專利名稱：重力彎曲玻璃板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種重力彎曲模具，且涉及一種用于重力彎曲玻璃板的設(shè)備及方法。 具體而言，本發(fā)明涉及玻璃板的重力彎曲，或者稱為下垂彎曲，其中，玻璃板支承在彎曲模 具上，同時(shí)輸送穿過玻璃彎曲熔爐的加熱退火爐。
背景技術(shù)：
公知的是，使玻璃板受到重力彎曲，以便使玻璃板定形來形成車窗，例如，機(jī)動(dòng)車 車窗。單個(gè)玻璃板可依靠重力彎曲模具彎曲，或者兩個(gè)玻璃板可在玻璃板隨后層疊在一起 形成層疊擋風(fēng)玻璃時(shí)作為疊層依靠重力彎曲模具彎曲。一些現(xiàn)代機(jī)動(dòng)車輛的車窗在一個(gè)或 多個(gè)邊緣或轉(zhuǎn)角處需要較高程度的彎曲曲率。當(dāng)這些較大曲率引入一個(gè)或多個(gè)玻璃板時(shí)， 這就可導(dǎo)致將可見的缺陷引入玻璃板中，從而降低玻璃板的光學(xué)質(zhì)量。另外，可能難以一致 地控制彎曲工作。此外，對于一些應(yīng)用而言，需要具有較高程度的表面控制，以便使彎曲的 玻璃表面較好地匹配設(shè)計(jì)表面。這還可確保擋風(fēng)玻璃與現(xiàn)有擋風(fēng)玻璃雨刮器系統(tǒng)的兼容 性。此外，盡管有可能使用除重力外的附加力來實(shí)現(xiàn)較高程度的曲率，如通過使用適 于在玻璃板上表面上向下壓制的壓彎模子，但所期望的是，在板穿過熔爐的退火爐而軟化， 且導(dǎo)致下垂至由模具限定的所期望的形狀時(shí)，通過只使用作用在玻璃板上的重力來實(shí)現(xiàn)所 期望的曲率。這是因?yàn)?，如果使用附加的壓彎模子，則在彎曲工作期間會(huì)接觸玻璃板的上表 面，這可導(dǎo)致由模子對上表面不慎留下印記而造成的玻璃板表面質(zhì)量下降，且另外增加了 設(shè)備的成本。此外，相比于使用附加壓彎步驟，僅使用重力彎曲可提高生產(chǎn)率。在用于彎曲一個(gè)或多個(gè)玻璃板來形成車輛擋風(fēng)玻璃的常規(guī)重力彎曲模具上，彎曲 模具的中心部分為靜止的，且兩個(gè)鉸接翼片安裝在中心部分的相對端處。中心部分和兩個(gè) 鉸接翼片限定外周，該外周沿玻璃下表面的周緣支承一個(gè)或多個(gè)玻璃板。翼片連接到配重 上，該配重將旋轉(zhuǎn)力施加到翼片上，趨于使翼片分別圍繞相應(yīng)的樞軸軸線向上旋轉(zhuǎn)，從大致 水平開啟的初始位置至邊沿形成玻璃板所期望的彎曲形狀的關(guān)閉彎曲位置。首先，將翼片向下推動(dòng)至大致水平開啟的初始位置，且一個(gè)或多個(gè)玻璃板放置在 彎曲模具上，由此一個(gè)或多個(gè)玻璃板就由翼片的外周邊沿部分水平地支承。重力彎曲模具 上的一個(gè)或多個(gè)玻璃板的組件然后穿過加熱退火爐。當(dāng)玻璃加熱時(shí)，其軟化且在重力下逐 漸向下下垂，容許鉸接翼片在配重的作用下圍繞其相應(yīng)的樞軸軸線逐漸地向上旋轉(zhuǎn)，從而 關(guān)閉模具。在最終完全關(guān)閉位置上，一個(gè)或多個(gè)玻璃板由翼片中的外周邊沿部分和中心部 分中的外周邊沿部分兩者圍繞其整個(gè)外周支承。有時(shí)，期望較高程度的曲率引入玻璃板的邊緣或轉(zhuǎn)角中。已知的是使用提供在鉸 接翼片邊沿附近的輔助邊沿。輔助邊沿安裝在鉸接翼片上，或?yàn)榘惭b成支承中心部分的輔 助翼片的一部分。US-A-5660609公開了一種重力彎曲模具，其包括在第一彎曲階段期間圍繞第一外 周線支承玻璃板的粗彎曲裝置，以及在第二彎曲階段期間圍繞第二外周線支承玻璃板的限5定性彎曲裝置。通過對與玻璃板接觸的粗彎曲裝置和限定性彎曲裝置中的至少一個(gè)上產(chǎn)生 的力進(jìn)行反應(yīng)，主動(dòng)和連續(xù)地調(diào)節(jié)粗彎曲裝置和限定性彎曲裝置中的至少一個(gè)的位置，來 實(shí)現(xiàn)將玻璃板從第一外周線傳遞至第二外周線。上述類型的已知重力彎曲模具不適于生產(chǎn)滿足車輛制造商設(shè)定的當(dāng)前設(shè)計(jì)要求 的某些類型的彎曲玻璃。具體而言，對于大致為矩形的擋風(fēng)玻璃而言，上述類型的已知重力 彎曲模具不適于彎曲玻璃來生產(chǎn)在縱向上具有較高程度曲率(本領(lǐng)域中通常稱為“曲面”) 的擋風(fēng)玻璃。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明至少部分地針對克服這些已知重力彎曲模具的問題。因此，第一方面，本發(fā)明提供了一種用于彎曲玻璃板的重力彎曲模具，其包括具 有最終外周定形邊沿的最終模具和具有中間外周定形邊沿的中間模具；該最終模具包括安 裝在重力彎曲模具端部處的最終活動(dòng)模具區(qū)段，最終活動(dòng)模具區(qū)段具有上定形表面；中間 模具包括安裝在最終活動(dòng)區(qū)段附近的重力彎曲模具端部處的中間活動(dòng)模具區(qū)段，中間活動(dòng) 模具區(qū)段具有上定形表面；其中，重力彎曲模具可在中間模具關(guān)閉而中間活動(dòng)模具區(qū)段的 上定形表面高于最終活動(dòng)模具區(qū)段的上定形表面的第一布置與最終模具關(guān)閉而中間活動(dòng) 模具區(qū)段的上定形表面低于最終活動(dòng)模具區(qū)段的上定形表面的第二布置之間移動(dòng)；以及其 中，最終活動(dòng)模具區(qū)段通過機(jī)械聯(lián)動(dòng)件連接到中間模具上，使得在使中間模具和最終模具 中的一個(gè)相對于另一個(gè)垂直地移動(dòng)時(shí)，以及在中間模具和最終模具中的至少一個(gè)相對于機(jī) 械聯(lián)動(dòng)件移動(dòng)時(shí)，重力彎曲模具就造成在第一布置與第二布置之間的移動(dòng)。使模具處于“開啟位置”，其意思是用于該模具的上外周定形邊沿并非十分完整， 使得該模具不能夠?qū)⒉ＡО宥ㄐ沃了谕那?。相?yīng)而言，當(dāng)模具處于“關(guān)閉位置”時(shí)， 用于該特定模具的上外周定形邊沿是完整的，或大致完整，使得該模具能夠?qū)⒉ＡО宥ㄐ?為所期望的曲率或大致期望的曲率。在優(yōu)選的實(shí)施例中，重力彎曲模具包括固定模具區(qū)段，其為最終模具和中間模具 共用的，該固定模具區(qū)段具有上定形表面，上定形表面形成中間外周定形邊沿的一部分，且 還有最終外周定形邊沿的一部分。這提供了簡單重力彎曲模具構(gòu)造的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)仍容許產(chǎn) 生復(fù)雜的彎曲玻璃形狀，尤其是具有較高程度曲面的彎曲玻璃板。作為優(yōu)選，固定模具區(qū)段安裝在第一支承框架上，且第一支承框架安裝在模具支 承框架上，使得中間模具和最終模具中的一個(gè)通過第一支承框架沿垂直方向相對于模具支 承框架運(yùn)動(dòng)來相對于另一個(gè)垂直地移動(dòng)。作為優(yōu)選，第一支承框架樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到模具支承框架上。作為優(yōu)選，最終活動(dòng)模具區(qū)段機(jī)械地連結(jié)到固定模具區(qū)段上。在另一優(yōu)選實(shí)施例中，重力彎曲模具包括具有形成中間外周定形邊沿一部分的上 定形表面的中間固定模具區(qū)段和具有形成最終外周定形邊沿一部分的上定形表面的最終 固定模具區(qū)段；中間固定模具區(qū)段可相對于最終固定模具區(qū)段移動(dòng)，以及其中，當(dāng)重力彎曲 模具處于第一布置時(shí)，中間固定模具區(qū)段的上定形表面就高于最終固定模具區(qū)段的上定形 表面，而當(dāng)重力彎曲模具處于第二布置時(shí)，中間固定模具區(qū)段的上定形表面就低于最終固 定模具區(qū)段的上定形表面。
