專利名稱：玻璃燈杯模具風(fēng)冷卻沖頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃燈杯成型模具，具體涉及一種玻璃燈杯模具風(fēng)冷卻沖頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
玻璃燈杯模具沖頭是玻璃燈杯成型模具最重要的部分，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影響模具的工作性能和使用壽命。目前的玻璃燈杯模具沖頭，主要由燈杯反光罩成型沖頭和經(jīng)螺紋連接在該沖頭前端的燈杯杯座成型沖頭組成。由于該沖頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)未考慮到?jīng)_頭在工作過程中的冷卻問題，在連續(xù)工作的過程中，模具易受高溫作用而發(fā)生變形，影響玻璃燈杯產(chǎn)品質(zhì)量和模具的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問題，提供一種能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和模具使用壽命的玻璃燈杯模具風(fēng)冷卻沖頭結(jié)構(gòu)。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種玻璃燈杯模具風(fēng)冷卻沖頭結(jié)構(gòu)，它包括有燈杯反光罩成型沖頭，裝配在燈杯反光罩成型沖頭的中心通孔中并與燈杯反光罩成型沖頭固定連接有一沖頭芯，該沖頭芯的下端部凸出于燈杯反光罩成型沖頭的下端面而構(gòu)成燈杯杯座成型沖頭部分，在沖頭芯的上端固定裝配有連接盤，在連接盤的上端固定裝配有連接座，同軸心設(shè)置于連接座、連接盤和沖頭芯上有一風(fēng)冷中心孔，經(jīng)裝配在連接座上端的密封環(huán)懸吊于風(fēng)冷中心孔中有一沖頭芯風(fēng)冷管，該沖頭芯風(fēng)冷管的內(nèi)腔構(gòu)成冷卻風(fēng)由上端進(jìn)入從下端流出的進(jìn)風(fēng)通道，沖頭芯風(fēng)冷管的外管壁與風(fēng)冷中心孔的孔壁間構(gòu)成冷卻風(fēng)由沖頭芯風(fēng)冷管的下端至連接座上的徑向出風(fēng)孔的沖頭芯風(fēng)冷卻與排風(fēng)通道，在連接盤上設(shè)置有與連接盤中部環(huán)形風(fēng)冷腔相連通的徑向進(jìn)風(fēng)孔，與環(huán)形風(fēng)冷腔相連通并伸入燈杯反光罩成型沖頭中的豎向風(fēng)冷卻孔內(nèi)有燈杯反光罩成型沖頭風(fēng)冷管，該燈杯反光罩成型沖頭風(fēng)冷管的外管壁與燈杯反光罩成型沖頭中的豎向風(fēng)冷卻孔的孔壁間形成的風(fēng)冷卻腔與連接座上的徑向出風(fēng)孔相連通，構(gòu)成燈杯反光罩成型沖頭的風(fēng)冷卻與排風(fēng)通道。成。上述的燈杯反光罩成型沖頭風(fēng)冷管沿?zé)舯垂庹殖尚蜎_頭的圓周均布至少有三根。
上述連接座上的徑向出風(fēng)孔設(shè)置有多個(gè)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有的玻璃燈杯模具沖頭相比較，具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 能顯著降低沖頭的工作溫度，避免模具受熱變形。
2、 燈杯反光罩成型沖頭與燈杯杯座成型沖頭配合結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能好，耐受沖擊的強(qiáng)度高，并且方便模具沖頭的維修。
3、 能有效提高玻璃燈杯產(chǎn)品質(zhì)量和玻璃燈杯模具的使用壽命。

附圖是本玻璃燈杯模具風(fēng)冷卻沖頭結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說明。
如附圖，本玻璃燈杯模具風(fēng)冷卻沖頭結(jié)構(gòu)包括有燈杯反光罩成型沖頭1，裝配在燈杯反光罩成型沖頭的中心通孔中并與燈杯反光罩成型沖頭固定連接有一沖頭芯2，該沖頭芯的下端部凸出于燈杯反光罩成型沖頭1的下端面而構(gòu)成燈杯杯座成型沖頭部分，在沖頭芯2的上端固定裝配有一連接盤
3，在連接盤3的上端固定裝配有連接座4，同軸心設(shè)置于連接座4、連接盤3和沖頭芯2上有一風(fēng)冷中心孔，經(jīng)裝配在連接座4上端的密封環(huán)5懸吊于風(fēng)冷中心孔中有一沖頭芯風(fēng)冷管6，該沖頭芯風(fēng)冷管6的內(nèi)腔構(gòu)成冷卻風(fēng)由上端進(jìn)入從下端流出的進(jìn)風(fēng)通道，沖頭芯風(fēng)冷管6的外管壁與風(fēng)冷中心孔的孔壁間構(gòu)成冷卻風(fēng)由沖頭芯風(fēng)冷管6的下端至連接座4上的徑向出風(fēng)孔的沖頭芯風(fēng)冷卻與排風(fēng)通道，在連接盤3上設(shè)置有與連接盤中部環(huán)形風(fēng)冷腔相連通的徑向進(jìn)風(fēng)孔，與環(huán)形風(fēng)冷腔相連通并伸入燈杯反光罩成型沖頭中設(shè)置的豎向風(fēng)冷卻孔內(nèi)有燈杯反光罩成型沖頭風(fēng)冷管7，該燈杯反光罩成型沖頭風(fēng)冷管7的外管壁與燈杯反光罩成型沖頭中的豎向風(fēng)冷卻孔的孔壁間形成的風(fēng)冷卻腔與連接座4上的徑向出風(fēng)孔相連通，構(gòu)成燈杯反光罩成型沖頭1的風(fēng)冷卻與排風(fēng)通道。
