專利名稱：一種環(huán)保型絕熱板配方的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型絕熱板配方。
背景技術：
現(xiàn)用絕熱板主要采用以下物質作為結合劑l.采用酚醛樹脂作為結合劑，通 過與石英砂、輕質材料吸慮烘干成型，但是酚醛樹脂和硬化劑烏洛托品在分解 過程中產(chǎn)生大量有害煙霧，污染環(huán)境，而且價格昂貴；2.采用水泥作為結合劑， 制成輕質板強度差，制成重制時溫度性能又無法保證；3.采用水玻璃作為結合劑， 制成的絕熱板容易和鋼錠發(fā)生粘模、夾砂現(xiàn)象。
針對上述問題，中國專利88104261公開了一種絕熱板粘合劑及其制備方法， 采用糯米粉和面粉作為結合劑，雖然可以解決采用酚醛樹脂的缺點，但是用糯 米粉和面粉作為結合劑制成的絕熱板強度低，只有l(wèi)-2MPa，同時成型困難，由 于糯米粉、面粉均有部分溶于水，吸慮成型水分難以排干凈，除邊角易脫落外， 更需要消耗大量的煤來排除過多的水分，烘烤時間延長，從另一方面增加了排 放。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型絕熱板配方，能夠有效解決現(xiàn)有配方中 結合劑容易產(chǎn)生有害煙霧，污染環(huán)境，強度低，易粘模、以夾砂，成型困難， 邊角易脫落等問題。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的 一種環(huán)保型 絕熱板配方，包括以下組份，各組份重量百分比為石英砂47~57%，紙板纖維
2~8%，耐火纖維2~8%，粘土 6~10%，珍珠巖2~8%，改性淀粉為18% 22%， 環(huán)保聚酯為3%~7%。
優(yōu)選的，各組份質量百分比石英砂57%，紙板纖維4%,耐火纖維4%， 粘土6%，珍珠巖4%，改性淀粉為18%，環(huán)保聚酯為7%。
可選的，各組份質量百分比石英砂52%，紙板纖維5%，耐火纖維5%， 粘土8%，珍珠巖5%，改性淀粉為20%，環(huán)保聚酯為5%。
可選的，各組份質量百分比石英砂47%，紙板纖維6%，耐火纖維6%， 粘土10%，珍珠巖6%，改性淀粉為22%，環(huán)保聚酯為3%。
可選的，各組份質量百分比石英砂48%，紙板纖維8%，耐火纖維8%， 粘土6%，珍珠巖8%，改性淀粉為18%，環(huán)保聚酯為4%。
可選的，各組份質量百分比石英砂57%，紙板纖維2%，耐火纖維2%， 粘土10%，珍珠巖2%，改性淀粉為21%，環(huán)保聚酯為6%。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是采用改性淀粉和環(huán)保聚酯作為結合劑 控制比例在合理范圍內，使用時不產(chǎn)生有害煙霧，吸慮成型較容易，烘烤時間 短，強度高，抗折可達3-5MPa，減少了運輸和使用過程中的損耗，而且不粘砂 夾鋼，鋼錠表面光潔。


下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明圖1為本發(fā)明一種環(huán)保型絕熱板工藝流程示意圖。
具體實施例方式
實施例一
一種環(huán)保型絕熱板配方，各組份質量百分比所述石英砂57%，紙板纖維
4%，耐火纖維4%，粘土6%，珍珠巖4%，改性淀粉為18%，環(huán)保聚酯為7%。
實施例二
一種環(huán)保型絕熱板配方，各組份質量百分比所述石英砂52%，紙板纖維
5%，耐火纖維5%，粘土8%，珍珠巖5%，改性淀粉為20%，環(huán)保聚酯為5%。 實施例三
一種環(huán)保型絕熱板配方，各組份質量百分比所述石英砂47%，紙板纖維
