專(zhuān)利名稱(chēng)：用于斷開(kāi)可沿輸送通道運(yùn)動(dòng)的塑性料帶的、包括切口傳動(dòng)裝置的裝置的制作方法
用于斷開(kāi)可沿輸送通道運(yùn)動(dòng)的塑性料帶的、包括切口傳動(dòng)
裝置的裝置本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1或者3的前序部分所述的裝置。如權(quán)利要求1前序部分所述的裝置在WO 2006/119929 A2中有所介紹。在這種提 前公開(kāi)的裝置中，切口裝置具有四個(gè)切口條，它們?cè)O(shè)置在通道的一個(gè)橫向平面上，并各自可 以通過(guò)本身的傳動(dòng)裝置在釋放通道矩形截面的起始位置與沉入料帶的切口位置之間運(yùn)動(dòng)。 切口條和傳動(dòng)裝置各自設(shè)置在垂直于通道延伸的框架式支架上，它們與該支架形成支架組 件。該裝置具有切斷裝置，用于在通過(guò)切口條所形成的切口內(nèi)切斷料帶。切口條可以 是所謂的一體式或者分體式切口條。一體式切口條具有楔形的截面形狀。分體式切口條各 自由兩個(gè)沿輸送通道切向并排延伸的導(dǎo)棱條形成，它們彼此具有沿著輸送通道切向上的距 離，其中，切斷裝置具有切斷鋼絲，切斷鋼絲可以在導(dǎo)棱條之間橫向通過(guò)輸送通道、或通過(guò) 由切口條在切口時(shí)限制的截面運(yùn)動(dòng)。在一體式切口條時(shí)，切斷是在切口之后的單個(gè)切斷平 面上縱向移動(dòng)進(jìn)行的。在分體式切口條時(shí)，切斷是在切口之后直接在共同的切口和切斷平 面上進(jìn)行的。在此方面，多個(gè)切口裝置以及所屬的切斷裝置沿通道依次設(shè)置，并基本上可 以同時(shí)操作，其中導(dǎo)棱條各自可以通過(guò)一對(duì)各自保持在框架式支架后面的柱塞液壓缸而運(yùn) 動(dòng)。在此方面，導(dǎo)棱條大體上沿通道的縱向通過(guò)通道孔在所屬框架式支架內(nèi)向其前方延伸， 從而兩個(gè)所屬的導(dǎo)棱條彼此之間所屬的間隙位于兩個(gè)支承框架之間。所屬的切斷裝置這樣 設(shè)置，使這些支承框架之間的切斷鋼絲可以在導(dǎo)棱條之間的間隙內(nèi)橫向通過(guò)通道運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的目的在于，提供一種對(duì)如權(quán)利要求1或者3前序部分所述的裝置改進(jìn)的 切口傳動(dòng)裝置。此外，還改善切口過(guò)程和切口質(zhì)量。該目的通過(guò)如權(quán)利要求1或者3所述的特征得以實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明基于這樣的認(rèn)識(shí)，即由于存在設(shè)置在通道一面上的切口條，因此沿著通道 切向上的傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)特別有利，并可以使切口傳動(dòng)裝置在空間上有利地構(gòu)成。這種傳動(dòng)運(yùn)動(dòng) 尤其是在通道的多個(gè)面上設(shè)置有多個(gè)切口條的情況下更加有利。在如權(quán)利要求1所述的本發(fā)明的構(gòu)造中，傳動(dòng)件各自與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的基座件傳動(dòng)連 接，基座件沿著通道切向上的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成所屬切口條的橫向運(yùn)動(dòng)。在這種情況下，充分利用 基座件沿著通道切向上的運(yùn)動(dòng)，其方向和作用區(qū)可以使所屬的切口傳動(dòng)件在空間上有利地 設(shè)置和構(gòu)成。因此可以使切口傳動(dòng)件實(shí)現(xiàn)在空間上有利的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)沿通道縱向具有小 尺寸并因此特別好地適用于切口傳動(dòng)裝置。本發(fā)明此外基于這樣的認(rèn)識(shí)，即沿通道的切向行進(jìn)的傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)可以簡(jiǎn)單方式將繞 圓周分布設(shè)置的切口傳動(dòng)裝置相互連接，從而切口條不僅可以同時(shí)、而且也可以利用一個(gè) 共用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)而運(yùn)動(dòng)。在如權(quán)利要求3所述的本發(fā)明的構(gòu)造中，切口條的切口導(dǎo)向裝置傾斜設(shè)置，其中， 切口導(dǎo)向裝置與沿循通道切向的水平線(xiàn)或者垂直線(xiàn)相夾成銳角。在這種構(gòu)造中，由于切口 導(dǎo)向裝置傾斜定向，因此與已知構(gòu)造中切口導(dǎo)向裝置垂直或者水平定向的情況相比，為切 口提供更大的傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)。此外，切口條相對(duì)于通道的垂直縱向面進(jìn)行與傾斜位置的傾斜量相對(duì)應(yīng)的側(cè)向運(yùn)動(dòng)，這樣對(duì)切口和特別是對(duì)切口質(zhì)量產(chǎn)生積極作用。依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造的另一優(yōu)點(diǎn)在于，它特別適用于在角區(qū)內(nèi)彼此互搭和連續(xù)貼合 的切口條。但本發(fā)明并不局限于這種特殊的切口條結(jié)構(gòu)。依據(jù)本發(fā)明的兩種構(gòu)造首先適用于其切口條設(shè)置在共用橫向平面上并可以運(yùn)動(dòng) 的切口裝置。在此方面，切口條可以是所謂的一體式或者分體式。依據(jù)本發(fā)明的兩種構(gòu)造也非常有利地適用于具有四邊形或者矩形截面形狀的切 口條配置，其中，兩個(gè)在角區(qū)內(nèi)彼此相鄰的切口條與其它切口條互搭并在靠近的端面上具 有間隙，一個(gè)切口條的切口連接片封閉在間隙內(nèi)。這種切口條構(gòu)造可以使切口條在始終接 觸的情況下運(yùn)動(dòng)到角區(qū)內(nèi)，從而切口時(shí)料帶的材料不會(huì)在角區(qū)內(nèi)進(jìn)入切口條之間。在依據(jù)本發(fā)明的兩種構(gòu)造中，為提高工作效率具有優(yōu)點(diǎn)的是，具有兩組或者多組 沿通道縱向依次設(shè)置并彼此相距的組合式切口和切斷裝置，它們各自為切口或倒棱和切斷 基本上可以同時(shí)運(yùn)動(dòng)。因此在這種進(jìn)一步構(gòu)造中，多個(gè)縱向段基本上可以同時(shí)切口和切斷。依據(jù)本發(fā)明的兩種構(gòu)造適用于一種切斷裝置，其中，一個(gè)切斷鋼絲保持架可以沿 通道的切向運(yùn)動(dòng)，另一個(gè)切斷鋼絲保持架固定設(shè)置，且最好是固定設(shè)置在兩個(gè)支承框架的 一個(gè)上，支承固定的切斷鋼絲保持架的支承框架可以側(cè)向延長(zhǎng)，從而固定切斷鋼絲保持架 可以設(shè)置在可運(yùn)動(dòng)切斷鋼絲保持架環(huán)形導(dǎo)向裝置的外面。本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，至少一個(gè)切口條各自利用與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的基座件傳動(dòng)連 接的傳動(dòng)件運(yùn)動(dòng)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將基座件沿著通道切向上的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成所屬切口條的橫向運(yùn) 動(dòng)。這種構(gòu)造可以使切口以所要求的切口速度進(jìn)行，這種切口速度可以通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng) 比確定。為此不同的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以一體化構(gòu)成，其中，可以使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單和小型的結(jié) 構(gòu)。作為傳動(dòng)件非常適用連桿，其將基座件沿著切向上的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成切口條的橫向運(yùn)動(dòng)。此 外，連桿的設(shè)置可以使切口時(shí)的切口速度遞減，這樣對(duì)切口時(shí)所要切口的材料增加移動(dòng)產(chǎn) 生有利影響。此外，利用連桿可以產(chǎn)生切口時(shí)遞增的切口力。本發(fā)明的其它構(gòu)造可以使該裝置具有簡(jiǎn)單和小型的零件設(shè)計(jì)，也確保安裝和拆卸 簡(jiǎn)化以及制造成本較低。下面借助多個(gè)實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明具有優(yōu)點(diǎn)的構(gòu)成進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中

