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實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:2002026閱讀:288來源:國知局
專利名稱:實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種實心輕量塊體,特別涉及一種使用于中空樓板建筑,于頂端 與底端分別設(shè)有一組呈十字交錯的淺溝部與深溝部,并于每一淺溝部內(nèi)設(shè)有一組鋼筋結(jié)合 單元,以卡合位于淺溝部內(nèi)的鋼筋,以此可與上、下鋼筋層的鋼筋交錯處相結(jié)合的實心輕量 塊體組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
于建筑中空樓板時,一般是將實心輕量塊體(例如保利龍)埋入上、下鋼筋層內(nèi), 以達(dá)到樓板減重、隔熱與隔音等效果,以此取代傳統(tǒng)的混凝土樓板。然而,當(dāng)埋設(shè)實心輕量 塊體時,若未使用任何固定用具,由于實心輕量塊體所具有的輕量性質(zhì),將導(dǎo)致實心輕量塊 體于灌漿時自原埋設(shè)的位置脫離并浮起。如此,不僅無法將實心輕量塊體固定于預(yù)定位置, 浮起的塊體更將妨礙灌漿的進(jìn)行。為解決此一技術(shù)問題,或有使用固定鐵架(例如豆莢型固定鐵架或T字型固定鐵 架)以避免上述情況發(fā)生。具體而言,是在實施時,將實心輕量塊體先置放入固定鐵架內(nèi), 再將固定鐵架連同其中的塊體一起埋入鋼筋層內(nèi)。以此,雖可避免實心輕量塊體于灌漿 時浮起的問題,但卻伴隨有兩個缺點其一,固定鐵架的使用將大幅增加整體營建成本;其 二,由于固定鐵架本身的重量并不算入整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,因此固定鐵架的使用對于整體結(jié) 構(gòu)強(qiáng)度并無任何貢獻(xiàn)。為在克服實心輕量塊體于灌漿時浮起問題同時,一并解決使用固定鐵架所導(dǎo)致的 提高,亦有于中空樓板建筑中使用壓筋與座筋。具體來說,是于一般上、下鋼筋層的鋼筋 (以下稱為肋筋)所形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的格子處,于上方以及下方分別壓合額外的鋼筋;于上方 壓合者稱為壓筋,于下方壓合者則稱為座筋。憑借壓筋與座筋的使用,可將實心輕量塊體夾 合于上、下鋼筋層間,以形成夾心式鋼筋網(wǎng)結(jié)構(gòu)。然而,若僅將壓筋與座筋直接壓合于實心輕量塊體的上、下兩側(cè),雖可解決前述問 題,但又將產(chǎn)生另一新的問題。當(dāng)實心輕量塊體直接與鋼筋相接觸時,該鋼筋所可被裹覆的 混凝土將勢必減少,如此將導(dǎo)致該鋼筋握裹力不足。一般而言,鋼筋周緣必須裹覆至少2. 5 公分厚的混凝土,方可獲致足夠的握裹力。除握裹力不足問題外,壓筋與座筋的使用亦將無 可避免地導(dǎo)致成本的提高。有鑒于此,為改善上述缺點,本實用新型的設(shè)計人提出一種使用于中空樓板建筑 的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu),以此可在不使用壓筋與座筋的情況下,仍能將實心輕量塊體穩(wěn) 固夾合于鋼筋層間,以避免實心輕量塊體于灌漿時浮起的情形,并可降低整體營建成本,同 時維持與實心輕量塊體周圍直接接觸的鋼筋的握裹力。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種使用于中空樓板建筑的實心輕量塊體組合 結(jié)構(gòu),以此在不使用壓筋與座筋的情況下,仍能將實心輕量塊體穩(wěn)固地夾合于鋼筋層間;除可避免實心輕量塊體于灌漿時浮起的情形外,亦可同時降低整體營建成本,并維持鄰近實 心輕量塊體的鋼筋的握裹力。本實用新型的另一目的在于提供一種使用于中空樓板建筑的實心輕量塊體組合 結(jié)構(gòu),在不需使用任何公知的固定鐵架(例如豆莢型固定鐵架或T字型固定鐵架)或不需 對鋼筋進(jìn)行綁扎的前提下,于灌漿時,仍得以避免實心輕量塊體或整體中空樓板浮起的問 題。本實用新型的另一目的在于提供一種使用于中空樓板建筑的實心輕量塊體組合 結(jié)構(gòu),通過改變塊體高度,可相對應(yīng)于不同跨距距離需求,而改變中空樓板的厚度。本實用新型的另一目的在于提供一種使用于中空樓板建筑的實心輕量塊體組合 結(jié)構(gòu),其本身可作為上、下鋼筋層間的支撐,藉以減少所需支撐裝置的數(shù)量,而進(jìn)一步降低 整體施工成本。