專利名稱：大體積砼降溫抗裂運(yùn)用薄壁波紋管循環(huán)水系統(tǒng)的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑工程施工領(lǐng)域，特別是涉及一種大體積砼降溫抗裂運(yùn)用薄壁波紋管循環(huán) 水系統(tǒng)的施工方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代建筑工程都很普遍的存在大體積混凝土施工，對(duì)于大體積混凝土降溫抗裂的施工技 術(shù)也越來越普遍的運(yùn)用于施工現(xiàn)場(chǎng)。但如何有效地對(duì)大體積混凝土進(jìn)行降溫抗裂，確保施工 質(zhì)量，降低施工難度，降低施工成本便成為了一個(gè)亟需解決的實(shí)際問題。
為了有效地控制由溫度應(yīng)力所引起的大體積混凝土表面裂縫和貫穿裂縫，通常采用在大 體積混凝土中埋設(shè)循環(huán)水管的方式控制溫度收縮應(yīng)力，從而達(dá)到控制裂縫的目的。申請(qǐng)?zhí)枮?br> 200710094589. 6的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公布說明書公開了一種"節(jié)能型溫控自動(dòng)補(bǔ)水及循環(huán)熱 水砼養(yǎng)護(hù)方法"，這種節(jié)能型溫控自動(dòng)補(bǔ)水及循環(huán)熱水砼養(yǎng)護(hù)方法采用的降溫抗裂措施是在 混凝土內(nèi)部埋設(shè)薄鋼循環(huán)水管、用循環(huán)水對(duì)大體積砼進(jìn)行降溫抗裂。采用這種方法的不足之 處是鋼管用量大，因而其搬運(yùn)與連接費(fèi)工費(fèi)時(shí)，在鋼管轉(zhuǎn)彎處及接長(zhǎng)處要使用彎頭和接頭進(jìn) 行連接，采用彎頭和接頭連接需要在鋼管端頭、彎頭和接頭上車絲，下料需切割，操作繁雜 ;鋼管連接還可采用焊接方式連接，采用焊接方式連接則焊接量大，費(fèi)工費(fèi)電，接頭質(zhì)量得 不到保證，施工時(shí)間較長(zhǎng)，施工成本高，且鋼管導(dǎo)熱性能一般，導(dǎo)致大體積砼降溫抗裂效果 不顯著，使大體積砼降溫抗裂的大量推廣應(yīng)用起到了很大的制約作用。為解決這一難題，方 便大體積混凝土施工中降溫抗裂措施的有效實(shí)施，人們迫切希望降溫抗裂效果顯著而且成本 較低的一種大體積砼降溫抗裂運(yùn)用薄壁波紋管循環(huán)水系統(tǒng)的施工方法問世。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的弊病，滿足人們的迫切愿望， 提供一種大體積砼降溫抗裂運(yùn)用薄壁波紋管循環(huán)水系統(tǒng)的施工方法，這種施工方法對(duì)大體積 砼降溫抗裂效果相當(dāng)顯著，成本較低，操作簡(jiǎn)單，施工便捷、迅速，在波紋管接長(zhǎng)處連接便 捷。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是大體積砼降溫抗裂運(yùn)用薄壁波紋管循環(huán)水 系統(tǒng)的施工方法，其特征是包括以下步驟200910305493.9 (1) 、選擇循環(huán)水管材料選擇波紋管作為布設(shè)循環(huán)水管的管道材料；
(2) 、布設(shè)循環(huán)水管系統(tǒng)在鋼筋籠綁扎過程中開始安裝波紋管，采用螺旋式或?qū)盈B 式管線排布方式將波紋管固定在鋼筋籠上，波紋管依據(jù)大體積砼的結(jié)構(gòu)形式排布，層與層之
間的間距為500mm 2000mm，每一層管與管之間的間距也為500mm 2000mm，在波紋管接長(zhǎng)處 用連接套管接長(zhǎng)，在大體積砼上部位置設(shè)計(jì)一根以上的進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管和出水管分 別與波紋管相連；
(3) 、布置測(cè)溫點(diǎn)預(yù)埋測(cè)溫線與測(cè)溫管，測(cè)溫線按8 12平方米埋設(shè)一組，每組三根 ，分上、中、下三層布置，上、下層分別距離大體積砼上、下表面1 1.5米，中間層的一根 居中布置；
(4) 、澆注混凝土在澆注混凝土之前應(yīng)對(duì)循環(huán)水管道進(jìn)行通水試驗(yàn)，以確定沒有漏 水及堵管的現(xiàn)象發(fā)生方可澆注混凝土；在澆注混凝土?xí)r要防止混凝土及毛石直接落到波紋管 上，振動(dòng)棒也不能碰到波紋管；采用振動(dòng)棒"趕"混凝土過去的方式對(duì)波紋管附近進(jìn)行澆注 ，但不能在一個(gè)點(diǎn)振搗過久，以防止混凝土離析；
