專利名稱：珍珠巖水泥混合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種珍珠巖水泥混合材料，屬無機(jī)非金屬材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
珍珠巖是一種火山噴發(fā)的酸性熔巖，經(jīng)急劇冷卻而成的玻璃質(zhì)巖石，其中Si02占 68-74%，珍珠巖原礦經(jīng)細(xì)粉碎和超細(xì)粉碎，可用于橡塑制品、顏料、油漆、油墨、合成玻璃、 隔熱膠木及一些機(jī)械構(gòu)件和設(shè)備中作填充料。珍珠巖經(jīng)膨脹而成為一種輕質(zhì)、多功能新型 材料，具有表觀密度輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、化學(xué)穩(wěn)定性好、使用溫度范圍廣、吸濕能力小，且無毒、 無味、防火、吸音等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)部門。公告號CN1107034公開了一種珍珠巖 混凝土摻合料，由珍珠巖粉和激發(fā)劑組成，該發(fā)明的摻合料可在混凝土中作為水泥替代物， 從而降低混凝土成本可達(dá)20 30%，同時(shí)可提高混凝土強(qiáng)度約10 15%，并增強(qiáng)混凝土 耐久性。但該技術(shù)的存在問題限于在混凝土使用，并且受到混凝土配合比摻量、混凝土拌和 制備施工技術(shù)操作要求高的影響。通過本發(fā)明技術(shù)方案可以解決上述問題，使珍珠巖粉末 直接用于包括混凝土在內(nèi)的其它水泥基材料如砂漿、水泥漿等，同時(shí)不受混凝土配合比摻 量、混凝土拌和制備施工技術(shù)的影響，工程應(yīng)用中更加簡捷、方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，解決珍珠巖在混凝土中使用時(shí)存在的受到混凝土配合比摻量、 混凝土拌和制備施工技術(shù)操作要求高的影響等問題，本發(fā)明要公開一種珍珠巖水泥混合材 料及其制備方法，通過本發(fā)明技術(shù)方案可以使珍珠巖粉末直接用于包括混凝土在內(nèi)的其它 水泥基材料如砂漿、水泥漿等。 珍珠巖水泥混合材料是為改善水泥性能、調(diào)節(jié)水泥標(biāo)號，在生產(chǎn)水泥研磨熟料時(shí)， 按一定比例加到水泥中去的天然的珍珠巖礦物材料，作為活性混合材料共同組成混合材料 硅酸鹽水泥。 本發(fā)明的技術(shù)方案是， 珍珠巖水泥混合材料通過采用珍珠巖破碎后與水泥熟料共混研磨后獲得。主要生 產(chǎn)工藝流程如下珍珠巖原料檢測合格一珍珠巖破碎至粒徑《5mm—珍珠巖與熟料及少量 石膏一起共混研磨一摻珍珠巖的混合材料硅酸鹽水泥成品。 本發(fā)明為了獲得珍珠巖粉末與熟料的最佳配比和作為混合材料硅酸鹽水泥的性 價(jià)比最優(yōu)化，分別選定珍珠巖與熟料及少量石膏(4%WT) —起共混研磨至細(xì)度為350、450、 550m7kg時(shí)，檢測珍珠巖與熟料及少量石膏組成比例分別為10 : 90、20 : 80、30 : 70、 40 : 60時(shí)的膠砂強(qiáng)度比，即珍珠巖摻量10%、20%、30%、40%的活性指標(biāo)，對比其技術(shù)性 能和經(jīng)濟(jì)效益確定。 當(dāng)珍珠巖與水泥熟料及少量石膏(4% WT) —起共混研磨至細(xì)度為450m7kg時(shí)，珍 珠巖摻量《20%組成混合材料硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級可達(dá)42. 5級，珍珠巖摻量《40%組成 混合材料硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級可達(dá)32. 5級以上；
當(dāng)珍珠巖與水泥熟料及少量石膏(4% WT) —起共混研磨至細(xì)度為350m7kg時(shí)，珍 珠巖摻量《10%組成混合材料硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級可達(dá)42. 5級，珍珠巖摻量《30%組成 混合材料硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級可達(dá)32. 5級以上。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較的有益效果是，已有技術(shù)的珍珠巖混凝土摻合料存在受到 混凝土配合比摻量、混凝土拌和制備施工技術(shù)操作要求高的影響，而本發(fā)明制備的珍珠巖 水泥混合材料完全可克服上述問題，可以按照水泥標(biāo)號要求來進(jìn)行摻量，并達(dá)到該標(biāo)號的 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)又可節(jié)約混凝土的成本。 珍珠巖水泥混合材料在混合材料硅酸鹽水泥中替代部分水泥熟料形成的復(fù)合膠
