專利名稱：一種真空玻璃抽氣管的封口方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于真空玻璃領(lǐng)域，尤其是一種真空玻璃抽氣管的封口方法。
背景技術(shù)：
真空玻璃的隔音、隔熱、保溫性能大大優(yōu)于普通玻璃以及夾層玻璃， 其應(yīng)用前景非常廣闊。真空玻璃的制造應(yīng)用已經(jīng)有十年的歷史，至今實(shí)現(xiàn) 規(guī)?；a(chǎn)的只有日本板硝子公司、中國(guó)新立基公司和青島的亨達(dá)公司。 所有的真空玻璃由于制造工藝的原因都留有抽氣管，并利用該抽氣管連接 負(fù)壓發(fā)生器向每個(gè)真空腔引入負(fù)壓，然后燒熔抽氣管進(jìn)行封接，尾管的封 接方法主要是火焰熔封、電熔封及紅外燈熔封等，這些方法共同存在如下 缺陷1、抽真空時(shí)間太長(zhǎng)，熔封時(shí)間長(zhǎng)，熔封效率低，對(duì)玻璃基片的損 害大，而抽氣管燒熔后均會(huì)留存有一段燒熔的抽氣尾管，不美觀且易折斷， 破損率高；2、相鄰的基片玻璃之間至少留下一個(gè)抽氣尾管，每個(gè)抽氣尾 管均存在漏氣隱患，更不便于搬運(yùn)及施工，導(dǎo)致廢品率的上升；3、整個(gè) 工藝復(fù)雜，不好操作，耗材耗能大，成本很高。在2008年12月1日開(kāi)始 實(shí)施的JC/T1079-2008真空玻璃行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中也規(guī)定了要對(duì)尾管進(jìn)行封存 與保護(hù)，上述各種缺陷嚴(yán)重影響了真空玻璃的廣泛使用，阻礙了真空玻璃 的進(jìn)一步發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種真空玻璃抽氣管的 封口方法，該封口方法利用變頻感應(yīng)加熱方式對(duì)抽氣管進(jìn)行加熱熔封，使 尾管平行或低于基片玻璃的端面，解決了國(guó)內(nèi)外至今都未能解決的問(wèn)題。 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種真空玻璃抽氣管的封口方法，在基片玻璃外側(cè)的抽氣管上安裝有 一感應(yīng)介質(zhì)，該感應(yīng)介質(zhì)與基片玻璃的瑞面之間留有0-5mm間隙，在感應(yīng)
介質(zhì)外安裝一感應(yīng)線圈，該感應(yīng)線圈連接變頻感應(yīng)裝置，感應(yīng)線圈加熱感 應(yīng)介質(zhì)，該感應(yīng)介質(zhì)通過(guò)輻射熱加熱熔融抽氣管，完成抽氣管的封口。
而且，所述感應(yīng)介質(zhì)由在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生感應(yīng)電流的鐵、鉻、鎘、鎳、 鎢或者含碳物質(zhì)制作，其熔點(diǎn)溫度高于抽氣管的熔點(diǎn)溫度。
而且，所述在感應(yīng)介質(zhì)與基片玻璃之間的間隙中安裝有一隔熱層，如 云母片。
3而且，所述感應(yīng)介質(zhì)制成其內(nèi)徑為圓柱形、外徑為圓柱形、錐形、倒 錐形、端部縮口形、盤(pán)形或多瓣形。
而且，所述感應(yīng)介質(zhì)與抽氣管的安裝方式為感應(yīng)介質(zhì)同軸套裝在抽 氣管上，或者感應(yīng)介質(zhì)置于抽氣管前部。
而且，所述感應(yīng)加熱裝置為電子管感應(yīng)加熱裝置，或晶體管感應(yīng)加熱 裝置。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為
