專利名稱：帶脫硫除塵的石灰豎窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石灰豎窯，特別是帶脫硫除塵的石灰豎窯。
技術(shù)背景
石灰屬于傳統(tǒng)的建材產(chǎn)品，在建筑上用途很廣，可作為調(diào)制砌墻和抹灰用的砂漿、配制 灰土等，還可用以制成石灰乳作為墻體刷白的涂料，以及用作硅酸鹽制品的原料等。隨著鋼 鐵行業(yè)的發(fā)展，作為脫渣劑的石灰，要求越來越高。高活性優(yōu)質(zhì)石灰的應(yīng)用給鋼鐵行業(yè)帶來 豐厚的經(jīng)濟(jì)效益，鋼鐵品位提升，產(chǎn)品消耗大幅度減少。鋼鐵行業(yè)的迅速發(fā)展對石灰需要量 很大。石油價(jià)格越來越高，用電石制取乙炔，生產(chǎn)化工產(chǎn)品(如PVC)需求急增，石灰供不 應(yīng)求。目前的石灰生產(chǎn)線，大多數(shù)設(shè)備簡陋，生產(chǎn)工藝落后，品質(zhì)低下且污染嚴(yán)重，這些高 能耗、高污染的土窯生產(chǎn)，屬于被淘汰范疇。特別是煙塵污染問題尤為嚴(yán)重，豎窯燃料采用 無煙煤，在煅燒過程中產(chǎn)生含硫、含塵煙氣；豎窯生產(chǎn)、出灰等生產(chǎn)過程中，也產(chǎn)生大量粉 塵，采用普通的布袋除塵技術(shù)，由于不能進(jìn)行脫硫處理，排出的煙氣還含有超標(biāo)準(zhǔn)的硫，污 染環(huán)境，不符合環(huán)保要求
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種帶脫硫除塵的石灰豎窯，對石灰豎窯生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行 反復(fù)脫硫、除塵、脫水，使排出氣體符合環(huán)保要求，保護(hù)環(huán)境，解決背景技術(shù)中存在的上述 問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是帶脫硫除塵的石灰豎窯包含混料裝置、上料裝置、窯體、布 料裝置、出灰裝置、煙氣出口、脫硫除塵裝置，混料裝置匹配連接上料裝置，上料裝置匹配 連接窯體頂部，布料裝置設(shè)置在窯體的頂部，出灰裝置設(shè)置在窯體的底部，窯體上設(shè)有煙氣 出口，煙氣出口連接脫硫除塵裝置。
所說的脫硫除塵裝置包含除塵器本體、煙氣入口、水池、 一次脫水板、篩網(wǎng)、噴淋水口 、二次脫水板、氣體出口，水池設(shè)置在本體的下部，煙氣入口通過管道連通至水池內(nèi)， 一次 脫水板設(shè)置在水池上方，篩網(wǎng)設(shè)置在一次脫水板上方，噴淋水口設(shè)置在篩網(wǎng)上方，二次脫水 板設(shè)置在噴淋水口的上方，本體的頂部設(shè)置氣體出口。石灰豎窯生產(chǎn)產(chǎn)生的煙氣通過煙氣入 口進(jìn)入水池內(nèi)， 一次除塵后氣體升出水面，經(jīng)過一次脫水板、篩網(wǎng)脫硫后，再經(jīng)過噴淋水口 噴灑下來的水進(jìn)行二次除塵，同時(shí)清洗篩網(wǎng)；氣體上升，再經(jīng)過二次脫水板脫硫，最后通過氣體出口排出符合環(huán)保要求的氣體。
為了加強(qiáng)脫硫除塵效果，脫硫除塵裝置本體頂部還設(shè)有三次脫水板，三次脫水板設(shè)置在 二次脫水板上方、氣體出口的下方。
在連通煙氣入口和水池的管道內(nèi)還設(shè)有噴水口，對管道內(nèi)的煙氣進(jìn)行初步除塵。在本體 上還設(shè)有若干檢修口，便于更換篩網(wǎng)、脫水板等。
本實(shí)用新型的有益效果是沖擊式脫硫除塵裝置專門為煤燒石灰窯設(shè)計(jì)的，煙氣在經(jīng)過 旋轉(zhuǎn)洗滌預(yù)處理后，沖擊打入水池內(nèi)霧化，霧化后煙氣在經(jīng)過篩網(wǎng)，噴淋水口噴淋，再次霧 化，充分洗滌二氧化硫。煙氣經(jīng)過多級脫水潔凈排空；本實(shí)用新型將石灰豎窯煙塵反復(fù)脫硫 、除塵、脫水，使排出氣體清新，符合環(huán)保要求。水池中的酸水經(jīng)中和池處理，沉淀后清水 可循環(huán)利用。



圖l是本實(shí)用新型石灰豎窯結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中包含混料裝置l、上料裝置2、窯體3、布料裝置4、出灰裝置5、煙氣出口6。
圖2是本實(shí)用新型脫硫除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的側(cè)視圖。
圖中本體7、煙氣入口8、水池9、 一次脫水板IO、篩網(wǎng)ll、噴淋水口12、 二次脫水板 13、氣體出口14、三次脫水板15、噴水口16、篩網(wǎng)檢修口17、脫水板檢修口18。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
