專利名稱：一種耐火一體板和其制造方法,及耐火組合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐火一體板和其制造方法，及耐火組合板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，建筑業(yè)中保溫或隔熱板材其多采用聚苯乙烯板(EPS或SPS)，在建筑物外墻
上能夠方便的安裝上聚苯乙烯板(EPS或SPS)，以獲得非常好的隔熱或保溫效果。 但是，聚苯乙烯板(EPS或SPS)的阻燃性能很差，如達(dá)到一定溫度，甚至?xí)鸬街?br> 燃的效果，這對(duì)建筑物的消防安全非常不利。 與此相應(yīng)的是，其他的建筑物的保溫隔熱方式，如保溫砂漿，雖然有一定的阻燃性 能，但是其保溫效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如聚苯乙烯板。如果為了提高其保溫隔熱效果，在水泥板層內(nèi)添 加聚苯乙烯板，其阻燃效果也將會(huì)受到極大的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有接近于聚苯乙烯板(EPS或SPS)的保 溫隔熱效果的板材及其制造方法，而且此板材易于安裝于建筑物外墻或內(nèi)墻上，并具有較 好的耐熱和阻燃的效果。 本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的 —種耐火一體板的制作方法，其特征在于，包括如下步驟 水泥膩?zhàn)硬襟E硅溶膠溶液或水玻璃溶液加入水泥中，加入1_10%玻璃纖維，加 入砂，混合均勻加水?dāng)嚢璩伤嗄佔(zhàn)樱? 下模具步驟將所述水泥膩?zhàn)痈接谙履＞叩膬?nèi)壁； 水泥發(fā)泡步驟將對(duì)發(fā)泡處理的水泥中，加入玻璃纖維，加入砂，并攪拌形成發(fā)泡 水泥，然后該發(fā)泡水泥注入所述下模具內(nèi)； 上模具步驟將上模具蓋于下模具上，以使的所述發(fā)泡水泥形成與所述上模具相 應(yīng)的形狀； 加熱脫模過(guò)程對(duì)所述上模具和下模具進(jìn)行加熱，然后脫模形成耐火一體板。
優(yōu)選的，在水泥膩?zhàn)硬襟E中，砂的含量范圍可以取該水泥膩?zhàn)又亓康?0-80% ;在 水泥發(fā)泡步驟中，砂的含量范圍可以取該發(fā)泡水泥重量的40-80%。
進(jìn)一步，所述砂可以選擇采用石英砂或40至100的細(xì)沙。 采用上述技術(shù)方案制造的耐火一體板，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明具有很好的隔熱保溫效果， 而且可以耐受1000攝氏度的高溫，仍然不變形燃燒。 由于水泥發(fā)泡步驟采用上述技術(shù)措施，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明，所得到的發(fā)泡水泥的強(qiáng)度 得到了很大的提高，完全能夠滿足制成板材的強(qiáng)度要求。 與單純的發(fā)泡水泥件相比，采用上述技術(shù)方案制造的耐火一體板，其強(qiáng)度更高，可 以具有更薄的體積，方便安裝在建筑物的外墻和內(nèi)墻上。另外，水泥膩?zhàn)硬襟E將在該耐火一 體板的相應(yīng)表面形成一光滑層，與通常的發(fā)泡水泥件相比，也便于因裝飾等目的對(duì)其表面進(jìn)行相應(yīng)的處理，也因此具有一定的防水能力。 另外，試驗(yàn)證明，添加無(wú)機(jī)乳液，如水玻璃、硅溶膠等，將極大的加強(qiáng)該耐火一體板 的強(qiáng)度， 優(yōu)選的，所述硅溶膠溶液的濃度選擇為2至12% 。 優(yōu)選的，所述水玻璃溶液的濃度選擇為2至12% ;所述水玻璃溶液的模數(shù)在3左 右，以溶于水。
優(yōu)選的，所述下模具步驟包括如下步驟
將所述下模具的內(nèi)壁涂覆脫模劑；然后 將所述水泥膩?zhàn)訃娡坑谙履＞邇?nèi)壁上，所述水泥膩?zhàn)拥暮穸葹?至4毫米。 其中，脫模劑是一種用在兩個(gè)彼此易于粘著的物體表面的一個(gè)界面涂層，它可使
物體表面易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑用于玻璃纖維增強(qiáng)塑料、鑄塑、聚氨酯泡沫和彈性