作為優(yōu)選，中間固定模具區(qū)段安裝在最終固定模具區(qū)段附近。作為優(yōu)選，中間固定模具區(qū)段安裝在第一支承框架上，而最終固定模具區(qū)段安裝 在第二支承框架上，以及其中，可釋放的下降機(jī)構(gòu)使第一支承框架和第二支承框架互連，且 當(dāng)受到釋放而導(dǎo)致中間模具與最終模具之間的相對垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)，就有選擇且暫時(shí)地改變成 將中間模具設(shè)置在相對于最終模具的初始升高位置上。在最優(yōu)選的實(shí)施例中，最終模具包括安裝在重力彎曲模具另一端處的第二最終活 動(dòng)模具區(qū)段，第二最終活動(dòng)模具區(qū)段具有上定形表面；中間模具包括安裝在第二最終活動(dòng) 模具區(qū)段附近且具有上定形表面的第二活動(dòng)模具區(qū)段，其中，在第一布置，第二中間活動(dòng)模 具區(qū)段的上定形表面高于第二最終活動(dòng)模具區(qū)段的上定形表面，以及其中，第二最終活動(dòng) 模具區(qū)段通過第二機(jī)械聯(lián)動(dòng)件連接到中間模具上，使得在從第一布置移動(dòng)至第二布置時(shí)， 導(dǎo)致第二最終活動(dòng)模具區(qū)段移動(dòng)到關(guān)閉位置。作為優(yōu)選，第二最終活動(dòng)模具區(qū)段在最終活動(dòng)模具區(qū)段移動(dòng)到關(guān)閉位置的同時(shí)移 動(dòng)到關(guān)閉位置。根據(jù)本發(fā)明第一方面的實(shí)施例可具有某些其它優(yōu)選特征。作為優(yōu)選，機(jī)械聯(lián)動(dòng)件包括可圍繞兩條樞軸軸線旋轉(zhuǎn)的聯(lián)動(dòng)件，例如，萬向接頭型 安裝件。萬向接頭型安裝件，其意思是聯(lián)接元件或聯(lián)接件與安裝件之間的任何連接都容許 聯(lián)接元件或聯(lián)接件相對于安裝件圍繞一條以上的樞軸軸線旋轉(zhuǎn)。例如，萬向接頭型安裝件 可為球窩型安裝件，或萬向接頭型安裝件可包括一個(gè)在另一個(gè)上方的兩個(gè)大致垂直的樞軸 銷釘。作為優(yōu)選，中間模具在重力彎曲模具從第一布置轉(zhuǎn)變成第二布置期間仍保持關(guān) 閉。作為優(yōu)選，在重力彎曲模具從第一布置轉(zhuǎn)變至第二布置期間，中間模具和最終模 具中的一個(gè)的運(yùn)動(dòng)與最終活動(dòng)模具區(qū)段進(jìn)入關(guān)閉位置的運(yùn)動(dòng)同步。作為優(yōu)選，最終活動(dòng)端部區(qū)段為鉸接的。作為優(yōu)選，中間活動(dòng)端部區(qū)段為鉸接的。作為優(yōu)選，中間模具具有小于最終模具的曲率。作為優(yōu)選，中間模具定位在最終模具內(nèi)側(cè)。根據(jù)本發(fā)明第一方面的重力彎曲模具構(gòu)造成以便中間活動(dòng)模具區(qū)段和最終活動(dòng) 模具區(qū)段兩者總是在工作位置。這意思是，最終活動(dòng)模具區(qū)段能夠移動(dòng)經(jīng)過中間活動(dòng)模具 區(qū)段而進(jìn)入關(guān)閉位置，而不需要將中間活動(dòng)模具區(qū)段移動(dòng)到不工作的位置上。工作位置為 活動(dòng)模具區(qū)段可在開啟位置與關(guān)閉位置之間移動(dòng)的位置。不工作位置為活動(dòng)模具區(qū)段可位 于開啟位置，但不可從開啟位置移動(dòng)至關(guān)閉位置的位置。第二方面，本發(fā)明還提供了一種玻璃板彎曲設(shè)備，其包括根據(jù)本發(fā)明第一方面的 重力彎曲模具和布置成相對于重力彎曲模具垂直地移動(dòng)的模子機(jī)構(gòu)，該模子機(jī)構(gòu)包括陽 模，陽模用于定形支承在最終外周定形邊沿上玻璃板的上表面。第三方面，本發(fā)明還提供了一種玻璃板彎曲設(shè)備，其包括根據(jù)本發(fā)明第一方面的 多個(gè)重力彎曲模具、熔爐、用于將多個(gè)重力彎曲模具連續(xù)地傳送穿過熔爐的傳送機(jī)系統(tǒng)，該 熔爐包括沿熔爐長度的預(yù)定位置處提供在熔爐的內(nèi)側(cè)或外側(cè)的促動(dòng)器機(jī)構(gòu)，促動(dòng)器機(jī)構(gòu)適 于在各相應(yīng)重力彎曲模具傳送穿過促動(dòng)器機(jī)構(gòu)時(shí)，促使重力彎曲模具從第一布置移動(dòng)至第二布置。作為優(yōu)選，玻璃板彎曲設(shè)備包括布置成相對于重力彎曲模具中的一個(gè)垂直地移動(dòng) 的模子機(jī)構(gòu)，該模子機(jī)構(gòu)包括陽模，陽模用于定形支承在最終外周定形邊沿上的玻璃板的 上表面。第四方面，本發(fā)明還提供了一種重力彎曲玻璃板的方法，該方法包括以下步驟 (a)提供重力彎曲模具，其包括具有最終外周定形邊沿的最終模具和具有中間外周定形邊 沿的中間模具；該最終模具包括安裝在模具端部處的最終活動(dòng)模具區(qū)段，該最終活動(dòng)模具 區(qū)段具有上定形表面；中間模具包括安裝在最終活動(dòng)模具區(qū)段附近的模具端部處的中間活 動(dòng)模具區(qū)段；中間活動(dòng)模具區(qū)段具有上定形表面；最終活動(dòng)模具區(qū)段通過機(jī)械聯(lián)動(dòng)件連接 到中間模具上；(b)將中間模具設(shè)置在相對于最終模具的升高位置上；(c)將玻璃平板放置 在中間模具上，而中間活動(dòng)模具區(qū)段處于大致水平的開啟位置，該玻璃平板在中間模具處 于開始位置上時(shí)由中間活動(dòng)模具區(qū)段的至少一部分支承；(d)通過加熱玻璃板來在熔爐中 重力彎曲玻璃平板，加熱會(huì)導(dǎo)致玻璃板的軟化，從而重力彎曲玻璃板，該重力彎曲步驟包括 兩個(gè)階段(i)第一階段，其中，玻璃平板通過中間模具彎曲至中間彎曲形狀，使得彎曲玻 璃板支承在中間外周定形邊沿上，以及(ii)第一階段之后的第二階段，其中，最終活動(dòng)模 具區(qū)段設(shè)置在相對于中間活動(dòng)模具區(qū)段的升高位置上，且通過關(guān)閉最終模具，使玻璃板從 中間彎曲形狀彎曲至最終彎曲形狀，以便彎曲玻璃板支承在最終外周定形邊沿上，其中，從 第一階段進(jìn)行至第二階段中，中間模具和最終模具中的一個(gè)相對于另一個(gè)移動(dòng)，且同時(shí)，中 間模具和最終模具中的至少一個(gè)相對于機(jī)械聯(lián)動(dòng)件移動(dòng)，以便促使最終活動(dòng)模具區(qū)段相對 于中間活動(dòng)模具區(qū)段向上移動(dòng)，以便取代中間活動(dòng)模具區(qū)段的位置。作為優(yōu)選，中間模具安裝在第一支承框架上，而第一支承框架安裝在模具支承框 架上，且從第一階段進(jìn)行至第二階段中，通過使第一支承框架相對于模具支承框架移動(dòng)來 使中間模具移動(dòng)。作為優(yōu)選，第一支承框架通過具有樞軸軸線的鉸鏈結(jié)構(gòu)樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到模具支 承框架上，且在從第一階段進(jìn)行至第二階段中，第一支承框架圍繞樞軸軸線旋轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選，中間模具和最終模具中的一個(gè)的運(yùn)動(dòng)與最終活動(dòng)模具區(qū)段的運(yùn)動(dòng)同 步，使得在從第一階段移動(dòng)至第二階段時(shí)玻璃板受到連續(xù)支承。作為優(yōu)選，該方法包括模子協(xié)助彎曲的步驟，以便在玻璃板支承在最終外周定形 邊沿時(shí)在施加的力的作用下定形玻璃板。