圖1示出依據(jù)本發(fā)明的用于將塑性材料料帶斷開(kāi)為縱向段的裝置的切口裝置的 簡(jiǎn)化背視圖，其中，切口裝置處于其切口條的起始位置內(nèi)；圖2示出切口裝置的透視圖，其中，切口條處于其切口位置內(nèi)；圖2a示出圖2所示依據(jù)本發(fā)明的切口裝置，但以不同方式構(gòu)成；圖3示出一套依據(jù)本發(fā)明的處于切口位置的切口條的放大背視圖；圖4示出一套依據(jù)本發(fā)明的處于切口位置的切口條的放大背視圖和不同方式的 構(gòu)成；圖5示出依據(jù)本發(fā)明的切口裝置的透視背視圖和不同方式的構(gòu)成；圖6示出圖5中VI-VI的垂直縱剖面；圖7示出具有多個(gè)沿通道依次設(shè)置的支架組件包括各自一個(gè)切口裝置和切斷裝 置的組件式容納裝置的側(cè)視圖；圖8示出不同方式容納裝置的背視圖；圖9示出容納裝置從上面傾斜的透視背視圖和側(cè)視圖10示出件裝置從上面傾斜的透視前視圖和側(cè)視圖；圖11示出容納裝置部分拆卸的支架組件從上面傾斜的透視背視圖；圖12示出圖8中XII-XII的垂直縱剖面；圖13示出采用側(cè)面限制支架組件的容納面實(shí)施例的容納裝置從右側(cè)和后面的透 視側(cè)視圖；圖14示出依據(jù)圖13的容納裝置從右側(cè)和前面的側(cè)視圖，其中，容納裝置裝備僅第 一支架組件；圖15示出采用不同方式限制容納面的容納裝置從右側(cè)和前面以及無(wú)支承組件的 側(cè)視圖；圖16示出依據(jù)圖15的容納裝置，其中，容納裝置裝備第一支架組件；圖17示出圖16中XVII-XVII的部分剖面，其中，容納裝置全部裝備支承組件。整體上采用1標(biāo)注的裝置由多個(gè)結(jié)構(gòu)單元組成，包括例如處于地面上的機(jī)架G(僅 在圖1中示出)，機(jī)架內(nèi)設(shè)置用于料帶3在其縱向上延伸的自由輸送通道2。為將料帶3斷 開(kāi)成料帶縱向段3a，具有至少一個(gè)切斷裝置4，其具有垂直于通道2延伸的切斷鋼絲4a，其 中，料帶3在切斷之前各面上具有最好設(shè)置在一個(gè)共用橫向平面上橫向延伸的切口 5a，并 在切口內(nèi)橫向切斷料帶3的塑性材料。由于在切口 5a內(nèi)切斷避免或者減少切斷毛刺，特別 是避免各自從料帶段3a的外表面上凸起的切斷毛刺。根據(jù)對(duì)可以利用裝置1通過(guò)切斷制 造的料帶縱向段3a邊緣狀態(tài)的要求，完全可以在通道2的一面上設(shè)置一個(gè)切口條6或者在 兩個(gè)彼此相對(duì)的面上設(shè)置兩個(gè)切口條6，利用其可以在料帶3的兩個(gè)彼此相對(duì)的面上壓入 設(shè)置在一個(gè)共用橫向平面上的切口 5a，其中，切口時(shí)出現(xiàn)的壓力由于彼此相對(duì)的設(shè)置基本 上消除。但也完全可以為三面切口在共用的橫向平面上設(shè)置三個(gè)切口條6，它們?cè)趦蓚€(gè)彼此 相鄰角的區(qū)域內(nèi)環(huán)繞料帶3或通道2。在這兩個(gè)彼此相對(duì)的切口條6之間延伸的第三切口 條6最好是上切口條6c。在沒(méi)有底面切口條6a的這種設(shè)置中，料帶3或縱向段3a僅側(cè)面 和上面切口。對(duì)高要求的縱向段3a，裝置1在所有四面上均具有用于壓入循環(huán)切口 5a的切 口條6。切斷鋼絲4a通過(guò)兩個(gè)彼此具有橫向距離并設(shè)置在通道2兩側(cè)的切斷鋼絲保持架 24a,24b保持在切斷鋼絲4a的張力下，其中，切斷鋼絲保持架24a、24b可以橫向從通道2的 一面向另一面通過(guò)僅圖8和后面所示的切斷傳動(dòng)裝置26運(yùn)動(dòng)。在所有實(shí)施例中，相同的或者可對(duì)照的部分均采用相同的附圖符號(hào)標(biāo)注。為通過(guò)通道2內(nèi)的裝置1從后向前輸送料帶3，使用最好連續(xù)向前運(yùn)動(dòng)料帶3的輸 送裝置la(圖6)，其可以利用多個(gè)依次設(shè)置在通道方向2a上的輸送裝置段，例如各一個(gè)傳 送帶或者支架段形成。料帶3在此方面可以由連續(xù)擠壓進(jìn)入輸送裝置Ia上面或里面。切口和切斷最好在料帶3的通道運(yùn)動(dòng)期間進(jìn)行。為此可以設(shè)置本身公知的滑板S, 其攜帶至少一個(gè)具有切口裝置5的支架組件9和與其縱向向前位移的切斷裝置4 (圖1-5 未示出)或者攜帶具有至少一個(gè)切口裝置5的支架組件9和與其縱向向前位移具有至少一 個(gè)切斷裝置4的支架組件9 (圖6舉例示出)，可以沿通道方向2a往復(fù)移動(dòng)并在切口和切斷 時(shí)以料帶3的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)速度向前運(yùn)動(dòng)并然后重新返回運(yùn)動(dòng)到其起始位置內(nèi)，從該位置可以 進(jìn)行下個(gè)切口和切斷過(guò)程。在具有切口裝置5和切斷裝置4的至少一個(gè)支架組件9的前進(jìn) 運(yùn)動(dòng)期間，切斷鋼絲4a為切斷始終可以從通道2的一面向另一面運(yùn)動(dòng)并在分開(kāi)已斷開(kāi)的縱向段3a后在空行程時(shí)重新返回運(yùn)動(dòng)，這一點(diǎn)同時(shí)稱(chēng)為單面或單向切斷(本身公知)。但也 可以交替面或雙面切斷，其中切斷鋼絲4a在前進(jìn)移動(dòng)期間從一面運(yùn)動(dòng)到另一面并在返回 運(yùn)動(dòng)后以及在下個(gè)前進(jìn)移動(dòng)時(shí)無(wú)上述分開(kāi)的情況下重新向一面返回(同樣本身公知)?；錝可以是板狀的支架，而且它利用設(shè)置在其上面的導(dǎo)向套筒IOa可以通過(guò)縱 向傳動(dòng)裝置IOc往復(fù)移動(dòng)支承在沿通道2縱向延伸的導(dǎo)桿IOb上。導(dǎo)桿IOb借助軸承座 IOd支承在機(jī)架G上。為在例如這樣形成和采用10標(biāo)注的縱向?qū)蜓b置內(nèi)移動(dòng)滑板S，縱 向傳動(dòng)裝置IOc可以具有適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)電機(jī)。裝置1原則上利用僅一個(gè)切口裝置5和僅一個(gè)圖6所示的切斷裝置4工作，它們 可以各自設(shè)置和支承在支架組件9上，該支架組件垂直于通道2從其一面向另一面延伸并 最好框架式構(gòu)成。在此方面，該支架組件9作為板狀框架9a構(gòu)成和彎邊設(shè)置，具有大致相 當(dāng)于通道2截面尺寸的通道孔11并以料帶縱向段3a的長(zhǎng)度Ll向通道的縱向2a內(nèi)位移。 切斷裝置4與切口裝置5相關(guān)以該距離向通道方向2a內(nèi)位移設(shè)置。為將單個(gè)或者至少兩個(gè)支架組件9固定在滑板S上，使用圖1簡(jiǎn)化示出的連接裝 置12，支架組件9利用該裝置最好可以通過(guò)橫向的安裝運(yùn)動(dòng)，例如從上面(未示出)或者從 兩個(gè)水平面之一(示出)安裝在滑板S上并為拆卸可以重新拆下，其中，各自具有切口裝置 5和切斷裝置4的支架組件9可以形成預(yù)安裝的組件單元32，其可以有選擇地在裝置1內(nèi) 安裝和拆卸。在這些附圖中，連接裝置12通過(guò)向一面或者向上敞開(kāi)的插座或者插接間隙的快 速連接，例如通過(guò)插接裝置13形成，支架組件9從相關(guān)面插入里面并通過(guò)可松開(kāi)的固定件 固定。下面對(duì)連接裝置12進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。為提高效率和合理加工縱向段3a，具有優(yōu)點(diǎn)的是依據(jù)圖7多個(gè)這種支架組件9在 通道方向2a上例如以相同距離c依次設(shè)置，從而料帶3可以在多個(gè)依次設(shè)置的平面上切口 和切斷。切口裝置5或切斷裝置4的運(yùn)動(dòng)控制最好這樣構(gòu)成，使所有切口裝置5和所有切 斷裝置4同時(shí)運(yùn)動(dòng)。因?yàn)橹Ъ芙M件9基本上相同構(gòu)成，所以?xún)H需介紹支架組件9。特別是可以從圖2看到的那樣，支承框架9通過(guò)板狀框架9a形成，其各自?xún)蓚€(gè)水 平和垂直的框架段限制四邊形的通道孔11。通道2處于通道孔11內(nèi)，其中，后者截面上大 于最大的料帶截面。