專利名稱：無塵室回風(fēng)樓板的組合式施工模具及其組合式施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無塵室回風(fēng)樓板的施工模具及其施工方法，特別是關(guān)于一種利用 施工模具排列在建筑模板上，灌漿完的混凝土凝固后，將施工模具拆除并回收再利用，以完 成具有回風(fēng)孔的樓板。
背景技術(shù)：
在建筑無塵室的過程中，在無塵室的樓板，會開設(shè)數(shù)萬個等距排列的回風(fēng)孔，以建 構(gòu)成回風(fēng)樓板。請參閱圖1所示，是現(xiàn)有技術(shù)的建構(gòu)具有回風(fēng)孔的混凝土樓層的施工示意圖，首 先是先架設(shè)鋼管鷹架4，并在架設(shè)好的鷹架上設(shè)置建筑模板2，以構(gòu)成分層的樓板，設(shè)置完 成建筑模板后，便將回風(fēng)孔施工模具1進(jìn)行排放定位以及固定作業(yè)，排放以及固定完成，即 開始倒入混凝土 3，以進(jìn)行灌漿作業(yè)，待混凝土凝固，即可拆卸鋼管鷹架、建筑模板，將回風(fēng) 孔施工模具結(jié)合于樓板中，以完成具有回風(fēng)孔的回風(fēng)樓板。然而上述建構(gòu)具有回風(fēng)孔的混凝土樓層卻仍然有缺點，施工完回風(fēng)孔施工模具會 留置在樓板中，無法重復(fù)再利用，需重復(fù)制造，不僅增加成本費用，也不具有環(huán)保的效果。由此可見，上述現(xiàn)有方式仍有諸多不足，實非一良善的設(shè)計，而亟待加以改良。本案發(fā)明人鑒于上述現(xiàn)有方式所衍生的各項缺點，乃亟思加以改良創(chuàng)新，并經(jīng)多 年苦心孤詣潛心研究后，終于成功研發(fā)完成本件無塵室回風(fēng)樓板的組合式施工模具及其組 合式施工方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的即在于提供一種無塵室回風(fēng)樓板的組合式施工模具及其組合式施 工方法，在進(jìn)行具有回風(fēng)孔的樓板施工作業(yè)時，通過一種可分解的施工模具，排放好并固定 在建筑樓板上，待灌漿完的混凝土凝固后，可輕易的將施工模具拆解并回收，并完成具有回 風(fēng)孔的樓板。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括一種無塵室回風(fēng)樓板的組合式施工模具，其特征在于，主要包括一上段模具，在底部設(shè)有孔洞，而在內(nèi)部壁面上設(shè)有施力提把，并在開口端結(jié)合一 蓋板；一下段模具，在開口邊緣延伸有一底座，外層頂部設(shè)有孔洞；組裝時通過鎖固件經(jīng)由上段模具的孔洞與下段模具孔洞，將上段模具與下段模具鎖固連結(jié)成一體。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案還包括一種無塵室回風(fēng)樓板的組合式施工方法，其特征在于，步驟包括步驟1 架設(shè)鋼管鷹架以及建筑模板；步驟2 組合施工模具，先用凸緣導(dǎo)引機(jī)構(gòu)將上段模具放置在下段模具的頂部，再以固鎖件將兩個施工模具組合固鎖在一起；步驟3 在組合式施工模具會與混凝土接觸的表面，涂上脫模劑；步驟4 依樓板回風(fēng)孔的配置，將組合式施工模具排列在建筑模板上；步驟5 將底座設(shè)固在建筑模板上，并以蓋板蓋住組合式施工模具；步驟6 在建筑模板上配筋以及澆灌混凝土，待混凝土凝固后，拆掉建筑模板、鋼 管鷹架以及蓋在施工模具上的蓋板；步驟7 解除組合式施工模具的上段模塊與下段模塊之間的固鎖件；步驟8 再通過懸吊裝置將上段模塊提拔拆卸；
步驟9 再通過工具向下反復(fù)撞壓施力在敲打治具上，令下段模具向下脫離；步驟10 將組合式施工模具拆除完畢，完成具有回風(fēng)孔的回風(fēng)樓板。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是1.組合式施工模具在排放定位以及固定作業(yè)時，可通過底座穩(wěn)定擺放以及對齊 排列，增加其便利性，可大量減少排放定位以及固定作業(yè)擁擠與繁耗的人力，更達(dá)到縮短工 期，也增加了工程品質(zhì)。2.可依據(jù)樓層高度的不同，配置適合高度的回風(fēng)孔施工模具，不需另行制造適合 模具，可降底作業(yè)成本。3.混凝土凝固后，可將回風(fēng)孔施工模具拆卸拿出，具有重復(fù)再利用的特性，不僅降 低成本費用，更具有環(huán)保的效果。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的建構(gòu)具有回風(fēng)孔的混凝土樓層的施工示意圖；圖2A、圖2B為本發(fā)明無塵室回風(fēng)樓板的組合式施工模具架構(gòu)圖；圖3A、圖3B、圖3C、圖3D、圖3E為本發(fā)明無塵室回風(fēng)樓板的組合式施工方法示意 圖。附圖標(biāo)記說明1回風(fēng)孔施工模具；2建筑模板；3混凝土 ；4鋼管鷹架；21上段模 具；211孔洞；212施力提把；213凸緣；22下段模具；221底座；222盲孔；223孔洞；224補(bǔ) 強(qiáng)肋；23鎖固件；24蓋板；31懸吊裝置；311支架；312吊帶；313吊環(huán)；314電動天車；315 拆模治具；316掛鉤。
