專利名稱：一種鋼竹或鋼木組合樓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及土木工程中的結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域，特別涉及一種作為建筑樓板的鋼竹或鋼
木組合樓板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前常用的建筑樓板形式主要為鋼筋混凝土樓板和鋼_混凝土組合樓板，它們具 有自重大、工期長、安裝和運輸費勁等缺點。笨重的樓板結(jié)構(gòu)在已往的大地震中曾對人民的 生命安全造成了極為嚴重的傷害。 竹材和木材均具有自重輕、強度大的優(yōu)點，非常適合于用作結(jié)構(gòu)材料；鋼材的強度 高、剛度大，是理想的建筑結(jié)構(gòu)材料。若將兩者有機地進行組合，能夠用較少的材料用量獲 得作為建筑樓板所需的承載力和剛度，樓蓋系統(tǒng)的重量將減輕很多，能夠大大降低建筑物 在地震作用下的危險性。 現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)中的樓蓋系統(tǒng)一般采用按小間距設(shè)置的規(guī)格材上面鋪設(shè)定向刨花板； 傳統(tǒng)的鋼木組合樓板結(jié)構(gòu)一般采用薄壁型鋼做樓面梁，上鋪定向刨花板的做法。以上樓蓋 系統(tǒng)的作業(yè)量大，材料消耗多，造價較高。 鋼材、竹材和木材均是比較理想的建筑結(jié)構(gòu)材料，并且各自具有不同方面的受力 性能特點，尋求兩種材料之間更加合理的組合方式，充分發(fā)揮兩種材料各自的性能優(yōu)勢，將 能夠促進建筑業(yè)的良性發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型鋼竹或鋼木組合樓板結(jié)構(gòu)及其制作
方法，該組合樓板具有受力性能優(yōu)良、自重輕、工業(yè)化水平高、施工快捷的優(yōu)點。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)本鋼竹或鋼木組合樓板，其特征在于所
述鋼竹或鋼木組合樓板結(jié)構(gòu)包括竹或木質(zhì)人造板、壓型鋼板、粘合劑、竹或木板條、螺釘或
鉚釘、膨脹珍珠巖顆粒，所述壓型鋼板的上、下兩面用粘合劑粘結(jié)所述竹或木質(zhì)人造板，并
按一定的間距釘入鉚釘或螺釘連接，所述壓型鋼板四周的上、下竹或木質(zhì)人造板之間立所
述竹或木板條，并用螺釘固定。 所述木質(zhì)人造板為膠合板、或膠合木板、定向刨花板、纖維板、細木工板等各種木 質(zhì)結(jié)構(gòu)用人造板中的一種；所述竹質(zhì)人造板為竹編膠合板、或竹簾膠合板、竹席竹簾膠合 板、竹材層壓板、竹材膠合板、竹材碎料板、竹材復(fù)合板、重組竹、展平竹等各種竹材人造板 中的。 為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述壓型鋼板板肋上滾軋出等間距排布的突肋。
組合板的空腔中填充膨脹珍珠巖顆粒等保溫、隔熱、吸聲材料。
本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)，具有如下優(yōu)點與有益效果 (1)材料用量少、承載力高、剛度大。本發(fā)明所述鋼竹或鋼木組合樓板中的鋼板與 竹或木質(zhì)人造板之間具有很好的組合效應(yīng)，能夠以較少的材料用量獲得較高的承載力及剛度。與傳統(tǒng)的鋼木組合樓板相比，用鋼量有較大幅度的降低。 (2)自重輕?，F(xiàn)有的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板、鋼筋混凝土空心板、壓型鋼板-混凝土組 合樓板的自重均較大，鋼竹或鋼木組合樓板的自重遠小于上述樓板，能夠減輕地震時的危 險性，并降低基礎(chǔ)造價。 (3)施工速度快。鋼竹或鋼木組合樓板完全是工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場拼裝施工，現(xiàn)場作 業(yè)量大大減少，工業(yè)化程度高。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)正視示意圖。 圖2為本發(fā)明的剖面示意圖(圖1的A-A剖面圖)。 圖中1、竹或木質(zhì)人造板；2、壓型鋼板；3、界面膠層；4、鉚釘或螺釘；5、竹或木板 條；6、螺釘