體、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中，有時(shí)其他塑
料填加劑如增塑劑等會(huì)滲出到界面上，這時(shí)就需要一個(gè)表面脫除劑來(lái)除掉它。而本發(fā)明所
選擇的脫模劑是便于水泥材料脫出模具的材料。 優(yōu)選的，在所述下模具步驟之后還包括 鋪布步驟將織物鋪復(fù)于部分干燥的水泥膩?zhàn)由希? 所述織物選擇采用玻璃網(wǎng)格布，或金屬網(wǎng)； 所述玻璃網(wǎng)格布的預(yù)先進(jìn)行了表面耐堿處理，所述玻璃網(wǎng)格布的單位面積重量選 擇為80克至300克/平方米。 由于進(jìn)一步采用上述技術(shù)特征，進(jìn)一步加強(qiáng)該耐火一體板的強(qiáng)度。也方便預(yù)埋螺
母板，可以通過(guò)其將該耐火一體板固定到建筑物的梁柱上。
優(yōu)選的，所述水泥發(fā)泡步驟包括如下步驟 水中加發(fā)泡劑制出泡沫，然后添加水泥和砂，以發(fā)泡處理的水泥。 優(yōu)選的，所述上模具設(shè)置有排列的凸起，以在所述發(fā)泡水泥內(nèi)形成相應(yīng)的排列的
形狀的凹坑； 在所述上模具步驟之前，預(yù)先在所述上模具內(nèi)壁涂覆脫模劑。 其中，凸起做成如均勻排列的蜂窩形，即六面形的形狀，或正方形等，并在中間添 加導(dǎo)熱系數(shù)非常小的玻璃纖維或抗燃燒的其它有機(jī)、無(wú)機(jī)纖維。既減輕重量，增強(qiáng)了強(qiáng)度， 又減小了導(dǎo)熱系數(shù)。 優(yōu)選的，所述的耐火一體板的制作方法還包括 面飾層步驟，附著于在所述水泥膩?zhàn)铀纬傻墓鉂嵜嫔?，擇一選擇采用如下方式 形成面飾層 方式一 在該光潔面上噴涂上釉層，加熱燒結(jié)成相應(yīng)的瓷質(zhì)的面飾層；
方式二 在該光潔面上涂底，然后涂加上至少一層面涂，形成涂料的面飾層；
方式三在該光潔面上涂底，然后涂加雙組份面飾膩?zhàn)?，干燥后噴上氟碳漆，形?氟碳漆的面飾層；或者， 方式四該光潔面上絲印相應(yīng)的花紋，形成絲印的面飾層。 本發(fā)明還提供采用所述的耐火一體板的制作方法所制造的耐火一體板。
上述耐火一體板，必然包括由所述水泥膩?zhàn)铀纬傻墓鉂嵜?，和由?nèi)部包含有玻
5璃纖維的發(fā)泡水泥層。 本發(fā)明還提供一種耐火組合板，包括兩片分別采用所述的耐火一體板的制作方 法所制造的耐火一體板； 兩片所述耐火一體板的具有凹坑的一面，相互對(duì)應(yīng)固定連接。 采用上述技術(shù)方案形成的耐火組合板，其凹坑內(nèi)還可以填充保溫材料，如石棉纖 維或者玻璃纖維等，來(lái)進(jìn)一步提高其保溫的性能。 與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的耐火一體板和耐火組合板優(yōu)點(diǎn)如下 1、經(jīng)過(guò)試驗(yàn)表明，隔熱和保溫效果可以和聚苯乙烯板相比相當(dāng)； 2、由于具有多重的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的步驟，包括發(fā)泡水泥中加入玻璃纖維，以及，將織物
鋪復(fù)于部分干燥的水泥膩?zhàn)由?，都能增加其?qiáng)度，使得其不怕碰撞，甚至可以代替墻體(非
承重墻)； 3、重量輕，只相當(dāng)于傳統(tǒng)墻體重量的5%至10% ; 4、便于工業(yè)化的，如在工廠內(nèi)預(yù)先對(duì)耐火一體板進(jìn)行裝飾施工； 5、抗高溫、不燃燒，抗高溫甚至達(dá)到IOO(TC以上； 6、安裝方便，節(jié)省施工時(shí)間； 7、降低建筑物的重量，節(jié)省鋼肋水泥框架材料及基礎(chǔ)要求，降低整棟建筑物的成 本； 8 、成本低，本產(chǎn)品都是水泥、有機(jī)無(wú)機(jī)纖維、有機(jī)無(wú)機(jī)粘接劑，都是低成本材料。


圖1是本發(fā)明的耐火耐火組合板的一種實(shí)施例的平面安裝示意圖；
圖2是圖1的A-A截面示意圖； 圖3是本發(fā)明的耐火耐火組合板的一種實(shí)施例的平面安裝的部分透視圖；
圖4是圖3的A-A截面示意圖；
