專利名稱:陶瓷聚氨酯復(fù)合裝飾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種具有保溫隔熱功能且內(nèi)置錨栓及掛件的陶瓷聚氨酯復(fù)合裝 飾板。
背景技術(shù):
陶瓷板具有良好的保溫性能和經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)成本優(yōu)勢,適用于建筑外墻及各種墻面 的裝飾,而廣泛的受到關(guān)注,但是至今陶瓷板沒有普及,其根本原因在于安裝難度大。目前, 陶瓷板安裝工藝主要有干掛和實(shí)貼兩種。當(dāng)陶瓷板干掛時(shí)存在工藝復(fù)雜精度低,容易破損, 安全性差,成本較高等原因。當(dāng)陶瓷板實(shí)貼時(shí),由于板大面重,抗震差,安全性差等原因,大 面積陶瓷板在外墻的應(yīng)用受到制約。因此陶瓷板依然沒有廣泛的應(yīng)用于建筑物外墻裝飾。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對以上現(xiàn)有陶瓷板干掛和實(shí)貼所存在的問題,提出一 種陶瓷聚氨酯復(fù)合裝飾板,。為了達(dá)到以上的目的本實(shí)用新型提供的一種陶瓷聚氨酯復(fù)合裝飾板,其特征在 于包括陶瓷板、帶兩個(gè)反向折角的Z型角碼,所述Z型角碼具有兩端板一連接板,所述端板 與連接板垂直固定連接,Z型角碼的第一端板固定于陶瓷板的背面,安裝有角碼的陶瓷板背 面與聚氨酯硬泡層通過聚氨酯層壓復(fù)合工藝壓合為一體。其中,所述第一端板位于陶瓷板與聚氨酯硬泡層之間。為了使角碼與陶瓷板固定更加可靠,本實(shí)用新型進(jìn)一步的給出了如下幾種方案1、固定方法陶瓷板背面開設(shè)有背栓孔,背栓孔內(nèi)安裝有背栓,所述Z型角碼的第 一端板通過該背栓固定于陶瓷板的背面。2、通過勒槽與勒的配合實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)陶瓷板與Z型角碼的接觸面上還設(shè)置有勒槽,Z 型角碼第一端板具有與該勒槽相適應(yīng)的嵌入該勒槽內(nèi)的角碼勒。3、連接板與聚氨酯硬泡層加強(qiáng)固定Z型角碼的連接板通過螺絲與聚氨酯硬泡層 的側(cè)面加固。4、增加支撐其還具有一個(gè)L型定位角碼,該定位角碼的垂直折邊通過螺栓與墻 體固定,其水平折邊抵住陶瓷板和聚氨酯硬泡層的下側(cè)面,起支撐作用。本實(shí)用新型的聚氨酯硬泡層通過膠粘劑與墻面粘結(jié),所述Z型角碼的第二端板通 過膨脹螺栓與墻體固定,從而實(shí)現(xiàn)本裝飾板的安裝固定。本陶瓷裝飾板通過內(nèi)置背栓錨固粘貼的方法,實(shí)現(xiàn)了施工工藝的方便快捷,安全, 可靠,現(xiàn)場裝配式作業(yè),各板塊獨(dú)立承重,傳力路徑清晰,可靠,免去龍骨安裝,降低了系統(tǒng) 材料費(fèi)用,達(dá)到了保溫裝飾一體化的效果;并且從外表看不到背栓并達(dá)到內(nèi)置的效果,有利 于粘貼施工。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單,免去龍骨安裝,各板塊以面承重為主,點(diǎn)承重為輔,抗破壞荷載大,可工廠化生產(chǎn)制作是傳統(tǒng)施工速度的2-3倍,可節(jié)約空間,安裝成 本低,兼顧保溫裝飾與安裝效果,符合國家建筑節(jié)能與產(chǎn)業(yè)化政策。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1為本陶瓷聚氨酯復(fù)合裝飾板背視圖。圖2為本陶瓷聚氨酯復(fù)合裝飾板側(cè)視圖。圖3為本陶瓷聚氨酯復(fù)合裝飾板剖視圖。圖中標(biāo)號示意如下1-陶瓷板,2-聚氨酯硬泡層,3-背栓,4-勒槽,5-Z型角碼, 51-第一端板,52-第二端板,6-連接角碼,7-螺絲,8-膠粘劑,9-定位角碼,10-膨脹螺栓, 11-墻體,12-防火無紡布;13-角碼勒,14-膨脹螺栓,15-背栓孔。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例的陶瓷聚氨酯復(fù)合裝飾板,如
圖1-3所示,一種陶瓷聚氨酯復(fù)合裝飾板, 其特征在于包括陶瓷板1、帶兩個(gè)反向折角的Z型角碼5,所述Z型角碼5具有兩端板51、 52 一連接板6,所述端板與連接板垂直固定連接(本例中角碼為整體件),Z型角碼5的第 一端板51固定于陶瓷板1的背面,安裝有Z型角碼5的陶瓷板1背面與聚氨酯硬泡層2通 過聚氨酯層壓復(fù)合工藝壓合為一體。所述第一端板51位于陶瓷板1與聚氨酯硬泡層2之 間。Z型角碼的第二端板52通過膨脹螺栓14與墻體11固定。本實(shí)施例中,如
