703a的正視圖，示出輥?zhàn)?(^a、902b、9(Ma、 904b、908a、908b、910a、910b 和 912a、912b、裂縫起始器 906 以及空氣軸承 914a、914b、916a、 916b和918a、918b。該附圖還示出當(dāng)操作該動態(tài)分離裝置703a以將運(yùn)動玻璃板705的外邊緣706a剪除時，存在于運(yùn)動玻璃板705中的高應(yīng)力區(qū)域954、頭波956、無劃線波前958、低應(yīng)力區(qū)域960以及分離線962 (或裂縫962)?？赏ㄟ^輥?zhàn)?02b和902d的定位來產(chǎn)生分離線962 (或裂縫96 ，且裂縫起始器906 (如果使用的話)可運(yùn)動至接合在運(yùn)動玻璃板705 的預(yù)定位置處以助于起始裂縫962，該裂縫962在形成時沿運(yùn)動玻璃板705內(nèi)的所希望路徑傳播。參見圖9D和9E，分別示出剪除外緣706a和玻璃板的剩余部分705'行進(jìn)通過的輥?zhàn)?08a-908d的左側(cè)視圖和俯視圖。具體地說，穩(wěn)定輥?zhàn)?08a-908d有助于在運(yùn)動玻璃板705內(nèi)形成裂縫962之后控制無劃線波前958 (裂縫傳播波前958)，并且還弓|導(dǎo)剪除的外邊緣706a遠(yuǎn)離玻璃板的剩余部分705'。如圖9E所示，第一對穩(wěn)定輥?zhàn)?08a和908c包括具有硬覆蓋層96 (高硬度)的輥?zhàn)?08a和具有軟覆蓋層964b (低硬度)的輥?zhàn)?08c，且剪除外邊緣706a通過這兩個輥?zhàn)又g。第二對穩(wěn)定輥?zhàn)?08b和908d包括具有軟覆蓋層 96 (低硬度)的輥?zhàn)?08b和具有硬覆蓋層964d(高硬度)的輥?zhàn)?08d，且運(yùn)動玻璃板的剩余部分705'通過這兩個輥?zhàn)又g。當(dāng)輥?zhàn)?08b和908c上的軟覆蓋層964b和96 與輥?zhàn)?08a和908d上的相對應(yīng)硬覆蓋層96 和964d接合時，這兩個軟覆蓋層可撓曲和變形，致使剪除外邊緣706a重新定向成遠(yuǎn)離玻璃板的剩余部分705'。玻璃板705'具有相對強(qiáng)的邊緣(例如，600MPa或更大)，使玻璃板705 ‘能卷繞到收卷輥745上的相對較小的直徑中。參見圖9F，示出剪除外緣706a和玻璃板的剩余部分705'行進(jìn)通過的輥?zhàn)?908a-908d、910a-910d 和 912a_912d 以及空氣軸承 914a-914d、916a_916d 和 914a_918d 的側(cè)視圖。如上所述，穩(wěn)定輥?zhàn)?08a-908d引導(dǎo)剪除邊緣706a遠(yuǎn)離玻璃板的剩余部分705'。 其它的輥?zhàn)?910a-910d 和 912a_912d 以及空氣軸承 914a-914d、916a_916d 和 914a_918d 也有助于引導(dǎo)剪除外緣706a遠(yuǎn)離玻璃板的剩余部分705'。具體地說，輥?zhàn)?10a、910C、9Ua 和912c以及空氣軸承9Ha、914c、916a、916c、918a和918c定位成朝向碎玻璃儲存箱741a 引導(dǎo)剪除外緣706a(參見圖8)。與此相反，輥?zhàn)?10b、910d、912b和912d以及空氣軸承 914b、914b、916b、916b、918b和918b定位成將玻璃板的剩余部分705'引導(dǎo)至板穩(wěn)定裝置 740a和740b以及收卷輥745 (參見圖8)?，F(xiàn)在參見圖10，存在一左側(cè)視圖，示出無劃線分離設(shè)備703a根據(jù)本發(fā)明一替代實(shí)施例、能如何進(jìn)一步構(gòu)造成從運(yùn)動的涂覆玻璃板705中分離邊緣706a。