專利名稱：一種從混凝土表面將混凝土模板拆離的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將混凝土模板從混凝土表面拆離的裝置，特別涉及一種從已凝固 的混凝土表面將模板拆離的裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的建筑實(shí)踐中，模板一般被安裝在表面或者安裝在下樓層上以構(gòu)建建筑體 的下一個(gè)樓層，模板包括可以構(gòu)建圓柱的箱型模盒，可以構(gòu)建圓柱之間橫梁的平板型模板， 以及填充在所述橫梁之間區(qū)域中的消失模板(lost forwork)。平板型模板和消失模板大多采用腳手架固定在相應(yīng)的位置上，腳手架安裝在表面 或者樓層的下面，平板型模板和消失模板被支撐在腳手架上，平板型模板通過起重機(jī)放置 在腳手架上的相應(yīng)位置上。消失模板包含有在混凝土固化之后留下的軋制薄板金屬。平板型模板一般具有層壓板表面，混凝土被澆灌在其表面，一系列托梁沿著層壓 板的下面間隔分布，連接的若干托架定位在托梁下面，而托梁定位在腳手架上以支撐模板。為了支撐澆注在模板上以建筑下一個(gè)樓層的混凝土，腳手架要足夠結(jié)實(shí)。一旦混 凝土成型并能夠自己承受重量，這時(shí)，腳手架和模板就可以從下面拆除了。當(dāng)拆除腳手架時(shí)，一般利用剪刀式起重機(jī)或提升平臺來支撐平板型模板。平板型 模板從混凝土表面拆除并被降落到地面。由于所有構(gòu)件被叉式裝卸機(jī)和起重機(jī)從建筑體拆 離而堆積起來。以前，一般利用支架系統(tǒng)來拆除腳手架以提升或放落混凝土模板。例如英國專利 GB1052097中描述，根據(jù)其說明書內(nèi)容，模板能夠被提升到對應(yīng)的位置，而且當(dāng)混凝土被澆 注在其上面時(shí)起到支撐作用，一旦混凝土固化，這些混凝土模板就會被拆除并放下。然而，上述處理過程中存在的一個(gè)明顯的問題是模板和混凝土表面黏附在一起， 需要施力才能將模板從混凝土表面分開，一般采用杠桿工具將模板從混凝土表面撬開。根 據(jù)上述英國專利說明書中描述的內(nèi)容，模板不會被拆落，當(dāng)整個(gè)支撐系統(tǒng)框架被拆落時(shí)，模 板與混凝土之間的黏附力使得模板仍然與混凝土黏附在一起。顯然地，如果支架系統(tǒng)既能夠用于將混凝土模板提升到想要的高度，又能夠在混 凝土成型后將混凝土模板從混凝土表面拆除并放落，將有一個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)，這將減少用于 拆卸模板的勞動力和勞動時(shí)間，相較于上文描述的現(xiàn)在所采用的系統(tǒng)，這顯然是一個(gè)有意 義的優(yōu)點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，一方面，本發(fā)明是一種與混凝土澆注模板一起使用以支撐模板、并用于將模 板從混凝土表面拆離的框架，該框架包括可移動在第一位置和第二位置之間的框架，所述框架在第一位置支撐并固定適當(dāng) 位置以進(jìn)行混凝土澆注，所述框架撤回到第二位置使得模板降下并從混凝土表面拆離，當(dāng)所述框架從混凝土表面拆離并撤回到第二位置時(shí)，有足夠大的力施加在模板上。本發(fā)明在混凝土成型方面將有許多種應(yīng)用，本發(fā)明既可以用于垂直表面的成型又可以同樣地用于水平面的成型，但是，本發(fā)明特別適用于多層建筑體樓層的水平混凝土表 面的成型。本發(fā)明的框架包括與地面接合的下框架部、和可相對下框架部上下移動的上支 撐部。所述上支撐部被設(shè)計(jì)用于支撐所述混凝土模板在最高的第一位置，并通過相對所述 下框架部移動所述上支撐部，使模板降落到第二位置。