專利名稱：建筑工程用的薄殼結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種建筑工程用的薄殼結(jié)構(gòu)，其具有能在堆疊薄殼節(jié)塊時(shí)，幫 助調(diào)整節(jié)塊的調(diào)整機(jī)制；更明確而言，本實(shí)用新型是關(guān)于一種具有高度調(diào)整裝置的薄殼結(jié) 構(gòu)，能在堆疊薄殼節(jié)塊時(shí)，幫助對(duì)準(zhǔn)上下節(jié)塊的相應(yīng)位置，以及與下節(jié)塊各邊頂面提供一一 水平支撐力。
背景技術(shù)：
以往，在建筑工程中，堆高薄殼節(jié)塊時(shí)，僅能以人力的方式盡量對(duì)準(zhǔn)上下薄殼節(jié)塊 的位置，既費(fèi)時(shí)準(zhǔn)確度又不高，而常有上下薄殼節(jié)塊無(wú)法準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)的情況。此外，由于制造 薄殼節(jié)塊的過程往往無(wú)法將薄殼節(jié)塊各邊的 高度制作成一致，以致于即使已將薄殼節(jié)塊對(duì) 準(zhǔn)，可是上薄殼節(jié)塊仍會(huì)有傾斜的情況，造成結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定與不安全性。因此需要一種具有調(diào)整機(jī)制的薄殼結(jié)構(gòu)，能夠幫助薄殼節(jié)塊在堆疊時(shí)，能輕易地 對(duì)準(zhǔn)薄殼節(jié)塊的位置，此外，能在薄殼節(jié)塊的各邊的高度不同時(shí)，能藉由調(diào)整此調(diào)整機(jī)制， 使下薄殼節(jié)塊得側(cè)壁與調(diào)整機(jī)制提供一水平支撐力，以使得薄殼節(jié)塊在堆疊時(shí)能堆疊在一 水平的支撐力上。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有高度調(diào)整裝置的薄殼結(jié)構(gòu)，藉由此高度 調(diào)整裝置以與下薄殼框體各邊頂面提供水平的支撐力，來(lái)使薄殼結(jié)構(gòu)更為平穩(wěn)。本實(shí)用新型利用將一至多個(gè)高度調(diào)整裝置的螺紋連接部可移動(dòng)地設(shè)置于薄殼結(jié) 構(gòu)的至少一邊上，并藉由插入一桿件至高度調(diào)整裝置的錐形導(dǎo)引部上的孔洞，藉以推動(dòng)旋 轉(zhuǎn)高度調(diào)整裝置的螺紋連接部，藉由高度調(diào)整裝置的螺紋連接部在薄殼結(jié)構(gòu)上上下移動(dòng)， 從而能夠調(diào)整螺紋連接部與錐形導(dǎo)引部連接處的突緣頂面的高度，以與下薄殼框體各邊的 頂面提供水平支撐面，進(jìn)而達(dá)到薄殼結(jié)構(gòu)在堆疊時(shí)能有水平支撐力，能夠達(dá)到更平穩(wěn)的建 筑結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供得建筑工程用的薄殼結(jié)構(gòu)，包含第一薄殼框體、第二薄殼框體、以 及高度調(diào)整裝置。第一薄殼框體具有第一側(cè)壁，而第一側(cè)壁頂面形成有容置孔。第二薄殼框 體堆疊于第一薄殼框體，并具有第二側(cè)壁對(duì)應(yīng)于第一側(cè)壁，且第二側(cè)壁底面設(shè)置有連接孔。 高度調(diào)整裝置包含螺紋連接部、錐形導(dǎo)引部，及螺紋連接部與錐形導(dǎo)引部連接處的突緣，其 中螺紋連接部設(shè)置于容置孔內(nèi)，而錐形導(dǎo)引部插入連接孔。