專利名稱：用于襯套組件的鈀濾網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及一種用于生產(chǎn)連續(xù)細(xì)絲的設(shè)備和方法，并且具 體地涉及細(xì)絲形成設(shè)備中的襯套組件。本發(fā)明可用于生產(chǎn)連續(xù)的玻璃
和礦物細(xì)絲o
背景技術(shù)：
許多年來，已經(jīng)使用貴重的金屬襯套或進(jìn)給器制造纖維產(chǎn)品。這 種進(jìn)給器包括在現(xiàn)有技術(shù)中通常稱為末端板的穿孔底板或壁，該穿孔 底板或壁保持一熔池熔融礦物材料。熔融礦物材料的流束從底部襯套 壁中的開口或末端發(fā)出。通過合適的裝置，材料的流束隨后變細(xì)并且 以纖維的形式被收集。
材料進(jìn)給器或襯套在高的操作溫度下必須在化學(xué)上耐受熔融礦物 材料的作用并且必須在尺寸上穩(wěn)定。當(dāng)前，這種襯套由元素貴重的金 屬或二元合金(例如，鉑或鉑銠合金)制造。貴重的金屬是非常昂貴 的。如果可以以較小的量的這種貴重金屬形成襯套或者可以以較不昂 貴的材料形成襯套，則可以實(shí)現(xiàn)巨大的經(jīng)濟(jì)利益。
同樣在貴重金屬襯套的使用中遇到的另 一 困難來自以下事實(shí)在 一段時間后，貴重金屬襯套在使用中趨于蠕變或變形。這種蠕變或變 形不利地影響纖維的質(zhì)量。與僅僅材料的腐蝕或侵蝕作用影響襯套的 情況相比，該變形要求從使用中較早移除襯套。由于貴重的金屬進(jìn)給 器具有有限的壽命，因此該領(lǐng)域中需要提供具有改善的操作壽命的襯 套。

發(fā)明內(nèi)容
在一個方面，細(xì)絲形成設(shè)備具有襯套組件，該襯套組件具有穿孔底部末端板、相對的端板、相對的側(cè)壁和濾網(wǎng)。濾網(wǎng)布置成與側(cè)壁和 端壁相鄰，并且熔融礦物材料流過該濾網(wǎng)。襯套組件具有結(jié)構(gòu)部件和 非結(jié)構(gòu)部件。在某些實(shí)施例中，結(jié)構(gòu)部件包括穿孔底部末端板，并且 可任選地包括相對側(cè)壁的至少下部。結(jié)構(gòu)部件由第一材料形成，該第 一材料至少具有高的蠕變強(qiáng)度。非結(jié)構(gòu)部件由至少具有比第一材料低 的蠕變強(qiáng)度的至少第二材料形成。
在某些實(shí)施例中，結(jié)構(gòu)部件由第一材料形成，該第一材料具有高 的蠕變強(qiáng)度和耐受熔融礦物材料(諸如玻璃)的腐蝕作用的能力。在 某些實(shí)施例中，結(jié)構(gòu)部件包括側(cè)壁的至少下部和穿孔底部末端板。第
一材料可包括鉑、鉑合金或分散加強(qiáng)的鉑基合金。
非結(jié)構(gòu)部件由可不同于第一材料的至少第二材料形成。濾網(wǎng)由第
三材料組成，該第三材料是高鈀含量材料。
在某些實(shí)施例中，非結(jié)構(gòu)部件包括端板的至少上部。在某些非限
制性實(shí)施例中，所述材料可包括0到100%把、0到100%鉑、40% 或更少銠、10%或更少釕、和10%或更少銥。在某些實(shí)施例中，第二 材料包括40%到50%把、40%到50%鉑、和5%到15%銠。在某些 其它實(shí)施例中，第二材料包括45%到50%把、45%到50%鉑和5%到 15%銠。
而且，在某些實(shí)施例中，非結(jié)構(gòu)部件還可包括一個或更多個端子 凸耳和端板的至少下部，其中端子凸耳和端板的下部包括不同于第一、 第二和第三材料的第四材料。
通過仔細(xì)閱讀以下詳細(xì)描述，將更充分地理解本發(fā)明的前述和其 它目標(biāo)、特征和優(yōu)點(diǎn)。然而，應(yīng)當(dāng)明確理解，附圖用于示例性目的且 不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。


在仔細(xì)閱讀本發(fā)明的以下具體公開后，特別地當(dāng)結(jié)合附圖時，本 發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)將是顯然的。
圖1是具有襯套組件的直接熔化玻璃纖維形成設(shè)備的一部分的部
7分剖開的示意正視圖。
圖2是襯套組件的部分?jǐn)嚅_示意透視圖。
具體實(shí)施例方式
這里描述用于生產(chǎn)諸如玻璃纖維和礦物纖維的熔融礦物材料的細(xì)絲形成設(shè)備。該設(shè)備可用于可形成為纖維的任何材料。這里為了容易討論，細(xì)絲將總稱為玻璃纖維或細(xì)絲。同樣常規(guī)且熟知的技術(shù)沒有被示出。顯然，襯套構(gòu)造僅僅是一般例示，并且通常用于該領(lǐng)域中的任何構(gòu)造將是令人滿意的。