切口裝置5在所有圓周面上均具有切口條6，例如四個(gè)切口條6或6a、6b、6c、6d， 它們?cè)谕ǖ?的所有四面上橫向通過(guò)通道2的各自所有面，在與通道2的中軸線(xiàn)2b成直角 的一個(gè)共用橫向平面El上延伸(圖6)。切口條6各自可以通過(guò)圖1-4中作為雙箭頭示出 的進(jìn)給和牽引傳動(dòng)裝置7垂直于通道2移動(dòng)。進(jìn)給和牽引傳動(dòng)裝置7可以各自例如通過(guò)主 軸傳動(dòng)裝置或者通過(guò)具有可移出和移入的進(jìn)給和牽引桿的液壓缸形成。在此方面，切口條6 可以各自從在處于其內(nèi)緣上的切口連接片6e與料帶3或與通道2的相關(guān)截面尺寸具有距 離的釋放位置，向通道2的方向上移動(dòng)到切口連接片6e，以預(yù)先確定的切口深度壓入料帶3 內(nèi)的切口位置內(nèi)。切口連接片6e各自具有所要求的、最好楔形的切口輪廓或者所要求的特 別是楔形的切口角。正如已經(jīng)提到的那樣，在本發(fā)明的框架內(nèi)切口裝置5的切口條6可以少于四個(gè)，其 中，一面或者多個(gè)相應(yīng)面上各自不存在切口條6。圖2a舉例示出具有三個(gè)切口條6的切口 裝置， 些切口條通過(guò)兩個(gè)側(cè)切口條和一個(gè)上切口條形成。通道2的底面上不存在切口條。在這種構(gòu)成中，靠近未被占用面存在的切口條6的末端的長(zhǎng)度這樣構(gòu)成，使得其至少覆蓋 料帶3的所屬面，其中，切口條6的這些自由端可以超出料帶3向其橫向延伸的面。在缺少 下切口條6a的圖2a的實(shí)施例中，切口條6b、6d至少延伸到料帶3所處和通過(guò)通道2輸送 的支承段57的上面。切口條6b、6d最好超出支承段57的上面并因此向下也超出料帶3。在本發(fā)明的框架內(nèi)，在所屬的支架9a上可以為缺少的切口條6a設(shè)置或者不設(shè)置 導(dǎo)向和保持件8a、8b、8c。在第一種情況下，切口條6a可選擇安裝和拆卸。因?yàn)榍锌跅l6相同構(gòu)成并與通道2相關(guān)相應(yīng)地相同設(shè)置并可以通過(guò)所屬的進(jìn)給和 牽引傳動(dòng)裝置7同時(shí)移動(dòng)，所以出于簡(jiǎn)化的原因不再贅述其余的切口條6。 料帶3可以具有始終相同的截面尺寸或者不同的截面尺寸，其中，料帶3的截面形 狀最好為矩形或者正方形。但在本發(fā)明的框架內(nèi)也可以是其他截面形狀。在許多應(yīng)用情況 下，也希望料帶3具有倒圓角的矩形或者正方形的截面形狀。在這種構(gòu)成中，切口連接片6e 在倒圓的角區(qū)內(nèi)最好同樣相應(yīng)倒圓，這一點(diǎn)還要借助圖4進(jìn)行說(shuō)明。為引導(dǎo)橫向運(yùn)動(dòng)，切口條6a_6d各自具有一個(gè)導(dǎo)向裝置8，它與垂直線(xiàn)或水平線(xiàn)包 含最好約30° -60°，特別是約45°的銳角Wl。在此方面，導(dǎo)向裝置8-在輸送通道3的縱 向上觀(guān)察-傾斜設(shè)置在相同的切向上，從而彼此各自相對(duì)的導(dǎo)向裝置8的引導(dǎo)方向彼此平 行或相互對(duì)中心。具有切口條6的導(dǎo)向裝置8支承在框架9a上，該框架最好圓盤(pán)狀構(gòu)成， 以便在縱向上達(dá)到比較小或短的尺寸。在圓盤(pán)狀的框架9a中，切口裝置5因此設(shè)置在其寬 面之一上，例如設(shè)置在向后或沿?cái)D壓機(jī)的寬面上?？蚣?a的橫向形狀最好同樣可以是矩形 或者正方形。導(dǎo)向裝置8在該實(shí)施例中通過(guò)至少一個(gè)特別是板狀的導(dǎo)向滑板8a形成，其寬面支 承在框架9a上并在其靠近中軸線(xiàn)2b的內(nèi)緣上與所屬的切口條6連接并支承該切口條?；?a在垂直或水平的引導(dǎo)方向上可與上和下切口條6a、6c相關(guān)垂直延伸并可 與側(cè)切口條6b、6d相關(guān)水平延伸。在傾斜的運(yùn)動(dòng)引導(dǎo)時(shí)，滑板8a與此傾斜延伸。特別是直線(xiàn)延伸的引導(dǎo)在滑板8a與框架9a之間構(gòu)成和作用。在該實(shí)施例中，引 導(dǎo)通過(guò)在滑板8a與框架9a之間設(shè)置在各自滑板8a縱軸線(xiàn)兩側(cè)和相互嵌接的導(dǎo)向件形成。 這種導(dǎo)向?qū)蛘邇蓚€(gè)彼此平行設(shè)置的導(dǎo)向?qū)?示出)可以各自通過(guò)一個(gè)導(dǎo)向件例如框架9a 上的至少一個(gè)導(dǎo)向銷(xiāo)8b形成，其在另一導(dǎo)向件上的所屬導(dǎo)向槽8c內(nèi)延伸。導(dǎo)向銷(xiāo)8b可以 通過(guò)截面上最好圓形的導(dǎo)向螺栓形成，其中，滑板軸線(xiàn)的較長(zhǎng)面上可以存在一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的導(dǎo) 向銷(xiāo)或者兩個(gè)彼此具有距離的導(dǎo)向銷(xiāo)8b。但也可以具有其他導(dǎo)向件或者導(dǎo)向裝置，例如直 線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置。圖1和2中通過(guò)雙箭頭示出的進(jìn)給和牽引傳動(dòng)裝置7可以支承在框架9a上，而且 它們作用于所屬的滑板8a，特別是在遠(yuǎn)離所屬切口條6的端區(qū)內(nèi)。在這些實(shí)施例中，所有四個(gè)切口條6均與其垂直于通道2延伸的長(zhǎng)度相關(guān)這樣與 料帶3的截面尺寸相配合，使它們?cè)谄淝锌谖恢蒙蠈⒀h(huán)的切口 5a如圖2所示壓入料帶3 內(nèi)。圖1示出切口條6處于其回拉和釋放料帶3的釋放位置內(nèi)，在該位置上切口連接片6e 各自以與料帶3或與通道2相應(yīng)的橫向尺寸對(duì)外的距離設(shè)置。特別是如圖3的放大圖所示，切口條6a_6d在四邊形的切口條套的各自角區(qū)內(nèi)這 種長(zhǎng)度構(gòu)成，使其將各自相鄰和與此橫向延伸的切口條至少在相鄰切口條的切口連接片6e 區(qū)域內(nèi)互搭，其中，相鄰的切口條在其靠近一個(gè)切口條的端面上具有在共用的橫向平面上延伸的間隙6f，其截面形狀相當(dāng)于一個(gè)切口條的切口連接片截面形狀并與此配合，從而切 口連接片6e的平面和間隙6f彼此緊貼。一個(gè)切口條最好基本完全互搭相鄰的切口條，其中，間隙6f通過(guò)相鄰切口條的整 個(gè)橫向尺寸延伸。切口條套的角區(qū)內(nèi)這種互搭的切口條設(shè)置在所有角內(nèi)相同構(gòu)成，其中，角區(qū)與角 區(qū)的互搭切向上以90°扭轉(zhuǎn)設(shè)置。也就是說(shuō)，一個(gè)切口條互搭相鄰切口條的互搭方向在所 有角區(qū)內(nèi)沿著相同的切向上。 切口條6或切口條套的這種構(gòu)成可以使切口條6以切口行程橫向運(yùn)動(dòng)，該切口行 程例如包括圖1中與切口深度t相關(guān)的釋放距離，其中，在切口條6相同和同時(shí)運(yùn)動(dòng)時(shí)，切 口條保持在角區(qū)內(nèi)的接觸，從而切口時(shí)料帶材料不會(huì)進(jìn)入切口條6之間。在這種最好平面 的接觸時(shí)，相關(guān)的切口連接片6e填滿(mǎn)間隙6f。與此同時(shí)，互搭的切口連接片6e的側(cè)面6g 向著互搭的切口連接片6e的側(cè)面6g延伸。在由切口條6限制的矩形截面形狀中，互搭的 切口連接片的側(cè)面6g的延伸終止(Auslauf)在圖1中可以作為斜邊6h看到。在這種情況 下不是斜面，而是互搭的切口連接片6e的側(cè)面6g形成的延伸終止。如果需要為具有倒圓角的料帶3實(shí)現(xiàn)矩形的截面形狀，如圖4中作為實(shí)施例所示， 互搭切口條的切口連接片6e靠近互搭部位的端區(qū)向與互搭方向相反的方向上彎曲，其中， 它們形成角的倒圓并向與互搭方向相反的方向上位移，在互搭切口條6e的側(cè)面6g上結(jié)束。 這種結(jié)束在圖4中可以看到水平或垂直延伸的結(jié)束邊6i，其與所屬的水平線(xiàn)或垂直線(xiàn)相關(guān) 包含約90°角W2。圖5和6的實(shí)施例與上述的實(shí)施例的區(qū)別在于進(jìn)給和牽引傳動(dòng)裝置7的不同構(gòu) 成。在這種構(gòu)成中，各自在所屬的切口條6a_6d或所屬的導(dǎo)向滑板8a之間連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 51，其將所屬基座件53沿著通道2切向上和作為雙箭頭52示出的傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成垂直于 通道2縱軸線(xiàn)2b的切口運(yùn)動(dòng)和回拉運(yùn)動(dòng)。