在該實(shí)施例中，聚合物涂層1002由輥?zhàn)?00 和1004b施加于玻璃板705的一側(cè)或兩側(cè)?；蛘?，玻璃板705能借助卷板、預(yù)切板或噴涂或浸涂來進(jìn)行涂覆。涂層1002可有聚合物、塑性材料或橡膠等形成。需要分離涂層1002或部分地切割涂層1002，以能夠物理地分離玻璃板705。例如，可由切割刀片1006a和1006b或諸如機(jī)械接觸刀具、固定或滾動刀子、或非接觸激光切割、微火焰、氣壓噴射、熱氣噴射(例如，氬氣)、化學(xué)噴射、水噴射之類的其它裝置來對涂層1002 進(jìn)行部分切割或從玻璃板702中分離該涂層。如圖所示，可通過將機(jī)械刀具1006a和1006b 附連于防止過量切割力的力反饋控制(例如，彈簧1008a和1008b)來實(shí)現(xiàn)對涂層1002的部分切割。此種部分切割充分地削弱涂層1002，使得當(dāng)借助前述輥?zhàn)?10a-910d和輥?zhàn)?9Ua-912d從玻璃板102的本體中分離玻璃緣邊部分706a時、易于損壞涂層1002。由于防止會對玻璃板705的表面不利的機(jī)械刀具1006a和1006b與玻璃板705接觸，因而此種部分切割是理想的。觀察前述描述應(yīng)理解的是，根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例來執(zhí)行玻璃分離方法的示例玻璃制造系統(tǒng)700可包括以下部件(a)至少一個容器710、715、720以及725，這些容器用于熔融配合料和形成熔融玻璃(步驟1) ； (b)成形裝置730，該成形裝置用于接納熔融玻璃和形成運(yùn)動玻璃板705 (步驟2、； (c)拉輥組件735，該拉輥組件用于拉伸運(yùn)動玻璃板705 (步驟3) ； (d)無劃線分離設(shè)備702，該無劃線分離設(shè)備用于分離運(yùn)動玻璃板705(步驟4)，其中該無劃線分離設(shè)備702包括一個或多個分離裝置703a和70北，而每個分離裝置包括(i) 分離機(jī)構(gòu)(例如，輥?zhàn)?0加-902(1以及9(Ma-904d、軌道等待)，該分離機(jī)構(gòu)在運(yùn)動玻璃板 705內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力分布，且該應(yīng)力分布在運(yùn)動玻璃板705處產(chǎn)生裂縫962，該裂縫962在運(yùn)動玻璃板705內(nèi)基本形成于預(yù)定位置，以剪除運(yùn)動玻璃板705的邊緣706a和706b ； (ii)裂縫起始器906 (可選)，該裂縫起始器接合在運(yùn)動玻璃板705的預(yù)定位置處以起始裂縫962， 該裂縫在運(yùn)動玻璃板705內(nèi)形成且然后傳播；(iii)至少兩對穩(wěn)定輥?zhàn)?08a-908d，該穩(wěn)定輥?zhàn)?08a-908d在運(yùn)動玻璃板705內(nèi)形成裂縫962之后控制裂縫傳播波前958，并且還引導(dǎo)剪除的邊緣706a或706b遠(yuǎn)離運(yùn)動玻璃板的剩余部分705' ； (iv)至少一對重新引導(dǎo)輥?zhàn)?10a-910d和9Ua_912d，該重新引導(dǎo)輥?zhàn)?10a_910d和912a_912d進(jìn)一步引導(dǎo)剪除邊緣706a和706b遠(yuǎn)離運(yùn)動玻璃板的剩余部分705 ‘ ； (ν)至少一對空氣軸承9Ha_914d、 916a-916d 以及 918a_918d，該空氣軸承 914a-914d、916a_916d 以及 918a_918d 進(jìn)一步引導(dǎo)剪除邊緣706a和706b遠(yuǎn)離運(yùn)動玻璃板的剩余部分705 ‘ ； (e) 一個或多個板穩(wěn)定裝置740a 和740b，該板穩(wěn)定裝置用以使運(yùn)動玻璃板的剩余部分705'穩(wěn)定(步驟幻；以及(f)收卷輥745，運(yùn)動玻璃板的剩余部分705'卷繞在該收卷輥上(步驟6)。