專利名稱：一種土體穩(wěn)固強力磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及固化磚，具體涉及一種土體穩(wěn)固強力磚。
背景技術(shù)：
磚是砌筑墻體的一種常用的建筑材料。目前，廣泛使用的有兩種磚，分別為粘土燒 結(jié)磚和冷壓磚(也稱免燒磚)。對于粘土燒結(jié)磚，具有很長的歷史，主要以粘土作為主要原 料，經(jīng)泥料處理、成型、干燥和焙燒制成。雖然粘土磚具有取材方便和經(jīng)久耐用的優(yōu)點，但是 由于粘土磚使用的粘土造成對農(nóng)田耕地的嚴重損害，多個省市已經(jīng)發(fā)布禁粘和禁實令。另 外，在粘土燒結(jié)磚的燒結(jié)過程中，需要消耗大量的能源，而且還會向空氣中排放二氧化硫、 二氧化碳等有害氣體或溫室效應(yīng)氣體，對環(huán)境造成嚴重的污染。 為了解決粘土磚造成的破壞農(nóng)田耕地的問題，主要利用工業(yè)廢渣原料的免燒磚獲 得了越來越廣泛的應(yīng)用。免燒磚的制備過程一般為利用粉煤灰、砂、石為主要原料，然后添 加6% 8%的水泥成型后，進行"蒸養(yǎng)"然后制成免燒磚。 例如，中國專利文獻CN101182170A公開了一種免燒磚，其原料包括尾礦砂60%
78%、水泥4% 8%、白灰8% 16%、除塵灰5% 10%、骨料5% 10%。該磚的制備
過程如下先將上述原料按照比例混合后，加水?dāng)嚢杈鶆颍渲兴伎傊亓康? 12% ;混
料后，將原料送入切塊成型機進行切塊成型，然后將成型磚坯送入蒸汽烘干室，控制溫度在
80°C 11(TC、壓力在2MPa 5MPa的條件下，烘干蒸養(yǎng)24小時后制成免燒磚。 與粘土燒結(jié)磚相比，免燒磚的優(yōu)點在于不必浪費大量農(nóng)田耕地，但在蒸養(yǎng)的過程
中，蒸養(yǎng)用的水蒸汽也要靠燃燒煤來獲得，因此免燒磚也存在耗能和排放的問題。 由于現(xiàn)有技術(shù)中的磚存在以上的缺點，因此，需要一種既可以避免消耗粘土、又能
夠節(jié)能的土體穩(wěn)固強力磚。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題在于，提供一種既可以避免消耗粘土、并且節(jié)能的土 體穩(wěn)固強力磚。 為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種免燒磚，包括磚本體和包圍在磚本 體外層的厭水層。 優(yōu)選的，所述厭水層是包括頁巖、山坡土 、爐渣或金屬礦尾礦的厭水層。 優(yōu)選的，所述厭水層是包括土體穩(wěn)定劑的厭水層。 優(yōu)選的，所述厭水層是包括水泥、生石灰、粉煤灰或脫硫廢渣的厭水層。 優(yōu)選的，所述磚本體的厚度與厭水層的厚度之比為0. 1 10。 優(yōu)選的，所述磚本體的厚度與與厭水層的厚度之比為0. 2 1。 優(yōu)選的，所述磚本體的厚度與厭水層的厚度之比為0. 2 0. 5。 優(yōu)選的，所述磚本體是和厭水層的成分相同的磚本體。 本實用新型提供一種土體穩(wěn)固強力磚，包括磚本體和包圍在磚本體外層的厭水層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，土體穩(wěn)固磚在制備過程中不必使用粘土，因此可以避免造成破壞農(nóng)田 耕地。此外，其外層厭水層的制備過程中，不需要進行蒸養(yǎng)，因此可以節(jié)省能源。

圖1為本實用新型提供的土體穩(wěn)固強力磚的一種具體實施方式
示意圖； 圖2為本實用新型提供的土體穩(wěn)固強力磚的又一種具體實施方式
的示意圖。
具體實施方式為了進一步了解本實用新型，下面結(jié)合實施例對本實用新型的優(yōu)選實施方案進行 描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進一步說明本實用新型的特征和優(yōu)點，而不是對本實 用新型權(quán)利要求的限制。 請參見圖l，為本實用新型提供的一種土體穩(wěn)固強力磚的一種實施方式的示意圖。 如圖1所示，土體穩(wěn)固強力磚包括磚本體lla，磚本體可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的磚本 體，在磚本體外包括一層厭水層llb。對于厭水層，由主料和輔料制成，主料包括頁巖、山坡 土、爐渣或金屬礦尾礦，輔料包括土體穩(wěn)固劑和選自水泥、生石灰、粉煤灰、脫硫廢渣中的一 種或多種成分。由于厭水層是依靠土體穩(wěn)固劑化學(xué)方法成型的，因此在制備過程中不需要 進行蒸養(yǎng)，因此節(jié)省了能源。 請參見圖2，為本實用新型提供的土體穩(wěn)固強力磚的又一種實施方式的示意圖。在