這種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)51可以不同結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。在該實(shí)施 例中，導(dǎo)向滑板8a通過(guò)連桿54a方式的傳動(dòng)件54與基座件53這樣鉸接連接，在起始位置 上可以向切向上運(yùn)動(dòng)引導(dǎo)的基座件53使連桿54a在與導(dǎo)向滑板8a的引導(dǎo)方向相關(guān)傾斜的 起始位置上回轉(zhuǎn)到切口位置內(nèi)，在該位置上連桿54a回轉(zhuǎn)到接近弓I導(dǎo)方向的位置或者與其 相應(yīng)的位置內(nèi)。向切向上延伸的切口導(dǎo)向裝置采用50標(biāo)注。這種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)51不僅可以簡(jiǎn)單方式實(shí)現(xiàn)一體化的小型和簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，而且也可以 進(jìn)行所屬切口條6的運(yùn)動(dòng)控制，其中，運(yùn)動(dòng)速度隨著向切口方向移動(dòng)的增加而下降并加大 有效的切口力，因?yàn)檫B桿54a和傳動(dòng)件54形成肘桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所有切口條6的傳動(dòng)件54最好切向上相互機(jī)械連接。由此為運(yùn)動(dòng)所有傳動(dòng)件54 和切口條6a-6d可以使用一個(gè)共用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)55，由此簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和控制以及減少傳動(dòng)裝置 的位置需求。所有傳動(dòng)件54沿著切向上的連接在該實(shí)施例中通過(guò)一個(gè)環(huán)形傳動(dòng)體53a特別是 以閉環(huán)的方式形成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)55可以割線(xiàn)或者切線(xiàn)對(duì)其作用，正如通過(guò)表示驅(qū)動(dòng)電機(jī)55的 雙箭頭52所示。為連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)55，連接套管53b例如可以徑向向外遠(yuǎn)離，驅(qū)動(dòng)電機(jī)55與 其通過(guò)活節(jié)53c連接。為引導(dǎo)環(huán)形傳動(dòng)體53a適用環(huán)形導(dǎo)向裝置，其在該實(shí)施例中通過(guò)至少三個(gè)或者至 少四個(gè)導(dǎo)輪56形成，這些導(dǎo)輪分布在圓周上可旋轉(zhuǎn)支承在框架9a上并限制傳動(dòng)體53a的
9外緣(示出)或者內(nèi)緣(未示出)以及導(dǎo)入切向上。導(dǎo)輪56在其外殼面上最好具有環(huán)形 槽，里面引導(dǎo)傳動(dòng)環(huán)53a的邊緣，例如外緣。在支架組件9的區(qū)域內(nèi)具有水平設(shè)置的板狀支承件57，料帶3處于上面并可以滑 動(dòng)輸送。支承件57可以固定在旁邊或者最好通道孔11下緣上面，其中，例如處于下切口條 6a的旁邊。為簡(jiǎn)化制造和安裝或拆卸，特別具有優(yōu)點(diǎn)的是，在具有多個(gè)沿通道2依次設(shè)置的 支架組件9的裝置1上，這些支架組件通過(guò)容納裝置31與組件單元32最好可松開(kāi)連接，組 件單元可以通過(guò)連接裝置12與滑板S連接并因此可以安裝在上面并重新拆卸或者更換，最 好通過(guò)垂直于通道2，特別是水平的安裝或拆卸運(yùn)動(dòng)進(jìn)行。容納裝置31具有至少兩個(gè)設(shè)置在彼此相對(duì)的面上并平行于通道2延伸的容納桿 33，支架組件9利用設(shè)置在里面例如下面配合的容納孔34插接在容納桿上。為增加組件 單元32的穩(wěn)定性，最好具有三角形或者四邊形分布的兩個(gè)以上，例如三個(gè)或者四個(gè)容納桿 33，它們通過(guò)最好設(shè)置在支架組件9的上部和下部區(qū)域內(nèi)的容納孔34延伸。在這些實(shí)施例 中，具有三個(gè)或者四個(gè)通過(guò)設(shè)置在單個(gè)或這些支架組件9的角區(qū)內(nèi)的容納孔34延伸的容納 桿33，例如下面兩個(gè)和上面一個(gè)容納桿33。容納桿33之間垂直于通道2并垂直于切斷鋼 絲4a延伸的距離(圖6)大于切斷鋼絲4a兩個(gè)切斷端位上的距離，從而容納桿33處于切 斷區(qū)或者通道2的外面并對(duì)其不產(chǎn)生妨礙。支架組件9可以通過(guò)設(shè)置在連接桿33上的間隔件，例如墊圈彼此保持縱向間距。組件單元32可與選擇數(shù)量的支架組件9預(yù)安裝，從而所要求的預(yù)加工的組件單元 32可以迅速安裝。在此方面，所追求的便于操作和迅速拆卸和/或安裝通過(guò)快速連接方式， 特別是插塞連接13方式的連接裝置12實(shí)現(xiàn)。在一個(gè)或者多個(gè)依次設(shè)置的支架組件9中，具有各自?xún)蓚€(gè)依次設(shè)置在通道2兩面 上的連接裝置12，以增加固定的穩(wěn)定性。連接裝置12屬于滑板S的連接件例如軸承座采用12a標(biāo)注，而分配給組件單元32 的連接件則采用12b標(biāo)注。在這些實(shí)施例中存在的插塞連接13各自通過(guò)一個(gè)連接件內(nèi)的插座或者插塞間隙 13a和另一個(gè)連接件內(nèi)的插頭腳13b形成。例如依據(jù)圖7，插塞間隙13a設(shè)置在滑板側(cè)的連 接件12a內(nèi)并最好側(cè)面敞開(kāi)，其中，組件側(cè)的連接件12b可以通過(guò)連桿33形成，例如通過(guò)配 合容納在插塞間隙13a內(nèi)的連桿33端區(qū)形成。為縱向定位組件單元32，使用滑板側(cè)連接件12a上的兩個(gè)橫向設(shè)置的定位面，它 們例如彼此相對(duì)和與此對(duì)應(yīng)的組件側(cè)的定位面39b緊貼在上面。在定位面39a通過(guò)插塞間 隙13a橫向設(shè)置的側(cè)面形成和與此對(duì)于的定位面39b通過(guò)容納桿33的端面形成的情況下， 形成一種簡(jiǎn)單和可以成本低廉制造的結(jié)構(gòu)。定位面39a之間的縱向距離h因此可以相當(dāng)于容納桿33的長(zhǎng)度L2。為防止不希望的返回運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行固定，使用一個(gè)或者多個(gè)保險(xiǎn)件13c，其在依據(jù)圖 7的實(shí)施例中原則上和依據(jù)圖8-11作為還要介紹的裝置構(gòu)成。如圖7所示，切口組件單元32和切斷組件單元32單個(gè)或者作為共用的組件單元 32設(shè)置。依據(jù)圖8-12的實(shí)施例與上述的實(shí)施例區(qū)別在于多個(gè)方面，即切口裝置5、切斷裝置4、單個(gè)或多個(gè)組件支架9和組件單元32方面。與上述的至少一個(gè)切口裝置5和至少一個(gè)切斷裝置4以縱向距離設(shè)置的實(shí)施例相 反，一個(gè)或者多個(gè)切口裝置5和一個(gè)或者多個(gè)切斷裝置4在依據(jù)8-12的實(shí)施例中設(shè)置在一 個(gè)各自共用的橫向或截面平面El上并作用。切口裝置5通過(guò)本身公知的倒棱裝置14形成， 其在所要切斷的縱向段3a或成型坯料棱角14a端面末端的邊緣上壓入料帶3內(nèi)，其中，各 自?xún)蓚€(gè)在橫向平面El上彼此相鄰的棱角14a形成一個(gè)共同的切口 5a。在這種構(gòu)成中，輸送 通道2的所有四面上彼此平行設(shè)置在其縱向上分體的切口條6，即兩個(gè)所謂的倒棱條15，它 們垂直于通道2觀(guān)察作為倒棱條對(duì)相當(dāng)于整體切口條6的構(gòu)成方式。在此方面，但倒棱條 15彼此具有沿通道2延伸的距離a并因此本身之間具有縫隙，其在考慮到運(yùn)動(dòng)間隙的情況 下相當(dāng)于最好圓形切斷鋼絲4a的截面尺寸。在這種構(gòu)成中，切口和切斷基本上可以同時(shí)或 直接依次在一個(gè)和同一個(gè)橫向平面El上進(jìn)行，其中，倒棱條15不僅提供切斷鋼絲4a的導(dǎo) 向，而且還避免或者減少料帶材料的上拋或切斷毛刺。但料帶段邊緣上的倒棱出于其他原 因也是希望的，例如在料帶段是鋪路磚的情況下。倒棱條15上相當(dāng)于倒棱14a所要求的截面形狀的倒棱面15c最好同樣是楔形面， 其與橫向分布的截面平面El包含例如30-60°，特別是約45°的銳角W3，從而共同的切口 角度約60° -120°，特別是約90°。