高度調(diào)整裝置可藉由螺紋連接 部上的螺紋可移動(dòng)地設(shè)置于第一薄殼框體側(cè)邊的頂面的容置孔中，并且螺紋連接部與錐形 導(dǎo)引部連接處的突緣頂面與連接孔周圍抵觸，以經(jīng)由調(diào)整而與第一薄殼框體各邊的頂面提 供一水平支撐力。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，能在堆疊薄殼節(jié)塊時(shí)，幫助對(duì)準(zhǔn)上下節(jié)塊的相應(yīng)位置，以及 與下節(jié)塊各邊頂面提供一水平支撐力。本實(shí)用新型將藉由以下具體實(shí)施例并配合附加圖式進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型第一薄殼框體與高度調(diào)整裝置的立體示意圖。圖2為本實(shí)用新型第一薄殼框體與高度調(diào)整裝置的側(cè)視示意圖。圖3為本實(shí)用新型的第一薄殼框體與第二薄殼框體堆疊的示意圖。圖4為本實(shí)用新型的第一薄殼框體上的高度調(diào)整裝置調(diào)整高度的示意圖。圖5為本實(shí)用新型的第一薄殼框體與第二薄殼框體堆疊的示意圖。圖6為本實(shí)用新型的第一薄殼框體與第二薄殼框體堆疊后，完成灌漿填滿空隙的示意圖。圖7表示本實(shí)用新型的第一薄殼框體與第二薄殼框體在剛開始堆疊時(shí)調(diào)整高度調(diào)整裝置的側(cè)視剖面圖。圖8表示本實(shí)用新型的第一薄殼框體與第二薄殼框體在高度調(diào)整裝置完成高度調(diào)整后堆疊的側(cè)視剖面圖。圖9表示本實(shí)用新型的第一薄殼框體與第二薄殼框體堆疊后灌入混凝土的側(cè)視剖面圖。符號(hào)說(shuō)明100 第一薄殼框體101第一側(cè)壁102 容置空間103 突緣104 錐形導(dǎo)引部105 孔洞106 螺紋連接部107 容置孔108 第一斗狀開口109 高度調(diào)整裝置110 第一頂面111第二頂面112 第二斗狀開口301第一底面302 第二底面400 第二薄殼框體401連接孔402 第二側(cè)壁
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種設(shè)計(jì)用于建筑工程的薄殼結(jié)構(gòu)，其中此種薄殼結(jié)構(gòu)可為任何型樣的薄殼框體堆疊而成。此種薄殼結(jié)構(gòu)在薄殼框體之間設(shè)置有高度調(diào)整裝置，可在堆疊 時(shí)調(diào)整薄殼框體各邊的水平位置，以達(dá)到薄殼結(jié)構(gòu)平穩(wěn)的目的。此種薄殼結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施方式
將配合附圖在以下進(jìn)一步說(shuō)明。圖1及圖2分別為概要繪示本實(shí)用新型的第一薄殼框體100與高度調(diào)整裝置109 的立體示意圖及側(cè)視示意圖。如圖所示，第一薄殼框體100的第一側(cè)壁101具有第一頂面 110及第二頂面111，其中第一頂面110高于第二頂面111。在第一頂面110上設(shè)置有一容 置空間102，而高度調(diào)整裝置109設(shè)置于第一側(cè)壁101頂面容置空間102的容置孔107中。 高度調(diào)整裝置109包含螺紋連接部106、錐形導(dǎo)引部104，及螺紋連接部106與錐形導(dǎo)引部 104連接處的突緣103，其中螺紋連接部106設(shè)置于第一側(cè)壁101頂面的容置孔107中，而 錐形導(dǎo)引部104用于與另一薄殼框體(例如，圖3的第二薄殼框體400)堆疊時(shí)對(duì)位之用。 具有螺紋的螺紋連接部106可藉由旋合的方式固定于第一薄殼框體100的第一側(cè)壁101的 容置孔107中，但不以此為限。在其它具體實(shí)施例中，螺紋連接部106也可藉由黏合或其它 固接的方式固定于容置孔107中。