專利名稱：一種保溫纖維涂抹料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于耐火材料領(lǐng)域，尤其涉及一種輕質(zhì)保溫纖維耐火涂抹料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著世界范圍內(nèi)資源、能源的日趨緊張，節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境是各國非常重視的問題，尤其是在工業(yè)窯爐上，節(jié)能降耗更是首當(dāng)其沖。在各種節(jié)約能源的技術(shù)中，保溫隔熱技術(shù)由于節(jié)能效果顯著，投資較少，施工簡便而應(yīng)用廣泛。
經(jīng)査閱文獻(xiàn)，在輕質(zhì)保溫材料材質(zhì)的選擇上，國內(nèi)外工業(yè)用保溫隔熱耐火
材料種類繁多，但各有優(yōu)缺點(diǎn)如張溪文等在《新型建筑材料》1993年第八期
《硅藻土輕質(zhì)高強(qiáng)保溫材料的研究》 一文中的硅藻土磚，以膨脹珍珠巖為摻和
物，雖然導(dǎo)熱系數(shù)很低(0.12W/m K)，保溫效果較好，但其強(qiáng)度并不是很高，并且最高使用溫度只有800°C;硅酸鋁質(zhì)耐火纖維毯使用溫度約1100°C，但施工不便；氧化鋁泡沫輕質(zhì)磚工作溫度約1500°C，輕質(zhì)硅磚工作溫度約1550°C，使用它們砌筑窯爐產(chǎn)生很大的縫隙，熱損失大，而且其成本較高。
在進(jìn)一步提高保溫隔熱材料各項(xiàng)性能的研究中，目前，國內(nèi)鮮見有關(guān)于纖維涂抹或者投射料的研制報(bào)告或?qū)＠?。為此我們?jīng)過精心研究了以上各種保溫材料的各自特點(diǎn)，認(rèn)為保溫隔熱材料主要有以下3個(gè)方面的要求1、使用溫度要高，在各種窯爐上最低要達(dá)到120(TC; 2、施工要求方便，勞動(dòng)強(qiáng)度不能太大，可以在異形結(jié)構(gòu)上自由施工；3、隔熱效果好，導(dǎo)熱系數(shù)低。
因此，主體材料的選擇以及結(jié)合劑的選擇尤為重要，特別是施工方式上要滿足在異形件能夠很好的施工。本發(fā)明的特點(diǎn)在于1、使用耐火纖維棉為主要原料，摻和一種或多種外加劑，使得保溫隔熱耐火材料使用溫度高；2、此保溫隔熱耐火材料施工極為方便，可在異形件上直接涂抹或投射施工；3、體積密度小，導(dǎo)熱低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種保溫纖維涂抹料及其制備方法，把高效外加劑糊精、CMC或者HS100000引入到輕質(zhì)纖維保溫耐火材料之中，使之在耐火材料中產(chǎn)生結(jié)合，提高輕質(zhì)耐火材料的強(qiáng)度和使用溫度，同時(shí)改善施工性能，可以以涂抹或投射的方式施工。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是它由耐火纖維棉、高鋁耐火水泥、高鋁粉和結(jié)合劑組成，通過調(diào)節(jié)其塑性，使之能夠以涂抹或投射的形式進(jìn)行施工。
上述技術(shù)方案中物料組分的重量比為耐火纖維棉20 40%，結(jié)合劑1 4%，高鋁水泥20 40%，高鋁粉10 30%。
上述技術(shù)方案中物料組分的顆粒組成為耐火纖維棉纖維長度20 0mm，高鋁水泥0.088 0mm，結(jié)合劑為20 0|am，高鋁粉0.088 0mm。
結(jié)合劑為糊精、CMC、 HSIOOOOO中的一種或幾種組合。
本發(fā)明尤其涉及到一種關(guān)鍵的制備生產(chǎn)工藝。在生產(chǎn)車間，先將耐火纖維棉、高鋁粉、結(jié)合劑混勻，外加30 60%的水，攪拌混勻后進(jìn)行包裝，運(yùn)抵施 ，施工方法采取涂抹或投射法，將材料粘結(jié)到施工體上即可。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于第一，采用耐火纖維棉為主要原料，具有高耐用性和優(yōu)良的保溫性能，其導(dǎo)熱系數(shù)低，熱容小，熱穩(wěn)定性好，耐冷熱沖擊性強(qiáng)，具有抵抗物理、化學(xué)作用的性能；第二，其制備工藝簡單，尤其在砌筑復(fù)雜構(gòu)件時(shí)，可以做到不留縫隙施工；第三，其附著性優(yōu)良，可在無錨固件的平面鋼板上任意角度直接施工，附著后無反彈；第四，對(duì)環(huán)境無污染，施工方便，并使作業(yè)環(huán)境大大改善。