凝效應(yīng)能提高混凝土耐久性，降低生產(chǎn)成本，在技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效益有明顯優(yōu)勢。 本發(fā)明適用于混合材料硅酸鹽水泥制備，用珍珠巖水泥混合材料改善水泥性能、
調(diào)節(jié)水泥標(biāo)號，節(jié)約混凝土生產(chǎn)成本。


附圖為本發(fā)明珍珠巖水泥混合材料制備工藝流程。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明實(shí)施例選取江西省金溪縣珍珠巖。 按本發(fā)明珍珠巖水泥混合材料制備生產(chǎn)工藝將珍珠巖破碎后與水泥熟料及少量 石膏(4%WT) —起共混研磨至細(xì)度為350、450m7kg ;檢測珍珠巖與熟料按比例10 : 90、 20 : 80、30 : 70、40 : 60共混研磨后的膠砂強(qiáng)度比，即珍珠巖摻量10%、20%、30%、40%
的活性指標(biāo)，其技術(shù)性能對比如下表所示 表l珍珠巖與熟料共混研磨水泥的膠砂強(qiáng)度
編號珍珠巖與熟料少量石膏(4%WT)共混研磨水泥抗壓強(qiáng)度MPa比表面積/m、kg —1珍珠巖摻量/%3天28天
1450043.658. 3
24501037. 049. 5
34502032. 546. 3
44503023. 138. 2
54504019, 735.6
6350026. 547. 3
73501023. 144. 2
83502021.439.0
93503018, 535. 7
103504014. 329.4 對照表中數(shù)據(jù)可見 當(dāng)珍珠巖與水泥熟料及少量石膏(4% WT) —起共混研磨至細(xì)度為450m7kg時(shí)，珍
4珠巖摻量《20%組成混合材料硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級可達(dá)42. 5級，珍珠巖摻量《40%組成 混合材料硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級可達(dá)32. 5級以上； 當(dāng)珍珠巖與水泥熟料及少量石膏(4% WT) —起共混研磨至細(xì)度為350m7kg時(shí)，珍 珠巖摻量《10%組成混合材料硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級可達(dá)42. 5級，珍珠巖摻量《30%組成 混合材料硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級可達(dá)32. 5級以上。
權(quán)利要求
一種珍珠巖水泥混合材料，由珍珠巖組成，其特征是，所述珍珠巖水泥混合材料通過采用珍珠巖破碎后與水泥熟料及少量石膏(4％WT)共混研磨后獲得，其生產(chǎn)工藝流程為珍珠巖原料檢測合格→珍珠巖破碎至粒徑≤5mm→珍珠巖與熟料及少量石膏一起共混研磨→摻珍珠巖的混合材料硅酸鹽水泥成品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的珍珠巖水泥混合材料，其特征是，所述珍珠巖與水泥熟料及少量石膏一起共混研磨至細(xì)度為450m7kg時(shí)，珍珠巖摻量 《20%組成混合材料硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級可達(dá)42. 5級，珍珠巖摻量《40%組成混合材料 硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級可達(dá)32. 5級以上；所述珍珠巖與水泥熟料及少量石膏一起共混研磨至細(xì)度為350m7kg時(shí)，珍珠巖摻量 《10%組成混合材料硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級可達(dá)42. 5級；珍珠巖摻量《30%組成混合材料 硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級可達(dá)32. 5級以上。
全文摘要
一種珍珠巖水泥混合材料，該珍珠巖水泥混合材料通過采用珍珠巖破碎后與水泥熟料及少量石膏共混研磨后獲得，其生產(chǎn)工藝流程為珍珠巖原料檢測合格→珍珠巖破碎至粒徑≤5mm→珍珠巖與熟料及少量石膏一起共混研磨→摻珍珠巖的混合材料硅酸鹽水泥成品。所述珍珠巖與水泥熟料及少量石膏一起共混研磨至細(xì)度為450m2/kg時(shí)，珍珠巖摻量≤20％組成混合材料硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級可達(dá)42.5級，珍珠巖摻量≤40％組成混合材料硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級可達(dá)32.5級以上。本發(fā)明適用于混合材料硅酸鹽水泥制備，用珍珠巖水泥混合材料改善水泥性能、節(jié)約混凝土成本。
文檔編號C04B7/04GK101704639SQ20091018660
公開日2010年5月12日 申請日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者喻樂華 申請人:華東交通大學(xué)