垂直于通道方向2a觀(guān)察，切口 /截面平面El的區(qū)域內(nèi)彼此鏡面對(duì)稱(chēng)設(shè)置形成兩 個(gè)形成一對(duì)的倒棱條15，其倒棱面15c彼此遠(yuǎn)離和其彼此靠近的側(cè)面15b平行或者以后角 向所屬的截面平面El延伸。這兩個(gè)倒棱條15形成一個(gè)切口運(yùn)動(dòng)單元。在此方面，兩個(gè)倒 棱條15各自固定在所屬的導(dǎo)向滑板8a上，最好固定在梯形間隙8d內(nèi)，其中它們各自與切 口壓力相反造型連接支承在間隙階梯上。在此方面，倒棱條15在其彼此遠(yuǎn)離面的區(qū)域內(nèi)各 自同樣支承和/或固定在所屬的導(dǎo)向滑板8a上，其中，導(dǎo)向滑板8a在其彼此遠(yuǎn)離的面上設(shè) 置在所屬的板狀框架9a上并在所屬的導(dǎo)向裝置8內(nèi)可移動(dòng)引導(dǎo)。兩個(gè)與切口和截面平面 El相關(guān)鏡面對(duì)稱(chēng)設(shè)置的框架9a例如借助連桿36與已經(jīng)詳細(xì)介紹的支架組件9連接。彼此所屬的導(dǎo)向滑板8a之間存在自由空間58，切斷裝置4的切斷鋼絲4a在該自 由空間內(nèi)可以例如至少垂直于通道2運(yùn)動(dòng)，以及該自由空間在其鋼絲保持架面上或者依據(jù) 圖8-12在其靠近固定鋼絲保持架24a的圓周面上對(duì)切斷鋼絲4a的通道敞開(kāi)。在本發(fā)明的框架內(nèi)，為保持和運(yùn)動(dòng)引導(dǎo)切斷鋼絲，具有兩個(gè)鋼絲保持架24a、24b， 通道2至少部分處于它們之間和它們可以這樣運(yùn)動(dòng)，使切斷鋼絲4a可以從通道2的一面向 另一面運(yùn)動(dòng)。在此方面，所有實(shí)施例中運(yùn)動(dòng)方向均例如大致垂直或者大致水平，其中，鋼絲 保持架24a、24b可以在相應(yīng)的切斷運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置25內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在依據(jù)圖8-12的實(shí)施例中，切斷裝置4僅有一個(gè)可運(yùn)動(dòng)的即可在運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置25 內(nèi)運(yùn)動(dòng)的鋼絲保持架24a，其設(shè)置在彼此所屬的導(dǎo)向滑板8a或框架9a之間并可以這樣往復(fù) 運(yùn)動(dòng)，使切斷鋼絲4a從通道2的一面向另一面運(yùn)動(dòng)。另一鋼絲保持架24b不可運(yùn)動(dòng)或固定 支承在機(jī)架G上，最好依據(jù)圖8-12支承在彼此相對(duì)的框架9a，而且是在這種位置上，即切斷 鋼絲4a在一個(gè)鋼絲保持架24a切斷運(yùn)動(dòng)時(shí)經(jīng)過(guò)一個(gè)角形運(yùn)動(dòng)平面。在該實(shí)施例中，可運(yùn)動(dòng)的鋼絲保持架24a在環(huán)形導(dǎo)向裝置25a內(nèi)大致同心環(huán)繞通 道2的縱軸線(xiàn)2b運(yùn)動(dòng)引導(dǎo)。在這種情況下，可運(yùn)動(dòng)的鋼絲保持架24b通過(guò)例如圓盤(pán)形的保 持件24c形成，該保持件環(huán)繞與通道2平行的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)24d可旋轉(zhuǎn)支承在切斷滑板59上，該切斷滑板在大致同軸環(huán)繞通道2彎曲的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置25內(nèi)可以在通道2的切向上運(yùn)動(dòng)。 圖11中以虛線(xiàn)示出具有切斷鋼絲4a的可運(yùn)動(dòng)鋼絲保持架24b的多個(gè)圓周位置。在該實(shí)施例中，切斷滑板59通過(guò)環(huán)繞通道2的環(huán)形滑板59a和運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置25 通過(guò)圓周上分布設(shè)置的例如四個(gè)導(dǎo)輪25b形成，環(huán)形滑板59a利用其邊緣，最好利用其內(nèi)緣 可旋轉(zhuǎn)在導(dǎo)輪上引導(dǎo)。導(dǎo)輪25b可以在與環(huán)形滑板59a(示出)的內(nèi)緣或者與外緣導(dǎo)向接 觸的位置內(nèi)可旋轉(zhuǎn)支承在所屬的框架9a上。運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置25可以造型連接各面作用于環(huán) 形滑板59a，使導(dǎo)輪25b兩面利用導(dǎo)向法蘭25c環(huán)繞環(huán)形滑板59a。固定但可以環(huán)繞其軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)的線(xiàn)圈形鋼絲保持架24b徑向設(shè)置在環(huán)形滑板59a的 外面并在框架9a之間保持在一個(gè)或者兩個(gè)框架9a上或者在該實(shí)施例中保持在兩個(gè)框架9a 之一的加長(zhǎng)部位9b上。切斷滑板59或環(huán)形滑板59a通過(guò)切斷傳動(dòng)裝置26環(huán)繞通道2這樣運(yùn)動(dòng)，使切斷鋼 絲4a從通道2的一面到達(dá)另一面。最好將切斷滑板59向一個(gè)切向上旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)，其中，它為 切斷從鋼絲保持架24b例如圖11中處于13點(diǎn)的起始位置向一個(gè)切向上旋轉(zhuǎn)，以及其中切 斷鋼絲4a隨同鋼絲保持架24b向通道2的另一面運(yùn)動(dòng)并然后重新向起始位置運(yùn)動(dòng)。為單向 切斷環(huán)形滑板59a可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其中，它在其起始位置上返回。為雙向切斷環(huán)形滑板59a 可以在其起始位置與相對(duì)的位置之間往復(fù)回轉(zhuǎn)。在兩種切斷方式中，可運(yùn)動(dòng)的鋼絲保持架 24a進(jìn)行弧形運(yùn)動(dòng)，其中鋼絲保持架24a、24b之間的距離根據(jù)弧度變化。為因此可以改變鋼 絲保持架24a、24b之間的切斷鋼絲的長(zhǎng)度，鋼絲保持架，特別是固定的鋼絲保持架24b這樣 構(gòu)成，在保持其切斷鋼絲支承的情況下，可以使切斷鋼絲4a產(chǎn)生各自所需的長(zhǎng)度變化。這 一點(diǎn)例如可以由此進(jìn)行，即該鋼絲保持架24b線(xiàn)圈形構(gòu)成，從而在切斷鋼絲4a長(zhǎng)度加長(zhǎng)時(shí) 該切斷鋼絲可以自動(dòng)從鋼絲保持架24b放出，并在長(zhǎng)度減小時(shí)切斷鋼絲4a可以自動(dòng)纏繞在 鋼絲保持架24b的一體化線(xiàn)圈上。為可以實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，鋼絲保持架24b本身或者上面保持切 斷鋼絲4a所屬末端的一體化線(xiàn)圈向纏繞旋轉(zhuǎn)方向上這樣柔性預(yù)張緊，使鋼絲長(zhǎng)度加長(zhǎng)時(shí) 切斷鋼絲4a放出并在鋼絲長(zhǎng)度減小時(shí)切斷鋼絲4a纏繞。通過(guò)這種彈性蠕變性張緊，同時(shí) 張緊裝置61與該鋼絲保持架24b —體化，其張緊力這樣大小，使切斷鋼絲4a處于足夠的張 緊力下。張緊裝置61產(chǎn)生張緊力的張緊件在該實(shí)施例中通過(guò)柱塞液壓缸61a形成，其活塞 桿將固定和例如可旋轉(zhuǎn)支承的鋼絲保持架24b或者其線(xiàn)圈壓入遠(yuǎn)離可運(yùn)動(dòng)鋼絲保持架24a 的旋轉(zhuǎn)方向。切口裝置5可與圖5和6的實(shí)施例相應(yīng)，其中，各自?xún)蓚€(gè)基座件53或者兩個(gè)環(huán)形 體53a縱向彼此相對(duì)可旋轉(zhuǎn)支承在所屬的框架9a上，框架各自通過(guò)連桿54與切口條6或 其導(dǎo)向滑板8a機(jī)械連接。本身之間具有自由空間58的兩個(gè)傳動(dòng)系可以通過(guò)一個(gè)共用的驅(qū) 動(dòng)電機(jī)55運(yùn)動(dòng)，由此在小型和空間上有利構(gòu)成的情況下，產(chǎn)生各自形成一對(duì)后和前倒棱條 15的同時(shí)運(yùn)動(dòng)。圖8-12的實(shí)施例與圖1-6實(shí)施例的區(qū)別也在于容納裝置31、組件單元32和切口 裝置5與切斷裝置4的傳動(dòng)裝置的不同構(gòu)成。容納裝置31這樣構(gòu)成，使支架組件9可以各自單個(gè)和可選擇地通過(guò)垂直于通道2 最好水平的運(yùn)動(dòng)安裝或拆卸，其中，連接裝置12同樣可以作為快速連接，特別是插塞連接 構(gòu)成，特別是為防止在大致水平的插入方向65上支架組件9自動(dòng)或意外從容納裝置31移 出，具有在插入位置上作用的固定裝置66，其各自在支架組件9與容納裝置31之間作用。