為達(dá)上述目的,本實用新型提供一種實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu),使用于中空樓板建 筑,供置放于上、下鋼筋層的鋼筋交錯處間,包括有一實心輕量塊體以及二組鋼筋結(jié)合單 元;其中,前述實心輕量塊體于頂端以及底端分別設(shè)有一組呈十字交錯的淺溝部與深溝部; 前述兩組鋼筋結(jié)合單元則分別設(shè)置于前述淺溝部內(nèi),每一組鋼筋結(jié)合單元包括至少一鋼筋 卡座,供卡合位于淺溝部內(nèi)的鋼筋。于實施時,每一鋼筋卡座較佳更包括一本體、一固定部以及一卡合部;其中,前述 固定部設(shè)置于該本體的一端,供插入淺溝部底側(cè),以將該鋼筋卡座固定于淺溝部內(nèi);前述卡 合部則設(shè)置于本體另一端,供卡合埋設(shè)于淺溝部內(nèi)的鋼筋。于實施時,前述實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)較佳更包括兩組支撐單元,每一組支撐單 元形成于深溝部內(nèi),并具有至少一支撐座,且于每一支撐座頂端設(shè)有一凹陷,供容納上、下 鋼筋層的鋼筋。于實施時,該實心輕量塊體較佳設(shè)計為膠囊形長條體,具有一中央部以及位于該 中央部兩端的端部;且該中央部的高度較佳介于1至30公分。本實用新型具有以下優(yōu)點1、通過使用本實用新型的使用于中空樓板建筑的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu),可降低 整體營建成本以及增加整體樓板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度外,并于埋設(shè)實心輕量塊體的同時,可維持其 周圍鋼筋的握裹力。2、憑借本實用新型于中空樓板建筑的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)的使用,在不需使用 任何公知的固定鐵架(例如豆莢型固定鐵架或T字型固定鐵架)、不需對鋼筋進(jìn)行綁扎或使 用壓筋與座筋的情況下,于灌漿時,仍可避免實心輕量塊體或整體中空樓板浮起的問題。3、憑借本實用新型于中空樓板建筑的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)的使用,通過改變該 塊體的高度,而可相對應(yīng)于不同跨距而改變中空樓板的厚度。4、本實用新型所揭露的使用于中空樓板建筑的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)本身亦可 作為上、下鋼筋層間的支撐,以減少支撐裝置的所需數(shù)量,而可進(jìn)一步降低整體施工成本。為對于本實用新型的特點與作用能有更深入的了解,茲借助于實施例配合圖式詳 述于后。
圖1顯示使用本實用新型的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)的第一實施例的中空樓板的 剖面圖;圖IA顯示本實用新型的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)的第一實施例的俯視圖;圖IB顯示本實用新型的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)的第一實施例的仰視圖;圖IC顯示本實用新型的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)的第一實施例中鋼筋卡座與鋼筋 結(jié)合的立體示意圖;圖ID顯示本實用新型的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)的第一實施例中鋼筋卡座的立體 外觀圖;圖2顯示使用本實用新型的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)的第二實施例的中空樓板的 剖面圖;圖2A顯示本實用新型的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)的第二實施例的俯視圖;圖3顯示使用本實用新型的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)的第三實施例的中空樓板的 剖面圖;圖3A顯示本實用新型的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)的第三實施例的俯視圖;圖4顯示使用本實用新型的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)的第四實施例的中空樓板的 剖面圖;圖4A顯示本實用新型的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)的第四實施例的俯視圖;圖4B顯示本實用新型的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)的第四實施例的另一態(tài)樣的俯視圖。