所述上支撐部相對所述下框架部的移動可以利用一個(gè)或多個(gè)液壓缸來實(shí)現(xiàn)，如前 所述，在混凝土固化后，混凝土模板和混凝土表面之間的粘附力足夠使液壓缸相對上支撐 部提升輕的下框架部。為了克服這個(gè)問題，在本發(fā)明的一方面，至少一個(gè)包含一圓柱的支撐 臂，該支撐臂可穿過混凝土模板，以使它的上端接觸到混凝土表面，而它的下端可固定在下 框架部，這有效地構(gòu)建了一根從下面的樓層或地面延伸到上面的混凝土表面的圓柱。相應(yīng)地，當(dāng)所述上支撐部被拉下來時(shí)，所述支撐臂和下框架部阻止下框架部任何 向上的移動，從而對上支撐部和混凝土模板產(chǎn)生一個(gè)下拉力。混凝土模板被施加足夠的力 以將其從混凝土表面拆離。在矩形框架的端部或每側(cè)可以設(shè)置兩個(gè)或更多的支撐臂，以及設(shè)置一根支撐臂或 一組兩個(gè)或更多的支撐臂。


為了充分地理解本發(fā)明，現(xiàn)在詳細(xì)描述一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，然而，應(yīng)該認(rèn)識到，該實(shí) 施例并不局限于該實(shí)施例描述的具體細(xì)節(jié)，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，所作的明顯的改變 和替換將仍然在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。此實(shí)施例按照如下附圖進(jìn)行說明，其中附圖1是臺狀模板支撐框架的平面視圖；附圖2a、2b、3a、3b示出了下框架部和用于支撐臺狀模板支撐框架的上支撐部在 伸出位置和縮回位置的側(cè)視圖；附圖4a、4b、5a、5b示出了設(shè)有多個(gè)支撐臂的下框架部和用于支撐臺狀模板支撐 框架的上支撐部在伸出時(shí)和縮回時(shí)的側(cè)視圖；附圖6是下框架部上的角腿，以及與下框架上的腳接合的上框架部的管狀支撐腳 的詳圖；附圖7是支撐模板、支撐臂和液壓傳動機(jī)構(gòu)上管子的部分底面視圖；附圖8是腳輪和頂升裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式參考圖1，圖1示出了一個(gè)臺狀模板支撐框架10，在其上面放置層壓板形成用于澆 注混凝土的平面。所述模板支撐框架10是矩形狀的，其包括有圈梁11，在圈梁之間橫著若 干條托梁12，橫梁13與托梁12相平行，并固定至圈梁11。一對平行于圈梁11并在圈梁11 內(nèi)側(cè)間隔設(shè)置的托梁14位于托梁12的下方，其用于支撐所述模板支撐框架10。下框架部16包括四個(gè)角腿17，這四個(gè)角腿為正方形管。端部欄桿18和側(cè)欄桿19 橫在每個(gè)角腿17之間，并被焊接在所述角腿17的上端。短棍20每個(gè)端部分別被焊接在所述角腿17和相應(yīng)的端部欄桿18或側(cè)欄桿19，為所述角腿17提供支撐。在下框架部16每端的端部欄桿18的下面，有一對下欄桿21焊接在所述角腿17尾端的兩側(cè)。上支撐部23包括四根支撐管24，該支撐管設(shè)置在每個(gè)角腿17中并可以在其中伸 縮，位于下框架部16每個(gè)尾端的支撐管24設(shè)有一個(gè)梁25橫在支撐管24的上端以使其更 穩(wěn)固。在每根支撐管24的頂部設(shè)有一個(gè)支架26，所述梁25被一個(gè)可移動的金屬片27固 定，所述支架26支撐兩個(gè)梁25和所述托梁14，所述托梁14可松開地固定在支架26。這樣，所述模板支撐框架10被所述上支撐部23支撐，而所述上支撐部23又被下 框架部16支撐.