為進(jìn)一步改進(jìn)操作，固定裝置66最好通過(guò)定位裝置形成，其特別是自動(dòng)在插入位置上定位 并例如可以手動(dòng)松開(kāi)。容納裝置31為容納和定位支架組件9具有各自一個(gè)容納格67， 其通過(guò)由限制件限制的插接間隙67a形成。支架組件9因此可以利用少量運(yùn)動(dòng)插入容納格 67內(nèi)并重新取出，其中，最好容納格67和支架組件9各自具有相同的尺寸，從而支架組件9 可以安裝在可選擇的容納格67內(nèi)。容納格67的總數(shù)在通道2的縱向上通過(guò)后和前端部件71a、71b限制，后者通過(guò)向 縱向上延伸的連接件71c例如底部件相互連接。這些部件71a、71b、71c在該實(shí)施例中為板 狀件，它們形成至少在其插入件65a上敞開(kāi)的外殼狀的容納體31a。在該實(shí)施例中，容納體 31a兩面和上面敞開(kāi)。端面件71a、71b可以具有C的形狀，其最好向操作面65a敞開(kāi)。通過(guò) C的形狀在端面件71a、71b內(nèi)形成間隙71d，其截面尺寸至少相當(dāng)于所需通道2的截面尺寸 并因此同樣形成通道2。容納裝置31或容納體31a的一個(gè)主要特征在于，切口傳動(dòng)裝置18和/或切斷傳 動(dòng)裝置26的傳動(dòng)件支承在容納裝置31或容納體31a上。由此容納裝置31可與一個(gè)或者 兩個(gè)傳動(dòng)裝置18、26作為容納組件31c和組件單元32構(gòu)成，其可以預(yù)加工并可以作為結(jié)構(gòu) 單元在裝置1上安裝或拆卸，或者可與至少另一個(gè)在可安裝方面相同構(gòu)成的容納組件31c 或組件單元更換。單個(gè)或這些容納組件31c例如可以通過(guò)各自示意示出的連接件36與滑 板S連接。切口傳動(dòng)裝置18和/或切斷傳動(dòng)裝置26各自最好具有分配給支架組件9的切口 或切斷裝置5、4的共用驅(qū)動(dòng)電機(jī)18a或26a。切口傳動(dòng)裝置18具有與支架組件9的環(huán)形傳動(dòng)體53a共同作用的共用傳動(dòng)件 19a，其通過(guò)水平和在端面件71a、71b之間延伸的連桿19b形成，連桿可以通過(guò)曲軸傳動(dòng)裝 置19往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在該實(shí)施例中上下運(yùn)動(dòng)。曲軸傳動(dòng)裝置19具有最好通過(guò)連桿19b在端面 件71a、71b之間延伸的曲軸19d，與其持距直立一個(gè)或者兩個(gè)彼此具有距離的曲軸臂19e， 其各自通過(guò)肘桿機(jī)構(gòu)與連桿19f連接，后者在其自由端區(qū)內(nèi)與連桿19b連接。存在兩個(gè)曲 軸傳動(dòng)裝置19，它們與連桿19b的端區(qū)連接并設(shè)置在端面件71a、71b之間。共用的切口驅(qū) 動(dòng)電機(jī)55同樣設(shè)置在端面件71a、71b之間并例如固定在一個(gè)端面件71b上。為連接共用 的驅(qū)動(dòng)電機(jī)55和曲軸19d具有旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置21，例如皮帶傳動(dòng)裝置，其例如可以設(shè)置在所 屬端面件71b的外面，其中，曲軸19d和驅(qū)動(dòng)電機(jī)55的傳動(dòng)軸可以各自通過(guò)通道孔中該端 面件71b內(nèi)延伸。切斷傳動(dòng)裝置26同樣具有一個(gè)共用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)26a，其設(shè)置在端面件71a、71b之 間并同樣固定在一個(gè)端面件的內(nèi)側(cè)上，最好固定在與切口驅(qū)動(dòng)電機(jī)18a相同的端面件71b 上。在此方面，切斷驅(qū)動(dòng)電機(jī)26a可以處于支架組件9上面。切斷驅(qū)動(dòng)電機(jī)26a驅(qū)動(dòng)切斷 裝置4共用的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)件27a，該傳動(dòng)件在該實(shí)施例中為旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置27，特別是傳動(dòng)切斷 裝置4的環(huán)形滑板59a的齒輪傳動(dòng)裝置的部件。傳動(dòng)件27a，例如圓柱形的齒輪通過(guò)支架組 件9的整個(gè)長(zhǎng)度尺寸延伸并可以旋轉(zhuǎn)支承在樞軸承內(nèi)的端面件71a、71b上。在齒輪傳動(dòng)裝 置27d的情況下，這樣形成的傳動(dòng)軸27a可以縱向連續(xù)嚙合或者具有支架組件9數(shù)量的齒 輪，其各自與例如借助軸27c或者支承在支承框架9a上的軸各自可旋轉(zhuǎn)支承在所屬支架組 件9上的齒輪27b嚙合。齒輪27b通過(guò)另一齒輪傳動(dòng)裝置27e與設(shè)置在環(huán)形滑板59a圓周 上的嚙合齒旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)連接。
共用的切斷驅(qū)動(dòng)電機(jī)26通過(guò)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置28，特別是通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置與共用 的傳動(dòng)件27a傳動(dòng)連接，其中，旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置28與所屬的端面件71b相關(guān)可以設(shè)置在外面。定位裝置66a具有支架組件9共用的定位桿66b，其在插入位置上最好自動(dòng)在支架 組件9內(nèi)的定位間隙66c內(nèi)定位。定位間隙66c最好設(shè)置在支架組件9的上緣上并向上敞 開(kāi)，其中，定位桿66b大致垂直運(yùn)動(dòng)支承在支架組件9上并根據(jù)其在插入支架組件9時(shí)重力 自動(dòng)定位到定位間隙66c內(nèi)。定位桿66b垂直運(yùn)動(dòng)支承在容納體31a上，例如通過(guò)兩個(gè)回 轉(zhuǎn)臂66d，它們?cè)谄淇拷ㄎ粭U66b的末端上可垂直回轉(zhuǎn)支承在端面件71a、71b上。下面介紹用于將支架組件9可松開(kāi)安裝在裝置1上的連接裝置12的其他細(xì)節(jié)，該 裝置各自最好通過(guò)至少一個(gè)特別是插塞連接13的快速連接形成。在依據(jù)圖1-4的實(shí)施例中，具有兩個(gè)快速連接或插塞連接13，它們這樣構(gòu)成，通過(guò) 支架組件9的插入運(yùn)動(dòng)使插頭腳13b進(jìn)入所屬的插接間隙13a內(nèi)。如果插接間隙13a設(shè)置 在支架組件9上，如圖1所示，那么它們向插入方向65敞開(kāi)，其中，插入方向65內(nèi)的后插接 間隙13a通過(guò)加長(zhǎng)的切口 13c也底面敞開(kāi)，以便可以使所屬的插頭腳13b進(jìn)入插接間隙13a 內(nèi)。如果插接間隙13a設(shè)置在支架組件9上，那么插頭腳13b例如借助軸承座12a設(shè)置或 固定在滑板S上。定位間隙66c設(shè)置在支架組件9的上部區(qū)域內(nèi)并向上敞開(kāi)，其中，該定位間隙最好 向裝置1的操作面65a外中心偏移設(shè)置。圖1示出插接連接13和定位裝置66a各自處于 固定的插入端位內(nèi)。圖8-12的實(shí)施例與上述的連接裝置12的區(qū)別還在于，最好同樣通過(guò)插接裝置13 形成的連接裝置12不是設(shè)置在支架組件9與滑板S之間，而是設(shè)置在支架組件9與容納裝 置31之間并作用。也就是說(shuō)，不屬于支架組件9的連接件12a設(shè)置在容納裝置31或容納 體31a上。在此方面，在插接間隙13a設(shè)置在支架組件9上的情況下，各自一個(gè)共用的插頭 腳31d設(shè)置在容納裝置31或容納體31a上，它們各自以插接桿31d的方式在端面件71a、 71b之間延伸并可以固定在上面，從而后者通過(guò)插接桿31d加固。在依據(jù)圖8-12的實(shí)施例中具有三個(gè)插接裝置13，其中，與支架組件9相關(guān)第三插 接裝置13在上部區(qū)域內(nèi)設(shè)置在與操作面65a相對(duì)的面上，增加穩(wěn)定性。特別是圖1和8清楚示出安裝或者拆卸至少一個(gè)支架組件9時(shí)的簡(jiǎn)單操作?？梢?看出，在插入運(yùn)動(dòng)的端區(qū)內(nèi)插接裝置13自動(dòng)進(jìn)入其定位位置內(nèi)。