此外，該無劃線分離設(shè)備702還可包括控制器150，該控制器150與一個或多個裂縫傳播掃描器920a和920b、板形干涉器92 和92 以及熱量掃描器92 和924b接合， 然后控制分離裝置703a和70 以剪除運(yùn)動玻璃板705的外邊緣706a和706b。此種無劃線分離方法的優(yōu)點(diǎn)是所剪切的玻璃板705'在與傳統(tǒng)的劃線玻璃板相比時具有顯著較強(qiáng)的邊緣，并且能在收卷輥745上卷繞成相對小的直徑。此外，能使用此種無劃線分離技術(shù)來對在各種構(gòu)造、即豎向、橫向、滾圓、懸垂構(gòu)造中的IXD和其它脆性材料進(jìn)行分離。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)容易理解的是，任何類型的拉伸熔融玻璃以制造玻璃板的玻璃制造系統(tǒng)也能包含和使用本發(fā)明的無劃線分離設(shè)備702。實(shí)際上，該無劃線分離設(shè)備702能用于對除了諸如有機(jī)玻璃板、LCD基板之類的玻璃板以外的其它類型材料進(jìn)行劃線?；蛘撸?不應(yīng)以有限方式來解釋本發(fā)明的無劃線分離設(shè)備702。雖然已在附圖中說明并在前述詳細(xì)描述中描述了本發(fā)明的若干實(shí)施例，應(yīng)理解的是本發(fā)明并不局限于所披露的實(shí)施例，而是能夠在不偏離由以下權(quán)利要求所闡述和限定的本發(fā)明精神的條件下、僅僅重新設(shè)置、修改和替代。
1權(quán)利要求
1.一種用于分離玻璃板的分離裝置，所述分離裝置包括支承板；第一穩(wěn)定面，所述第一穩(wěn)定面從所述支承板向上延伸；砧面，所述砧面從所述支承板向上延伸，其中所述玻璃板位于所述支承板、所述第一穩(wěn)定面以及所述砧面之上；第二穩(wěn)定面，所述第二穩(wěn)定面設(shè)置在所述玻璃板上，其中所述第二穩(wěn)定面在與所述第一穩(wěn)定面和所述砧面相比時定位在所述玻璃板的相對一側(cè)上，且所述第二穩(wěn)定面定位成與接近所述第一穩(wěn)定面相比更接近所述砧面；應(yīng)力面，所述應(yīng)力面設(shè)置在所述玻璃板上，且所述應(yīng)力面定位在所述第一穩(wěn)定面和所述砧面之間，所述第一穩(wěn)定面和所述砧面都定位在所述玻璃板的與所述應(yīng)力面相對的一側(cè)上，并且所述應(yīng)力面在朝所述玻璃板運(yùn)動時、緊鄰于所述砧面與所述玻璃板接觸，以在所述玻璃板內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力分布，所述應(yīng)力分布在所述玻璃板中產(chǎn)生裂縫并將所述玻璃板分成兩個分開的玻璃板。
2.如權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述砧面比所述第一穩(wěn)定面向上延伸地更遠(yuǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述分離裝置還包括至少一個測微計(jì)， 所述測微計(jì)用于將所述玻璃板定位在所述支承板上的所希望位置處。