1、 本封口方法利用感應(yīng)加熱的特異選擇性原理給特定的感應(yīng)介質(zhì)加 熱，并可準(zhǔn)確輻射熔封抽氣管且不損壞真空玻璃，使尾管平行或低于基片 玻璃，封接質(zhì)量好，產(chǎn)品率高，解決了國(guó)內(nèi)外至今都未能解決的問(wèn)題。
2、 本封口方法將感應(yīng)介質(zhì)與真空玻璃之間留有0-5mm間隙，或者根 據(jù)玻璃管壁的厚薄、直徑大小等在感應(yīng)介質(zhì)與真空玻璃之間放置隔熱層， 能更有效保護(hù)真空玻璃的炸裂問(wèn)題。
3、 本封口方法的抽氣管內(nèi)徑可增大到4mm以上，是傳統(tǒng)抽氣管內(nèi)徑 的二倍以上，提高了抽氣效率，縮短了抽真空時(shí)間，減少了能耗，降低了 生產(chǎn)成本。
4、 本發(fā)明利用變頻感應(yīng)加熱方式對(duì)抽氣管進(jìn)行加熱熔封，使抽氣管 的尾管平行或低于基片玻璃，實(shí)現(xiàn)了抽氣管的平口無(wú)尾封接，使真空玻璃 便于運(yùn)輸、安裝，外形美觀，降低了破損率，適于自動(dòng)化生產(chǎn)操作，解決 了國(guó)內(nèi)外至今都未能解決的問(wèn)題，是對(duì)真空玻璃行業(yè)的一大貢獻(xiàn)。


圖l為本發(fā)明的主視圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的主視圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的主視圖4為本發(fā)明實(shí)施例4的主視圖5為本發(fā)明實(shí)施例5的主視圖6為本發(fā)明實(shí)施例6的主視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例 只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明涉及的加熱熔化抽氣管采用的是變頻感應(yīng)加熱原理，變頻感應(yīng) 加熱裝置包括低頻、中頻、高頻和超高頻，本發(fā)明以中頻、高頻和超高頻 為宜，由加熱線圈(通常是紫銅管制作)通高頻電流，在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性 瞬間變化的強(qiáng)磁束，將金屬等被加熱的感應(yīng)介質(zhì)放置在線圈的上部、下部或內(nèi)部，磁束就會(huì)貫通整個(gè)感應(yīng)介質(zhì)，從而在感應(yīng)介質(zhì)的內(nèi)部與加熱電流 相反的方向產(chǎn)生很大的渦電流，感應(yīng)介質(zhì)作為電阻而產(chǎn)生焦耳熱，使感應(yīng) 介質(zhì)自身的溫度迅速上升，從而使感應(yīng)介質(zhì)被加熱。但變頻感應(yīng)加熱的前 提是感應(yīng)介質(zhì)必須在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生感應(yīng)電流，利用感應(yīng)電流通過(guò)中間 物體產(chǎn)生的熱效應(yīng)使中間物體加熱。正是利用變頻感應(yīng)加熱對(duì)物體的選擇 性能，才能實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵、鉻、鎘、鎳、鎢、含碳材料等感應(yīng)介質(zhì)進(jìn)行加熱， 然后再利用輻射熱熔封抽氣管，感應(yīng)介質(zhì)的熔點(diǎn)必須高于抽氣管的熔點(diǎn)。
本發(fā)明涉及的抽氣管封口方法所封接的真空玻璃的前期工藝步驟與 現(xiàn)有真空玻璃相同，包括基片玻璃處理、布放支撐物、放置封邊材料及抽 氣管、加熱抽真空、抽氣管封口、形成成品等。其中現(xiàn)有技術(shù)中加熱抽真 空有兩種方式1、在真空加熱爐內(nèi)進(jìn)行的加熱與抽真空同步進(jìn)行方式，2、 加熱爐加熱后在爐外抽真空。因此，抽氣管封口也存在兩種方式，即在真 空加熱爐內(nèi)抽氣管封口，及在加熱后在加熱爐外抽真空并進(jìn)行抽氣管封 口。本發(fā)明是在真空玻璃加熱后對(duì)抽氣管封口進(jìn)行的創(chuàng)新，下面通過(guò)四個(gè) 實(shí)施例來(lái)敘述本發(fā)明的具體創(chuàng)新點(diǎn)
