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抹灰機(jī)灰料斗的制作方法

文檔序號:2006349閱讀:237來源:國知局
專利名稱:抹灰機(jī)灰料斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及抹灰機(jī),具體為抹灰機(jī)灰料斗。
背景技術(shù)
目前市場上出售的抹灰機(jī)用撥灰輥撥動灰料給墻壁抹灰,因為灰料受力不均勻, 都不能把灰料從頂抹到底。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種能抹灰從頂?shù)降椎哪ɑ覚C(jī)灰料斗。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案抹灰機(jī)灰料斗,灰料斗兩側(cè)邊及背面的固定部分高度大體與撥灰輥頂平齊,灰料 斗兩側(cè)邊的固定部分上安裝變形邊,灰料斗背面活動連接或可轉(zhuǎn)動連接或可彎折連接安裝 蓋板,蓋板頂部略微向正面傾斜;出灰口上棱處安裝小蓋板;蓋板頂部安裝小滾輪,小滾輪 頂部超出蓋板頂;撥灰輥頂處安裝蓋板與灰料接觸面的較正面處安裝壓塊(11),壓塊長度 與灰料斗寬度相適配;壓塊縱截面為三角形或梯形或圓柱形或圓錐形或半圓錐形。。蓋板上安裝小滾輪,在灰料斗的相應(yīng)位置有小滾輪(10)的凹坑,小滾輪有彈性件 與蓋板連接。蓋板上或/和出灰口頂部處或灰料斗側(cè)邊小蓋板上有開孔(15)、(16),開孔 用可變形件遮住。小蓋板正面一半向上翹起成為上斜板(4)。蓋板至少周邊為硬質(zhì)圈,中間 至少部分可為網(wǎng)格狀。蓋板背面安裝帶鎖定可揭開式扣蓋(13),扣蓋蓋住彈性件??凵w頂 與出灰口上棱平齊。本發(fā)明的優(yōu)點能抹灰從頂?shù)降?,且成本較低。
圖1抹灰機(jī)灰料斗結(jié)構(gòu)示意圖1出灰口 2灰料斗3撥灰輥4上斜板5小蓋板6下斜板7凹陷8變形 邊9蓋板10小滾輪11壓塊12后箱13扣蓋14網(wǎng)格15開孔16開孔
具體實施方式
圖1中,抹灰機(jī)灰料斗頂為開口式,內(nèi)有撥灰輥3,背面有后箱12,與現(xiàn)有抹灰機(jī)灰 料斗形狀相似?;伊隙返膬蓚?cè)邊的高度大體與撥灰輥3頂齊,撥灰輥頂有網(wǎng)格14,網(wǎng)格的網(wǎng) 孔最大化,灰料自網(wǎng)孔下降?;伊隙穬蓚?cè)邊安裝可變形的變形邊8 (如橡膠、輪胎材質(zhì)、彈性 片等)?;伊隙繁趁婵赊D(zhuǎn)動連接或可彎折連接或活動連接蓋板9,蓋板可為硬質(zhì)或較硬的柔 韌質(zhì)。若蓋板材質(zhì)本身不足以支撐其略微向正面傾斜,則蓋板與灰料斗側(cè)邊之間用彈性件 連接,以維持蓋板略微向正面傾斜。蓋板頂部處安裝小滾輪10。小滾輪伸出蓋板頂,可提前 接觸天花板,蓋板與天花板之間因小滾輪作用一直向正面傾倒,直至蓋住灰料斗頂部的開 口。蓋板與變形邊配合形成密閉結(jié)構(gòu),灰料受到擠壓時不會自結(jié)合處擠出。變形邊靠近蓋板處較薄或和較軟,并逐漸過渡到較硬。灰料斗兩側(cè)邊頂部靠近出灰口 4處安裝小蓋板5,小蓋板中間處可用小直段連接 灰料斗底面,以增加強(qiáng)度。蓋板9與變形邊8接觸的位置可安裝相應(yīng)的與變形邊大體同材 質(zhì)的可變形邊(圖中未畫出)??勺冃芜吪c蓋板接近處較薄或和較軟,并逐漸過渡到較硬。 變形邊以頂部略微向灰料斗中間處傾斜為佳。蓋板對應(yīng)處安裝的可變形邊與變形邊8的接 觸邊也略微向灰料斗中間處傾斜為佳。如此兩個變形邊相互壓緊可防止灰料擠出。兩個對 應(yīng)的變形邊也可相互錯開,但相互接觸后有一個側(cè)面相貼形成一個完整面,阻止灰料擠出。蓋板正面有壓塊11,壓塊頂部尖,有利于壓入灰料中。壓塊寬度小于蓋板的寬度, 如此位于壓塊正面、背面的灰料(蓋板蓋住灰料斗時)是相通的,受力可以流動。壓塊截面 可選三角形、梯形、圓柱形、圓錐形、半圓錐形等形狀,以較大體積為佳。在灰料斗的相應(yīng)位 置有小滾輪10的凹坑,可把小滾輪嵌入其中,小滾輪不凸出為佳(或小滾輪有彈性件與蓋 板連接,不受力或受力較小時,小滾輪凸出蓋板背面,受較大力即擠壓灰料時,小滾輪進(jìn)入 凹坑中)。蓋板上(優(yōu)選正面處)或和出灰口頂部處或灰料斗側(cè)邊小蓋板上有開孔15、16,開 孔用可變形件遮住,當(dāng)灰料受力較大時,可變形件變形,灰料自開孔中擠出。相應(yīng)的蓋板兩 側(cè)邊有向上的凸棱(圖中未畫出),能使擠出的灰料保留在凸棱之間。小蓋板正面一半向上翹起成為上斜板4,相當(dāng)于出灰口兩側(cè)邊棱向上延伸,使出灰 口 1的上棱向上。出灰口兩側(cè)邊棱向下延伸,使出灰口下棱向下,形成斜板6。出灰口兩側(cè) 邊棱向下延伸的長度不小于抹灰機(jī)支架底框或底板的頂面與地平面之間的距離。