本實(shí)用新型的沖頭芯風(fēng)冷管6適合采用上粗下細(xì)的兩段不同直徑管體相接組成，以照顧到?jīng)_頭芯2燈杯杯座成型沖頭部分的直徑尺寸。
本實(shí)用新型構(gòu)成燈杯反光罩成型沖頭風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)的沖頭風(fēng)冷管7根據(jù)風(fēng)
冷卻要求以及燈杯反光罩成型沖頭的徑向尺寸沿?zé)舯垂庹殖尚蜎_頭的圓周 均布至少三根。
本實(shí)用新型于連接座4上開設(shè)置的徑向出風(fēng)孔根據(jù)排風(fēng)量要求設(shè)置多 個(gè)。多個(gè)出風(fēng)孔沿圓周向和軸向均布。
權(quán)利要求1、一種玻璃燈杯模具風(fēng)冷卻沖頭結(jié)構(gòu)，包括有燈杯反光罩成型沖頭(1)，其特征是裝配在燈杯反光罩成型沖頭(1)的中心通孔中并與燈杯反光罩成型沖頭(1)固定連接有一沖頭芯(2)，該沖頭芯(2)的下端部凸出于燈杯反光罩成型沖頭(1)的下端面而構(gòu)成燈杯杯座成型沖頭部分，在沖頭芯(2)的上端固定裝配有一連接盤(3)，在連接盤(3)的上端固定裝配有連接座(4)，同軸心設(shè)置于連接座(4)、連接盤(3)和沖頭芯(2)上有一風(fēng)冷中心孔，經(jīng)裝配在連接座(4)上端的密封環(huán)(5)懸吊于風(fēng)冷中心孔中有一沖頭芯風(fēng)冷管(6)，該沖頭芯風(fēng)冷管(6)的內(nèi)腔構(gòu)成冷卻風(fēng)由上端進(jìn)入從下端流出的進(jìn)風(fēng)通道，沖頭芯風(fēng)冷管(6)的外管壁與風(fēng)冷中心孔的孔壁間構(gòu)成冷卻風(fēng)由沖頭芯風(fēng)冷管(6)的下端至連接座(4)上的徑向出風(fēng)孔的沖頭芯風(fēng)冷卻與排風(fēng)通道，在連接盤(3)上設(shè)置有與連接盤中部環(huán)形風(fēng)冷腔相連通的徑向進(jìn)風(fēng)孔，與環(huán)形風(fēng)冷腔相連通并伸入燈杯反光罩成型沖頭(1)上設(shè)置的豎向風(fēng)冷卻孔內(nèi)有燈杯反光罩成型沖頭風(fēng)冷管(7)，該燈杯反光罩成型沖頭風(fēng)冷管(7)的外管壁與燈杯反光罩成型沖頭上的豎向風(fēng)冷卻孔的孔壁間形成的風(fēng)冷卻腔與連接座(4)上的徑向出風(fēng)孔相連通，構(gòu)成燈杯反光罩成型沖頭(1)的風(fēng)冷卻與排風(fēng)通道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃燈杯模具風(fēng)冷卻沖頭結(jié)構(gòu)，其特征是 所述的沖頭芯風(fēng)冷管(6)由上粗下細(xì)的兩段不同管徑的管體相接組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃燈杯模具風(fēng)冷卻沖頭結(jié)構(gòu)，其特征是-所述的燈杯反光罩成型沖頭風(fēng)冷管(7)沿?zé)舯垂庹殖尚蜎_頭的圓周均布 至少三根。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃燈杯模具風(fēng)冷卻沖頭結(jié)構(gòu)，其特征是-連接座(4)上的徑向出風(fēng)孔設(shè)置有多個(gè)。
專利摘要一種玻璃燈杯模具風(fēng)冷卻沖頭結(jié)構(gòu)，它包括有燈杯反光罩成型沖頭和裝配在該沖頭中心通孔中下部構(gòu)成燈杯杯座成型沖頭部分的沖頭芯，在沖頭芯的上端固定有連接盤，在連接盤的上端固定有連接座，同軸心設(shè)置于連接座、連接盤和沖頭芯上有風(fēng)冷中心孔，裝配在風(fēng)冷中心孔中有沖頭芯風(fēng)冷管，在連接盤上設(shè)置有與該連接盤中部環(huán)形風(fēng)冷腔相連通的徑向進(jìn)風(fēng)孔，與環(huán)形風(fēng)冷腔相連通并伸入燈杯反光罩成型沖頭中的豎向風(fēng)冷孔內(nèi)有燈杯反光罩成型沖頭風(fēng)冷管。本實(shí)用新型能顯著降低沖頭的工作溫度，避免模具受熱變形，同時(shí)使沖頭的穩(wěn)定性能和耐受沖擊的性能得到改善，從而有效提高玻璃燈杯產(chǎn)品的質(zhì)量和模具的使用壽命。
文檔編號(hào)C03B11/06GK201411405SQ20092010308
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者楊廣志 申請(qǐng)人:秦皇島嘉隆高科實(shí)業(yè)有限公司