齒輪傳動(dòng)裝置27d也有助于這種簡(jiǎn)單操作和簡(jiǎn)化安裝或拆卸，該裝置這樣構(gòu)成， 使所屬齒輪27a、27b的齒在插入運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)自動(dòng)嚙合并在拉出時(shí)自動(dòng)分開(kāi)。這一點(diǎn)在該實(shí) 施例中可以實(shí)現(xiàn)，因?yàn)槔绻灿脗鲃?dòng)裝置齒輪27a和齒輪27b的齒在插入端位上彼此互搭， 其中，傳動(dòng)齒輪27a在齒輪27b的上面或者在與插入方向65相應(yīng)的切向上偏移并因此比上 面更深設(shè)置，從而嚙合的齒在插入或拉出運(yùn)動(dòng)時(shí)自動(dòng)嚙合或脫開(kāi)。這種可松開(kāi)的傳動(dòng)連接 在圖11中采用Vl標(biāo)注。所有切口裝置4共用的傳動(dòng)裝置環(huán)形體53a與切口驅(qū)動(dòng)電機(jī)55之間也具有功能 上可比較的傳動(dòng)連接V2。也就是說(shuō)，這種傳動(dòng)連接V2在插入單個(gè)或這些支架組件9時(shí)自動(dòng) 閉合并在拉出時(shí)自動(dòng)松開(kāi)。如在傳動(dòng)連接Vl中那樣，傳動(dòng)連接V2中也無(wú)需特殊的安裝或 拆卸措施，以便將傳動(dòng)連接VI、V2在插入和拉出時(shí)閉合和松開(kāi)。這一點(diǎn)適用于依據(jù)圖5和 6存在僅具有一個(gè)切口裝置5的僅一個(gè)支架組件9或者依據(jù)圖7存在多個(gè)切口裝置或者也適用于依據(jù)圖8-12存在多個(gè)支架組件9。傳動(dòng)連接V2例如通過(guò)插接連接形成，其在插接連接件相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可以向插入方 向65上移動(dòng)并可與插入方向65相反松開(kāi)。這種插接連接可以通過(guò)插接間隙形成，其向或 者逆插入方向65敞開(kāi)和里面可以插入所屬的插頭腳并可以拉出。在這些實(shí)施例中，這種插接連接通過(guò)在插入方向65上敞開(kāi)的插接間隙53d設(shè)置在 所屬的環(huán)形體53a或者連接套管53b內(nèi)，其中，插頭腳可以通過(guò)所屬活節(jié)53c (圖5)的活節(jié) 螺栓形成，其在依據(jù)圖8-12的實(shí)施例中通過(guò)那里存在的曲軸傳動(dòng)裝置19的連桿19b形成 并可以向通道2的切向上或上下運(yùn)動(dòng)，以傳動(dòng)至少一個(gè)支架組件9的切口傳動(dòng)裝置5。為進(jìn)一步簡(jiǎn)化操作具有優(yōu)點(diǎn)的是，在支架組件9與插入方向65相反的邊緣區(qū)域內(nèi) 設(shè)置各自一個(gè)用于手動(dòng)操作的手柄件72，其在該實(shí)施例中通過(guò)孔，例如垂直的長(zhǎng)孔形成。為 進(jìn)一步改進(jìn)可接近性，手柄件72設(shè)置在兩個(gè)支承框架9a之一的加長(zhǎng)段9b的邊緣區(qū)域內(nèi)。 該加長(zhǎng)段最好水平上為這種長(zhǎng)度，使其或在其里面構(gòu)成的手柄件72超出側(cè)面偏移設(shè)置的 固定切斷鋼絲保持架24b或其線(xiàn)圈。容納格67內(nèi)相關(guān)的支架組件9各面利用小運(yùn)動(dòng)間隙限制并因此定位。這一點(diǎn)向 和逆插入方向65通過(guò)固定裝置66，在垂直線(xiàn)上通過(guò)連接裝置12和側(cè)面，也就是向和逆通 道方向2a通過(guò)側(cè)面限制件Ba、Bb限制，這些限制件可以通過(guò)支承框架9a或者特殊的限制 件Bal、Bbl形成。在此方面，限制件Bal、Bbl最好在端壁7la、7Ib的內(nèi)側(cè)或者容納裝置的 其他部件上定位。這一點(diǎn)適用于一個(gè)或者多個(gè)沿通道2依次設(shè)置的容納格67。在后一種 情況下，可以為每個(gè)支架組件9分配一個(gè)容納格67，所屬的支架組件9與相鄰的支架組件9 無(wú)關(guān)在容納格內(nèi)定位。但一個(gè)或者兩個(gè)相鄰的支架組件9也可以作為限制件Ba、Bb使用，例如通過(guò)僅存 在一個(gè)后限制Ba，所屬的支架組件9利用其后寬面緊貼在上面，其中，第二、第三等支架組 件利用其各自的后面置放在前支架組件9的前面上。圖15-17示出這種構(gòu)成和設(shè)置，這一 點(diǎn)還要進(jìn)行說(shuō)明。在存在通過(guò)單件形成的限制件Bal、Bbl時(shí)，各自需要至少三個(gè)這種設(shè)置在單個(gè)或 這些支架組件9的圓周區(qū)域上的部件，以獲得側(cè)面穩(wěn)定的支承。在此方面具有優(yōu)點(diǎn)的是，下 部區(qū)域內(nèi)兩個(gè)限制件Bal或Bbl設(shè)置在通道2的兩面上并在上部區(qū)域內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)限制 件Bal、Bbl，其中，后者與支架組件9所屬的寬面相關(guān)可以設(shè)置在中心或者外中心。在依據(jù)圖13的實(shí)施例中，限制件Bal、Bbl通過(guò)插頭腳31d或插接桿形成，其中，環(huán) 形束帶31e可以在其上面整體成型或者通過(guò)插接在其上面的套管形成，其例如通過(guò)未示出 的固定螺栓進(jìn)行固定。環(huán)形束帶31e彼此的距離d在考慮到小運(yùn)動(dòng)間隙的情況下根據(jù)所屬支架組件9的 寬度尺寸確定。距離d在最好相同的支架組件9情況下同樣相同大小。環(huán)形束帶31e的寬 度i這樣大小構(gòu)成，使支架組件9彼此具有側(cè)面距離。下部區(qū)域內(nèi)兩個(gè)限制件Bal、Bbl和上部區(qū)域內(nèi)一個(gè)限制件Bal、Bbl三角形分布設(shè) 置在圓周上，例如插接桿31d上，足夠穩(wěn)定的側(cè)面支承。除此以外或者作為第三限制件Bal、 Bbl，至少一個(gè)最好同樣通過(guò)環(huán)形束帶31e形成的限制件Bal、Bbl在固定裝置66的固定件 上形成，例如固定桿66b上。在本發(fā)明的框架內(nèi)，可以?xún)H存在最后的環(huán)形束帶31e或者也可以存在其他未示出
15的環(huán)形束帶。圖14示出具有插入第一容納格57內(nèi)第一支架組件9各面定位的容納裝置31 或組件單元32的上述實(shí)施例。限制件Ba、Bb或限制件Bal、Bbl的位置可以沿通道2進(jìn)行調(diào)整。這一點(diǎn)可以通 過(guò)松開(kāi)、移動(dòng)和固定例如束帶31e進(jìn)行。也可以利用相應(yīng)不同尺寸d、i構(gòu)成的插接桿31d 和/或固定桿66b松開(kāi)和固定并更換，參見(jiàn)圖14中的雙箭頭。插接桿31d或者還有固定桿 66b例如可以一端上具有頂端和另一端上具有旋接在上面的螺母31f。圖15-17的實(shí)施例與上述實(shí)施例區(qū)別在于多個(gè)方面，其中，容納格67的限制件Ba、 Bb-最后的限制件Ba例外-通過(guò)支架組件9的后和前寬面形成。僅存在最后的例如三個(gè)或 者四個(gè)限制件Bal，它們形成垂直的基準(zhǔn)面和最后的支架組件9利用其后面并因此整個(gè)支 架組件組緊貼在該基準(zhǔn)面上。在這種構(gòu)成中，支架組件組在其相對(duì)面上，即利用最前支架組件9的前寬面，通過(guò) 前限制件Bbl限制，其以與支架組件組的外部尺寸相應(yīng)的距離與后限制件Bal相距設(shè)置。在 圖15-17的實(shí)施例中，但前限制件Bbl通過(guò)至少一個(gè)壓力裝置73形成，利用其可以將支架 組件9壓向后限制件Bal。圓周上可以分布設(shè)置三個(gè)或者四個(gè)壓力裝置73，最好沿限制件 Bal相對(duì)或者在插接桿31d的附近或者旁邊設(shè)置。壓力裝置73可以手動(dòng)操作。在該實(shí)施例中，它們可以通過(guò)螺桿73a形成，螺桿各 自旋入水平的螺孔內(nèi)，螺孔例如處于插接桿31d的孔旁邊的所屬端壁71b內(nèi)并可以設(shè)置在 所屬回轉(zhuǎn)臂66d內(nèi)的固定裝置66的區(qū)域內(nèi)。螺桿73a各自在其外端的區(qū)域內(nèi)具有至少一 個(gè)旋轉(zhuǎn)作用件74，其例如可以通過(guò)角形或者T形持距直立的杠桿臂形成。壓力裝置73或螺桿73a這種長(zhǎng)度構(gòu)成，使其可以各自壓向所選擇數(shù)量的支架組件 9。至少一個(gè)壓力裝置73的設(shè)置可以使單個(gè)或者這些支架組件9不僅無(wú)間隙保持，而 且還可以壓向限制件Bal形成基準(zhǔn)面E2的正面，由此保證支架組件9在通道2的縱向上準(zhǔn) 確定位。在圖8-17的所有實(shí)施例中，最前面的容納格67也可以作為第一格67使用，其中， 其他支架組件在向后延伸的行中可以形成一組。在所有實(shí)施例中，因此可以從第一(最后面或者最前面的)支架組件出發(fā)，可以自 由選擇支架組件9的數(shù)量。在圖13和14的實(shí)施例中，在選擇的容納格67內(nèi)可以裝備選擇數(shù)量的支架組件9。在本發(fā)明的框架內(nèi)，上述構(gòu)成也可以其它組合并也可以各自其它造型使用。