此外，螺紋連接部106與錐形導(dǎo)引部104連接處的突緣 103用于在第二薄殼框體400 (見圖5)堆疊于第一薄殼框體100前，藉由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式在第一 薄殼框體100的第一側(cè)壁101上軸向上下移動(dòng)，以經(jīng)由調(diào)整使得突緣103頂面與第一薄殼 框體100的側(cè)壁的頂面提供一水平的支撐力，進(jìn)而使得第二薄殼框體400(見圖3)在堆疊 于第一薄殼框體100上時(shí)，能有平穩(wěn)的支撐力，進(jìn)而達(dá)到建筑結(jié)構(gòu)的平穩(wěn)。再次參考圖1及圖2，進(jìn)一步說(shuō)明高度調(diào)整裝置109在第一薄殼框體100的連結(jié)。 在此實(shí)施例，第一薄殼框體100在第一側(cè)壁101頂面可嵌設(shè)有一套筒，以形成容置孔107，而 螺紋連接部106則藉由螺紋固定于由套筒形成的容置孔107。此外，容置孔107可形成有第 一斗狀開口 108，使螺紋連接部106沿第一斗狀開口 108對(duì)位設(shè)置于容置孔107內(nèi)，可幫助 高度調(diào)整裝置109在裝設(shè)于第一側(cè)壁101的容置孔107時(shí)，能更容易對(duì)位。然而，在其它具 體實(shí)施例中，容置孔107也可藉由鉆孔或是其它類似的方式形成，并選擇性地形成為具有 第一斗狀開口 108。此外，位于螺紋連接部106與錐形導(dǎo)引部104連接處的突緣103是用于 在堆疊第一薄殼框體100與第二薄殼框體400 (見圖5)前，藉由將一桿件(例如，鋼筋)插 入錐形導(dǎo)引部104的孔洞105的方式，推動(dòng)旋轉(zhuǎn)高度調(diào)整裝置109的螺紋連接部106，使得 高度調(diào)整裝置109在第一薄殼框體100的第一側(cè)壁101上軸向上下移動(dòng)，以使得高度調(diào)整 裝置109的突緣103頂面與第一薄殼框體100的頂面提供水平支撐力，使得第二薄殼框體 400 (見圖3)在堆疊于第一薄殼框體100上時(shí)，能有一水平的支撐力，以達(dá)到建筑結(jié)構(gòu)的平 穩(wěn)。圖3例示性地繪示第一薄殼框體100與第二薄殼框體400的相應(yīng)位置。其中，第 一薄殼框體100及第二薄殼框體400可為任何型樣，而不限于圖3所示的四邊形。另外，第 二薄殼框體400具有兩個(gè)底面，第一底面301及第二底面302，其中第二底面302較第一底 面301為凸出一距離，此距離與第一頂面110與第二頂面111的距離大致相同，以較穩(wěn)固地 將第二薄殼框體400堆疊于第一薄殼框體100上。又，第一薄殼框體100的第一側(cè)壁101 頂面具有第一頂面110及第二頂面111，而第一頂面110的預(yù)定位置進(jìn)一步設(shè)置有容置空間 102較佳，用于設(shè)置高度調(diào)整裝置109。亦即，高度調(diào)整裝置109設(shè)置于容置空間102，而容 置空間102位于第一頂面110上的預(yù)定位置，此預(yù)定位置可依據(jù)力平衡原理選擇。第一頂面 110的容置空間102的設(shè)計(jì)，除供設(shè)置高度調(diào)整裝置109外，可增加在第一薄殼框體100與 第二薄殼框體400堆疊后的灌漿空間，以實(shí)質(zhì)地包覆并固定高度調(diào)整裝置109。再者，如圖 所示，在本實(shí)施例中，雖繪示三個(gè)高度調(diào)整裝置109以三點(diǎn)平衡的方式，分別設(shè)置于第一薄殼框體100的三個(gè)側(cè)壁頂面，藉由如重力平衡的方式，提供水平支撐力，但不以此為限。亦 艮口，高度調(diào)整裝置109的數(shù)量及設(shè)置位置，可根據(jù)薄殼框體的形狀及尺寸需求而變化，不限 于實(shí)施例所示。