附圖標(biāo)記說明實心輕量塊體1、2、3、4、5 ;溝部 10、12、14、16、20、22、30、32、40、 42、50、52 ;鋼筋卡座 122、142、222、322、422、522 ;本體 1222 ;固定部 1224 ;卡合部 1226 ;擋 止部 1228 ;支撐座 102、162、202、302、402、502 ;凹陷 1022、1622、2022、3022、4022、5022 ;端 部44、54沖央部46、56 ;上鋼筋層鋼筋60 ;下鋼筋層鋼筋62 ;支撐裝置7 ;基座70 ;容納溝 702 ;U型連接腳72 ;凹陷部722 ;斷音墊74 ;抗浮件8 ;鉤狀部80 ;卡筍82 ;模板層9。
具體實施方式
本實用新型有關(guān)一種供使用于中空樓板建筑的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu),供置放于 上、下鋼筋層的鋼筋交錯處間,包括一實心輕量塊體以及兩組鋼筋結(jié)合單元。其中,前述實心輕量塊體是于頂端以及底端上分別設(shè)有一組呈十字交錯的一淺溝 部以及一深溝部;前述兩組鋼筋結(jié)合單元分別設(shè)置于前述淺溝部內(nèi),每一組鋼筋結(jié)合單元 包括至少一鋼筋卡座,供卡合埋設(shè)于淺溝部內(nèi)的鋼筋。借此,位于淺溝部內(nèi)與鋼筋卡座相卡 合的鋼筋,可壓合于容置在深溝部內(nèi)鋼筋外側(cè),以防止深溝部內(nèi)鋼筋脫落。請參閱圖1、圖1A、圖1B、圖IC以及圖1D,其顯示本實用新型的實心輕量塊體組合 結(jié)構(gòu)的第一實施例。如圖所示,于本實施例中,該實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)包括一實心輕量 塊體1、兩組鋼筋結(jié)合單元以及兩組支撐單元;其中,每組鋼筋結(jié)合單元包括兩個鋼筋卡座 122、142,而每組支撐單元則包括兩個支撐座102、162。前述實心輕量塊體1為方形塊體,并于其頂端以及底端分別設(shè)有一組十字交錯的 淺溝部12、14以及深溝部10、16。前述鋼筋卡座122、142設(shè)置于該淺溝部12、14內(nèi),而前述 支撐座102、162則設(shè)置于該深溝部內(nèi)10、16。[0038]前述支撐座102、162是由溝部10、16的底端向上凸起而形成,且于每一支撐座 102、162上則設(shè)有一凹陷1022、1622,供容納上、下鋼筋層的鋼筋60、62。請參閱圖IC與圖1D,前述鋼筋卡座122包括有一本體1222、一固定部1224、一卡 合部1226以及一擋止部1228,且可由一般塑膠制成。其中,前述固定部1224設(shè)置于本體1222的一端,供于溝部12底側(cè)插入實心輕量 塊體1內(nèi),以此可將該鋼筋卡座122固定于溝部12內(nèi);前述卡合部1226設(shè)置于本體1222 另一端,供卡合埋設(shè)于溝部12內(nèi)的鋼筋60 ;前述擋止部1228設(shè)置于該固定部1224與卡合 部1226間的本體上,以此可控制該本體1222進(jìn)入實心輕量塊體1內(nèi)的深度。此外,如圖IC所示,以設(shè)于頂端的成十字交錯的深、淺溝部10、12為例,由于該兩 溝部10、12具有不同深度,因此得以讓上鋼筋層的鋼筋60得以完全埋入溝部10、12內(nèi)。由 于整體容納部的深度可容納上下相迭的上鋼筋層鋼筋60,因此埋入溝部10、12內(nèi)的鋼筋60 將不會有向外突出的情況。請參閱圖1,前述實心輕量塊體1埋設(shè)于上、下鋼筋層中鋼筋交錯處之間。于實施 時,較佳的設(shè)計將任兩個實心輕量塊體間皆間隔有一上、下鋼筋層的鋼筋交錯處。換言之, 即以間隔方式將實心輕量塊體置于上、下鋼筋層的交錯處。此外,于上、下鋼筋層間的支撐方面,則使用一支撐裝置7以達(dá)成。該支撐裝置7包 括一基座70以及一U型(也稱門型)連接腳72。該U型連接腳72可分離地與該基座70 相連接。