具體實施例方式
參照圖1和圖2，除去壓型鋼板(2)粘貼面上的鍍鋅層，進行噴砂處理，后用丙酮擦 洗干凈，竹或木質(zhì)人造板(1)粘貼面進行打磨，然后也用丙酮擦洗干凈。將粘合劑(3)均勻 地涂抹在已處理好的鋼板表面，后與竹或木質(zhì)人造板進行疊合。在壓型鋼板四周的上、下竹 或木質(zhì)人造板之間立竹或木板條(5)，之后進行加壓和固化處理。固化結(jié)束后，在竹或木質(zhì) 人造板與壓型鋼板界面按一定的間距釘入鉚釘或螺釘(4)，并在竹或木質(zhì)人造板(1)與所 立竹或木板條(5)之間按一定間距釘入螺釘(6)。為了提高鋼板的屈曲強度，可選用肋部有 斜向突紋的板型。根據(jù)不同的需求，可在組合樓板的空腔中填充膨脹珍珠巖顆粒等，以提高 板的保溫、隔熱、隔音性能。 如果增大、增強壓型鋼板(2)、竹或木質(zhì)人造板(1)、粘合劑(3)、鉚釘或螺釘(4)， 則可按設(shè)計要求制作出剛度更大，抗彎、抗剪、抗壓、抗拉等承載能力更強的鋼竹或鋼木組 合樓板。
權(quán)利要求
一種鋼竹或鋼木組合樓板，其特征在于所述組合樓板包括竹或木質(zhì)人造板、壓型鋼板、粘合劑、竹或木板條、螺釘或鉚釘、膨脹珍珠巖顆粒，所述兩張竹或木質(zhì)人造板之間夾著所述壓型鋼板，組合板的四周用竹或木板條封邊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼竹或鋼木組合樓板，其特征在于所述壓型鋼板和竹或木 質(zhì)人造板之間用粘合劑粘接，并按一定的間距釘入鉚釘或螺釘?shù)葓怨碳?br> 3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼竹或鋼木組合樓板，所述木質(zhì)人造板為膠合板、或膠合木 板、定向刨花板、纖維板、細木工板等各種木質(zhì)結(jié)構(gòu)用人造板中的一種；所述竹質(zhì)人造板為 竹編膠合板、或竹簾膠合板、竹席竹簾膠合板、竹材層壓板、竹材膠合板、竹材碎料板、竹材 復(fù)合板、重組竹、展平竹等各種竹材人造板中的一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼竹或鋼木組合樓板，竹或木板條的高度與壓型鋼板的波高 相同，在壓型鋼板四周的上、下竹或木質(zhì)人造板之間立竹或木板條，并用螺釘固定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼竹或鋼木組合樓板，組合板的空腔中填充膨脹珍珠巖顆粒 等保溫、隔熱、吸聲材料。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼竹或鋼木組合樓板，其特征在于所述壓型鋼板的板肋上 滾軋出等間距排布的斜向突紋。
全文摘要
本發(fā)明為建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中的一種鋼竹或鋼木組合樓板及其制作方法。本發(fā)明在兩張竹或木質(zhì)人造板之間夾著壓型鋼板，竹或木質(zhì)人造板與鋼板界面用粘合劑粘結(jié)，并釘入鉚釘或螺釘加強界面的連接強度，板的四周用竹或木板條封邊，并用螺釘固定。用這種方法制作的板自重小、強度高、剛度大、抗震性能優(yōu)良，同時還具有施工速度快，工業(yè)化程度高的特點。本發(fā)明還可用做建筑墻體。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于各種輕型建筑、活動房屋、增層建筑等，能夠有效地減輕地震作用下房屋結(jié)構(gòu)的危險性，有利于提高建筑結(jié)構(gòu)防震減災(zāi)水準。
文檔編號E04B5/43GK101775865SQ20091014242
公開日2010年7月14日 申請日期2009年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月3日
發(fā)明者單煒, 李玉順, 柳俊哲 申請人:柳俊哲