專利名稱：鋼筋鋼管組合桁架支撐系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及結(jié)構(gòu)工程中樓板、梁的支撐系統(tǒng)，尤其涉及一種鋼筋鋼管組合桁
架支撐系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，普通混凝土結(jié)構(gòu)施工的支撐系統(tǒng)形式多樣，在各式各樣的支撐系統(tǒng)中的共同特征是必須滿足砼結(jié)構(gòu)施工的承載力、剛度、整體性要求。支撐系統(tǒng)承載力主要取決于支撐系統(tǒng)所采用的材料及支撐系統(tǒng)的地基承載力。對(duì)于大跨度、高支模以及地基較難處理的結(jié)構(gòu)，其支撐系統(tǒng)施工復(fù)雜、經(jīng)濟(jì)性較差，較難達(dá)到預(yù)期效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼筋鋼管組合桁架支撐系統(tǒng)，以解決大跨度、高支模結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)的地基能夠滿足砼結(jié)構(gòu)施工要求的同時(shí)要滿足施工方便、工程造價(jià)相對(duì)低廉。[0004] 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) —種鋼筋鋼管組合桁架支撐系統(tǒng)，包括桁架下玄桿、網(wǎng)格狀鋼管桿件和剛性支座，所述桁架下玄桿頂部通過扣件連接鋼管桿件，桁架下玄桿底部?jī)啥朔謩e設(shè)有剛性支座；所述桁架下玄桿由兩根鋼管通過對(duì)接焊縫焊接而成，兩根鋼管的內(nèi)部均設(shè)有粗直徑鋼筋，粗直徑鋼筋通過塞焊焊縫與鋼管焊接為一體；所述鋼管桿件包括橫向鋼管和縱向鋼管，橫向鋼管通過扣件連接縱向鋼管以形成網(wǎng)格狀，且每?jī)筛噜彽目v向鋼管之間設(shè)有斜向鋼管，斜向鋼管之間通過扣件連接。 本實(shí)用新型的有益效果為一方面滿足大跨度、高支模及支撐系統(tǒng)地基處理困難的混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的承載力、剛度、整體性的需求；另一方面，所采用的材料均為工程施工中常用材料，無需購進(jìn)其他材料，各桿件之間均采用扣件進(jìn)行連接，施工方便快捷。且桁架施工可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整間距、高度等，降低高支模鋼管用量及高空施工風(fēng)險(xiǎn)，結(jié)構(gòu)施工完成后支撐系統(tǒng)材料可以重復(fù)利用，經(jīng)濟(jì)性較好。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述鋼筋鋼管組合桁架支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0008] 圖2是圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0009] 圖3是圖1中B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0010] 圖中 1、桁架下玄桿；11、鋼管；12、對(duì)接焊縫；13、粗直徑鋼筋；14、塞焊焊縫；2、鋼管桿件；21、橫向鋼管；22、縱向鋼管；23、斜向鋼管；3、剛性支座；4、扣件；5、扣件。