(5) 、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7 14天；在澆完混凝土8個(gè)小時(shí)后開始表面蓄水、養(yǎng)護(hù)、測(cè) 溫、降溫工作；在大體積砼內(nèi)外溫差大于25'C時(shí)開始通水降溫，利用出水管流出的部分熱水 流經(jīng)大體積砼表面，對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
在上述技術(shù)方案中，在步驟(5)完成后，如設(shè)計(jì)有要求，可將循環(huán)水管內(nèi)的水排干凈 后進(jìn)行波紋管孔道灌漿封閉工作。
在上述步驟(1)中，波紋管小圓截面的內(nèi)直徑為30mm 100mm，所述波紋管可以是薄壁 鐵皮波紋管或其它材質(zhì)的薄壁波紋管。
在上述步驟(2)中，在鋼筋籠上焊接用于固定波紋管的鋼筋彎頭；在波紋管轉(zhuǎn)彎處及 用連接套管接長(zhǎng)處采用塑料膠帶或防水膠帶進(jìn)行纏繞密封。
本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明選擇波紋管作為布設(shè)循環(huán)水管的管道材料，因而本發(fā) 明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、波紋管導(dǎo)熱性能極佳波紋管循環(huán)水降溫與傳統(tǒng)普通薄壁鋼管循環(huán)水 降溫相比，波紋管與混凝土的接觸面積幾乎擴(kuò)大了一倍，而且波紋管相對(duì)較薄，傳熱、降溫 迅速，因而降溫抗裂效果相當(dāng)顯著；2、成本較低波紋管的市場(chǎng)價(jià)僅為相同直徑薄壁鋼管 的1/5，適合建筑工程大量推廣應(yīng)用；3、操作簡(jiǎn)單，施工便捷、迅速鋼管質(zhì)量重，下料需 切割，安裝時(shí)搬運(yùn)與連接費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而波紋管則較輕巧，安裝便捷，下料簡(jiǎn)單易操作，施工 迅速；4、在波紋管接長(zhǎng)處連接便捷鋼管連接需采用彎頭、接頭或焊接連接，用彎頭、接 頭連接需現(xiàn)場(chǎng)車絲，焊接則費(fèi)工費(fèi)電，且操作繁雜；而波紋管接長(zhǎng)處只需用連接套管連接、用塑料膠帶或防水膠帶將波紋管接長(zhǎng)處進(jìn)行纏繞密封即可，操作簡(jiǎn)單快捷。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖l是本發(fā)明運(yùn)用薄壁波紋管循環(huán)水系統(tǒng)降溫抗裂的大體積砼的結(jié)構(gòu)示意透視圖。 圖中，1、波紋管；2、出水管；3、進(jìn)水管；4、混凝土。
具體實(shí)施例方式
參見圖l，本實(shí)施例所述的一種大體積砼降溫抗裂運(yùn)用薄壁波紋管循環(huán)水系統(tǒng)的施工方
法，其特征是包括以下步驟
(1) 、選擇循環(huán)水管材料選擇薄壁鐵皮波紋管l作為布設(shè)循環(huán)水管的管道材料；波紋
管l小圓截面的內(nèi)直徑為30mm 100mm;所謂波紋管l，就是沿管線長(zhǎng)度方向(或者沿垂直于 長(zhǎng)度方向)上由波谷和波峰及過渡曲線組成截面形狀的鋼管，鋼管可為一次冷壓成型，也可 為用長(zhǎng)鐵皮條螺旋彎曲巻制而成的。與平直鋼管(或者圓截面鋼管)相比，在等長(zhǎng)度(或者 等截面積)的條件下，其與外界接觸面積大；波紋管1的波峰為2 mm 10mm，波距為5mm 50mm。
(2) 、布設(shè)循環(huán)水管系統(tǒng)在鋼筋籠綁扎過程中開始安裝波紋管l;采用層疊式管線排 布方式將波紋管l固定在鋼筋籠上，波紋管l放擱在鋼筋籠水平鋼筋上，并在鋼筋籠上焊接用 于固定波紋管l的鋼筋彎頭，鋼筋彎頭的間距應(yīng)控制在5米之內(nèi)；為方便安裝，可在現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng) 波紋管l，依鋼筋綁扎順序由下向上逐層綁扎安裝；波紋管l排布方式波紋管l依據(jù)大體積 砼的結(jié)構(gòu)形式排布，層與層之間的間距為500mm 2000mm，每一層管與管之間的間距也為 500mm 2000mm，在波紋管l接長(zhǎng)處用連接套管接長(zhǎng)，連接套管可采用直徑比所述波紋管l大 2mm 10mm的波紋管，也可采用普通管；連接套管長(zhǎng)度為100mm以上，連接套管用于接長(zhǎng)波紋 