權(quán)利要求
一種用于將能沿輸送通道(2)運(yùn)動(dòng)的塑性材料料帶(3)斷開(kāi)為縱向段(3a)的裝置(1)，具有至少一個(gè)用于橫向切口所述料帶(3)的切口裝置(5)和用于在切口(5a)內(nèi)切斷所述料帶(3)的切斷裝置(4)，其中，所述切口裝置(5)具有至少一個(gè)設(shè)置在通道(2)一面和橫向平面(E1)上的切口條(6)，其中，所述切口條(6)能通過(guò)傳動(dòng)件(54)在位于釋放位置與切口位置之間的切口導(dǎo)向裝置(50)內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其特征在于，所述傳動(dòng)件(54)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(51)的基座件(53)傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)件(54)將所述基座件(53)沿著通道(2)切向上的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成所屬切口條(6)的橫向運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述切口導(dǎo)向裝置(8)傾斜設(shè)置并與沿循所 述通道(2)切向的水平線(xiàn)或者垂直線(xiàn)包含銳角(Wl)。
3.一種用于將能沿輸送通道(2)運(yùn)動(dòng)的塑性材料料帶(3)斷開(kāi)為縱向段(3a)的裝置 (1)，具有至少一個(gè)用于橫向切口料帶(3)的切口裝置(5)和用于在切口(5a)內(nèi)切斷料帶 (3)的切斷裝置(4)，其中，所述切口裝置(5)具有至少一個(gè)設(shè)置在通道(2) —面和橫向平 面(El)上的切口條(6)，其中，所述切口條(6)可以通過(guò)傳動(dòng)件(54)在位于釋放位置與切 口位置之間的切口導(dǎo)向裝置⑶內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，或者如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述切口導(dǎo)向裝置(8)傾斜設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的裝置，其特征在于，所述切口導(dǎo)向裝置(8)與垂直線(xiàn)或 者水平線(xiàn)包含45°角(Wl)。
5.如前述權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，所述基座件(53)在沿切向延伸的導(dǎo) 向裝置(50)內(nèi)能運(yùn)動(dòng)引導(dǎo)。
6.如前述權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，所述切口裝置(5)在一個(gè)共用的橫 向平面(El)上具有兩個(gè)切口條(6)，其中，所述切口條(6)彼此相對(duì)設(shè)置，最好設(shè)置在通道 的側(cè)面和直立位置上。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，兩個(gè)所述切口條(6)之間延伸有最好為上切 口條(6c)的第三切口條(6)。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述切口裝置(5)具有用于循環(huán)切口料帶 ⑶的最好為下切口條(6a)的第四切口條(6)。
9.如權(quán)利要求6至8之一所述的裝置，其特征在于，所述切口導(dǎo)向裝置⑶與沿循所述 通道(2)切向的水平線(xiàn)或者垂直線(xiàn)包含相同大小的角度(Wl)。
10.如前述權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，所述基座件(53)沿切向相互機(jī)械 連接。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，所述基座件(53)通過(guò)弧形件或者環(huán)形件 (53a)形成。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置(50)通過(guò)多個(gè)在圓周上分 布設(shè)置的導(dǎo)輪(56)形成，所述弧形件或者環(huán)形件(53a)的內(nèi)緣或者外緣能旋轉(zhuǎn)支承在導(dǎo)輪上。
13.如權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)輪(56)利用法蘭所述搭接弧形件 或者環(huán)形件(53a)。
14.如前述權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，兩個(gè)彼此相對(duì)的切口條(6a、6b、 6c、6d)、特別是兩個(gè)側(cè)面的切口條(6b、6d)或者所有切口條能同時(shí)運(yùn)動(dòng)。2
15.如前述權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，一個(gè)角內(nèi)兩個(gè)彼此相鄰的切口條 (6)中，一個(gè)切口條至少利用其切口連接片(6e)通過(guò)至少另一切口條的切口連接片(6e)延 長(zhǎng)，而其它切口條則至少在其由一個(gè)切口條互搭的端壁區(qū)域內(nèi)具有間隙(6f)，其與一個(gè)切 口條的切口連接片(6e)的截面形狀相配合。
16.如權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，一個(gè)切口條至少延伸到另一個(gè)切口條的 外緣，間隙(6f)在另一個(gè)切口條內(nèi)貫通延伸。
17.如前述權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，切口條(6)各自通過(guò)并排向通道 (3)切向上延伸的后和前導(dǎo)棱條(15)形成，它們彼此具有沿通道(3)縱向的距離(a)，其 中，切斷裝置(4)設(shè)置和構(gòu)成為使得切斷鋼絲(4a)橫向通過(guò)通道(3)在導(dǎo)棱條(15)之間 運(yùn)動(dòng)，以及其中導(dǎo)棱條(15)各自可以通過(guò)所屬的傳動(dòng)件(54)運(yùn)動(dòng)。
18.如權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，形成各自一個(gè)切口條(6)的導(dǎo)棱條(15) 設(shè)置在后和前支承框架(9a)之間，其中，支承框架(9a)垂直于通道(2)延伸并形成支架組 件(9)，以及其中后導(dǎo)棱條(15)支承在后支承框架(9a)的前面上，前導(dǎo)棱條(15)支承在前 支承框架(9a)的后面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將能沿輸送通道(2)運(yùn)動(dòng)的塑性材料料帶(3)斷開(kāi)為縱向段(3a)的裝置(1)，其具有至少一個(gè)用于橫向切口料帶(3)的切口裝置(5)和用于在切口(5a)內(nèi)切斷料帶(3)的切斷裝置(4)，其中，切口裝置(5)具有設(shè)置在通道(2)一面和橫向平面(E1)上的切口條(6)，其能各自通過(guò)傳動(dòng)件(54)在位于釋放位置與切口位置之間的切口導(dǎo)向裝置(50)內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。為改進(jìn)切開(kāi)傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)件(54)各自與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(51)的基座件(53)傳動(dòng)連接，其將基座件(53)沿著通道(2)切向上的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成所屬切口條(6)的橫向運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B28B11/16GK101939146SQ200880112027
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月17日
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