專利名稱：一種建筑涂料噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種建筑涂料噴涂裝置，本發(fā)明利用壓力或重力，可以 在建筑物表面噴涂涂料。
背景技術(shù)：
建筑裝飾涂料的使用，是建筑裝飾的重要手段，這也是目前建筑裝飾的 最常規(guī)方法。因此，提高建筑裝飾涂料施工的質(zhì)量和效率，就成了目前亟待 解決的重要問題。因為現(xiàn)在涂料施工均為手工操作，或不理想的機械操作， 存在著施工效率低，施工質(zhì)量差，裝飾后的表面不均勻，或凹凸高低不平， 既影響了美觀程度又效率低下。所謂不理想的機械化操作，指的是現(xiàn)在建筑 涂料行業(yè)中使用的涂料噴涂裝置，主要有兩類， 一類是手持斗槍，每次裝料
0.5至2升，依靠壓力空氣的動力并霧化涂料而實現(xiàn)噴射。這種做法工效很 低，且無法噴涂砂漿和膩子。二類是泵式噴涂裝置，由發(fā)動機活塞壓縮輸料 噴射裝置而達到目的。這類泵式噴涂裝置在工作時需要提供連續(xù)不間斷的動 力支持，制造成本高，耗能較大，存在著揚程低的問題，其輸送管長度一般 限制在十米左右，且機器笨重，儲料還另有重量，故而無法在腳手架或吊籃上 安放和移動，這就妨礙了噴涂涂料時的靈活施工，工效低下。此外，還不便 于噴涂砂漿類涂料。由于噴涂裝置不科學(xué)，不理想、或造價太高使得使用成 本太高，所以目前建筑行業(yè)內(nèi)的涂料施工幾乎全是手工操作，工效極低。因 此提供一種能滿足建筑涂料噴涂施工需要的科學(xué)合理的使用成本低廉的裝置是很有意義的，而經(jīng)過檢索，并未發(fā)現(xiàn)有更先進的建筑涂料涂噴裝置的技 術(shù)披露。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種建筑涂料噴涂裝置，克服目前建筑涂料噴涂裝 置所存在的制造成本高，機件笨重、工作時需要提供不間斷的動力及工作效 率低的問題。 '
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了這樣的措施， 一種建筑涂料噴涂裝置， 包括壓力儲料罐，在壓力儲料罐的上端裝置著預(yù)儲料罐，壓力儲料罐與預(yù)儲 料罐之間通過密閉閥門連接，預(yù)儲料罐的上端開口處設(shè)置著加料閥門，在壓 力儲料罐的下端安裝著出料閥門，而在上端安裝著高壓氣體進氣閥門。
采取上述措施的本發(fā)明，結(jié)構(gòu)簡單，不依靠直接動力，也沒有磨損件，經(jīng) 久耐用，制造成本低。本發(fā)明推動涂料噴射的動力是空氣壓力和涂料自身重 力。而所用空氣壓力是在壓力儲料罐中不隨涂料外泄，極大地節(jié)省能源，降 低使用成本。本發(fā)明噴射涂料的管口是輸料管加接一個普通閥門，無需另加 噴射裝置。因此施工方便。噴涂機和儲料都不需直接放置在工作面周圍，省 去了對機器的反復(fù)移動，并免除了機器對吊籃或腳手架的重壓?？蛇h距離地 延長輸料管,利于快捷施工。當本發(fā)明與管道出料口的高低差產(chǎn)生的涂料重 力作用，能使涂料得到足以自行流出管口的推力時,可以關(guān)閉壓力儲料罐的 壓縮空氣，并開敞壓力儲料罐和預(yù)儲料罐，讓涂料自行流出，達到依靠自重 而噴涂的目的。
本發(fā)明既適宜于噴涂乳膠漆、沙壁狀涂料等流動性較好的涂料，也適宜 于噴涂建筑裝飾找平膩子、水泥砂漿、保溫砂漿等粗顆粒而流動性差的涂料。


為詳細說明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明加以詳述。 圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的另一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如附圖1所示，本發(fā)明主要由壓力儲料罐l、預(yù)儲料罐2，加料斗3組 成。壓力儲料罐1為密閉罐體，在壓力儲料罐1的下端裝置著出料閥門4， 涂料由出料閥門4流出，在壓力儲料罐1的上端還裝置著高壓氣體進氣閥門 5，高壓氣體從進氣閥門5中進入壓力儲料牆1中。壓力儲料罐1通過密閉 閥門6與預(yù)儲料罐2相連接，預(yù)儲料罐2在壓力儲料罐1的上方，預(yù)儲料罐 2的上端通過加料閥門7與加料斗3相連接，涂料從加料斗3通過加料閥門 7進入預(yù)儲料罐2中，當密閉閥門6和加料閥門7都關(guān)閉時，預(yù)儲料罐2也 隨之成為密閉的罐體。本發(fā)明是這樣工作的把出料閥門4關(guān)閉，把密閉閥 門6和加料閥門7打開，從加料斗3中加入涂料，此時涂料先進入預(yù)儲料罐 2，繼而進入壓力儲料罐1，當所需涂料全部進入壓力儲料罐1后，即可停 止進料，此時，關(guān)閉密閉閥門6，通過進氣閥門5向壓力儲料罐加入壓縮空 氣，使壓力儲料罐l的壓力升高到所需壓力范圍，打開出料閥門4，涂料郎 可從出料閥門4輸出，沿著與出料閥門4相接的管道輸向需要噴涂涂料的工 作面。