于該U型連接腳72頂端設(shè)有一凹陷部722,供支撐上鋼筋層的鋼筋60 ;而于基座 70頂端則設(shè)有一容納溝702,供支撐下鋼筋層的鋼筋62。另由圖可知,該支撐裝置7除可作 為上、下鋼筋層間的支撐外,亦具備有墊塊的功能,以此可將下鋼筋層與模板層9相隔離。上述U型連接腳72于頂端另結(jié)合有一馬鞍形斷音墊74。該斷音墊74由軟質(zhì)材 料(例如軟性塑膠或橡膠)所制成,以此可斷絕來自上方樓層經(jīng)由上鋼筋層鋼筋所傳來的 噪音,以避免噪音傳導(dǎo)至下方樓層。此外,借助于具有鉤狀部80以及卡筍82的抗浮件8的使用,利用該鉤狀部80鉤 合于上鋼筋層的鋼筋60,并將該卡筍82插入模板層9內(nèi),亦可避免整體鋼筋層于灌漿時所 可能自模板層9浮起的問題。請參閱圖2與圖2A,其顯示本實用新型的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)的第二實施例。 第二實施例的不同處在于,該實心輕量塊體2為鼓形塊體。該實心輕量塊體2亦于其頂端 以及底端分別設(shè)有一組(兩個)相互垂直的深、淺溝部20、22。以實心輕量塊體2的頂端為 例,于深溝部20內(nèi)設(shè)有兩支撐座202,其是由深溝部20的底端向上凸起而形成,且于每一支 撐座202上設(shè)有一凹陷2022,供容納上鋼筋層的鋼筋60。于淺溝部22則設(shè)有兩鋼筋卡座 222,供卡合位于淺溝部內(nèi)22的鋼筋60。請參閱圖3與圖3A,其顯示本實用新型的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)的第三實施例。 第三實施例的不同處在于,該實心輕量塊體3為圓形塊體。該實心輕量塊體3于其頂端以 及底端分別設(shè)有一組(兩個)相互垂直的深、淺溝部30、32。以實心輕量塊體3的頂端為 例,于深溝部30內(nèi)設(shè)有兩支撐座302,其由溝部30的底端向上凸起而形成,且于每一支撐座 302上設(shè)有一凹陷3022,供容納上鋼筋層的鋼筋60。于淺溝部32則設(shè)有兩鋼筋卡座322, 供卡合位于淺溝部內(nèi)32的鋼筋60。請參閱圖4、圖4A與圖4B,其顯示本實用新型的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)的第四實施例。第四實施例的不同處在于,該實心輕量塊體4、5為膠囊形長條體,其具有一中央部 46,56以及位于該中央部兩端的端部44、54。于實施時,該中央部46、56可為圓柱體或方形 柱體,且其高度較佳介于1至30公分。憑借改變上述實心輕量塊體4、5中央部46、56的高 度,而根據(jù)不同跨距的需求,以建筑不同高度的中空樓板。于本實施例中,該實心輕量塊體4、5分別呈方形或圓形的膠囊形長條體,且其亦 于頂端以及底端分別設(shè)有一組(兩個)相互垂直的深、淺溝部40、42、50、52。以實心輕量 塊體4、5的頂端為例,于深溝部40、50內(nèi)設(shè)有兩支撐座402、502,其由溝部40、50的底端向 上凸起而形成,且于每一支撐座402、502上設(shè)有一凹陷4022、5022,供容納上鋼筋層的鋼筋 60。于淺溝部42、52則設(shè)有兩鋼筋卡座422、522,供卡合位于淺溝部內(nèi)42、52的鋼筋60。綜上所述,本實用新型具有以下優(yōu)點1、通過使用本實用新型的使用于中空樓板建筑的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu),可降低 整體營建成本以及增加整體樓板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度外,并于埋設(shè)實心輕量塊體的同時,可維持其 周圍鋼筋的握裹力。2、憑借本實用新型于中空樓板建筑的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)的使用,在不需使用 任何公知的固定鐵架(例如豆莢型固定鐵架或T字型固定鐵架)、不需對鋼筋進(jìn)行綁扎或使 用壓筋與座筋的情況下,于灌漿時,仍可避免實心輕量塊體或整體中空樓板浮起的問題。3、憑借本實用新型于中空樓板建筑的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)的使用,通過改變該 塊體的高度,而可相對應(yīng)于不同跨距而改變中空樓板的厚度。4、本實用新型所揭露的使用于中空樓板建筑的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)本身亦可 作為上、下鋼筋層間的支撐,以減少支撐裝置的所需數(shù)量,而可進(jìn)一步降低整體施工成本。綜上所述,本實用新型確實可達(dá)到預(yù)期的目的,提供一種具有上述優(yōu)點的使用于 中空樓板建筑的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)。其極具產(chǎn)業(yè)利用的價值。唯上所述者,僅為本實用新型的較佳實施例而已,當(dāng)不能以此限定本實用新型實 施的范圍,故舉凡數(shù)值的變更或等效組件的置換,或依本實用新型申請專利范圍所作的均 等變化與修飾,都應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范疇。