圖4及圖5繪示第一薄殼框體100與第二薄殼框體400堆疊的作動(dòng)圖。圖4繪示第一薄殼框體100與第二薄殼框體400堆疊前，藉由將桿件插入高度調(diào)整裝置109的錐形 導(dǎo)引部104的孔洞105，以推動(dòng)旋轉(zhuǎn)高度調(diào)整裝置109，使得高度調(diào)整裝置109的螺紋連接 部106在第一薄殼框體100上軸向上下移動(dòng)，并連動(dòng)高度調(diào)整裝置109的突緣103，使突緣 103頂面與第一薄殼框體100的第一頂面110提供水平的支撐力，進(jìn)而能夠在第二薄殼框體 400堆疊于第一薄殼框體100上時(shí)，提供第二薄殼框體400水平支撐力，而突緣103的頂面 與連接孔401周圍(例如第二斗狀開口 112周圍)部分的第一底面301抵觸，進(jìn)而能夠在 第二薄殼框體400堆疊于第一薄殼框體100上時(shí)，頂住第二薄殼框體400連接孔401周圍 部分的第一底面301，使得第一薄殼框體100與第二薄殼框體400在堆疊時(shí)能更加平穩(wěn)。如圖5所示，第二薄殼框體400用于堆疊于第一薄殼框體100上，并具有第二側(cè)壁 402對(duì)應(yīng)于第一側(cè)壁101，且第二側(cè)壁402底面設(shè)置有連接孔401，對(duì)應(yīng)于第一薄殼框體100 的容置孔107的位置。再者，第二薄殼框體400可具有類似于第一薄殼框體100的結(jié)構(gòu)，其 中連接孔401的開口設(shè)計(jì)為第二斗狀開口 112，以幫助第一薄殼框體100上的高度調(diào)整裝置 109對(duì)準(zhǔn)第二斗狀開口 112，進(jìn)而幫助第一薄殼框體100與第二薄殼框體400在堆疊時(shí)的對(duì) 位。其中，連接孔401的第二斗狀開口 112可藉由設(shè)置套筒、鉆洞或是任何類似的方式加以 形成。此外，如圖所示，高度調(diào)整裝置109的錐形導(dǎo)引部104有助于對(duì)準(zhǔn)第二薄殼框體400 的連接孔401，并易于插入連接孔401中。再者，高度調(diào)整裝置109的錐形導(dǎo)引部104可設(shè) 計(jì)為平滑表面，以利于滑入連接孔401，但不以此為限。在其它實(shí)施例中，高度調(diào)整裝置109 的導(dǎo)引部可設(shè)計(jì)成其它形狀，且也可設(shè)計(jì)為粗糙表面。圖6繪示第一薄殼框體100與第二薄殼框體400的堆疊，在完成調(diào)整高度調(diào)整裝 置109的高度調(diào)整后，并將第二薄殼框體400與第一薄殼框體100堆疊，之后灌漿填滿第一 薄殼框體100與第二薄殼框體400間空隙的示意圖。其中，第一薄殼框體100的第一側(cè)壁 101上具有第一頂面110 (見圖1)及第二頂面111 (見圖1)，而第一薄殼框體100的容置空 間102設(shè)置于第一頂面110的預(yù)定位置，用以增加在第一薄殼框體100與第二薄殼框體400 堆疊后的灌漿空間，從而達(dá)到灌漿時(shí)，混凝土可實(shí)質(zhì)地包覆高度調(diào)整裝置103的目的，如此 便能較佳地固定第一薄殼框體100與第二薄殼框體400間的高度調(diào)整裝置109。第二薄殼 框體400上對(duì)應(yīng)于第一側(cè)壁101的第二側(cè)壁402底面的第一底面301及第二底面302 (見 圖3)，與第一薄殼框體100堆疊時(shí)與第一頂面110及第二頂面111 (見圖3)分別對(duì)應(yīng)堆疊 放置。圖7至圖9進(jìn)一步繪示第一薄殼框體100與第二薄殼框體400堆疊的側(cè)視圖，以 更清楚地表示第一薄殼框體100的容置空間102，在第一薄殼框體100與第二薄殼框體400 堆疊后產(chǎn)生較大的灌漿空間，使得灌漿后混凝土能較佳地實(shí)質(zhì)包覆高度調(diào)整裝置109，以能 夠更佳地固定高度調(diào)整裝置109，進(jìn)而能產(chǎn)生更穩(wěn)固的建筑結(jié)構(gòu)。