本發(fā)明工作時所需工作壓力的大小通過調(diào)壓閥門ll控制。當涂料用 到一定程度時，保持密閉閥門6的關(guān)閉狀態(tài)，打開加料閥門7，從加料斗3 向預(yù)儲料罐2加入涂料，加到所需量時，停止加料，把加料閥門7關(guān)閉，打 開密閉閥門6，此時預(yù)儲料罐2的壓力與壓力儲料罐1的壓力一致，涂料通 過密閉閥門6進入壓力儲料罐1中，而此時壓力儲料罐1并沒有停止工作， 維持了連續(xù)工作的狀態(tài)。當預(yù)儲料罐2中的涂料全部進入壓力儲料罐1時又把密閉閥門6關(guān)閉，打開加料閥門7重新進料。如此周而復(fù)始，反復(fù)循環(huán)， 即可保持壓力儲料罐1的連續(xù)工作狀態(tài)。而當本發(fā)明置于一個相對比較高的 位置，會與工作面產(chǎn)生了相對高差，依靠涂料自身的重量，即可達到工作壓 力時，甚至可以停止向壓力儲料罐l加入壓力，而依靠涂料自身的重力完成 噴涂。
圖2是本發(fā)明的另一實施方式，如圖2所示，在這種實施方式中，只有
壓力儲料罐1而沒有了預(yù)儲料罐2，也沒有了密閉閥門6。使用時，先關(guān)閉
出料閥門4，涂料直接從加料斗3通過加料閥門7進入壓力儲料罐1中，加
夠涂料后，即可關(guān)閉加料閥門7，通過進氣閥門5向壓力儲料罐加入壓縮空
氣，使壓力儲料罐l的壓力升高到所需壓力范圍，打開出料閥門4，涂料即
可從出料閥門4輸出，沿著與出料閥門4相接的管道輸向需要噴涂涂料的工
作面，工作時所需工作壓力的大小通過調(diào)壓閥門11控制。這種實施方式，
不能實現(xiàn)不間斷工作，這是這種實施方式的不足之處。在這種實施方式中，
當本發(fā)明置于一個相對比較高的位置，與工作面產(chǎn)生了相對高差，同樣可以 依靠涂料自身的重力完成噴涂。
本發(fā)明的實施相對簡單，壓力儲料罐1和預(yù)儲料罐2都是用金屬板材沖 壓或焊接而成，所用的加料閥門7、密閉閥門6、調(diào)壓閥門ll、進氣閥門5 及出料閥門4都是市售普通的閥門，但本發(fā)明所用出料閥門4為1至5通多 管道出料閥門。壓力儲料罐1的下面通過支撐腳8支撐著，而預(yù)儲料罐2 則通過支撐腳9支撐著。在壓力儲料罐1和預(yù)儲料罐2上都設(shè)置著清洗口 10，便于更換涂料品種時清洗。在實施本發(fā)明時，還可改變預(yù)儲料罐2與壓 力儲料罐1的相對位置，但不管如何改變兩者的位置，預(yù)儲料罐2比壓力儲 料罐1高是實施本發(fā)明的前提條件。
權(quán)利要求
1、一種建筑涂料噴涂裝置，其特征在于所述的裝置包括壓力儲料罐(1)，在壓力儲料罐(1)的上端裝置著預(yù)儲料罐(2)，壓力儲料罐(1)與預(yù)儲料罐(2)之間通過密閉閥門(6)連接，預(yù)儲料罐(2)的上端開口處設(shè)置著加料閥門(7)，在壓力儲料罐(1)的下端安裝著出料閥門(4)，而在上端安裝著高壓氣體進氣閥門(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑涂料噴涂裝置，其特征在于所述的裝置 包括壓力儲料罐(1)，在壓力儲料罐(1)的上端開口處設(shè)置著加料閥門(7) 在下端安裝著出料閥門(4)，而在上端安裝著高壓氣體進氣閥門(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑涂料噴涂裝置，其特征在于出料閥 門(4)是1至5通的多管道出料閥門(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開的是一種建筑涂料噴涂裝置?，F(xiàn)在涂料噴涂施工，均為手工操作，或用不理想的機械化操作，存在著施工效率低，噴涂質(zhì)量差，噴涂后墻體表面的涂料不均勻，或凹凸高低不平，既影響了美觀程度又效率低下。本發(fā)明包括壓力儲料罐，在壓力儲料罐的上端裝置著預(yù)儲料罐，壓力儲料罐與預(yù)儲料罐之間通過密閉閥門連接，預(yù)儲料罐的上端開口處設(shè)置著加料閥門，在壓力儲料罐的下端安裝著出料閥門，在上端安裝著高壓氣體進氣閥門。本發(fā)明利用空氣壓力和涂料自身重力進行噴涂?？梢怨?jié)省能源，降低使用成本，可遠距離地延長輸料管，利于快捷施工。
文檔編號E04F21/02GK101481953SQ20091000578
公開日2009年7月15日 申請日期2009年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月4日
發(fā)明者啟 巢 申請人:啟 巢