6%，耐火纖維6%，粘土10%，珍珠巖6%，改性淀粉為22%，環(huán)保聚酯為3%。
實施例四
一種環(huán)保型絕熱板配方，各組份質量百分比所述石英砂57%，紙板纖維
2%，耐火纖維2%，粘土10%，珍珠巖2%，改性淀粉為21%，環(huán)保聚酯為6%。
實施例五
一種環(huán)保型絕熱板配方，各組份質量百分比所述石英砂48%，紙板纖維
8%，耐火纖維8%，粘土6%，珍珠巖8%，改性淀粉為18%，環(huán)保聚酯為4%。 按以上五種實施方式的任一一種制作好配方后，按圖1工藝流程圖進行制 作，先將纖維碎漿，再加入石英砂等填料和結合劑混勻攪拌，然后吸慮成型， 再烘烤干燥溫度100 11(TC，最后出窯包裝。以上所述僅為本發(fā)明最佳的具體實施例，但本發(fā)明的結構特征并不局限于 此，任何本領域的技術人員在本發(fā)明的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本 發(fā)明的專利范圍之中。
權利要求
1. 一種環(huán)保型絕熱板配方，其特征在于包括以下組份，各組份重量百分比為石英砂為47～57％，紙板纖維為2～8％，耐火纖維為2～8％，粘土為6～10％，珍珠巖為2～8％，改性淀粉為18％～22％，環(huán)保聚酯為3％～7％。
2. 如權利要求1所述的一種環(huán)保型絕熱板配方，其特征在于各組份質量百分 比石英砂為57%，紙板纖維為4%，耐火纖維為4%，粘土為6%，珍珠巖 為4%，改性淀粉為18%，環(huán)保聚酯為7%。
3. 如權利要求1所述的一種環(huán)保型絕熱板配方，其特征在于各組份質量百分 比石英砂為52%，紙板纖維為5%，耐火纖維為5%，粘土為8%，珍珠巖 為5%，改性淀粉為20%，環(huán)保聚酯為5%。
4. 如權利要求1所述的一種環(huán)保型絕熱板配方，其特征在于各組份質量百分 比石英砂為47%，紙板纖維為6%，耐火纖維為6%，粘土為10%，珍珠巖 為6%，改性淀粉為22%，環(huán)保聚酯為3%。
5. 如權利要求1所述的一種環(huán)保型絕熱板配方，其特征在于各組份質量百分 比石英砂57%，紙板纖維2%，耐火纖維2%，粘土 10%，珍珠巖2%，改 性淀粉為21%，環(huán)保聚酯為6%。
6. 如權利要求1所述的一種環(huán)保型絕熱板配方，其特征在于各組份質量百分 比石英砂48%，紙板纖維8%，耐火纖維8%，粘土6%，珍珠巖8%，改性 淀粉為18%，環(huán)保聚酯為4%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型絕熱板配方，解決現(xiàn)有配方中結合劑容易產(chǎn)生有害煙霧，污染環(huán)境，強度低，易粘模、以夾砂，成型困難，邊角易脫落等問題。一種環(huán)保型絕熱板配方，包括以下組份，各組份重量百分比為石英砂47～57％，紙板纖維2～8％，耐火纖維2～8％，粘土6～10％，珍珠巖2～8％，改性淀粉為18％～22％，環(huán)保聚酯為3％～7％。本發(fā)明的優(yōu)點是采用改性淀粉和環(huán)保聚酯作為結合劑控制比例在合理范圍內，使用時不產(chǎn)生有害煙霧，吸濾成型較容易，烘烤時間短，強度高，抗折可達3-5MPa，減少了運輸和使用過程中的損耗，而且不粘砂夾鋼，鋼錠表面光潔。
文檔編號C04B26/00GK101486543SQ20091009527
公開日2009年7月22日 申請日期2009年1月7日 優(yōu)先權日2009年1月7日
發(fā)明者嚴培忠, 葉小星, 潘晶錦, 虞月琴 申請人:浙江紅鷹集團股份有限公司