現(xiàn)在，將僅通過舉例的方式結(jié)合附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，在附圖中圖1為根據(jù)本發(fā)明第一方面的模具部分的示意性透視圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明第一方面的另一重力彎曲模具的示意性側(cè)面圖；圖3為圖2中的重力彎曲模具的示意性側(cè)面圖，其中，重力彎曲模具示為處于第一 布置；圖4為圖2中的重力彎曲模具的示意性側(cè)面圖，其中，重力彎曲模具示為在從第一 布置轉(zhuǎn)變至第二布置期間；圖5為圖2中的重力彎曲模具的示意性側(cè)面圖，其中，重力彎曲模具示為處于第二布置；圖6為圖2中的重力彎曲模具的示意性側(cè)面圖，其中，重力彎曲模具示為處于第二 布置，且模子機(jī)構(gòu)定位在重力彎曲模具上方；圖7為處于第一布置的另一重力彎曲模具的示意性側(cè)面圖，示出了用于容許中間 模具相對于最終模具垂直地移動(dòng)的機(jī)構(gòu)。圖8為圖7中所示的重力彎曲模具的示意性側(cè)面圖，其中，中間模具相對于最終模 具垂直地移動(dòng)，使得重力彎曲模具處于第二布置。圖9為根據(jù)本發(fā)明的，穿過熔爐來用于彎曲玻璃板的多個(gè)重力彎曲模具的示意性 側(cè)面圖。
具體實(shí)施例方式在以上附圖的如下說明的各處，相同或相似的參考標(biāo)號應(yīng)當(dāng)用于表示適當(dāng)位置的 相同部分。參看圖1，示出了根據(jù)本發(fā)明第一方面的重力彎曲模具1的簡圖。重力彎曲模具1 包括中間模具和最終模具。中間模具具有中心部分4和兩個(gè)翼片部分6，8。中心部分4包 括可為大致平行的兩個(gè)間隔開的固定模具區(qū)段3和5。各固定模具區(qū)段3，5均具有相應(yīng)的 上定形表面7，9，在縱向上，上定形表面7，9可為平坦或彎曲的(圖1中示為平坦的)。具 有上定形表面13的中間活動(dòng)模具區(qū)段11安裝在間隔開的模具區(qū)段3，5的一端處。具有上 定形表面17的另一中間活動(dòng)模具區(qū)段15安裝在間隔開的模具區(qū)段3，5的另一端處。中間 活動(dòng)模具區(qū)段11，15可為相同構(gòu)造或不同的。中間活動(dòng)模具區(qū)段11，15可相對于間隔開的 安裝區(qū)段3，5，在中間模具處于開啟位置的第一位置與中間模具處于關(guān)閉位置的第二位置 之間移動(dòng)。在該特定的實(shí)施例中，活動(dòng)中間模具區(qū)段為鉸接的。上定形表面7，9，13和17在中間模具關(guān)閉時(shí)形成中間模具的中間外周定形邊沿。重力彎曲模具1還包括最終模具。最終模具包括相同的中心部分4，也就是兩個(gè)間 隔開的固定模具區(qū)段3，5，且還有兩個(gè)最終活動(dòng)模具區(qū)段19，23。在特定實(shí)施例中，最終活 動(dòng)模具區(qū)段19，23為鉸接的。最終活動(dòng)模具區(qū)段19安裝在中間活動(dòng)模具區(qū)段11附近的間 隔開的模具區(qū)段3，5的一端處。最終活動(dòng)模具區(qū)段23安裝在中間活動(dòng)模具區(qū)段15附近的 間隔開的模具區(qū)段3，5的另一端處。兩個(gè)最終活動(dòng)模具區(qū)段19，23可為相同構(gòu)造，或不同 的。各最終活動(dòng)模具區(qū)段19，23均具有相應(yīng)的上定形表面21，25。當(dāng)最終模具關(guān)閉時(shí)，最終 外周定形邊沿就由上定形表面7，9，21，25形成。中間模具通過支腿沈安裝在支承框架27上。由于最終模具共同具有間隔開的模 具區(qū)段3，5，則本領(lǐng)域的技術(shù)人員很容易認(rèn)識到的是，對于該特定實(shí)施例而言，最終模具也 安裝在支承框架27上。支承框架27安裝在模具支承框架四上，且可沿垂直方向相對于其 移動(dòng)。提供支承框架27與模具支承框架四之間的垂直運(yùn)動(dòng)的任何適合的安裝件都可使用。 作為優(yōu)選，支承框架27通過鉸鏈機(jī)構(gòu)樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到模具支承框架四上，使得支承框架 27可圍繞樞軸軸線旋轉(zhuǎn)，該樞軸軸線從模具的一端縱向地延伸至另一端(S卩，沿箭頭A的方 向)°在該特定實(shí)施例中，中間活動(dòng)模具區(qū)段11，15定位在最終活動(dòng)模具區(qū)段19，23的 內(nèi)側(cè)。根據(jù)本發(fā)明第一方面構(gòu)建的模具可具有一個(gè)或各個(gè)定位在相應(yīng)最終活動(dòng)模具區(qū)段外側(cè)的中間活動(dòng)模具區(qū)段。各活動(dòng)模具區(qū)段19，23均通過相應(yīng)的機(jī)械聯(lián)動(dòng)件37，39 (僅在圖1中示意性地示 出了)連接到中間模具上。在該實(shí)施例中，機(jī)械聯(lián)動(dòng)件37將固定模具區(qū)段5連接到最終活 動(dòng)模具區(qū)段19上，而機(jī)械聯(lián)動(dòng)件39將固定模具區(qū)段5連接到最終活動(dòng)模具區(qū)段23上。各 機(jī)械聯(lián)動(dòng)件均可在一端處連接到相同或不同的固定模具區(qū)段上。當(dāng)中間模具處于關(guān)閉位置且最終模具處于開啟位置時(shí)，模具1就處于第一布置。 使中間模具相對于最終模具垂直向下地移動(dòng)促使中間模具相對于機(jī)械聯(lián)動(dòng)件37，39移動(dòng)。 這繼而又促使機(jī)械聯(lián)動(dòng)件37，39從第一構(gòu)造移動(dòng)至第二構(gòu)造，從而促使相應(yīng)的最終活動(dòng)模 具區(qū)段19，23從最終模具開啟的位置移動(dòng)至最終模具關(guān)閉的位置。模具1然后據(jù)稱處于第二布置。當(dāng)模具處于第一布置時(shí)，中間模具就關(guān)閉，且定形表面13，17處于定形表面21，25 的上方。當(dāng)模具處于第二布置時(shí)，最終模具就關(guān)閉，且上定形表面21，25處于上定形表面 13，17的上方。當(dāng)模具處于第一布置時(shí)到模具處于第二布置時(shí)，上定形表面7，9的相對于模 具支承框架四的位置可為不同的。當(dāng)重力彎曲模具處于第一布置和第二布置時(shí)，模具支承 框架四為重力彎曲模具的固定基準(zhǔn)點(diǎn)。即是說，中間模具和最終模具相對于模具支承框架 29移動(dòng)。在圖1中，中間活動(dòng)模具區(qū)段11，15和最終活動(dòng)模具區(qū)段19，23大致為'V'形。 活動(dòng)模具區(qū)段11，15，19，23可具有其它構(gòu)造，例如，它們可為'U'形、‘L'形或大致為 直線，這取決于玻璃板將彎曲的形狀。中間活動(dòng)模具區(qū)段11，15和最終活動(dòng)模具區(qū)段19，23中的各個(gè)的上定形表面可 具有不同的曲率度。具體而言，如果活動(dòng)模具區(qū)段11，15，19，23為非直線的，例如，‘V' 形，則各相應(yīng)上定形表面13，17，21，25可包括曲率不同的區(qū)域。例如，如果活動(dòng)模具區(qū)段 為1 V'形，則'V'的各支腿可具有不同的曲率度，其可為平坦的。圖2更為詳細(xì)地示出了根據(jù)本發(fā)明第一方面的重力彎曲模具101的側(cè)視圖。該重 力彎曲模具基本上與用于圖1的上述重力彎曲模具的構(gòu)造相同，只是各機(jī)械聯(lián)動(dòng)件通過支 承框架將中間模具連接到相應(yīng)的最終活動(dòng)模具區(qū)段上。即是說，機(jī)械聯(lián)動(dòng)件包括中間模具 安裝于其上的支承框架的一部分。下文將更為詳細(xì)地示出和描述機(jī)械聯(lián)動(dòng)件。中間模具包括兩個(gè)間隔開的固定模具區(qū)段103，105(僅示出105)和兩個(gè)中間活動(dòng) 模具區(qū)段111，115。各中間活動(dòng)模具區(qū)段111，115均具有相應(yīng)的上定形表面113，117。中 間模具安裝在支承框架127上。中間模具示為相對于最終模具和模具支承框架1 兩者處于升高位置。由于中間 模具通過支腿1 安裝在支承框架127上，則支承框架127也相對于模具支承框架四處于 升高位置。