具體實施例方式請參閱圖2A、圖2B所示，是本發(fā)明無塵室回風(fēng)樓板的組合式施工模具架構(gòu)圖，主 要包括一上段模具21，呈一圓柱桶狀，在底部設(shè)有孔洞211，并在底部外層中央設(shè)有凸緣 213，而在內(nèi)部圓柱面上設(shè)有施力提把212，并在開口端放置一蓋板24，以預(yù)防灌漿作業(yè)時 混凝土不慎灌入，其中所述的鎖固件23可以是螺絲；一下段模具22，呈一圓柱桶狀，開口邊緣延伸有一底座221，并在內(nèi)層頂部設(shè)有補(bǔ) 強(qiáng)肋224，外層頂部設(shè)有孔洞223以及盲孔222，其中所述的補(bǔ)強(qiáng)肋224可有助于結(jié)構(gòu)增加 強(qiáng)度，且孔洞223內(nèi)可設(shè)一螺帽225 ；組裝時是先由上段模具21的凸緣213對齊下段模具22的盲孔222，以導(dǎo)引上段模具21放置在下段模具22上，且通過鎖固件23經(jīng)由上段模具21的孔洞211與下段模具22 的孔洞223，將上段模具21與下段模具22鎖固連結(jié)成一體。另外，上段模具21可配合樓板厚度制作不同高度，且上段模具21以及下段模具22 的材質(zhì)可使用工業(yè)塑膠、強(qiáng)化塑膠或復(fù)合材料等。請參閱圖3A、B、C、D、E所示，為本發(fā)明無塵室回風(fēng)樓板的組合式施工方法示意圖，步驟包括步驟1 架設(shè)鋼管鷹架4以及建筑模板2 ；步驟2 組合施工模具，先用凸緣213導(dǎo)引機(jī)構(gòu)將上段模具21放置在下段模具22 的頂部，再以固鎖件將兩個施工模具組合固鎖在一起；步驟3 在組合式施工模具會與混凝土 3接觸的表面，均勻完整的涂上脫模劑，其 中脫模劑可以是蠟；步驟4 依樓板回風(fēng)孔的配置，將組合式施工模具排列在建筑模板2上；步驟5 以釘體25將底座221四個角落釘牢在建筑模板2上，并以蓋板24蓋住組 合式施工模具；步驟6 在建筑模板2上配筋以及澆灌混凝土 3 (如圖3A所示)，待混凝土 3凝固 后，拆掉建筑模板2、鋼管鷹架4，以及蓋在上段模具21的蓋板24(如圖3B所示)；步驟7 解除組合式施工模具的上段模塊與下段模塊之間的固鎖件；步驟8 再通過懸吊裝置31拆卸上段模塊，所述的懸吊裝置31包括有支架311、吊 帶312、吊環(huán)以及電動天車314，是先將支架311固定在回風(fēng)孔兩側(cè)，再以吊帶312連結(jié)吊環(huán) 313以及拆模治具315，而吊環(huán)313掛在電動天車314的掛鉤316上，并將拆模治具315卡 入上段模具21的施力提把212，再啟動電動天車314將上段模具21向上拉出(如圖3C所 示)；步驟9 再將敲打治具41放置在下段模具22的頂部，放置好再用敲打工具向下反 復(fù)撞壓施力在敲打治具41上，令下段模具22向下脫離(如圖3D所示)；步驟10 將組合式施工模具拆除完畢，完成具有回風(fēng)孔的回風(fēng)樓板(如圖3E所 示)°本發(fā)明所提供的無塵室回風(fēng)樓板的組合式施工模具及其組合式施工方法，具有下 列的優(yōu)點1.組合式施工模具在排放定位以及固定作業(yè)時，可通過底座穩(wěn)定擺放以及對齊 排列，增加其便利性，可大量減少排放定位以及固定作業(yè)擁擠與繁耗的人力，更達(dá)到縮短工 期，也增加了工程品質(zhì)。2.可依據(jù)樓層高度的不同，配置適合高度的回風(fēng)孔施工模具，不需另行制造適合 模具，可降底作業(yè)成本。3.混凝土凝固后，可將回風(fēng)孔施工模具拆卸拿出，具有重復(fù)再利用的特性，不僅降 低成本費用，更具有環(huán)保的效果。上列詳細(xì)說明是針對本發(fā)明的一可行實施例的具體說明，惟所述的實施例并非用 來限制本發(fā)明的專利范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所為的等效實施或變更，均應(yīng)包含在 本案的專利范圍中。
權(quán)利要求