管1平直段，在用連接套管接長(zhǎng)處采用塑料膠帶、防水膠帶或其他東西將接口處纏裹嚴(yán)密， 以防止漏漿堵管，在波紋管轉(zhuǎn)彎處可采用使波紋管l自然彎曲或者加附加彎頭彎曲，在波紋 管轉(zhuǎn)彎薄弱處也需要用塑料膠帶、防水膠帶或其他東西纏繞密封；在大體積砼上部位置設(shè)計(jì) 4根進(jìn)水管3和4根出水管2，進(jìn)水管3和出水管2分別與波紋管1相連；進(jìn)水管3宜采用可與水管 方便連接的普通水管，出水管2不限；進(jìn)水管3、出水管2與波紋管1的連接方式同波紋管1接 長(zhǎng)方式；進(jìn)水管3與波紋管1的連接點(diǎn)應(yīng)在混凝土4完成面以下，出水管2與波紋管1的連接點(diǎn) 也應(yīng)在混凝土4完成面以下，以免在連接處發(fā)生滲漏等現(xiàn)象；由于從出水管2流出的水其水溫 比較高， 一部分可直接用于大體積砼養(yǎng)護(hù)，另一部分可流入集水井；并可在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)或 外制作一個(gè)集水井，集水井口高于混凝土完成面(即養(yǎng)護(hù)面) 一個(gè)蓄水養(yǎng)護(hù)高度(200mm以上)，在集水井內(nèi)設(shè)置一個(gè)以上的水泵，水泵出水口與進(jìn)水管3入口相連，以此循環(huán)，節(jié)約 用水。
(3) 、布置測(cè)溫點(diǎn)采用電子測(cè)溫儀測(cè)試大體積砼內(nèi)外的溫度，預(yù)埋測(cè)溫線與測(cè)溫管 ，測(cè)溫管只是預(yù)埋測(cè)溫線不能使用的預(yù)備方案；測(cè)溫線按8 12平方米埋設(shè)一組，每組三根
，分上、中、下三層布置，上、下層分別距離大體積砼上、下表面1 1.5米，中間層的一根 居中布置；測(cè)溫管底端封閉，埋設(shè)深度與測(cè)溫線埋設(shè)深度一致，測(cè)溫管口要高于混凝土4養(yǎng) 護(hù)面，并在平時(shí)用軟木塞封閉(保證測(cè)溫管內(nèi)無積水，有積水的話要在測(cè)溫前將水吸干)， 在預(yù)埋測(cè)溫線不能使用時(shí)啟用，將測(cè)溫線或者溫度計(jì)吊入測(cè)溫。
(4) 、澆注混凝土在澆注混凝土4之前應(yīng)對(duì)循環(huán)水管道進(jìn)行通水試驗(yàn)，以確定沒有漏 水及堵管的現(xiàn)象發(fā)生時(shí)方可澆注混凝土4;在澆注混凝土4時(shí)要防止混凝土4及毛石直接落到 波紋管1上，振動(dòng)棒也不能碰到波紋管l;采用振動(dòng)棒"趕"混凝土過去的方式對(duì)波紋管l附 近進(jìn)行澆注，但不能在一個(gè)點(diǎn)振搗過久，以防止混凝土4離析。
(5) 、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7 14天；在澆完混凝土8個(gè)小時(shí)后開始表面蓄水、養(yǎng)護(hù)、測(cè) 溫、降溫工作；在前三天內(nèi)，每?jī)蓚€(gè)小時(shí)測(cè)溫一次，在后面的4天時(shí)間內(nèi)每4個(gè)小時(shí)一次，7 天后、且溫度趨于穩(wěn)定情況下每8個(gè)小時(shí)一次，晝夜無間斷；并做好記錄工作。在大體積砼 內(nèi)外溫差大于25。C時(shí)開始通水降溫，每次通水至少15分鐘，且出水溫度每分鐘溫度變化小于 0. l度為止；利用出水管流出的部分熱水流經(jīng)大體積砼表面，對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
在步驟(5)完成后，征詢?cè)O(shè)計(jì)意見，看是否要將波紋管孔道灌漿封閉，如設(shè)計(jì)有要求 ，可將循環(huán)水管內(nèi)的水排干凈后進(jìn)行波紋管孔道灌漿封閉工作；每個(gè)孔道灌漿應(yīng)一次完成， 中途不得停頓，且在灌漿過程中噴嘴不得離開灌漿孔，以免空氣進(jìn)入形成氣泡，待出水管流 出濃漿方可撤除壓力，并封閉出水管2和進(jìn)水管3。