支承框架127通過使支承框架127與模具支承框架1 互連的可釋放的下降機(jī) 構(gòu)(未示出)設(shè)置在升高位置。各中間活動(dòng)模具區(qū)段111，115均可在開啟位置與關(guān)閉位置 之間圍繞相應(yīng)的樞軸134，135旋轉(zhuǎn)。中間活動(dòng)模具區(qū)段111，115示為相對于固定模具區(qū)段 103，105(僅示出了模具區(qū)段105)處于開啟位置。在此特定實(shí)施例中，中間活動(dòng)模具區(qū)段 111，115為鉸接的。玻璃平板136示為支承在中間活動(dòng)模具區(qū)段111，115的側(cè)緣部分上。在此特定實(shí) 施例中，間隔開的固定模具區(qū)段105示為具有沿縱向的彎曲上定形表面109。其它中間模具區(qū)段103(未示出)可具有的上定形表面107具有與上定形表面109相同的曲率度或不同 的曲率度。各中間活動(dòng)模具區(qū)段111，115均具有相應(yīng)的上定形表面113，117。最終模具包括兩個(gè)間隔開的固定模具區(qū)段103，105(僅示出10 和最終活動(dòng)模具 區(qū)段119，123。各最終活動(dòng)模具區(qū)段119，123均具有相應(yīng)的上定形表面121，125。最終模 具的一部分安裝在支承框架127上。最終模具的另一部分安裝在模具支承框架1 上。中間模具通過相應(yīng)的機(jī)械聯(lián)動(dòng)件137，139與兩個(gè)最終活動(dòng)模具區(qū)段119，123機(jī)械 連通。機(jī)械聯(lián)動(dòng)件137包括通過樞軸銷釘153樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到一端處的第一聯(lián)接件 149和第二聯(lián)接件151。第一聯(lián)接件149的另一端通過樞軸銷釘155樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到樞 軸安裝件141上。第二聯(lián)接件151的另一端通過樞軸銷釘157樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到樞軸安裝 件145上。聯(lián)接元件159從第二聯(lián)接件151上延伸，且將第二聯(lián)接件151連接到最終活動(dòng) 模具區(qū)段119上。機(jī)械聯(lián)動(dòng)件139包括通過樞軸銷釘165樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到一端上的第一聯(lián)接件 161和第二聯(lián)接件163。第一聯(lián)接件161的另一端通過樞軸銷釘167樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到樞 軸安裝件143上。第二聯(lián)接件163的另一端通過樞軸銷釘169樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到樞軸安裝 件147上。聯(lián)接元件171從第二聯(lián)接件163上延伸，且將第二聯(lián)接件163連接到最終互動(dòng) 模具區(qū)段123上。在該特定實(shí)施例中，各機(jī)械聯(lián)動(dòng)件137，139均通過相應(yīng)的樞軸安裝件141，143連 接到支承框架127上。相似的樞軸安裝件145，147連接到模具支承框架1 上。本領(lǐng)域的 技術(shù)人員將很容易清楚的是，在此特定實(shí)施例中，將中間模具連接到最終活動(dòng)模具區(qū)段上 的機(jī)械聯(lián)動(dòng)件包括機(jī)械聯(lián)動(dòng)件137 (或139)、支承框架127的一部分、樞軸安裝件141 (或 143)和支腿126。在此實(shí)施例的變型中，示為連接到樞軸安裝件141，143上的機(jī)械聯(lián)動(dòng)件 137，139的端部可適于直接地連接到任一固定模具區(qū)段上。作為備選，示為連接到樞軸安 裝件141，143上的機(jī)械聯(lián)動(dòng)件137，139的端部可適于直接地連接到任一中間活動(dòng)模具區(qū)段 上。存在使支承框架127與模具支承框架1 互連的可釋放下降機(jī)構(gòu)(未示出)。在 最初，可釋放的下降機(jī)構(gòu)將支承框架127設(shè)置在相對于模具支承框架129的升高位置上。圖3示出了處于關(guān)閉位置的中間模具和處于開啟位置的最終模具。重力彎曲模具 101示為處于第一布置。中間活動(dòng)模具區(qū)段111，115示為圍繞其相應(yīng)的樞軸134，135旋轉(zhuǎn)， 使得中間模具處于關(guān)閉位置。中間活動(dòng)模具區(qū)段111，115的上定形表面113，117和模具區(qū) 段103，105的上定形表面107，109形成中間模具的外周定形邊沿。固定模具區(qū)段103在該 圖中未示出。具有中間曲率的彎曲玻璃板173示為支承在處于關(guān)閉位置的中間模具的外周邊 沿上。在支承框架127與模具支承框架1 之間不存在垂直或水平的相對運(yùn)動(dòng)。機(jī)械聯(lián)動(dòng) 件137，139在圖3中處于它們在圖2中所處的相同構(gòu)造。在圖4中，模具101示為在從圖3中所示的第一布置到圖5中所示的第二布置的 轉(zhuǎn)變期間?？舍尫诺南陆禉C(jī)構(gòu)(未示出)受到促動(dòng)，導(dǎo)致支承框架127在重力的作用下朝模具支承框架1 垂直向下地下落。中間模具已相對于最終模具垂直向下地移動(dòng)，且在同時(shí)， 最終模具和中間模具兩者均已相對于機(jī)械聯(lián)動(dòng)件137，139移動(dòng)。向下的垂直運(yùn)動(dòng)可由線性 促動(dòng)器協(xié)助或提供。支承在支承框架127上的中間模具的垂直向下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致聯(lián)接件149沿順時(shí)針方向 圍繞樞軸銷釘巧5旋轉(zhuǎn)。由于聯(lián)接件149通過樞軸銷釘153樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到聯(lián)接件151 上，則聯(lián)接件149圍繞樞軸銷釘155的順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)就促使聯(lián)接件151圍繞樞軸銷釘157 沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。因此，就導(dǎo)致最終活動(dòng)模具區(qū)段119移入關(guān)閉位置，這是因?yàn)樽罱K活動(dòng) 模具區(qū)段通過聯(lián)接元件159機(jī)械地連接到聯(lián)接件151上。支承在支承框架127上的中間模具的垂直向下運(yùn)動(dòng)還促使聯(lián)接件161沿反時(shí)針方 向圍繞樞軸銷釘167旋轉(zhuǎn)。由于聯(lián)接件161通過樞軸銷釘165樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到聯(lián)接件 163上，則聯(lián)接件161圍繞樞軸銷釘167的反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)就促使聯(lián)接件163圍繞樞軸銷釘 169反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。因此，就導(dǎo)致最終活動(dòng)模具區(qū)段123移入關(guān)閉位置，這是因?yàn)樽罱K活 動(dòng)模具區(qū)段123通過聯(lián)接元件171機(jī)械地連接到聯(lián)接件163上。