一種無塵室回風(fēng)樓板的組合式施工模具，其特征在于，主要包括一上段模具，在底部設(shè)有孔洞，而在內(nèi)部壁面上設(shè)有施力提把，并在開口端結(jié)合一蓋板；一下段模具，在開口邊緣延伸有一底座，外層頂部設(shè)有孔洞；組裝時通過鎖固件經(jīng)由上段模具的孔洞與下段模具孔洞，將上段模具與下段模具鎖固連結(jié)成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無塵室回風(fēng)樓板的組合式施工模具，其特征在于所述的下 段模具內(nèi)層頂部設(shè)置一補(bǔ)強(qiáng)肋，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無塵室回風(fēng)樓板的組合式施工模具，其特征在于所述的鎖 固件是螺絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無塵室回風(fēng)樓板的組合式施工模具，其特征在于所述的下 段模具的孔洞是螺帽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無塵室回風(fēng)樓板的組合式施工模具，其特征在于所述的上 段模具可配合樓板厚度制作不同高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無塵室回風(fēng)樓板的組合式施工模具，其特征在于所述的上 段模具以及下段模具的材質(zhì)可使用工業(yè)塑膠、強(qiáng)化塑膠或復(fù)合材料等。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無塵室回風(fēng)樓板的組合式施工模具，其特征在于所述的上 段模具底部外層設(shè)一凸緣，下段模具外層頂部設(shè)一盲孔，組裝時由上段模具的凸緣對齊下 段模具的盲孔，導(dǎo)引上段模具放置在下段模具上。
8.一種無塵室回風(fēng)樓板的組合式施工方法，其特征在于，步驟包括 步驟1 架設(shè)鋼管鷹架以及建筑模板；步驟2:組合施工模具，先用凸緣導(dǎo)引機(jī)構(gòu)將上段模具放置在下段模具的頂部，再以固 鎖件將兩個施工模具組合固鎖在一起；步驟3 在組合式施工模具會與混凝土接觸的表面，涂上脫模劑； 步驟4 依樓板回風(fēng)孔的配置，將組合式施工模具排列在建筑模板上； 步驟5 將底座設(shè)固在建筑模板上，并以蓋板蓋住組合式施工模具； 步驟6 在建筑模板上配筋以及澆灌混凝土，待混凝土凝固后，拆掉建筑模板、鋼管鷹 架以及蓋在施工模具上的蓋板；步驟7 解除組合式施工模具的上段模塊與下段模塊之間的固鎖件； 步驟8 再通過懸吊裝置將上段模塊提拔拆卸；步驟9 再通過工具向下反復(fù)撞壓施力在敲打治具上，令下段模具向下脫離； 步驟10 將組合式施工模具拆除完畢，完成具有回風(fēng)孔的回風(fēng)樓板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無塵室回風(fēng)樓板的組合式施工方法，其特征在于所述的步 驟3中的脫模劑是蠟。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無塵室回風(fēng)樓板的組合式施工方法，其特征在于所述的步 驟8中的懸吊裝置包括有支架、吊帶、吊環(huán)以及電動天車，先將支架固定在回風(fēng)孔兩側(cè)，再 以吊帶連結(jié)吊環(huán)以及拆模治具，而吊環(huán)掛在電動天車的掛鉤上，并將拆模治具卡入上段模 具的施力提把，再啟動電動天車將上段模具向上拉出。
全文摘要
本發(fā)明是一種無塵室回風(fēng)樓板的組合式施工模具及其組合式施工方法，是經(jīng)由鎖固件將上段模具以及下段模具互固鎖連接一體，使呈一圓柱狀，且上段模具內(nèi)的圓柱面設(shè)有施力提把，在開口端可由蓋子緊密蓋上，下段模具的開口邊緣延伸有一底座，施工方式是依樓板的回風(fēng)孔的配置，將組合式施工模具排列在建筑模板上，再以鐵釘將底座釘牢在建筑模板，灌漿前先將上段模具的蓋子闔上關(guān)緊，待灌漿完的混凝土凝固后，再將蓋子打開，并將鎖固件解開，通過懸吊裝置將上段模具拉出，再用敲打工具對下段模具撞壓施力，使其向下脫離，所述的組合式施工模具有可一再重復(fù)使用的特性，以及固定與排放的便利性，達(dá)到節(jié)省營建成本與減縮工期。
文檔編號E04B5/48GK101812921SQ20091000537
公開日2010年8月25日 申請日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者葉百楷 申請人:同榮工業(yè)股份有限公司