專利名稱：加工玻璃微珠投料燃熔吹浮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢舊玻璃再生裝置，具體的說是一種加工玻璃微珠投料燃熔吹浮裝置。
背景技術(shù)：
目前玻璃微珠生產(chǎn)都是負壓投料吹浮，這樣吸風(fēng)的風(fēng)量大熱能損失多，微珠從熔 化到成珠的時間短，成珠速度快，珠的成圓率低，產(chǎn)品成品率低，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了上述的不足，提供了一種正壓吹附投料、正壓燃熔吹浮、正壓懸滾成 珠的裝置，成珠時間比負壓的長，懸浮滾動速度快成圓率高，產(chǎn)品成品率高，效益好。本發(fā)明 是這樣實現(xiàn)的它是由投料管(1)、錐形罩體(2)、吹浮管(3)、燃氣管(4)和吹出孔(5)所 組成，其特征在于投料管(1)安裝在錐形罩體(2)的上端錐部，吹浮管(3)和燃氣管(4) 安裝在錐形罩體(2)的下端底部，吹出孔(5)設(shè)置在錐形罩體(2)的上端部。所述的投料管(1)吹浮管(3)和燃氣管(4)均為耐硬質(zhì)光滑的孔形圓柱體材料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對比高以下優(yōu)點1、將負壓燒制玻璃微珠變成正壓燒制優(yōu)質(zhì)率高；2、節(jié)省燃氣40%;3、成品率提高30%等于效益提高30% ；


圖1為本發(fā)明的原理示意圖。其中1_投料管、2-錐形罩體、3-吹浮管、4-燃氣管、5-吹出孔。
具體實施例方式投料管(1)安裝在錐形罩體(2)的上端錐部，吹浮管(3)和燃氣管(4)安裝在錐 形罩體(2)的下端底部，吹出孔(5)設(shè)置在錐形罩體(2)的上端部。所述的投料管(1)吹 浮管(3)和燃氣管(4)均為耐溫硬質(zhì)光滑孔形圓柱體材料，優(yōu)點是成品率提高30%，節(jié)省燃 氣40%，提高效益30%。
權(quán)利要求
一種加工玻璃微珠投料燃熔吹浮裝置，它是由投料管(1)、錐形罩體(2)、吹浮管(3)、燃氣管(4)和吹出孔(5)所組成，其特征在于投料管(1)安裝在錐形罩體(2)的上端錐部，吹浮管(3)和燃氣管(4)安裝在錐形罩體(2)的下端底部，吹出孔(5)設(shè)置在錐形罩體(2)的上端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工玻璃微珠投料燃熔吹浮裝置，其特征在于所述的 投料管(1)吹浮管(3)和燃氣管(4)均為耐硬質(zhì)光滑的孔形圓柱體材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廢舊玻璃再生裝置，具體的說是一種加工玻璃微珠投料燃熔吹浮裝置。它是由投料管(1)、錐形罩體(2)、吹浮管(4)和吹出孔(5)所組成，優(yōu)點是成品率提高30％，節(jié)省燃氣40％，提高效益30％。
文檔編號C03B19/10GK101993190SQ20091007275
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者張學(xué)軍 申請人:張學(xué)軍