4.如權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述分離裝置還包括起始器，所述起始器用于在所述玻璃板中所要形成裂縫的位置處、對所述玻璃板的邊緣進(jìn)行劃線。
5.如權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述玻璃板具有小于100μ m的厚度。
6.如權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述玻璃板具有強(qiáng)度大于600Mpa的無劃線邊緣。
7.如權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述分離裝置還包括刀具，在分離所述玻璃板之前，所述刀具對所述玻璃板上的涂層進(jìn)行切割或部分切割。
8.一種分離裝置，所述分離裝置用于剪切運(yùn)動玻璃板而無需對所述運(yùn)動玻璃板進(jìn)行劃線，且所述分離裝置包括分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)在所述運(yùn)動玻璃板內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力分布，且所述應(yīng)力分布在所述運(yùn)動玻璃板內(nèi)的預(yù)定位置處產(chǎn)生裂縫，以剪除所述運(yùn)動玻璃板的至少一個邊緣。
9.如權(quán)利要求8所述的分離裝置，其特征在于，所述分離機(jī)構(gòu)包括所述運(yùn)動玻璃板所通過的成對軌道，其中一個軌道具有從所述軌道伸出的突部，所述突部與所述運(yùn)動玻璃板接合以在所述運(yùn)動玻璃板內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力分布。
10.如權(quán)利要求8所述的分離裝置，其特征在于，所述分離機(jī)構(gòu)包括所述運(yùn)動玻璃板通過的成對輥?zhàn)?，所述成對輥?zhàn)影ň哂谢⌒伪砻娴牡谝惠佔(zhàn)雍途哂衅教贡砻娴目蓛A斜第二輥?zhàn)?，所述平坦表面相對于所述運(yùn)動玻璃板的表面傾斜，且所述成對輥?zhàn)右才c所述運(yùn)動玻璃板接合，以在所述運(yùn)動玻璃板內(nèi)產(chǎn)生所述應(yīng)力分布。
11.如權(quán)利要求10所述的分離裝置，其特征在于，所述第一輥?zhàn)雍退龅诙佔(zhàn)痈髯园瑴囟瓤刂茩C(jī)構(gòu)。
12.如權(quán)利要求8所述的分離裝置，其特征在于，所述分離裝置還包括裂縫起始器，所述裂縫起始器接合在所述運(yùn)動玻璃板的預(yù)定位置處以起始所述裂縫，所述裂縫在所述運(yùn)動玻璃板內(nèi)形成并且沿所希望的路徑傳播。
13.如權(quán)利要求8所述的分離裝置，其特征在于，所述分離裝置還包括裂縫傳播掃描器，所述裂縫傳播掃描器跟蹤并追蹤所述運(yùn)動玻璃板中的裂縫。
14.如權(quán)利要求8所述的分離裝置，其特征在于，所述分離裝置還包括板形干涉器，所述板形干涉器監(jiān)測所述運(yùn)動玻璃板中的所述應(yīng)力分布。
15.如權(quán)利要求8所述的分離裝置，其特征在于，所述分離裝置還包括熱量掃描器，所述熱量掃描器監(jiān)測所述運(yùn)動玻璃板中的溫度梯度。
16.如權(quán)利要求8所述的分離裝置，其特征在于，所述分離裝置還包括控制裝置，所述控制裝置與裂縫傳播掃描器、板形干涉器以及熱量掃描器接合，然后控制所述分離機(jī)構(gòu)以剪除所述運(yùn)動玻璃板的邊緣。
17.如權(quán)利要求8所述的分離裝置，其特征在于，所述分離裝置還包括成對穩(wěn)定輥?zhàn)樱?所述成對穩(wěn)定輥?zhàn)臃€(wěn)定所述運(yùn)動玻璃板的邊緣，且所述成對穩(wěn)定輥?zhàn)佣ㄎ辉谒龇蛛x機(jī)構(gòu)附近。