圖1、3所示,陶瓷板1背面開設(shè)有背栓孔15,背栓孔15內(nèi)安裝有背 栓3,所述Z型角碼5的第一端板51通過該背栓3固定于陶瓷板1的背面。陶瓷板1與Z 型角碼5的接觸面上還設(shè)置有勒槽4,Z型角碼第一端板51具有與該勒槽相適應(yīng)的嵌入該 勒槽內(nèi)的角碼勒13。如圖2、圖3所示,Z型角碼5的連接板6通過螺絲7與聚氨酯硬泡層2的側(cè)面加固。為了提高本裝飾板的防火性能,聚氨酯硬泡層的背面上粘貼有一層防火無紡布。如圖2所示,本實(shí)施例中,裝飾板還具有一個(gè)L型定位角碼9,該定位角碼9的垂直 折邊通過膨脹螺栓10與墻體11固定,其水平折邊抵住陶瓷板1和聚氨酯硬泡層2的下側(cè) 面,起支撐作用。除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變 換形式的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種陶瓷聚氨酯復(fù)合裝飾板,其特征在于包括陶瓷板、帶兩個(gè)反向折角的Z型角碼若干,所述Z型角碼具有兩端板一連接板,所述端板與連接板垂直固定連接,Z型角碼的第一端板固定于陶瓷板的背面,安裝有角碼的陶瓷板背面與聚氨酯硬泡層通過聚氨酯層壓復(fù)合工藝壓合為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷聚氨酯復(fù)合裝飾板,其特征在于所述第一端板位于陶 瓷板與聚氨酯硬泡層之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷聚氨酯復(fù)合裝飾板,其特征在于所述陶瓷板背面開設(shè) 有背栓孔,背栓孔內(nèi)安裝有背栓,所述Z型角碼的第一端板通過該背栓固定于陶瓷板的背
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的陶瓷聚氨酯復(fù)合裝飾板,其特征在于所述陶瓷板 與Z型角碼的接觸面上還設(shè)置有勒槽,Z型角碼第一端板具有與該勒槽相適應(yīng)的嵌入該勒 槽內(nèi)的角碼勒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷聚氨酯復(fù)合裝飾板,其特征在于聚氨酯硬泡層的背面 上具有一層防火無紡布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陶瓷聚氨酯復(fù)合裝飾板,其特征在于Z型角碼的連接板通過 螺絲與聚氨酯硬泡層的側(cè)面加固。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陶瓷聚氨酯復(fù)合裝飾板,其特征在于還具有一個(gè)L型定位 角碼,該定位角碼的垂直折邊通過膨脹螺栓與墻體固定,其水平折邊抵住陶瓷板和聚氨酯 硬泡層的下側(cè)面,起支撐作用。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的陶瓷聚氨酯復(fù)合裝飾板,其特征在于聚氨酯硬泡層通過膠 粘劑與墻面粘結(jié),所述Z型角碼的第二端板通過膨脹螺栓與墻體固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種陶瓷聚氨酯復(fù)合裝飾板,其包括陶瓷板、帶兩個(gè)反向折角的Z型角碼若干,所述Z型角碼具有兩端板一連接板,所述端板與連接板垂直固定連接,Z型角碼的第一端板固定于陶瓷板的背面,安裝有角碼的陶瓷板背面與聚氨酯硬泡層通過聚氨酯層壓復(fù)合工藝壓合為一體。本實(shí)用新型的聚氨酯硬泡層通過膠粘劑與墻面粘結(jié),所述Z型角碼的第二端板通過膨脹螺栓與墻體固定,從而實(shí)現(xiàn)本裝飾板的安裝固定。本陶瓷裝飾板結(jié)構(gòu)簡單,免去龍骨安裝,各板塊以面承重為主,點(diǎn)承重為輔,抗破壞荷載大,可工廠化生產(chǎn)制作,是傳統(tǒng)施工速度的2-3倍,可節(jié)約空間,安裝成本低,兼顧保溫裝飾與安裝效果,符合國家建筑節(jié)能與產(chǎn)業(yè)化政策。
文檔編號E04F13/21GK201665971SQ20092028399
公開日2010年12月8日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者王云飛 申請人:王云飛