參照附圖l，在實(shí)施例中，帶脫硫除塵的石灰豎窯包含混料裝置l、上料裝置2、窯體3、 布料裝置4、出灰裝置5、煙氣出口6、脫硫除塵裝置，混料裝置匹配連接上料裝置，上料裝 置匹配連接窯體頂部，布料裝置設(shè)置在窯體的頂部，出灰裝置設(shè)置在窯體的底部，窯體上設(shè) 有煙氣出口，煙氣出口連接脫硫除塵裝置。
參照附圖2、 3，脫硫除塵裝置包含除塵器本體7、煙氣入口8、水池9、 一次脫水板IO、 篩網(wǎng)ll、噴淋水口12、 二次脫水板13、氣體出口14，水池設(shè)置在本體的下部，煙氣入口通過 管道連通至水池內(nèi)， 一次脫水板設(shè)置在水池上方，篩網(wǎng)設(shè)置在一次脫水板上方，噴淋水口設(shè) 置在篩網(wǎng)上方，二次脫水板設(shè)置在噴淋水口的上方，本體的頂部設(shè)置氣體出口。脫硫除塵裝 置本體7頂部還設(shè)有三次脫水板15，三次脫水板設(shè)置在二次脫水板13上方、氣體出口14的下 方。在連通煙氣入口8和水池9的管道內(nèi)還設(shè)有噴水口16，對管道內(nèi)的煙氣進(jìn)行初步除塵。在 本體7上還設(shè)有篩網(wǎng)檢修口17、脫水板檢修口18，便于更換篩網(wǎng)、脫水板等。計(jì)的，下邊為巨型，上部為圓形， 煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過三道旋轉(zhuǎn)洗滌預(yù)處理后，沖擊打入水池內(nèi)霧化，霧化后煙氣在下部巨型腔 內(nèi)，經(jīng)過篩網(wǎng)，十二個(gè)旋轉(zhuǎn)噴頭(噴淋水口)，再次霧化，充分洗滌二氧化硫。煙氣經(jīng)過上 部圓形腔，通過四級脫水裝置脫水，煙氣經(jīng)煙閨潔凈排空。本實(shí)用新型將窯爐煙塵反復(fù)脫硫 、除塵、脫水，使排出氣體清新，符合環(huán)保要求。水池中的酸水經(jīng)中和池處理，五級沉淀后 ，可以循環(huán)利用。
權(quán)利要求1.一種帶脫硫除塵的石灰豎窯，其特征在于包含混料裝置(1)、上料裝置(2)、窯體(3)、布料裝置(4)、出灰裝置(5)、煙氣出口(6)、脫硫除塵裝置，混料裝置匹配連接上料裝置，上料裝置匹配連接窯體頂部，布料裝置設(shè)置在窯體的頂部，出灰裝置設(shè)置在窯體的底部，窯體上設(shè)有煙氣出口，煙氣出口連接脫硫除塵裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述之帶脫硫除塵的石灰豎窯，其特征在于所說的 脫硫除塵裝置包含除塵器本體(7)、煙氣入口 (8)、水池(9)、 一次脫水板(10)、篩 網(wǎng)(11)、噴淋水口 (12) 、 二次脫水板(13)、氣體出口 (14)，水池設(shè)置在本體的下部 ，煙氣入口通過管道連通至水池內(nèi)， 一次脫水板設(shè)置在水池上方，篩網(wǎng)設(shè)置在一次脫水板上 方，噴淋水口設(shè)置在篩網(wǎng)上方，二次脫水板設(shè)置在噴淋水口的上方，本體的頂部設(shè)置氣體出 □。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述之帶脫硫除塵的石灰豎窯，其特征在于脫硫除 塵裝置本體(7)頂部還設(shè)有三次脫水板(15)，三次脫水板設(shè)置在二次脫水板(13)上方 、氣體出口 (14)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述之帶脫硫除塵的石灰豎窯，其特征在于連通煙 氣入口 (8)和水池(9)的管道內(nèi)還設(shè)有噴水口 (16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述之帶脫硫除塵的石灰豎窯，其特征在于本體( 7)上還設(shè)有篩網(wǎng)檢修口 (17)、脫水板檢修口 (18)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種石灰豎窯，特別是帶脫硫除塵的石灰豎窯。技術(shù)方案是包含混料裝置(1)、上料裝置(2)、窯體(3)、布料裝置(4)、出灰裝置(5)、煙氣出口(6)、脫硫除塵裝置，混料裝置匹配連接上料裝置，上料裝置匹配連接窯體頂部，布料裝置設(shè)置在窯體的頂部，出灰裝置設(shè)置在窯體的底部，窯體上設(shè)有煙氣出口，煙氣出口連接脫硫除塵裝置。本實(shí)用新型的有益效果是沖擊式脫硫除塵裝置專門為煤燒石灰窯設(shè)計(jì)的，本實(shí)用新型將石灰豎窯產(chǎn)生的煙塵反復(fù)脫硫、除塵、脫水，煙氣經(jīng)過多級脫水潔凈排空，符合環(huán)保要求。水池中的酸水經(jīng)中和池處理，沉淀后清水可循環(huán)利用。
文檔編號C04B2/12GK201433173SQ20092030448
公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者利 董 申請人:唐山利生窯業(yè)有限公司