由于機(jī)械聯(lián)動(dòng)件137，139樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在靜止模具支承框架1 的一端和支承 框架127的另一端處，故支承框架127相對于模具支承框架129的向下垂直運(yùn)動(dòng)就促使機(jī) 械聯(lián)動(dòng)件137，139同步地移動(dòng)。因此，最終活動(dòng)模具區(qū)段119，123進(jìn)入關(guān)閉位置中的運(yùn)動(dòng) 就與彼此同步，且還與支承框架127(且因此中間模具)的向下運(yùn)動(dòng)同步。這所具有的優(yōu)點(diǎn) 在于，將對稱的彎曲作用提供給最終模具的左手側(cè)和右手側(cè)，從而使最終彎曲玻璃板產(chǎn)生 更好、更均勻的光學(xué)性質(zhì)。附加的同步裝置可提供成用以協(xié)助最終模具的關(guān)閉，例如，線性促動(dòng)器或適合安 裝的配重可提供成用于一個(gè)或兩個(gè)最終活動(dòng)模具區(qū)段。重力彎曲模具101適于構(gòu)造成使得通過中間模具在關(guān)閉位置相對于最終活動(dòng)模 具區(qū)段119，123(且因此最終活動(dòng)模具)的垂直向下移動(dòng)，支承在中間外周定形邊沿上的彎 曲玻璃板就可在重力彎曲模具從第一布置轉(zhuǎn)變至第二布置期間受到恒定的支承。在重力 彎曲模具從第一布置開始轉(zhuǎn)變至第二布置時(shí)，彎曲玻璃板最初僅受到處于關(guān)閉位置的中間 模具的外周定形邊沿支承。在重力彎曲模具從第一布置轉(zhuǎn)變至第二布置期間，彎曲玻璃板 175就可支承在由中間外周邊沿和最終外周邊沿兩者構(gòu)成的外周邊沿上。這是暫時(shí)的外周 邊沿。在重力彎曲模具從第一布置轉(zhuǎn)變至第二布置結(jié)束時(shí)，彎曲玻璃板就僅由處于關(guān)閉位 置的最終模具的外周定形邊沿支承。第一布置與第二布置之間的轉(zhuǎn)變可很快地發(fā)生，使得彎曲玻璃板沒有時(shí)間在重力 下完全下垂來在所有點(diǎn)上接觸暫時(shí)的外周邊沿。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)容易清楚的是，圖4示出了處于暫時(shí)布置的重力彎曲模 具，該暫時(shí)布置是在第一布置與第二布置之間。在圖5中，模具101示為處于第二布置。中間模具示為處于相對于支承構(gòu)架1 的 下降位置，這是因?yàn)橹С锌蚣?27已通過釋放可釋放的支承機(jī)構(gòu)(未示出)來下降。當(dāng)中 間模具下降時(shí)，最終活動(dòng)模具區(qū)段119，123就移動(dòng)到閉合位置中，使得上定形表面121，125 在上定形表面113，117的上方。兩個(gè)最終模具區(qū)段119，123進(jìn)入關(guān)閉位置中的運(yùn)動(dòng)是同步 的，因?yàn)闄C(jī)械聯(lián)動(dòng)件137，139在一端處與支承框架127機(jī)械連通，而在另一端處與靜止模具 支承框架1 機(jī)械連通。通過具有等同或大致等同的機(jī)械聯(lián)動(dòng)件，兩個(gè)最終活動(dòng)模具區(qū)段12119，123的運(yùn)動(dòng)就可為同步的。利用如圖5中所示的處于關(guān)閉位置的最終活動(dòng)模具區(qū)段，模具區(qū)段103，105的上 定形表面121，125和上定形表面107，109就形成最終模具的外周定形邊沿。注意，該圖中 僅示出了模具區(qū)段105，但該模具具有與圖1中所示模具相似的構(gòu)造。具有最終所期望的曲 率的彎曲玻璃板177示為支承在最終模具的外周邊沿上。在圖6中，玻璃彎曲設(shè)備81示為包括如圖5中所示的重力彎曲模具101和模子機(jī) 構(gòu)83。模子機(jī)構(gòu)83包括陽模85和用于將模子85沿箭頭89方向垂直地上下移動(dòng)的線性促 動(dòng)器機(jī)構(gòu)87。模子機(jī)構(gòu)可用于提供除重力外的附加彎曲力，且可用于產(chǎn)生難以僅通過重力 彎曲產(chǎn)生的一些所期望的彎曲玻璃形狀。模子在支承于最終外周定形邊沿上時(shí)，可用于彎 曲玻璃板。當(dāng)使用模子機(jī)構(gòu)時(shí)，關(guān)閉最終模具可與陽模的向下運(yùn)動(dòng)同步。附加的同步裝置使 陽模向下運(yùn)動(dòng)和關(guān)閉最終模子同步可提供成協(xié)助最終模具的關(guān)閉，例如，線性促動(dòng)器或適 合安裝的配重。圖7示出了構(gòu)造與圖1中所示的類似的重力彎曲模具201的示意性端視圖。重力 彎曲模具201是沿圖1中箭頭A的方向觀察的。重力彎曲模具201還具有與前述重力彎曲 101模具相似的構(gòu)造。圖7(和圖8)示出了使中間模具相對于最終模具垂直向下地移動(dòng)的 一種特定的方式。在該圖中，為清楚起見，未示出最終模具。中間模具包括安裝在模具一端處的中間 活動(dòng)區(qū)段211。中間模具通過支腿2 安裝在支承框架227上。支承框架227通過鉸鏈組 件260安裝到模具支承框架2 上。鉸鏈組件包括連接到模具支承框架2 上的第一鉸 鏈構(gòu)件261和連接到支承框架227上的第二鉸鏈構(gòu)件沈3。鉸鏈構(gòu)件沈1，沈3由樞軸銷釘 265樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，使得支承框架227可相對于模具支承框架229圍繞樞軸銷釘265旋 轉(zhuǎn)。可存在一個(gè)以上的鉸鏈組件，例如，在模具的各端處，即是說，在如圖1中指出的端部6 和8處。重力彎曲模具201在圖7中示為處于第一布置?？舍尫诺南陆禉C(jī)構(gòu)(未示出)使 支承框架227和模具支承框架2 互連。存在將中間模具連接到最終活動(dòng)模具區(qū)段(未示出)上的機(jī)械聯(lián)動(dòng)件237。注意， 機(jī)械聯(lián)動(dòng)件237通過支承框架227和支腿2 連接到中間模具上。如上文所述，存在一種 特定的方式將最終活動(dòng)模具區(qū)段連接到中間模具上。機(jī)械聯(lián)動(dòng)件237包括連接到模具支承框架2 上的球窩型安裝件M5。聯(lián)接件251 從球窩型安裝件245上延伸。聯(lián)接件251能夠圍繞兩條大致垂直的樞軸軸線旋轉(zhuǎn)。聯(lián)接件251的另一端連接到聯(lián)接件249上。聯(lián)接件249的另一端安裝到另一球窩 型安裝件256上。銷釘255延伸穿過球窩型安裝件，且布置成圍繞安裝在支承框架227上 的樞軸安裝件241樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。聯(lián)接元件259連接到聯(lián)接件251上，且將聯(lián)接件251連接到 最終活動(dòng)模具區(qū)段(未示出)上。球窩型安裝件是提供萬向接頭型安裝件的一種方式。圖8示出了處于第二布置的重力彎曲模具201。使支承框架227和模具支承框架 2 互連的可釋放下降機(jī)構(gòu)(未示出)已經(jīng)釋放。支承框架227在重力的作用下圍繞樞軸 銷釘265旋轉(zhuǎn)，從而促使中間模具朝模具支承框架2 垂直向下地移動(dòng)。該下向的垂直運(yùn) 動(dòng)促使最終模具以與參照圖4和圖5描述的類似方式關(guān)閉。13CN 102046544 A說明書10/12 頁 由于支承框架227圍繞樞軸銷釘265旋轉(zhuǎn)，故機(jī)械聯(lián)動(dòng)件就必須能夠適應(yīng)支承框 架227的水平位移。這是由球窩型安裝件M5，256來實(shí)現(xiàn)的。聯(lián)接元件M9，251如參照圖 4和圖5所述那樣旋轉(zhuǎn)，但此外，聯(lián)接元件可圍繞另一樞軸軸線旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)支承框架227的 水平位移。球窩型安裝件可由向聯(lián)接件249和251提供此類雙樞軸軸線的任何類型的安裝 件替代，例如，一個(gè)在另一個(gè)上方的一對垂直設(shè)置的樞軸銷釘?？