如此抹灰 機(jī)可抹灰從頂?shù)降住3龌铱谏侠夂拖吕夥謩e向左向右延伸,使出灰口兩側(cè)邊形成斜面,且 上下棱向兩側(cè)延伸的長度超出抹灰機(jī)支架任一最寬的部位,即出灰口兩側(cè)邊為抹灰機(jī)整體 左右部分最突出的結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)可用于所有的抹灰機(jī),包括抹門窗抹灰機(jī)(出灰口寬于軌 道)。出灰口一側(cè)邊正面處從頂?shù)降兹サ粢粔K,形成副出灰口。副出灰口與出灰口成一 定夾角,以90度為佳。其余結(jié)構(gòu)本人以前的申請中多有介紹,不再詳述。蓋板至少周邊為硬質(zhì)圈,中間至少部分可為網(wǎng)格狀。壓塊與蓋板(背面的部分位 置及側(cè)邊)固定連接,蓋板與網(wǎng)格狀背面安裝彈性件(此處的彈性件可為彈性遮片或柔韌 的彈性層)。當(dāng)灰料壓力達(dá)到一定程度時,彈性件變形,灰料向上,如此可不用開孔15、16及 彈性遮片。蓋板背面安裝帶鎖定可揭開式扣蓋13,扣蓋蓋住彈性件??凵w頂與出灰口上棱 平齊。若不安裝扣蓋則蓋板背面與出灰口上棱平齊。撥灰輥與灰料斗相連接的一個側(cè)邊處有凹陷7,該凹陷處安裝撥灰輥的傳動結(jié)構(gòu), 傳動結(jié)構(gòu)不超出出灰口側(cè)棱。撥灰輥的動力結(jié)構(gòu)可用單獨的電機(jī)而不用抹灰裝置的提升電 機(jī)。后箱12的頂不高于出灰口上棱(以低于為佳),后箱的底不低于灰料斗底面(以 高于為佳),后箱與灰料斗連接處的空位以剛好位于支架頂橫梁對應(yīng)處為佳。若灰料斗能下降到接觸地平面處(即支架底框無正面橫梁或正面橫梁后移或該 橫梁下移)則后箱底可不低于出灰口下棱。抹灰機(jī)支架底框正面橫梁底與調(diào)垂直結(jié)構(gòu)的固定部件底平齊,即調(diào)垂直結(jié)構(gòu)的可
權(quán)利要求抹灰機(jī)灰料斗,灰料斗兩側(cè)邊及背面的固定部分高度大體與撥灰輥頂平齊,灰料斗兩側(cè)邊的固定部分上安裝變形邊,灰料斗背面活動連接或可轉(zhuǎn)動連接或可彎折連接安裝蓋板,蓋板頂部略微向正面傾斜;出灰口上棱處安裝小蓋板;蓋板頂部安裝小滾輪,小滾輪頂部超出蓋板頂;撥灰輥頂處安裝蓋板與灰料接觸面的較正面處安裝壓塊(11),壓塊長度與灰料斗寬度相適配;其特征在于壓塊縱截面為三角形或梯形或圓柱形或圓錐形或半圓錐形。。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述抹灰機(jī)灰料斗,其特征在于蓋板上安裝小滾輪,在灰料斗的相 應(yīng)位置有小滾輪(10)的凹坑,小滾輪有彈性件與蓋板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述抹灰機(jī)灰料斗,其特征在于蓋板上或/和出灰口頂部處或灰料 斗側(cè)邊小蓋板上有開孔(15)、 (16),開孔用可變形件遮住。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述抹灰機(jī)灰料斗,其特征在于小蓋板正面一半向上翹起 成為上斜板(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述抹灰機(jī)灰料斗,其特征在于蓋板至少周邊為硬質(zhì)圈,中 間至少部分可為網(wǎng)格狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述抹灰機(jī)灰料斗,其特征在于蓋板背面安裝帶鎖定可揭開式扣蓋 (13),扣蓋蓋住彈性件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述抹灰機(jī)灰料斗,其特征在于扣蓋頂與出灰口上棱平齊。
專利摘要本實用新型提供一種能抹灰從頂?shù)降椎哪ɑ覚C(jī)灰料斗。本實用新型采用以下技術(shù)方案抹灰機(jī)灰料斗,灰料斗兩側(cè)邊及背面的固定部分高度大體與撥灰輥頂平齊,灰料斗兩側(cè)邊的固定部分上安裝變形邊,灰料斗背面活動連接或可轉(zhuǎn)動連接或可彎折連接安裝蓋板,蓋板頂部略微向正面傾斜;壓塊縱截面為三角形或梯形或圓柱形或圓錐形或半圓錐形。蓋板上安裝小滾輪,在灰料斗的相應(yīng)位置有小滾輪(10)的凹坑,小滾輪有彈性件與蓋板連接。蓋板至少周邊為硬質(zhì)圈,中間至少部分可為網(wǎng)格狀。本實用新型的優(yōu)點能抹灰從頂?shù)降?,且成本較低。
文檔編號E04F21/08GK201588391SQ20092031872
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者黃效紅 申請人:黃效紅
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