液壓傳動機(jī)構(gòu)30設(shè)置在下框架部16的每個(gè)末端，所述液壓傳動機(jī)構(gòu)30 包括位于兩個(gè)可伸縮管體內(nèi)部的液壓缸(沒有畫出)，這些可伸縮管體包括下管體31和可 在下管體31內(nèi)伸縮滑動的上管體32。液壓缸的一端與下管體31的下端固定，從所述液壓缸伸出的傳動筒的上端與上 管體32的上端在內(nèi)部固定。下管體31固定在下欄桿21之間，上管體32的上端通過支架 33固定在所述梁25。附圖2b和3b顯示了所述液壓傳動機(jī)構(gòu)30處于完全伸出的狀態(tài)，附 圖2a和3a顯示了所述液壓傳動機(jī)構(gòu)30處于完全縮回的狀態(tài)，所述液壓傳動機(jī)構(gòu)30用于 將所述上支撐部23相對下框架部16向上伸展。當(dāng)所述模板支撐框架10要從混凝土表面 拉下時(shí)，所述液壓傳動機(jī)構(gòu)30也用于對所述上支撐部23施加一個(gè)向下的力。參考圖2a、2b、3a和3b，在所述上支撐部23的每個(gè)末端設(shè)置有一個(gè)支撐臂35，所 述支撐臂35穿過軸環(huán)36，該軸環(huán)連著每根端部欄桿18。所述支撐臂35通過銷連接或扣接 可以松開地相對軸環(huán)36固定。所述支撐臂35的上端穿過一個(gè)軸環(huán)37，該軸環(huán)37相對于其 中一個(gè)所述托梁12固定。位于所述軸環(huán)37上方的支撐臂35的上端焊接有一個(gè)平板38， 該平板被設(shè)計(jì)用于接觸混凝土表面。該金屬平板是正方形的，其突起穿過所述放置在模板 支撐框架10上面的層壓板上一個(gè)對應(yīng)的孔，以形成一個(gè)與所述層壓板齊平的平面。如果需 要，在所述層壓板和所述金屬平板38之間可以使用澆注密封劑。由于所述支撐臂35相對于軸環(huán)36鎖定，當(dāng)所述上支撐部23通過液壓傳動機(jī)構(gòu)30 被降下時(shí)，所述支撐臂35和下框架部16被夾持在所述下框架部16安放的表面和在臺狀模 板支撐框架10上方的混凝土表面之間。當(dāng)混凝土固化，運(yùn)行所述液壓傳動機(jī)構(gòu)30使得所 述上支撐部23從圖2b和3b示出的第一位置壓到圖2a和3a示出的第二位置，任何所述下 框架部16的抬力被所述支撐臂35抵住。實(shí)際上，所述支撐臂35對所述下框架部16施加 一個(gè)力，這個(gè)力的方向?qū)嵸|(zhì)上與所述上支撐部23從第一位置移動到第二位置的方向一致， 其使得由所述模板支撐框架10支撐的模板從已經(jīng)成形的混凝土表面被拉下。這樣，層壓板 模板與混凝土表面之間的黏附力被克服，從而使得所述模板從混凝土表面剝離。一旦模板 從混凝土表面剝離，所述支撐臂35能夠相對于軸環(huán)36被松開，使得他們能夠穿過軸環(huán)36 滑落到附圖2a和3a中所示的縮回位置。附圖4a、4b、5a、5b示出了一種替換的實(shí)施方式，三根支撐臂35’被設(shè)置在所述上 支撐部23的每個(gè)末端。三個(gè)分開的軸環(huán)36’各自為所述支撐臂35’而設(shè)置。在所述模板 支撐框架10每個(gè)末端使用三根支撐臂35’減少了施加在每根支撐臂35’上的負(fù)載，同時(shí)分 散了在所述上支撐部23每個(gè)末端的拉力。參考附圖6，所述支撐管24可以包括下管體39和在下管體39內(nèi)伸縮滑動的上管體40。所述下管體39和上管體40均設(shè)置有孔洞，銷可以穿過這些孔洞將所述上管體40相 對下管體39固定。這使得所述上支撐部23的高度能夠增加或減小以適應(yīng)不同種類建筑體 樓層之間不同的高度。進(jìn)一步，所述下管體39沿著其長度方向設(shè)置有許多孔洞，銷可以穿 過這些孔洞進(jìn)行定位以使所述支撐管24相對每個(gè)角腿17固定。