圖7繪示第二薄殼框體 400與第一薄殼框體100堆疊的示意圖。其中，高度調(diào)整裝置109已裝設(shè)于第一薄殼框體 100中，當(dāng)?shù)谝槐た蝮w100上的高度調(diào)整裝置109完成高度調(diào)整，使得高度調(diào)整裝置109 的突緣103頂面與第一薄殼框體100的第一頂面110提供水平支撐力，在第二薄殼框體400與裝設(shè)于第一薄殼框體100上的高度調(diào)整裝置109完成對(duì)位后，便將第二薄殼框體400堆疊于第一薄殼框體100上。圖8繪示在藉由插入桿件至錐形導(dǎo)引部104的孔洞105中，推 動(dòng)旋轉(zhuǎn)高度調(diào)整裝置109使得高度調(diào)整裝置109的突緣103頂面與第一薄殼框體100的 頂面提供水平支撐力后，進(jìn)一步將第二薄殼框體400堆疊于第一薄殼框體100的情況。圖 9繪示在藉由轉(zhuǎn)動(dòng)高度調(diào)整裝置109以使高度調(diào)整裝置109的突緣103頂面與第一薄殼框 體100的頂面提供水平支撐力后，將第二薄殼框體400堆疊于第一薄殼框體100，并灌入混 凝土的情形。其中，圖9較佳地繪示第一薄殼框體100的容置空間102設(shè)計(jì)增加了灌漿空 間，從而能夠讓混凝土較佳地包覆第二薄殼框體400與第一薄殼框體100間的高度調(diào)整裝 置109，進(jìn)而能夠更穩(wěn)固地包覆高度調(diào)整裝置109。在本實(shí)用新型中，第一薄殼框體100與第二薄殼框體400較佳可形成為具有類似 結(jié)構(gòu)，以使得兩薄殼框體的位置可相互調(diào)換，簡(jiǎn)化制造薄殼框體的程序。換言之，當(dāng)兩薄殼 框體具有類似結(jié)構(gòu)時(shí)，高度調(diào)整裝置109可先設(shè)置于第二薄殼框體400的連接孔401，而后 對(duì)位第一薄殼框體100的容置孔107，同樣可達(dá)到對(duì)位及調(diào)整相對(duì)水平位置的目的，更具有 簡(jiǎn)化制造薄殼框體的程序及成本的功效。綜上所述，本設(shè)計(jì)符合實(shí)用新型的要件，妥依法提出專利申請(qǐng)。惟，以上僅為本實(shí) 用新型的較佳實(shí)施例，舉凡熟悉本案技藝的人士，在爰依本實(shí)用新型的精神所作的等效修 飾或變化，皆應(yīng)函蓋于權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種建筑工程用的薄殼結(jié)構(gòu)，其特征在于包含一第一薄殼框體，具有一第一側(cè)壁，并且第一側(cè)壁頂端形成一容置孔；一第二薄殼框體，堆疊于第一薄殼框體上，具有一第二側(cè)壁對(duì)應(yīng)于第一側(cè)壁，第二側(cè)壁底端設(shè)置有一連接孔；一高度調(diào)整裝置，其一端形成一螺紋連接部，另一端形成為一錐形導(dǎo)引部，其中連接部容納于容置孔內(nèi)，而錐形導(dǎo)引部伸入第二薄殼框體的連接孔，其中，螺紋連接部是選擇性軸向移動(dòng)，并連動(dòng)錐形導(dǎo)引部調(diào)整第一薄殼框體與第二薄殼框體的相對(duì)位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄殼結(jié)構(gòu)，其特征在于第一側(cè)壁頂端包含一第一頂面及一第 二頂面，并且第二側(cè)壁底端包含一第一底面及一第二底面，其中第一頂面較第二頂面為凸 出，并且第二底面較第一底面為凸出，並且，第一頂面具有一容置空間，容置孔形成于容置 空間的底面，其特征在于第一薄殼框體的第一頂面的容置空間用于設(shè)置高度調(diào)整裝置并增 加灌漿空間，以實(shí)質(zhì)地包覆高度調(diào)整裝置。。