圖5是圖3的B-B截面示意圖。 其中，920_混凝土柱體，910_窗，100-耐火組合板，220_螺栓固定板，210_ —體板 固定螺母螺釘組，290-柱體固定螺母螺釘組，310-彈性膩?zhàn)樱?20-貼墻膩?zhàn)訉樱?10-面飾 層，120-加強(qiáng)發(fā)泡水泥層，130-玻璃纖維隔熱層，140- —體粘接層，150-墊片，160-固定螺 栓，191-第一耐火一體板，192-第二耐火一體板。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。 本發(fā)明的耐火一體板及其組合板的制作方法的一種實(shí)施例如下 1、將水泥加2至12%水玻璃，模數(shù)在3左右可溶于水，或2至12%的硅溶膠，和1
至10%玻璃纖維，及占總重量40_80%石英砂或40-100目的砂混合均勻加水?dāng)嚢璩赡佔(zhàn)訝?br> 的水泥膩?zhàn)印?2、先將下模具內(nèi)表面噴上脫模劑的并加熱下模具，之后將上述水泥膩?zhàn)泳鶆驀姷?模具內(nèi)，其厚度為2至4毫米。 3、將表面耐堿處理的玻璃網(wǎng)格布，放到部分干燥的所述的水泥膩?zhàn)由稀?br> 如果增強(qiáng)強(qiáng)度，可將玻璃網(wǎng)格布換成鋼絲網(wǎng)。 其中，根據(jù)強(qiáng)度要求網(wǎng)格布在單位面積的重量范圍在80g-300克/平方米中選用。 4、加水，加發(fā)泡劑，以制出泡沫，再加上包括水泥、及占總重量40-80%石英砂或
40-100目的砂漿料中，加上玻璃纖維混合攪拌。 5、將上述攪拌混合好的泡沫水泥注入下模具內(nèi)。 6、在上模具上的內(nèi)壁噴上脫模劑。 其中，上模具的內(nèi)壁具有排列整齊間隔均勻的六面形凸起，其邊緣有些凸起可以 是半六面形的。 7、將上模具與下模具合上，通過(guò)器械對(duì)其加熱，經(jīng)過(guò)10-20分鐘即可脫模。 8、已成型均勻排列的六面形的凹坑的耐火一體板加水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)1-2天，之后放置干燥。 9、進(jìn)行裝飾，及附著于在所述水泥膩?zhàn)铀纬傻墓鉂嵜嫔希瑩褚贿x擇采用如下方 式形成面飾層 方式一 在該光潔面上噴涂上釉層，加熱燒結(jié)成相應(yīng)的瓷質(zhì)的面飾層；
方式二 在該光潔面上涂底，然后涂加上至少一層面涂，形成涂料的面飾層；
方式三在該光潔面上涂底，然后涂加雙組份面飾膩?zhàn)?，干燥后噴上氟碳漆，形?氟碳漆的面飾層；或者， 方式四該光潔面上絲印相應(yīng)的花紋，形成絲印的面飾層。
這樣是一個(gè)成型的耐火一體板。 10、將玻璃纖維團(tuán)，放入六面形的凹坑處，再將兩片所述耐火一體板的具有凹坑的 一面，相互對(duì)應(yīng)粘貼連接。燥二天后再用錨固螺栓或螺釘錨固好，在飾面層還可做上防護(hù) 膜，即成板材入庫(kù)，形成耐火組合板。 如圖1和2所示，耐火組合板100安裝在和窗910的面上。其中，耐火組合板100 通過(guò)螺栓固定板220， 一體板固定螺母螺釘組210和柱體固定螺母螺釘組290固定安裝在混 凝土柱體920上。 相鄰的的耐火組合板100之間，通過(guò)彈性膩?zhàn)?10封接。 如圖3、4和5所示，第一耐火一體板191和第二耐火一體板192通過(guò)一體粘接層 140組合形成耐火組合板100。為了加強(qiáng)連接，還要通過(guò)墊片150和固定螺栓160進(jìn)一步連 接第一耐火一體板191和第二耐火一體板192。 其中，第一耐火一體板191和第二耐火一體板192內(nèi)部具有均勻排列的六面形凹 坑，填塞有玻璃纖維，以形成玻璃纖維隔熱層130。 其中，發(fā)泡水泥形成了第二耐火一體板的加強(qiáng)發(fā)泡水泥層120，面飾層IIO起到裝 飾及防水的作用。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定 本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在 不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種耐火一體板的制作方法，其特征在于，包括如下步驟水泥膩?zhàn)硬襟E無(wú)機(jī)乳液加入水泥中，加入1-10％玻璃纖維，加入砂，混合均勻加水?dāng)嚢璩伤嗄佔(zhàn)?；下模具步驟將所述水泥膩?zhàn)痈接谙履＞叩膬?nèi)壁；水泥發(fā)泡步驟將對(duì)發(fā)泡處理的水泥中，加入玻璃纖維和無(wú)機(jī)乳液，并攪拌形成發(fā)泡水泥，然后該發(fā)泡水泥注入所述下模具內(nèi)；上模具步驟將上模具與下模具合上，以使的所述發(fā)泡水泥形成與所述上模具相應(yīng)的形狀；脫模過(guò)程脫模形成耐火一體板。