18.如權(quán)利要求8所述的分離裝置，其特征在于，所述分離裝置還包括至少兩對穩(wěn)定輥?zhàn)樱龇€(wěn)定輥?zhàn)釉谒鲞\(yùn)動玻璃板內(nèi)形成所述裂縫之后控制裂縫傳播波前，并且還引導(dǎo)所剪除的邊緣遠(yuǎn)離所述運(yùn)動玻璃板的剩余部分。
19.如權(quán)利要求18所述的分離裝置，其特征在于，所述第一對穩(wěn)定輥?zhàn)影ň哂熊浉采w層的第一輥?zhàn)雍途哂杏哺采w層的第二輥?zhàn)?，所述運(yùn)動玻璃板的所剪除邊緣通過所述第一輥?zhàn)雍退龅诙佔(zhàn)又g，而所述第二對穩(wěn)定輥?zhàn)影ň哂杏哺采w層的第一輥?zhàn)雍途哂熊浉采w層的第二輥?zhàn)樱鲞\(yùn)動玻璃板的剩余部分通過所述第一輥?zhàn)雍退龅诙佔(zhàn)又g。
20.如權(quán)利要求8所述的分離裝置，其特征在于，所述分離裝置還包括至少一對重新引導(dǎo)輥?zhàn)雍椭辽僖粚諝廨S承，所述至少一對重新引導(dǎo)輥?zhàn)雍退鲋辽僖粚諝廨S承引導(dǎo)所述所剪除的邊緣遠(yuǎn)離所述運(yùn)動玻璃板的剩余部分。
21.如權(quán)利要求8所述的分離裝置，其特征在于，所述分離裝置還包括刀具，在分離所述運(yùn)動玻璃板之前，所述刀具對所述運(yùn)動玻璃板上的涂層進(jìn)行切割或部分切割。
22.如權(quán)利要求8所述的分離裝置，其特征在于，所述玻璃板具有小于100μ m的厚度。
23.如權(quán)利要求8所述的分離裝置，其特征在于，所述運(yùn)動玻璃板具有強(qiáng)度大于600Mpa 的無劃線邊緣。
24.一種用于生產(chǎn)玻璃板的方法，所述方法包括以下步驟熔融配合料以形成熔融玻璃，并處理所述熔融玻璃以形成所述玻璃板；拉伸所述玻璃板；以及使用包括一個或多個分離裝置的無劃線分離設(shè)備來分離運(yùn)動的玻璃板，每個分離裝置包括分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)在所述運(yùn)動玻璃板內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力分布，且所述應(yīng)力分布在所述運(yùn)動玻璃板內(nèi)的預(yù)定位置處產(chǎn)生裂縫，以剪除所述運(yùn)動玻璃板的邊緣；至少兩對穩(wěn)定輥?zhàn)樱鲋辽賰蓪Ψ€(wěn)定輥?zhàn)釉谒鲞\(yùn)動玻璃板內(nèi)形成所述裂縫之后控制裂縫傳播波前，并且還引導(dǎo)所剪除的邊緣遠(yuǎn)離所述運(yùn)動玻璃板的剩余部分；以及至少一對重新引導(dǎo)輥?zhàn)?，所述至少一對重新引?dǎo)輥?zhàn)舆M(jìn)一步引導(dǎo)所剪除的邊緣遠(yuǎn)離所述運(yùn)動玻璃板的剩余部分；以及使用至少一個板穩(wěn)定裝置來穩(wěn)定所述運(yùn)動玻璃板的剩余部分；以及使用收卷輥，所述運(yùn)動玻璃板的剩余部分卷繞在所述收卷輥上。
25.如權(quán)利要求M所述的方法，其特征在于，每個分離裝置還包括至少一對空氣軸承， 所述至少一對空氣軸承引導(dǎo)所剪除的邊緣遠(yuǎn)離所述運(yùn)動玻璃板的剩余部分。
26.如權(quán)利要求M所述的方法，其特征在于，每個分離裝置還包括裂縫起始器，所述裂縫起始器接合在所述運(yùn)動玻璃板的預(yù)定位置處以起始所述裂縫，所述裂縫在所述運(yùn)動玻璃板內(nèi)形成并且沿所希望的路徑傳播。