具體實(shí)施例方式
下面通過非限制性實(shí)施例，來說明本發(fā)明的本質(zhì)特點(diǎn)及施工。
選用的物料組分為纖維長度為0 20rnrn的耐火纖維棉，粒度為0.088 0mm的高鋁水泥，粒度為20 0^im的結(jié)合劑CMC、 HSIOOOOO，粒度為0.088 0mm
的高鋁粉。
首先按物料組分的重量比為耐火纖維棉40%、結(jié)合劑CMC1%、 HSIOOOOO0.5%、高鋁粉25%配好料，然后外加水?dāng)嚢?分鐘，水的用量為物料組分干料總重量的50%，最后加入高鋁水泥33.5%,攪拌5分鐘。
按上述方法制備的混和物在標(biāo)準(zhǔn)模具中涂抹成型，然后經(jīng)11(TCx24h干燥，1200T>3h燒成。按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)測(cè)理化指標(biāo)為體積密度110。Cx24h為1.0g/cm3, 1200。Cx3h為1.16g/cm3;耐壓強(qiáng)度110。Cx24h為5MPa， 1200°Cx 3h為2MP;常溫抗折強(qiáng)度110。Cx24h為3.4MPa， 120(TCx3h為1.2MP;線變化率為12001>311燒后為-0.30%;導(dǎo)熱系數(shù)為0.25W/m-K。
為了驗(yàn)證其施工投射、涂抹性能，同時(shí)在垂直鋼板上進(jìn)行投射施工，結(jié)果表明其施工性能優(yōu)良，可在任何角度的鋼板上施工，附著性好，不反彈。
權(quán)利要求
1、一種輕質(zhì)保溫纖維涂抹料及其制備方法，其特征在于所述的涂抹料由耐火纖維棉、高鋁水泥、高鋁粉和結(jié)合劑組成，加水?dāng)嚢韬笠酝磕ɑ蛲渡浞绞绞┕ぁ?br> 2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)保溫纖維涂抹料，其特征在于所述的涂抹料 原料組分重量百分?jǐn)?shù)為耐火纖維20 40%，高鋁水泥20 40%，高鋁粉10 30%，結(jié)合劑為1 4%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)保溫纖維涂抹料，其特征在于原料粒度組成 為耐火纖維棉20-0mm，高鋁水泥0.088 0mm，結(jié)合劑為20 0pm，高鋁粉 0駕 Omm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)保溫纖維涂抹料,其特征在于所述的結(jié)合劑 為糊精、CMC、 HS100000中的一種或幾種組合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)保溫纖維涂抹料，其特征在于先將耐火纖 維、高鋁粉、結(jié)合劑混勻，外加30 60%的水，攪拌后進(jìn)行包裝，然后運(yùn)抵施 工現(xiàn)場，在現(xiàn)場施工時(shí)，再加入高鋁水泥粉，攪拌到合適的狀態(tài)即可進(jìn)行施工， 施工方法采取涂抹或投射法，將材料粘結(jié)到施工體上即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)保溫纖維涂抹料及其制備方法，其特征在于所述的涂抹料物料重量百分?jǐn)?shù)組成為耐火纖維20～40％，高鋁水泥20～40％，高鋁粉10～30％，結(jié)合劑為1～4％，結(jié)合劑為糊精、CMC、HS100000中的一種或幾種組合。上述配比的混和物外加水按照特定的制備工藝進(jìn)行攪拌，可涂抹或噴射施工。本發(fā)明具有高耐用性和優(yōu)良的保溫性能，導(dǎo)熱系數(shù)低，熱容??；熱穩(wěn)定性好，耐冷熱沖擊性強(qiáng)；制備工藝簡單，尤其在砌筑復(fù)雜的構(gòu)件時(shí)，可以做到不留一點(diǎn)縫隙；附著性優(yōu)良，可在無錨固件的平面鋼板上任意角度直接施工，附著后無反彈；特殊結(jié)合劑的加入，提高了使用強(qiáng)度，可以滿足保溫、強(qiáng)度要求較高的部位使用。
文檔編號(hào)C04B22/00GK101591159SQ20091000030
公開日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月5日
發(fā)明者豐文祥, 磊 周, 徐延慶, 朱永軍, 李洪波, 梁化吉, 汪正峰, 王勇進(jìn), 趙繼增 申請(qǐng)人:上海利爾耐火材料有限公司;北京利爾高溫材料股份有限公司;洛陽利爾耐火材料有限公司