實(shí)施例1:參見(jiàn)圖1。
本實(shí)施例屬于在真空加熱爐內(nèi)進(jìn)行抽氣管封口的方式。 上片玻璃1與基片玻璃2構(gòu)成雙層的真空玻璃，在上片玻璃與基片玻 璃之間的邊緣部位制出凹槽3，在該凹槽內(nèi)置放有抽氣管7，抽氣管一般 采用玻璃管為宜，或是可以與平板玻璃匹配的其他材料，在凹槽內(nèi)的抽氣 管周圍布置低熔點(diǎn)玻璃粉;在基片玻璃外側(cè)的抽氣管上同軸套裝有一感應(yīng)
介質(zhì)6，該感應(yīng)介質(zhì)可為在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生感應(yīng)電流的鐵、鉻、鎘、鎳、
鎢以及含碳材料等制作，內(nèi)徑為圓柱形，外徑為圓柱形、錐形、倒錐形、
端部縮口形、盤(pán)形或多瓣形等。感應(yīng)介質(zhì)與基片玻璃之間留有0-5mm間隙， 或者根據(jù)玻璃管壁的厚薄、直徑大小等在感應(yīng)介質(zhì)與基片玻璃之間的間隙 中放置隔熱層4如云母片等，以防止平板玻璃溫度過(guò)高而炸裂；在感應(yīng)介 質(zhì)外貼近或套裝感應(yīng)線圈5，該感應(yīng)線圈連接變頻感應(yīng)裝置(現(xiàn)有技術(shù)， 附圖中沒(méi)有示出)，感應(yīng)加熱裝置可以選擇電子管感應(yīng)加熱裝置或晶體管 感應(yīng)加熱裝置所需功率、頻率等， 一般應(yīng)根據(jù)感應(yīng)介質(zhì)材質(zhì)的不同、用途 不同、以及抽氣管的方式或材質(zhì)不同來(lái)確定，但原則上感應(yīng)介質(zhì)必須能產(chǎn) 生感應(yīng)磁場(chǎng)并且熔點(diǎn)溫度一定要高于抽氣管的熔點(diǎn)溫度，無(wú)論是哪一種加 熱裝置，都是成熟技術(shù)，市場(chǎng)上都有產(chǎn)品機(jī)器銷售，用戶提出要求，由廠 家匹配即可。
本發(fā)明的工作原理是在常壓或真空狀態(tài)下，感應(yīng)加熱裝置迅速加熱感應(yīng)介質(zhì)，通過(guò)感應(yīng)介 質(zhì)的輻射熱加熱抽氣管，并從抽氣管上端面開(kāi)始熔封，直至抽氣管熔封后 的尾管平于或低于平板真空玻璃表面，也可以采取平移感應(yīng)介質(zhì)，或者也 可采用工具切斷玻璃管，即可完成抽氣管的封口，降溫出爐后可以對(duì)抽氣 管部位進(jìn)行修飾粘貼即可得到成品。
實(shí)施例2:參見(jiàn)圖2。
將感應(yīng)介質(zhì)的外端制成縮口狀，其他同于實(shí)施例l。 實(shí)施例3:參見(jiàn)圖3。
將感應(yīng)介質(zhì)做成圓盤(pán)狀，放置在抽氣管的前端部，在感應(yīng)介質(zhì)的徑向 周邊安裝感應(yīng)線圈，這種結(jié)構(gòu)形式可以省略隔熱層。其他同于實(shí)施例l。 實(shí)施例4:參見(jiàn)圖4。
本實(shí)施例適于在加熱爐外進(jìn)行抽真空的情形，因此抽氣管作得較長(zhǎng)以 便與抽真空裝置相連接。抽氣管熔封后平移感應(yīng)介質(zhì)等，即可將封口抹平 (也可采用工具)，使抽氣管的尾管平行或低于基片玻璃，也可在感應(yīng)介 質(zhì)加熱前提下自熔封接，實(shí)現(xiàn)了抽氣管的平口無(wú)尾封接。其他同于實(shí)施例 1。
實(shí)施例5:參見(jiàn)圖5。
感應(yīng)介質(zhì)8為錐形狀，在感應(yīng)介質(zhì)的徑向周邊安裝感應(yīng)線圈，其他同