本實施方式中，土體穩(wěn)固強力磚全部由厭水層11組成。 以圖2所示的土體穩(wěn)固強力磚為例，說明其制備過程。 制備本實用新型提供的土體穩(wěn)固強力磚時，原料包括主料和輔料。主料，可以選 擇頁巖、山坡土、爐渣、金屬礦尾礦中的一種或多種。制磚前，需要對基料進行粉碎處理，粉 碎后的基料粒徑優(yōu)選小于5mm，更優(yōu)選的，粉碎后的基料粒徑小于4mm，更優(yōu)選的，粉碎后的 基料粒徑小于3mm。并且，粉碎后的基料通過0. 074mm2篩孔的粉狀物的體積百分數(shù)不小于 25% ，優(yōu)選的，粉碎后的基料通過0. 074mm2篩孔的粉狀物的體積百分比不小于20% ，根優(yōu)選 的，粉碎后的基料通過O. 074咖2篩孔的粉狀物的體積百分比不小于15%。 輔料包括土體穩(wěn)固劑，土體穩(wěn)固劑使用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的土體穩(wěn)固劑，使用 土體穩(wěn)固劑時，需要將土體穩(wěn)固劑稀釋處理。稀釋可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的溶劑如 水等，對于水的來源并無特別限制，可以為飲用水、灌溉用水、海水。稀釋土體穩(wěn)固劑時，水 與土體穩(wěn)固劑的體積比為不大于250，優(yōu)選的，水與土體穩(wěn)固劑的體積比不大于230，更優(yōu) 選的，水與土體穩(wěn)固劑的體積比為180 220，更優(yōu)選的，水與土體穩(wěn)固劑的體積比為190 210。稀釋土體穩(wěn)固劑時，優(yōu)選使用耐酸容器，按照所需比例將稀釋用水放置耐酸容器中，然 后向內(nèi)加入土體穩(wěn)固劑。 按照本實用新型，在土體穩(wěn)固轉(zhuǎn)的輔料中，還可以加入選自水泥、生石灰、粉煤灰、 脫硫廢渣中的一種或多種成分。對于水泥，本實用新型無特別限制，可以為各種波蘭特水 泥，如普通波蘭特水泥，高早強波蘭特水泥、中等熱度波蘭特水泥、白波蘭特水泥及耐硫酸 腐蝕的波蘭特水泥；或者混合水泥，如硅石水泥，飛灰水泥和高爐礦渣水泥，也可以選用上 述各種水泥的混合料。優(yōu)選的，水泥選擇普通硅酸鹽325、325R、425、425R水泥。 本實用新型的土體穩(wěn)固轉(zhuǎn)中輔料還可以使用粉煤灰，粉煤灰除了具有填充作用外，還可以與水泥發(fā)生反應(yīng)提高磚的強度，而且還具有耐腐蝕性。本實用新型所述的粉煤灰
是指每份經(jīng)過燃燒后形成的灰粉狀混合材料，可以采用GB/T1596-2005中規(guī)定的粉煤灰。
按照本實用新型，脫硫廢渣指在鋼鐵企業(yè)脫硫裝置中產(chǎn)生的廢棄物，生石灰可以使用本領(lǐng)
域技術(shù)人員熟知的生石灰，對于生石灰的鈣或鎂含量，優(yōu)選大于50% ，更優(yōu)選的，選擇鈣或
鎂含量占60%以上的生石灰，更優(yōu)選的，選擇鈣或鎂含量占70%以上的生石灰。 按照本實用新型，輔料的摻入量優(yōu)選占總重量的2% 9%，優(yōu)選的，輔料的摻入
量占總重量的3% 7%，最優(yōu)選的，輔料的摻入量占總重量的3% 5%。 制磚時，按照如下步驟 a)按照比例，先將基料和輔料混合，混合方法可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方 法； b)將基料攤鋪在場地上，對于基料的攤鋪厚度，無特別限制，至少為40cm，優(yōu)選 的，攤鋪厚度不小于60cm，更優(yōu)選的，攤鋪厚度不小于70cm，更優(yōu)選的，攤鋪厚度不小于 90cm ; b)在基料上噴灑土體穩(wěn)固劑稀釋液； c)將上述混合料攪拌均勻，對于攪拌方法，可以機械攪拌或者人工攪拌； d)將攪拌后的混合料堆放至少6小時，更優(yōu)選的，將攪拌后的混合料堆放12小時