墒褂脤?shí)現(xiàn)中間模具和最終模具中的一個(gè)相對于另一個(gè)運(yùn)動(dòng)的其它方式，且同時(shí) 中間模具和最終模具中的至少一個(gè)相對于機(jī)械聯(lián)動(dòng)件移動(dòng)，例如，線性促動(dòng)器。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將很容易清楚的是，根據(jù)本發(fā)明第一方面的重力彎曲模具可不 具有中心模具區(qū)段，在此情況下，中間活動(dòng)模具區(qū)段將在沒有模具區(qū)段介入的情況下安裝 成彼此相對。另外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將很容易清楚的是，中間模具和最終模具可不具有共 用的任何模具區(qū)段，在此情況下，中間模具可支承在中間支承框架上，而最終模具可支承在 最終支承框架上。在此實(shí)施例中，可穿過中間支承框架的中間模具與最終活動(dòng)模具區(qū)段之 間可存在機(jī)械聯(lián)動(dòng)件，以便使中間模具和最終模具中的一個(gè)相對于另一個(gè)垂直地移動(dòng)，且 同時(shí)，中間模具和最終模具中的至少一個(gè)相對于機(jī)械聯(lián)動(dòng)件移動(dòng)，促使重力彎曲模具在第 一布置與第二布置之間移動(dòng)，從而促使最終活動(dòng)模具區(qū)段從開啟位置移動(dòng)至關(guān)閉位置。在另外的改進(jìn)方案中，中間模具和最終模具中的各個(gè)均可僅具有在模具一端處安 裝在彼此附近的單個(gè)活動(dòng)區(qū)段?，F(xiàn)在將描述彎曲工作。參照圖2至圖5，首先，將玻璃平板136放置在中間模具上，而中間活動(dòng)模具區(qū)段 111，115處于升高的大致水平位置?？舍尫诺南陆禉C(jī)構(gòu)(未示出)已準(zhǔn)備好，以便支承框架 127(且因此中間模具)設(shè)置在相對于最終模具(和模具支承框架129)的升高位置上。中 間活動(dòng)模具區(qū)段111，115設(shè)置在大致水平的位置上，且通過玻璃平板136的重量和剛性保 持在該位置上。作為本領(lǐng)域中的常規(guī)方式，由諸如碳酸鈣的適合分離劑分離的玻璃板疊層， 例如一對玻璃板，可同時(shí)彎曲。玻璃板136和重力彎曲模具101的組件在常規(guī)加熱爐或退火爐中加熱。當(dāng)玻璃加 熱時(shí)，其軟化，且失去其剛性。因此，中間模具區(qū)段111，115中的各個(gè)通?？稍谶B接到其上 的配重(未示出)的影響下，圍繞相應(yīng)的樞軸134，135逐漸地旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置。玻璃板在 處于關(guān)閉位置的中間模具上彎曲至中間形狀173。參照圖3，玻璃板173支承在中間模具的 外周定形邊沿上。重力彎曲模具然后處于第一布置。在特定的時(shí)刻，可釋放的下降機(jī)構(gòu)可通過適合的促動(dòng)器機(jī)構(gòu)而脫扣。當(dāng)可釋放的 下降機(jī)構(gòu)釋放時(shí)，支承框架127就相對于最終模具(和模具支承框架129)垂直向下地移 動(dòng)。由于支承框架通過相應(yīng)的機(jī)械聯(lián)動(dòng)件137，139與最終活動(dòng)模具區(qū)段119，123機(jī)械連通， 故支承框架(且因此處于關(guān)閉位置的中間模具)的垂直運(yùn)動(dòng)就促使最終活動(dòng)模具區(qū)段119， 123旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。處于第一布置的重力彎曲模具101具有的相應(yīng)最終活動(dòng)模具區(qū)段119，123的上定 形表面121，125在相應(yīng)的相鄰中間活動(dòng)模具區(qū)段111，115的上定形表面113，117的下方。 當(dāng)支承框架127下降時(shí)，彎曲玻璃板173受到上定形表面113，117的至少一部分的連續(xù)支 承，同時(shí)，最終活動(dòng)模具區(qū)段119，123旋轉(zhuǎn)經(jīng)過相應(yīng)的中間活動(dòng)模具區(qū)段111，115來占據(jù)其位置。14
當(dāng)最終活動(dòng)模具區(qū)段119，123旋轉(zhuǎn)經(jīng)過相應(yīng)的中間活動(dòng)模具區(qū)段111，115時(shí)，玻 璃板就由上定形表面113，117的一部分和上定形表面121，125的一部分支承。當(dāng)最終活 動(dòng)模具區(qū)段119，123移動(dòng)到關(guān)閉位置上時(shí)，處于翼片部分中的玻璃板就彎曲成最終形狀， 而處于翼片部分中的玻璃板支承在相應(yīng)最終活動(dòng)模具區(qū)段119，123的上定形表面121，125 上。在整個(gè)彎曲工作中，玻璃板保持受到支承，使得不可能反向彎曲。支承在最終外周定形 邊沿上的玻璃板在圖5中示為177。當(dāng)可釋放的下降機(jī)構(gòu)釋放時(shí)，各機(jī)械聯(lián)動(dòng)件137，139均從如圖2和圖3中所示的 第一構(gòu)造移動(dòng)至如圖5中所示的第二構(gòu)造。圖9中示出了根據(jù)本發(fā)明第四方面的玻璃板彎曲設(shè)備300的簡圖。玻璃板彎曲設(shè) 備300包括(參照圖2至圖5所述類型的)根據(jù)本發(fā)明第一方面的多個(gè)重力彎曲模具。玻 璃板彎曲設(shè)備300包括加熱爐或退火爐302，以及用于將重力彎曲模具沿箭頭305的方向傳 送穿過加熱爐的傳送機(jī)系統(tǒng)304。玻璃板和彎曲模具306的組件穿過加熱爐302。當(dāng)玻璃 加熱時(shí)，其軟化，且在重力下逐漸地向下下垂，容許中間活動(dòng)模具區(qū)段可在配重的作用下逐 漸地圍繞相應(yīng)的樞軸軸線向上旋轉(zhuǎn)，從而逐漸地彎曲玻璃板和關(guān)閉中間模具。然后，模具處 于如308處所示的第一布置。在所期望的中間曲率引入玻璃板中之后，在特定的時(shí)刻或加熱爐中的特定位置 上，使支承框架和模具支承框架互連的可釋放下降機(jī)構(gòu)使用促動(dòng)器310受到促動(dòng)，促使支 承框架朝模具支承框架垂直地下落。促動(dòng)器310可在加熱退火爐內(nèi)側(cè)或外側(cè)。當(dāng)支承框架和中間模具在重力作用下下落時(shí)，由于中間模具與最終活動(dòng)模具區(qū)段 之間有機(jī)械聯(lián)動(dòng)件，故最終活動(dòng)模具區(qū)段受到向上推動(dòng)，從而旋轉(zhuǎn)到312處所示的關(guān)閉位 置。模具然后處于第二布置。在彎曲工作期間，玻璃板一直支承在側(cè)緣上。首先，彎曲玻璃板僅支承在中間外周邊沿上。當(dāng)模具從第一布置移動(dòng)至第二布置 時(shí)，最終活動(dòng)模具區(qū)段就經(jīng)過中間活動(dòng)模具區(qū)段，以便占據(jù)其位置，從而將玻璃提出中間活 動(dòng)模具區(qū)段。直到最終模具關(guān)閉，玻璃板才通過中間活動(dòng)模具區(qū)段上定形表面的一部分和 最終活動(dòng)模具區(qū)段上定形表面的一部分來部分地支承在側(cè)緣上。由于最終活動(dòng)模具區(qū)段具 有高于中間活動(dòng)模具區(qū)段的曲率度，故玻璃板繼續(xù)下垂，直到玻璃板的底部接觸最終活動(dòng) 模具區(qū)段的定形表面。玻璃板然后彎曲至所期望的最終形狀。當(dāng)中間模具下降時(shí)，由于最終活動(dòng)模具區(qū)段通過大致相同類型的機(jī)械聯(lián)動(dòng)件與中 間模具機(jī)械連通，故最終活動(dòng)模具區(qū)段同時(shí)旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置。這所提供的優(yōu)點(diǎn)在于，最終活 動(dòng)模具區(qū)段的運(yùn)動(dòng)就同步，這容許了改進(jìn)對玻璃定形至最終所期望的形狀的控制。