權(quán)利要求一種實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu),使用于中空樓板建筑,供置放于上、下鋼筋層的鋼筋交錯處間,其特征在于,包括一實心輕量塊體,于頂端以及底端分別設(shè)有一組呈十字交錯的一淺溝部以及一深溝部;以及兩組鋼筋結(jié)合單元,分別設(shè)置于前述淺溝部內(nèi);其中,每一組鋼筋結(jié)合單元包括至少一鋼筋卡座,供卡合埋設(shè)于淺溝部內(nèi)的鋼筋。
2.如權(quán)利要求1所述的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu),其特征在于,每一鋼筋卡座更包括 一本體;一固定部,其設(shè)置于該本體的一端,供插入淺溝部底側(cè),以將該鋼筋卡座固定于溝部內(nèi);一卡合部,其設(shè)置于本體另一端,供卡合埋設(shè)于溝部內(nèi)的鋼筋。
3.如權(quán)利要求2所述的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu),其特征在于,該鋼筋卡座更包括一擋 止部,該擋止部設(shè)置于該固定部與卡合部間的本體上,以控制本體進(jìn)入實心輕量塊體內(nèi)的深度。
4.如權(quán)利要求1所述的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu),其特征在于,更包括兩組支撐單元,其 中每一組支撐單元形成于深溝部內(nèi),具有至少一支撐座,并于每一支撐座頂端設(shè)有一凹陷, 供容納上、下鋼筋層的鋼筋。
5.如權(quán)利要求4所述的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu),其特征在于,每一組支撐單元具有兩 支撐座,每一組鋼筋結(jié)合單元則具有兩鋼筋卡座。
6.如權(quán)利要求1所述的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu),其特征在于,該實心輕量塊體為膠囊 形長條體,具有一中央部以及位于該中央部兩端的端部。
7.如權(quán)利要求5所述的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu),其特征在于,該中央部為圓柱體或方 形柱體。
8.如權(quán)利要求6或7所述的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu),其特征在于,該中央部的高度介于 1至30公分。
9.如權(quán)利要求1所述的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu),其特征在于,該實心輕量塊體為方形 塊體、圓形塊體或鼓形塊體。
專利摘要本實用新型揭露一種使用于中空樓板建筑的實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu),供置放于上、下鋼筋層內(nèi)鋼筋交錯處間,包括一實心輕量塊體與兩組鋼筋結(jié)合單元。前述實心輕量塊體于頂端以及底端分別設(shè)有一組呈十字交錯的淺溝部與深溝部;前述兩組鋼筋結(jié)合單元分別設(shè)置于淺溝部內(nèi),且每組鋼筋結(jié)合單元包括至少一鋼筋卡座,供卡合位于淺溝部內(nèi)的鋼筋。由此,該實心輕量塊體組合結(jié)構(gòu)可與上、下鋼筋層的鋼筋交錯處相結(jié)合。
文檔編號E04C5/00GK201649441SQ20092016514
公開日2010年11月24日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者詹德威 申請人:詹德威
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