這使得所述上支撐部23 的負(fù)載力將被這些銷一起支撐，而不僅僅依靠液壓傳動機(jī)構(gòu)30來支撐。支架43定位在每根端部欄桿18的每個(gè)末端。這些支架43內(nèi)設(shè)有孔洞，其使得挨 著的下框架部16相互之間固定。參考附圖8，一對腳輪組件45設(shè)置在所述下框架部16每個(gè)末端的欄桿21之間。 每個(gè)腳輪46連接在一根桿子47的下端，該桿子則通過穿過軸環(huán)48 ；所述軸環(huán)48焊接在兩 個(gè)欄桿21上，所述桿子47設(shè)有一連串的孔洞49與軸環(huán)48上一個(gè)相應(yīng)的孔洞相對齊，使得 所述桿子47能夠通過銷連接在不同的高度。當(dāng)液壓傳動機(jī)構(gòu)30將所述上支撐部23拉下時(shí)，所述支撐管24在其最下端的位置 從所述角腿17的下端伸出。這將所述角腿17舉起離開所述支撐表面。在這個(gè)位置，所述 桿子47能夠被放落使得所述腳輪46與所述支撐表面接合，所述桿子47能夠被卡在適當(dāng)?shù)?位置。然后運(yùn)行所述液壓傳動機(jī)構(gòu)30以將所述上支撐部23輕輕地舉起，使得所述支撐管 24的末端不再與地面接合。由于所述角腿17的末端離開了地面，所述下框架部16能夠利 用所述腳輪46輕易地到處移動。附圖8也示出了固定在所述欄桿21之間的頂升裝置50。該頂升裝置50使得在所 述下 框架部16的每個(gè)角上可以精細(xì)調(diào)節(jié)模板支撐框架10的水平狀態(tài)。一個(gè)帶螺紋的腳能 夠旋出支撐件以使得所述頂升裝置能夠伸出或縮回。這使得在澆注混凝土之前可以將所述 模板支撐框架10調(diào)節(jié)到一個(gè)精確的水平位置。這意味著模板和模板支撐框架10的負(fù)載由 所述頂升裝置50來支撐。附圖4a，4b，5a和5b顯示了作為選擇的頂升裝置50.在這些圖 中，使用長的導(dǎo)螺桿，通過在導(dǎo)螺桿頂部使用扳手進(jìn)行調(diào)節(jié)。同樣，采用與兩個(gè)所述欄桿21 和角腿17連接的支架，來支撐所述導(dǎo)螺桿。從上述描述可以發(fā)現(xiàn)，所述下框架部16和上支撐部23的結(jié)合使得在混凝土澆注 之前將所述臺狀模板支撐框架10送放到相應(yīng)位置變得非常簡單。腳輪46使得將所述臺狀 模板支撐框架10在提升的第一位置移動以及定位都變得容易。所述腳輪組件45能夠被提 升使得下框架部16被樓層或地面上的角腿17所支撐。在澆注混凝土之后，通過結(jié)合使用液壓傳動機(jī)構(gòu)30和支撐臂35，模板支撐框架10 和與其關(guān)聯(lián)的模板能夠被輕易地從混凝土表面剝離。不需要讓在高空位置作業(yè)的工人不得 不利用杠桿將模板從混凝土表面撬開。當(dāng)所述上支撐部23被降下到第二位置時(shí)，整個(gè)組件 能夠被輕易地推到建筑體的外圍，因?yàn)榘凑找笳麄€(gè)組件將被提升到下一個(gè)水平面?？梢?將包括下框架部16和上支撐部23的這些框架設(shè)置組合起來以形成圓柱之間所需的臺狀模 板，正如上文所述，這些臺狀模板在混凝土被澆注之前能夠被迅速定位，然后在混凝土固化 之后能被快速的拆掉。
權(quán)利要求
一種與混凝土澆注模板一起使用以支撐該模板、并用于將模板從混凝土表面拆離的框架，其特征在于包括可移動在第一位置和第二位置之間的框架，所述框架在第一位置支撐并固定模板于適當(dāng)位置以進(jìn)行混凝土澆注，所述框架撤回到第二位置使得所述模板降下并從混凝土表面拆離，當(dāng)所述框架撤回到第二位置以從混凝土表面拆離時(shí)，有足夠大的力施加在所述模板上。