這樣就完成了彎曲工作。模具和其上的彎曲玻璃傳遞至加熱爐302的其余部分， 經(jīng)受常規(guī)退火和冷卻程序。在彎曲模具退出熔爐中之后，彎曲玻璃板就從彎曲模具上移除， 且容許冷卻。彎曲模具返回至熔爐的入口，可釋放的下降機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備好，且模具載有玻璃板來 進(jìn)行后續(xù)彎曲循環(huán)。在圖9的備選方案中，當(dāng)玻璃板和彎曲模具的組件沿箭頭305的方向行進(jìn)穿過退 火爐時(shí)，示為在306，308和312處的玻璃板和彎曲模具的組件就可設(shè)置成與圖9中所示的 定向成90°。在另外的實(shí)施例中，彎曲工作可包括通過適當(dāng)?shù)貙⒛Ｗ訖C(jī)構(gòu)定位在加熱退火爐中 的壓彎步驟。模子機(jī)構(gòu)可用于將已經(jīng)彎曲的玻璃板壓彎來在一些區(qū)域中實(shí)現(xiàn)附加曲率，當(dāng)玻璃支承在最終外周定形邊沿上時(shí)，這些區(qū)域不可僅通過重力彎曲來充分地彎曲。本發(fā)明在期望將較高程度的曲率引入玻璃板邊緣或轉(zhuǎn)角中的車輛擋風(fēng)玻璃制造 中具有特定的應(yīng)用。本發(fā)明的實(shí)施例提供的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于，最終活動(dòng)模具區(qū)段的運(yùn)動(dòng)可同步，使得存 在對玻璃板的側(cè)緣或轉(zhuǎn)角中的玻璃彎曲有較好的控制。具體而言，當(dāng)存在兩個(gè)相對的最終 活動(dòng)模具區(qū)段時(shí)，各最終活動(dòng)模具區(qū)段的運(yùn)動(dòng)就可同步，因?yàn)楦髯罱K活動(dòng)模具區(qū)段與中間 模具之間有機(jī)械聯(lián)動(dòng)件。此外，玻璃板可在整個(gè)彎曲工作中受到支承，這導(dǎo)致了較好的光學(xué) 性質(zhì)。最終的彎曲玻璃形狀更為均勻，因?yàn)楦饕砥糠挚赏瑫r(shí)彎曲，從而減小了玻璃板在模 具上運(yùn)動(dòng)的潛在可能和反向彎曲的潛在可能。
權(quán)利要求
1.一種用于彎曲玻璃板的重力彎曲模具，包括具有最終外周定形邊沿的最終模具和 具有中間外周定形邊沿的中間模具；所述最終模具包括安裝在所述重力彎曲模具一端處的 最終活動(dòng)模具區(qū)段，所述最終活動(dòng)模具區(qū)段具有上定形表面；所述中間模具包括安裝在鄰 近于所述最終活動(dòng)區(qū)段的所述重力彎曲模具一端處的中間活動(dòng)模具區(qū)段，所述中間活動(dòng)模 具區(qū)段具有上定形表面；其中，所述重力彎曲模具能夠在第一布置與第二布置之間移動(dòng)，其中，在所述第一布 置，所述中間模具關(guān)閉且所述中間活動(dòng)模具區(qū)段的上定形表面高于所述最終活動(dòng)模具區(qū)段 的上定形表面，在所述第二布置，所述最終模具關(guān)閉且所述中間活動(dòng)模具區(qū)段的上定形表 面低于所述最終活動(dòng)模具區(qū)段的上定形表面；以及其中，所述最終活動(dòng)模具區(qū)段通過機(jī)械聯(lián)動(dòng)件連接到所述中間模具上，以使得在 使所述中間模具和所述最終模具中的一個(gè)相對于另一個(gè)垂直地移動(dòng)時(shí)，且在使所述中間模 具和所述最終模具中的至少一個(gè)相對于所述機(jī)械聯(lián)動(dòng)件移動(dòng)的同時(shí)，促使所述重力彎曲模 具在所述第一布置與所述第二布置之間移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力彎曲模具，其包括所述最終模具和所述中間模具共用的 固定模具區(qū)段，所述固定模具區(qū)段具有上定形表面，所述上定形表面形成所述中間外周定 形邊沿的一部分，且還形成所述最終外周定形邊沿的一部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重力彎曲模具，其特征在于，所述固定模具區(qū)段安裝在第一 支承框架上，且所述第一支承框架安裝在模具支承框架上，使得所述中間模具和最終模具 中的一個(gè)能夠通過所述第一支承框架沿垂直方向相對于所述模具支承框架的運(yùn)動(dòng)來相對 于另一個(gè)垂直地移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重力彎曲模具，其特征在于，所述第一支承框架樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地 安裝到所述安裝支承框架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任何一項(xiàng)所述的重力彎曲模具，其特征在于，所述最終活動(dòng)模 具區(qū)段機(jī)械地聯(lián)接到所述固定模具區(qū)段上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力彎曲模具，其包括中間固定模具區(qū)段和最終固定模具區(qū) 段，所述中間固定模具區(qū)段具有形成所述中間外周定形邊沿的一部分的上定形表面，所述 最終固定模具區(qū)段具有形成所述最終外周定形邊沿的一部分的上定形表面；所述中間固定 模具區(qū)段能夠相對于所述最終固定模具區(qū)段移動(dòng)，以及其中，當(dāng)所述重力彎曲模具處于所 述第一布置時(shí)，所述中間固定模具區(qū)段的上定形表面高于所述最終固定模具區(qū)段的上定形 表面，而當(dāng)所述重力彎曲模具處于所述第二布置時(shí)，所述中間固定模具區(qū)段的上定形表面 低于所述最終固定模具區(qū)段的上定形表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的重力彎曲模具，其特征在于，所述中間固定模具區(qū)段安裝在 所述最終固定模具區(qū)段附近。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的重力彎曲模具，其特征在于，所述中間固定模具區(qū)段安裝 在第一支承框架上，且所述最終固定模具區(qū)段安裝在第二支承框架上，并且其中，可釋放的 下降機(jī)構(gòu)使所述第一支承框架和所述第二支承框架互連，有選擇且暫時(shí)地調(diào)整，以將所述 中間模具設(shè)置在相對于所述最終模具的初始升高位置，且在被釋放時(shí)促使所述中間模具與 所述最終模具之間的相對垂直運(yùn)動(dòng)。。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力彎曲模具，其特征在于，所述最終模具包括安裝在所述重力彎曲模具的另一端處的第二最終活動(dòng)模具區(qū)段，所述第二最終活動(dòng)模具區(qū)段具有上定 形表面；所述中間模具包括鄰近于所述第二最終活動(dòng)模具區(qū)段安裝且具有上定形表面的第 二活動(dòng)模具區(qū)段，其中，在所述第一布置，所述第二中間活動(dòng)模具區(qū)段的上定形表面高于所 述第二最終活動(dòng)模具區(qū)段的上定形表面，并且其中，所述第二最終活動(dòng)模具區(qū)段通過第二 機(jī)械聯(lián)動(dòng)件連接到所述中間模具上，以便在從所述第一布置移動(dòng)至所述第二布置時(shí)，促使 所述第二最終活動(dòng)模具區(qū)段移入所述關(guān)閉位置中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的重力彎曲模具，其特征在于，所述第二最終活動(dòng)模具區(qū)段在 所述最終活動(dòng)模具區(qū)段移入所述關(guān)閉位置的同時(shí)移入所述關(guān)閉位置。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的重力彎曲模具，其特征在于，所述機(jī)械聯(lián)動(dòng)件 包括可圍繞兩條樞軸軸線旋轉(zhuǎn)的聯(lián)接件。