具體實(shí)施方式如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述鋼筋鋼管組合桁架支撐系統(tǒng)，包括桁架下玄桿1、網(wǎng)格狀鋼管桿件2和剛性支座3，所述桁架下玄桿1頂部通過扣件4連接鋼管桿件2，桁架下玄桿1底部?jī)啥朔謩e設(shè)有剛性支座3 ;所述桁架下玄桿1由兩根鋼管11通過對(duì)接焊縫12焊接而成，兩根鋼管11的內(nèi)部均設(shè)有粗直徑鋼筋13，粗直徑鋼筋13通過塞焊焊縫14與鋼管11焊接為一體；所述鋼管桿件2包括橫向鋼管21和縱向鋼管22，橫向鋼管21通過扣件5連接縱向鋼管22以形成網(wǎng)格狀，且每?jī)筛噜彽目v向鋼管22之間設(shè)有斜向鋼管23，斜向鋼管23之間通過扣件5連接。 所述桁架下玄桿1在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作，首先根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)跨度確定桁架長(zhǎng)度選擇合適的長(zhǎng)度的無質(zhì)量缺陷的鋼管以及通過計(jì)算得出合適長(zhǎng)度、合適直徑的鋼筋，再將鋼筋分別穿入鋼管中。先焊接對(duì)接鋼管間的對(duì)接焊縫、后焊接鋼筋與鋼管間的塞焊焊縫。[0014] 將已制作完成的桁架下玄桿1通過起重機(jī)械調(diào)運(yùn)至預(yù)定施工地點(diǎn)，調(diào)整好桁架間的間距，并在支座部位將桁架下玄桿固定牢固，其支座連接必須剛性支座3。然后采用常規(guī)鋼管扣件4施工方法搭設(shè)支撐架及桁架其他桿件。 鋼筋鋼管組合桁架支撐系統(tǒng)在正式實(shí)施前，必須根據(jù)工程情況進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算，確定采用桁架形式、鋼筋規(guī)格、直徑以及確保支座有足夠的抵抗力，同時(shí)計(jì)算焊縫的厚度等。桁架式滿堂腳手架在設(shè)計(jì)計(jì)算后，按照要求扣件式鋼管腳手架規(guī)程搭設(shè)，考慮到焊縫缺陷、鋼管扣件等缺陷，因此在混凝土施工前選取一塊代表性區(qū)域做堆載實(shí)驗(yàn)，以確保施工的安全性?；炷翝矒v過程中嚴(yán)格控制施工荷載，嚴(yán)禁混凝土堆載過高，確保施工安全。
權(quán)利要求一種鋼筋鋼管組合桁架支撐系統(tǒng)，包括桁架下玄桿(1)、網(wǎng)格狀鋼管桿件(2)和剛性支座(3)，其特征在于所述桁架下玄桿(1)頂部通過扣件(4)連接鋼管桿件(2)，桁架下玄桿(1)底部?jī)啥朔謩e設(shè)有剛性支座(3)；所述桁架下玄桿(1)由兩根鋼管(11)通過對(duì)接焊縫(12)焊接而成，兩根鋼管(11)的內(nèi)部均設(shè)有粗直徑鋼筋(13)，粗直徑鋼筋(13)通過塞焊焊縫(14)與鋼管(11)焊接為一體；所述鋼管桿件(2)包括橫向鋼管(21)和縱向鋼管(22)，橫向鋼管(21)通過扣件(5)連接縱向鋼管(22)以形成網(wǎng)格狀，且每?jī)筛噜彽目v向鋼管(22)之間設(shè)有斜向鋼管(23)，斜向鋼管(23)之間通過扣件(5)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼筋鋼管組合桁架支撐系統(tǒng)，包括桁架下玄桿、網(wǎng)格狀鋼管桿件和剛性支座，所述桁架下玄桿頂部連接鋼管桿件，桁架下玄桿底部?jī)啥朔謩e設(shè)有剛性支座；所述桁架下玄桿由兩根鋼管通過對(duì)接焊縫焊接而成，兩根鋼管的內(nèi)部均設(shè)有粗直徑鋼筋，粗直徑鋼筋通過塞焊焊縫與鋼管焊接為一體；所述鋼管桿件包括橫向鋼管和縱向鋼管，橫向鋼管通過扣件連接縱向鋼管以形成網(wǎng)格狀，且每?jī)筛噜彽目v向鋼管之間設(shè)有斜向鋼管。本實(shí)用新型的有益效果為滿足大跨度、高支模及支撐系統(tǒng)地基處理困難的混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的承載力、剛度、整體性的需求；施工方便快捷，降低高支模鋼管用量及高空施工風(fēng)險(xiǎn)，可以重復(fù)利用，經(jīng)濟(jì)性較好。
文檔編號(hào)E04G1/06GK201439634SQ200920158610
公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者楊劍, 謝云柳 申請(qǐng)人:中建三局建設(shè)工程股份有限公司