以上，更優(yōu)選的，將攪拌后的混合料堆放20小時以上； c)將堆放后的混合料與輔料混合攪拌，優(yōu)選將堆放后的混合料放在機械攪拌機 中，然后向內(nèi)添加輔料進行攪拌，優(yōu)選加入清水調(diào)節(jié)含水量； d)將步驟c)中的混合料送入制磚機中進行成型得到土體穩(wěn)固強力磚。 在步驟d)之后，還可以將所述土體穩(wěn)固強力磚進行養(yǎng)生處理，對于養(yǎng)生方法，優(yōu)
選將土體穩(wěn)固強力磚碼好后，用黑色塑料氈布覆蓋后晾曬處理，對于晾曬時間，優(yōu)選大于5
天，更優(yōu)選的，晾曬時間大于10天，更優(yōu)選的，晾曬時間大于15天。 本實用新型中提供的土體穩(wěn)固強力磚的耐水性按照如下方法檢測固化磚下線后 第七天，隨機取樣立放浸入水槽中(液面高度磚頂面至少5cm)，觀察外形是否有變化，并測 量無側(cè)限抗壓強度。 本實用新型提供的土體穩(wěn)固強力磚的抗壓強度按照如下方法檢測養(yǎng)生15天后， 隨機取樣，測量無側(cè)限抗壓強度。 耐水性結(jié)果測試表明，本實用新型提供的土體穩(wěn)固強力磚外形無變化，無限抗壓
強度大于7MPa ;土體穩(wěn)固磚強力磚的抗壓強度平均值在8MPa 15MPa之間。 以上對本實用新型提供的土體穩(wěn)固強力磚進行了詳細的介紹，行了詳細介紹。本
文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是
用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人
員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這
些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種土體穩(wěn)固強力磚，其特征是，包括磚本體和包圍在所述磚本體外層的厭水層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的土體穩(wěn)固強力磚，其特征在于所述厭水層是包括頁巖、山坡土 、爐渣或金屬礦尾礦的厭水層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的土體穩(wěn)固強力磚，其特征在于所述厭水層是包括土體穩(wěn)定劑的厭水層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的土體穩(wěn)固強力磚，其特征在于所述厭水層是包括水泥、生石灰、粉煤灰或脫硫廢渣的厭水層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的土體穩(wěn)固強力磚，其特征在于所述磚本體的厚度與厭水層的厚度之比為0. 1 10。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的土體穩(wěn)固強力磚，其特征在于所述磚本體的厚度與厭水層的厚度之比為O. 2 1。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的土體穩(wěn)固強力磚，其特征在于所述磚本體的厚度與厭水層的厚度之比為0. 2 0. 5。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的土體穩(wěn)固強力磚，其特征在于所述磚本體的厚度與厭水層的厚度相等。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的土體穩(wěn)固強力磚，其特征在于所述磚本體是和厭水層的成分相同的磚本體。
專利摘要本實用新型提供一種土體穩(wěn)固強力磚，包括磚本體和包圍在磚本體外層的厭水層。在一種優(yōu)選的實施方式中，所述厭水層包括頁巖、山坡土、爐渣或金屬礦尾礦，和土體穩(wěn)固劑，以及選自水泥、生石灰、粉煤灰或脫硫廢渣中的一種或多種成分。與現(xiàn)有技術(shù)相比，土體穩(wěn)固磚在制備過程中不必使用粘土，因此可以避免造成破壞農(nóng)田耕地。此外，其外層厭水層的制備過程中，不需要進行蒸養(yǎng)，因此可以節(jié)省能源。
文檔編號E04C1/00GK201486015SQ20092010936
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者包宗義, 張永建 申請人:包宗義;張永建