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的重力彎曲模具，其特征在于，所述中間模具在 所述重力彎曲模具從所述第一布置轉(zhuǎn)變成所述第二布置期間保持關(guān)閉。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的重力彎曲模具，其特征在于，所述中間模具和 所述最終模具中的一個(gè)在所述重力彎曲模具從所述第一布置至所述第二布置的所述轉(zhuǎn)變 期間的所述運(yùn)動(dòng)與所述最終活動(dòng)模具區(qū)段進(jìn)入所述關(guān)閉位置的所述運(yùn)動(dòng)同步。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的重力彎曲模具，其特征在于，所述最終活動(dòng)模 具區(qū)段為鉸接的。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的重力彎曲模具，其特征在于，所述中間活動(dòng)模 具區(qū)段為鉸接的。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的重力彎曲模具，其特征在于，所述中間模具具 有小于所述最終模具的曲率。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的重力彎曲模具，其特征在于，所述中間模具定 位在所述最終模具的內(nèi)側(cè)。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的重力彎曲模具，其還包括有助于關(guān)閉所述最 終模具的線性促動(dòng)器。
19.一種玻璃板彎曲設(shè)備，包括根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的重力彎曲模具，以 及布置成相對于所述重力彎曲模具垂直地移動(dòng)的模子機(jī)構(gòu)，所述模子機(jī)構(gòu)包括用于定形支 承在所述最終外周定形邊沿上的玻璃板上表面的陽模。
20.一種玻璃板彎曲設(shè)備，包括根據(jù)權(quán)利要求1至18中任意一項(xiàng)所述的多個(gè)重力彎曲 模具、熔爐、用于將所述多個(gè)重力彎曲模具連續(xù)地傳送穿過所述熔爐的傳送機(jī)系統(tǒng)，所述熔 爐包括在沿所述熔爐長度的預(yù)定位置處設(shè)置在所述熔爐的內(nèi)側(cè)或外側(cè)的促動(dòng)器機(jī)構(gòu)，所述 促動(dòng)器機(jī)構(gòu)適于在各相應(yīng)重力彎曲模具傳送經(jīng)過所述促動(dòng)器機(jī)構(gòu)時(shí)促使所述模具從所述 第一布置移動(dòng)至所述第二布置。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的玻璃板彎曲設(shè)備，其包括布置成相對于所述重力彎曲模具 中的一個(gè)垂直地移動(dòng)的模子機(jī)構(gòu)，所述模子機(jī)構(gòu)包括陽模，所述陽模用于定形支承在所述 最終外周定形邊沿上的玻璃板的上表面。
22.一種重力彎曲玻璃板的方法，所述方法包括以下步驟(a)提供重力彎曲模具，該 重力彎曲模具包括具有最終外周定形邊沿的最終模具和具有中間外周定形邊沿的中間模 具；所述最終模具包括安裝在所述模具一端處的最終活動(dòng)模具區(qū)段，所述最終活動(dòng)模具區(qū)段具有上定形表面；所述中間模具包括安裝在鄰近于所述最終活動(dòng)模具區(qū)段的所述模具 一端處的中間活動(dòng)模具區(qū)段；所述中間活動(dòng)模具區(qū)段具有上定形表面；所述最終活動(dòng)模具 區(qū)段通過機(jī)械聯(lián)動(dòng)件連接到所述中間模具上；(b)將所述中間模具設(shè)置在相對于所述最終 模具的升高位置上；(C)將玻璃平板放置在所述中間模具上，同時(shí)所述中間活動(dòng)模具區(qū)段 處于大致水平的開啟位置，所述玻璃平板在所述中間模具處于開啟位置上時(shí)由所述中間活 動(dòng)模具區(qū)段的至少一部分支承；(d)通過加熱所述玻璃板來在熔爐中重力彎曲所述玻璃平 板，所述加熱會(huì)導(dǎo)致所述玻璃板的軟化，從而重力彎曲所述玻璃板，所述重力彎曲步驟包括 兩個(gè)階段(i)第一階段，其中，所述玻璃平板通過所述中間模具彎曲至中間彎曲形狀，使 得所述彎曲玻璃板支承在所述中間外周定形邊沿上，以及(ii)所述第一階段之后的第二 階段，其中，所述最終活動(dòng)模具區(qū)段設(shè)置在相對于所述中間活動(dòng)模具區(qū)段的升高位置上，且 通過關(guān)閉所述最終模具，使所述玻璃板從所述中間彎曲形狀彎曲至最終彎曲形狀，以便所 述彎曲玻璃板支承在所述最終外周定形邊沿上，其中，從所述第一階段進(jìn)行至所述第二階 段，所述中間模具和所述最終模具中的一個(gè)相對于另一個(gè)移動(dòng)，同時(shí)，所述中間模具和所述 最終模具中的至少一個(gè)相對于所述機(jī)械聯(lián)動(dòng)件移動(dòng)，以便促使所述最終活動(dòng)模具區(qū)段相對 于所述中間活動(dòng)模具區(qū)段向上移動(dòng)，以便取代所示中間活動(dòng)模具區(qū)段的位置。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的重力彎曲玻璃板的方法，其特征在于，所述中間模具安裝 在第一支承框架上，且所述第一支承框架安裝在模具支承框架上，以及在從所述第一階段 進(jìn)行至所述第二階段中，通過使所述第一支承框架相對于所述模具支承框架移動(dòng)來使所述 中間模具移動(dòng)。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的重力彎曲玻璃板的方法，其特征在于，所述第一支承框架 通過具有樞軸軸線的鉸鏈機(jī)構(gòu)樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述模具支承框架上，以及在從所述第一 階段進(jìn)行至第二階段中，所述第一支承框架圍繞所述樞軸軸線旋轉(zhuǎn)。
25.根據(jù)權(quán)利要求22至M中任意一項(xiàng)所述的重力彎曲玻璃板的方法，其特征在于，所 述中間模具和所述最終模具中的一個(gè)的運(yùn)動(dòng)與所述最終活動(dòng)模具區(qū)段的運(yùn)動(dòng)同步，使得所 述玻璃板在從第一階段移動(dòng)至所述第二階段時(shí)可連續(xù)地受到支承。
26.一種彎曲玻璃板的方法包括根據(jù)權(quán)利要求22至25中任意一項(xiàng)所述的重力彎曲方 法，以及模子協(xié)助的彎曲步驟，所述模子協(xié)助的彎曲步驟用于在所述玻璃板支承在所述中 間外周定形邊沿和/或所述最終外周定形邊沿上時(shí)，在施加力的作用下定形所述玻璃板。
全文摘要
公開了一種重力彎曲模具，包括中間模具和最終模具。最終模具包括安裝在模具一端處的最終活動(dòng)模具區(qū)段，而中間模具包括安裝在最終活動(dòng)模具附件附近的模具一端處的中間活動(dòng)模具區(qū)段。最終活動(dòng)模具區(qū)段通過機(jī)械聯(lián)動(dòng)件連接到中間模具上，使得在中間模具和最終模具中的一個(gè)相對于另一個(gè)垂直地移動(dòng)，且同時(shí)，中間模具和最終模具中的至少一個(gè)相對于機(jī)械聯(lián)動(dòng)件移動(dòng)，促使重力彎曲模具在第一布置與第二布置之間移動(dòng)。還提供一種使用該模具來彎曲玻璃板的方法。
文檔編號C03B23/027GK102046544SQ200980120166
公開日2011年5月4日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月2日
發(fā)明者I·N·泰特洛 申請人:皮爾金頓集團(tuán)有限公司