27.如權(quán)利要求M所述的方法，其特征在于，每個分離裝置還包括控制裝置，所述控制裝置與裂縫傳播掃描器、板形干涉器以及熱量掃描器接合，同時控制相對應(yīng)的分離機(jī)構(gòu)以剪除所述運(yùn)動玻璃板的邊緣。
28.如權(quán)利要求M所述的方法，其特征在于，每個分離裝置還包括刀具，在分離所述運(yùn)動玻璃板之前，所述刀具對所述運(yùn)動玻璃板上的涂層進(jìn)行切割或部分切割。
29.一種玻璃制造系統(tǒng)，包括至少一個容器，所述至少一個容器用于熔融配合料和形成熔融玻璃；成形裝置，所述成形裝置用于接納所述熔融玻璃和形成運(yùn)動玻璃板；拉輥組件，所述拉輥組件用于拉伸所述運(yùn)動玻璃板；無劃線分離設(shè)備，所述無劃線分離設(shè)備包括一個或多個分離裝置來分離所述運(yùn)動玻璃板，其中每個分離裝置包括分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)在所述運(yùn)動玻璃板內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力分布，且所述應(yīng)力分布在所述運(yùn)動玻璃板內(nèi)產(chǎn)生裂縫，所述裂縫基本形成在所述運(yùn)動玻璃板內(nèi)的預(yù)定位置處，以剪除所述運(yùn)動玻璃板的邊緣；至少兩對穩(wěn)定輥?zhàn)?，所述穩(wěn)定輥?zhàn)釉谒鲞\(yùn)動玻璃板內(nèi)形成所述裂縫之后控制裂縫傳播波前，并且還引導(dǎo)所剪除的邊緣遠(yuǎn)離所述玻璃板的剩余部分；至少一對重新引導(dǎo)輥?zhàn)?，所述重新引?dǎo)輥?zhàn)舆M(jìn)一步引導(dǎo)所剪除的邊緣遠(yuǎn)離所述運(yùn)動玻璃板的剩余部分；至少一個板穩(wěn)定裝置，所述至少一個板穩(wěn)定裝置用于穩(wěn)定所述運(yùn)動玻璃板的剩余部分；以及收卷輥，所述運(yùn)動玻璃板的剩余部分卷繞在所述收卷輥上。
30.如權(quán)利要求四所述的玻璃制造系統(tǒng)，其特征在于，每個分離裝置還包括至少一對空氣軸承，所述空氣軸承引導(dǎo)所剪除的邊緣遠(yuǎn)離所述運(yùn)動玻璃板的剩余部分。
31.如權(quán)利要求四所述的玻璃制造系統(tǒng)，其特征在于，每個分離裝置還包括裂縫起始器，所述裂縫起始器接合在所述運(yùn)動玻璃板的預(yù)定位置處以起始所述裂縫，所述裂縫在所述運(yùn)動 玻璃板內(nèi)形成并且然后沿所希望的路徑傳播。
32.如權(quán)利要求四所述的玻璃制造系統(tǒng)，其特征在于，每個分離裝置還包括控制裝置， 所述控制裝置與裂縫傳播掃描器、板形干涉器以及熱量掃描器接合，同時控制相對應(yīng)的分離機(jī)構(gòu)以剪除所述運(yùn)動玻璃板的邊緣。
33.如權(quán)利要求四所述的玻璃制造系統(tǒng)，其特征在于，每個分離裝置還包括刀具，在分離所述運(yùn)動玻璃板之前，所述刀具對所述運(yùn)動玻璃板上的涂層進(jìn)行切割或部分切割。
全文摘要
在此描述用于分離玻璃板而無需對玻璃板進(jìn)行劃線的無劃線分離裝置和方法。在一個實(shí)施例中，分離裝置剪切固定玻璃板，而無需對玻璃板進(jìn)行劃線。在另一個實(shí)施例中，分離裝置剪切運(yùn)動玻璃板，以從該玻璃板中移除外邊緣而無需對該運(yùn)動玻璃板進(jìn)行劃線。
文檔編號C03B33/033GK102203021SQ200980143728
公開日2011年9月28日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者M·A·約瑟夫二世, S·E·德馬蒂諾 申請人:康寧股份有限公司