2. 如權(quán)利要求1所述的耐火一體板的制作方法，其特征在于，所述無(wú)機(jī)乳液選擇采用 硅溶膠溶液或水玻璃溶液；所述硅溶膠溶液的濃度選擇為2至12% ;所述水玻璃溶液的濃度選擇為2至12% ;所述水玻璃溶液的模數(shù)在3左右，以溶于水。
3. 如權(quán)利要求1所述的耐火一體板的制作方法，其特征在于，所述下模具步驟包括如 下步驟將所述下模具的內(nèi)壁涂覆脫模劑；然后將所述水泥膩?zhàn)訃娡坑谙履＞邇?nèi)壁上，所述水泥膩?zhàn)拥暮穸葹?至4毫米。
4. 如權(quán)利要求1所述的耐火一體板的制作方法，其特征在于，在所述下模具步驟之后 還包括鋪布步驟將織物鋪復(fù)于部分干燥的水泥膩?zhàn)由希?所述織物選擇采用玻璃網(wǎng)格布，或金屬網(wǎng)；所述玻璃網(wǎng)格布的預(yù)先進(jìn)行了表面耐堿處理，所述玻璃網(wǎng)格布的單位面積重量選擇為 80克至300克/平方米。
5. 如權(quán)利要求1所述的耐火一體板的制作方法，其特征在于，所述水泥發(fā)泡步驟包括 如下步驟水中加發(fā)泡劑制出泡沫，然后添加水泥和砂，以發(fā)泡處理的水泥。
6. 如權(quán)利要求1所述的耐火一體板的制作方法，其特征在于，所述上模具設(shè)置有排列 的凸起，以在所述發(fā)泡水泥內(nèi)形成相應(yīng)的排列的形狀的凹坑。
7. 如權(quán)利要求6所述的耐火一體板的制作方法，其特征在于，所述上模具設(shè)置有均勻 排列的六面形的凸起，所述發(fā)泡水泥內(nèi)形成相應(yīng)的排列的形狀的凹坑；在所述上模具步驟之前，預(yù)先在所述上模具內(nèi)壁涂覆脫模劑。
8. 如權(quán)利要求1所述的耐火一體板的制作方法，其特征在于，還包括 面飾層步驟，附著于在所述水泥膩?zhàn)铀纬傻墓鉂嵜嫔?，擇一選擇采用如下方式形成面飾層方式一 在該光潔面上噴涂上釉層，加熱燒結(jié)成相應(yīng)的瓷質(zhì)的面飾層； 方式二 在該光潔面上涂底，然后涂加上至少一層面涂，形成涂料的面飾層； 方式三在該光潔面上涂底，然后涂加雙組份面飾膩?zhàn)樱稍锖髧娚戏计?，形成氟?漆的面飾層；或者，方式四該光潔面上絲印相應(yīng)的花紋，形成絲印的面飾層。
9. 采用如權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的耐火一體板的制作方法所制造的耐火 一體板。
10. —種耐火組合板，其特征在于，包括兩片分別采用如權(quán)利要求6或7權(quán)利要求所 述的耐火一體板的制作方法所制造的耐火一體板；兩片所述耐火一體板的具有凹坑的一面，相互對(duì)應(yīng)固定連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種耐火一體板和其制造方法，及耐火組合板。一種耐火一體板的制作方法包括如下步驟水泥膩?zhàn)硬襟E無(wú)機(jī)乳液加入水泥中，加入1-10％玻璃纖維，混合均勻加水?dāng)嚢璩伤嗄佔(zhàn)?；下模具步驟將所述水泥膩?zhàn)痈接谙履＞叩膬?nèi)壁；水泥發(fā)泡步驟將發(fā)泡處理的水泥中，加入玻璃纖維，并攪拌形成發(fā)泡水泥，然后該發(fā)泡水泥注入所述下模具內(nèi)；上模具步驟將上模具與下模具合上，以使的所述發(fā)泡水泥形成與所述上模具相應(yīng)的形狀；加熱脫模過(guò)程對(duì)所述上模具和下模具進(jìn)行加熱，然后脫模形成耐火一體板。
文檔編號(hào)C04B14/42GK101705725SQ200910110030
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者佟培杰 申請(qǐng)人:佟培杰