于實(shí)施例1。
實(shí)施例6:參見(jiàn)圖6。
本實(shí)施例適于在加熱爐外進(jìn)行抽真空的情形，感應(yīng)介質(zhì)9為倒錐形 狀，在感應(yīng)介質(zhì)的徑向周邊安裝感應(yīng)線圈，其他同于實(shí)施例4。
權(quán)利要求
1、一種真空玻璃抽氣管的封口方法，其特征在于在基片玻璃外側(cè)的抽氣管上安裝有一感應(yīng)介質(zhì)，該感應(yīng)介質(zhì)與基片玻璃的端面之間留有0-5mm間隙，在感應(yīng)介質(zhì)外安裝一感應(yīng)線圈，該感應(yīng)線圈連接變頻感應(yīng)裝置，感應(yīng)線圈加熱感應(yīng)介質(zhì)，該感應(yīng)介質(zhì)通過(guò)輻射熱加熱熔融抽氣管，完成抽氣管的封口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空玻璃抽氣管的封口方法，其 特征在于所述感應(yīng)介質(zhì)由在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生感應(yīng)電流的鐵、鉻、鎘、 鎳、鎢或者含碳物質(zhì)制作，其熔點(diǎn)溫度高于抽氣管的熔點(diǎn)溫度。
3、 據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空玻璃抽氣管的封口方法，其特征在于所述在感應(yīng)介質(zhì)與基片玻璃之間的間隙中安裝有一隔熱層，如云母片。
4、 據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空玻璃抽氣管的封口方法，其特征在于所述感應(yīng)介質(zhì)制成其內(nèi)徑為圓柱形、外徑為圓柱形、錐形、倒錐形、端部縮口形、盤(pán)形或多瓣形。
5、 據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空玻璃抽氣管的封口方法，其特征在于所述感應(yīng)介質(zhì)與抽氣管的安裝方式為感應(yīng)介質(zhì)同軸套裝在 抽氣管上，或者感應(yīng)介質(zhì)置于抽氣管前部。
6、 據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空玻璃抽氣管的封口方法，其特 征在于所述感應(yīng)加熱裝置為電子管感應(yīng)加熱裝置，或晶體管感應(yīng)加 熱裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空玻璃抽氣管的封口方法，在基片玻璃外側(cè)的抽氣管上安裝有一感應(yīng)介質(zhì)，該感應(yīng)介質(zhì)與基片玻璃的端面之間留有0-5mm間隙，在感應(yīng)介質(zhì)外安裝一感應(yīng)線圈，該感應(yīng)線圈連接變頻感應(yīng)裝置，感應(yīng)線圈加熱感應(yīng)介質(zhì)，該感應(yīng)介質(zhì)通過(guò)輻射熱加熱熔融抽氣管，完成抽氣管的封口。本發(fā)明利用變頻感應(yīng)加熱方式對(duì)抽氣管進(jìn)行加熱熔封，使抽氣管的尾管平行或低于基片玻璃，實(shí)現(xiàn)了抽氣管的平口無(wú)尾封接，使真空玻璃便于運(yùn)輸、安裝，外形美觀，降低了破損率，適于自動(dòng)化生產(chǎn)操作，解決了國(guó)內(nèi)外至今都未能解決的問(wèn)題，是對(duì)真空玻璃行業(yè)的一大貢獻(xiàn)。
文檔編號(hào)C03C27/06GK101602569SQ200910069478
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者左樹(shù)森 申請(qǐng)人:左樹(shù)森