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄殼結(jié)構(gòu)，其特征在于第一薄殼框體在第一側(cè)壁的第一頂面 嵌設(shè)有一套筒，以形成容置孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄殼結(jié)構(gòu)，其特征在于連接孔形成于第一底面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄殼結(jié)構(gòu)，其特征在于第二薄殼框體在第二側(cè)壁的第一底面 嵌設(shè)有一套筒，以形成連接孔，其特征在于第二薄殼框體的套筒形成的連接孔具有一斗狀 開口，使錐形導(dǎo)引部沿斗狀開口對(duì)位插入于連接孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄殼結(jié)構(gòu)，其特征在于高度調(diào)整裝置的錐形導(dǎo)引部與螺紋連 接部連接的位置進(jìn)一步包含一突緣，突緣經(jīng)由調(diào)整高度調(diào)整裝置以與第一薄殼框體的第一 頂面提供一水平的支撐力，進(jìn)一步用于與連接孔周圍部分的第一底面抵觸，其特征在于錐 形導(dǎo)引部周圍面進(jìn)一步包含至少一個(gè)孔洞，供插入一桿件以推動(dòng)旋轉(zhuǎn)錐形導(dǎo)引部，使得錐 形導(dǎo)引部的突緣軸向移動(dòng)，使得突緣的頂面與第一薄殼框體的第一頂面位于同一水平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄殼結(jié)構(gòu)，其特征在于螺紋連接部藉由螺紋固定于容置孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄殼結(jié)構(gòu)，其特征在于高度調(diào)整裝置的錐形導(dǎo)引部供對(duì)位并 插入連接孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄殼結(jié)構(gòu)，其特征在于第一薄殼框體的套筒形成的容置孔為 一斗狀開口，使高度調(diào)整裝置的螺紋連接部能沿斗狀開口對(duì)位以設(shè)置于容置孔內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄殼結(jié)構(gòu)，其特征在于第一頂面較第二頂面為凸出的距離 與第二底面較第一底面為凸出的距離相同，其特征在于將第二薄殼框體堆疊至第一薄殼框 體上時(shí)，第二側(cè)壁的第一底面及第二底面與第一側(cè)壁的第一頂面及第二頂面分別對(duì)應(yīng)疊 置。
專利摘要一種建筑工程用的薄殼結(jié)構(gòu)，包含第一薄殼框體、第二薄殼框體及高度調(diào)整裝置，包含螺紋連接部及錐形導(dǎo)引部，其中高度調(diào)整裝置的螺紋連接部設(shè)置于第一薄殼框體內(nèi)，錐形導(dǎo)引部插入第二薄殼框體中，且高度調(diào)整裝置藉由螺紋連接部的螺紋可移動(dòng)地設(shè)置于第一薄殼框體之中，在第一薄殼框體與第二薄殼框體之間，藉由調(diào)整為與第一薄殼框體的側(cè)壁提供一水平支撐力，進(jìn)而達(dá)到建筑結(jié)構(gòu)的平穩(wěn)。
文檔編號(hào)E04C2/32GK201554151SQ20092026923
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者尹衍樑 申請(qǐng)人:潤(rùn)弘精密工程事業(yè)股份有限公司