2.如權(quán)利要求1所述的框架，其特征在于還包括至少一根支撐臂，該支撐臂設(shè)于混凝 土表面和所述框架之間，其對所述框架系統(tǒng)施加一個(gè)力，這個(gè)力的方向與所述框架系統(tǒng)從 所述第一位置移動到所述第二位置的方向相同。
3.如權(quán)利要求1或2所述的框架，其特征在于，所述框架包括下框架部和上支撐部，該 下框架部與地板或地面接合，該上支撐部可相對于所述下框架部上下移動。
4.如權(quán)利要求3所述的框架，其特征在于，所述下框架部設(shè)有四根管腳，所述上支撐部 設(shè)有四根腳，上支撐部的每根腳各自位于對應(yīng)的下框架部的管腳中從而能夠相對于下框架 部的管腳上下伸縮移動。
5.如權(quán)利要求4所述的框架，其特征在于，所述下框架部的管腳與地面或地板接合，以 支撐所述框架。
6.如權(quán)利要求4或5所述的框架，其特征在于還包括位于所述下框架部上的多個(gè)頂升 裝置，各個(gè)頂升裝置與地面或地板接合以支撐所述框架，可分別調(diào)節(jié)每個(gè)頂升裝置的伸縮， 從而調(diào)整所述框架的高度或角度。
7.如權(quán)利要求2至6中的任何一項(xiàng)所述的框架，其特征在于，所述支撐臂相對于所述下 框架部可松開地固定，當(dāng)所述框架在伸出的第一位置時(shí)，所述支撐臂可以向上移動并固定 定位。
8.如權(quán)利要求7所述的框架，其特征在于，所述模板設(shè)有孔，所述支撐臂的末端位于該 孔內(nèi)，使得當(dāng)澆注混凝土?xí)r所述支撐臂的末端頂著混凝土表面。
9.如權(quán)利要求8所述的框架，其特征在于，所述下框架部固定有軸環(huán)，所述支撐臂可滑 動地穿過該軸環(huán)，并可相對于該軸環(huán)固定。
10.如權(quán)利要求2至9中的任何一項(xiàng)所述的框架，其特征在于，在所述框架的相對的側(cè) 面上設(shè)有支撐臂。
11.如權(quán)利要求2至9中的任何一項(xiàng)所述的框架，其特征在于，在所述框架的相對的側(cè) 面上設(shè)有兩根支撐臂。
12.如權(quán)利要求3至11中的任何一項(xiàng)所述的框架，其特征在于，在所述上支撐部和下框 架部之間設(shè)有用于推動所述框架在第一位置和第二位置之間移動的液壓傳動機(jī)構(gòu)。
13.如權(quán)利要求12所述的框架，其特征在于，在所述框架的相對的側(cè)面上設(shè)置有兩個(gè) 液壓傳動機(jī)構(gòu)。
14.如權(quán)利要求6所述的框架，其特征在于，所述上支撐部的腳伸出到所述下框架部的 管腳的下端之外，將下框架部抬離地面或地板。
15.如權(quán)利要求14所述的框架，其特征在于，還包括地面接合滾輪，該滾輪能夠被提升 或者降下，能夠支撐所述框架使其移動，當(dāng)下框架部被抬起時(shí)，所述滾 輪能夠被移動到地面 接合位置或離開地面接合位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種與混凝土澆注模板一起使用以支撐該模板、并用于將模板從混凝土表面拆離的框架，該框架(16，23)可移動在第一位置和第二位置之間，所述框架在第一位置支撐并固定適當(dāng)位置以進(jìn)行混凝土澆注，所述框架撤回到第二位置使得模板降下并從混凝土表面拆離，當(dāng)所述框架撤回到第二位置以從混凝土表面拆離時(shí)，有足夠大的力施加在模板上。本發(fā)明既提供了一種在混凝土澆注過程中支撐模板的裝置，又提供了一種在混凝土澆注之后將模板拆離和放落的裝置。
文檔編號E04G11/48GK101849073SQ200880113419
公開日2010年9月29日 申請日期2008年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者沃西爾·羅薩蒂 申請人:沃西爾·羅薩蒂