以上所述僅是本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，并非用來限制本發(fā)明，凡其類似的實(shí)施例與近 似的施工方法，例如，采用螺旋式或其它管線排布方式將波紋管固定在鋼筋籠上，所述波紋 管可以是薄壁鐵皮波紋管或其它材質(zhì)的薄壁波紋管等等，這些特征都應(yīng)涵蓋于本發(fā)明專利的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.大體積砼降溫抗裂運(yùn)用薄壁波紋管循環(huán)水系統(tǒng)的施工方法，其特征是包括以下步驟(1)、選擇循環(huán)水管材料選擇波紋管作為布設(shè)循環(huán)水管的管道材料；(2)、布設(shè)循環(huán)水管系統(tǒng)在鋼筋籠綁扎過程中開始安裝波紋管，采用螺旋式或?qū)盈B式管線排布方式將波紋管固定在鋼筋籠上，波紋管依據(jù)大體積砼的結(jié)構(gòu)形式排布，層與層之間的間距為500mm～2000mm，每一層管與管之間的間距也為500mm～2000mm，在波紋管接長(zhǎng)處用連接套管接長(zhǎng)，在大體積砼上部位置設(shè)計(jì)一根以上的進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管和出水管分別與波紋管相連；(3)、布置測(cè)溫點(diǎn)預(yù)埋測(cè)溫線與測(cè)溫管，測(cè)溫線按8～12平方米埋設(shè)一組，每組三根，分上、中、下三層布置，上、下層分別距離大體積砼上、下表面1～1.5米，中間層的一根居中布置；(4)、澆注混凝土在澆注混凝土之前應(yīng)對(duì)循環(huán)水管道進(jìn)行通水試驗(yàn)，以確定沒有漏水及堵管的現(xiàn)象發(fā)生方可澆注混凝土；在澆注混凝土?xí)r要防止混凝土及毛石直接落到波紋管上，振動(dòng)棒也不能碰到波紋管；采用振動(dòng)棒“趕”混凝土過去的方式對(duì)波紋管附近進(jìn)行澆注，但不能在一個(gè)點(diǎn)振搗過久，以防止混凝土離析；(5)、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7～14天；在澆完混凝土8個(gè)小時(shí)后開始表面蓄水、養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫、降溫工作；在大體積砼內(nèi)外溫差大于25℃時(shí)開始通水降溫，利用出水管流出的部分熱水流經(jīng)大體積砼表面，對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大體積砼降溫抗裂運(yùn)用薄壁波紋管循環(huán)水系 統(tǒng)的施工方法，其特征是在步驟(5)完成后，如設(shè)計(jì)有要求，可將循環(huán)水管內(nèi)的水排干 凈后進(jìn)行波紋管孔道灌漿封閉工作。
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大體積砼降溫抗裂運(yùn)用薄壁波紋管循環(huán)水系 統(tǒng)的施工方法，其特征是在上述步驟(1)中，波紋管小圓截面的內(nèi)直徑為30mm 100mm， 所述波紋管可以是薄壁鐵皮波紋管。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的大體積砼降溫抗裂運(yùn)用薄壁波紋管循環(huán)水系統(tǒng)的施工方法，其特征是在上述步驟(2)中，在鋼筋籠上焊接用于固定波紋管的鋼筋彎頭；在波紋管轉(zhuǎn)彎處及用連接套管接長(zhǎng)處采用塑料膠帶或防水膠帶進(jìn)行纏繞密封。
全文摘要
大體積砼降溫抗裂運(yùn)用薄壁波紋管循環(huán)水系統(tǒng)的施工方法，包括以下步驟(1)選擇循環(huán)水管材料選擇薄壁鐵皮波紋管作為布設(shè)循環(huán)水管的管道材料；(2)布設(shè)循環(huán)水管系統(tǒng)在鋼筋籠綁扎過程中開始安裝波紋管，采用螺旋式或?qū)盈B式管線排布方式將波紋管固定在鋼筋籠上，波紋管依據(jù)大體積砼的結(jié)構(gòu)形式排布，層與層之間的間距為500mm～2000mm，每一層中排與排之間的間距也為500mm～2000mm，在大體積砼上部位置設(shè)計(jì)有分別與波紋管相連的進(jìn)水管和出水管；(3)布置測(cè)溫點(diǎn)；(4)澆注混凝土；(5)養(yǎng)護(hù)。這種施工方法對(duì)大體積砼降溫抗裂效果相當(dāng)顯著，成本較低，操作簡(jiǎn)單，施工便捷、迅速，在波紋管接長(zhǎng)處連接便捷。
文檔編號(hào)E04G21/02GK101672106SQ20091030549
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者葉文杰, 周懷春, 斌 夏, 彭雙陽, 施旭光, 王國(guó)保, 王曉冬 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第五工程局有限公司東莞分公司