襯套可以是再熔化襯套或直接熔化襯套。再熔化襯套在其上段中熔化以玻璃球形式或其它形狀的冷玻璃，并且隨后調(diào)節(jié)該玻璃并使其通過襯套噴嘴，熔融玻璃從該襯套噴嘴變細(xì)。直接熔化襯套被供應(yīng)有希望溫度的液體玻璃，該液體玻璃來自稱為前爐的通道中的在襯套上方流動的連續(xù)供應(yīng)。直接熔化襯套僅需要在熔融玻璃變細(xì)之前將熔融玻璃調(diào)節(jié)到均勻的溫度。
圖1中示出具有熔爐7和前爐8的細(xì)絲形成設(shè)備5的一個例子。電加熱的襯套組件IO位于前爐8下方且通向前爐8，該前爐8從熔化熔爐7接收精練的、熱軟化或熔融的玻璃。襯套組件10安裝成與前爐8的底部中的開口或喉管9連通。
村套組件10典型地被電加熱，并且為此目的，設(shè)置合適的端子13(例如，徑向相對的端子凸耳13)。端子凸耳13連接到未示出的合適的電源，由此電流通過襯套組件10。
在圖2中示出的實(shí)施例中，襯套組件10大體上包括穿孔底部末端板14和濾網(wǎng)16，熔融玻璃流過該濾網(wǎng)。末端板14可稱為噴嘴板。在某些實(shí)施例中，多個噴嘴或末端12從穿孔底部末端板14的底表面延伸。穿孔底部末端板14可包括任何數(shù)量的噴嘴，這些噴嘴優(yōu)選地全部處于或接近均勻溫度。而且，當(dāng)濾網(wǎng)16^L示出為具有大體上V或\￥形橫截面時，應(yīng)當(dāng)理解，濾網(wǎng)可具有其它合適橫截面形狀，例如W形，或其它傾斜的或取向的折疊和類似物。
8玻璃的細(xì)絲20從穿過噴嘴12的熔融玻璃變細(xì)。細(xì)絲20從襯套組件10被抽出并且通過聚集構(gòu)件23聚集到股22中。通過浸潤器26施加尺寸以涂覆細(xì)絲20。往復(fù)裝置32引導(dǎo)股22，該股圍繞旋轉(zhuǎn)夾頭34纏繞以形成組合件36。
同樣，在某些實(shí)施例中，襯套組件10包括也稱為末端板角板的一個或更多個加強(qiáng)構(gòu)件18，該加強(qiáng)構(gòu)件連接到末端板14的上表面以向末端板14提供另外的支撐并且防止末端板14過早松垂。如圖2中示出的，角板18以間隔開的間隔沿寬度方向延伸通過末端板14的上表面。
襯套組件10通常具有矩形本體，該矩形本體具有相對的側(cè)壁40和相對的端壁50。而且，側(cè)壁40和端壁50可具有從其延伸的一個或更多個凸緣17，如圖2中示出的。
每個側(cè)壁40具有與穿孔末端板14相鄰的下部42。每個側(cè)壁40也具有鄰近所述下部42且鄰近濾網(wǎng)16的上側(cè)壁部分44。在示出的實(shí)施例中，上側(cè)壁部分44是傾斜的側(cè)壁。在某些實(shí)施例中，側(cè)壁40可包括一個或更多個支撐軌46和支撐托架48，該支撐軌和支撐托架幫助將襯套組件10固定到纖維形成設(shè)備5內(nèi)的框架(未示出)。
在示出的實(shí)施例中，每個端壁50具有鄰近穿孔末端板14的下部54。每個端壁50也具有鄰近所述下部54且鄰近濾網(wǎng)16的上側(cè)壁部分52。
在某些實(shí)施例中，至少所述下部54鄰近端子凸耳13。在示出的實(shí)施例中，端子凸耳13包括上凸耳部分56和下凸耳部分58。
在使用中，襯套組件10將熔融玻璃調(diào)節(jié)到均勻溫度使得細(xì)絲以均勻的直徑變細(xì)。熔融玻璃的溫度必須足夠高以將玻璃維持在液體狀態(tài)。因此，襯套在它們的操作壽命中經(jīng)受高溫。襯套IO也必須在化學(xué)上耐受熔融玻璃且必須在尺寸上穩(wěn)定。特別地，在襯套的有效壽命期間，由重力、纖維張力和熔融玻璃的重量產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力和升高的溫度引起末端板14+>垂。該+>垂減小末端板14的效用，由于它在襯套組件10中導(dǎo)致不均勻的熱分布，并且因此由于不均勻的熱傳遞而產(chǎn)生不均勻直徑的纖維。同樣，最近，為了將增加數(shù)量的細(xì)絲供應(yīng)到巻繞設(shè)備，襯套在尺寸上增大。然而，更大的襯套由于它們的尺寸而遭遇數(shù)個問題。難以將大襯套的末端板維持在均勻溫度且仍然實(shí)現(xiàn)均勻直徑細(xì)絲。而且，由于高的操作溫度和該板上方的襯套中的熔融玻璃的重量，因此難以最小化并控制末端板的扭曲。更大的末端板受到更大的總載荷并且傾向于比更小的末端板更快地松垂或蠕變?，F(xiàn)有技術(shù)工藝中更熱的操作溫度也加速末端板合金的高溫蠕變。這些問題導(dǎo)致末端板的蠕變和扭曲，該蠕變和扭曲限制襯套的有效壽命。蠕變是末端板在載荷下的變形并且隨溫度和該板上的應(yīng)力變化。當(dāng)襯套中的溫度增加而導(dǎo)致用于該板的熱膨脹的余量不足時，產(chǎn)生扭曲。
襯套的尺寸穩(wěn)定性(特別地關(guān)于蠕變速率)是特別重要的，這是
由于襯套的任何變形導(dǎo)致襯套組件10的含有孔口的末端板14上的不適當(dāng)?shù)臒岱植?、孔口的不對?zhǔn)以及熔融礦物材料通過其被抽取的孔口的放大。也希望至少襯套組件的與熔融玻璃直接接觸的那些部分能夠耐受熔融玻璃的腐蝕作用。鉑是有用的材料，由于它耐受熔融玻璃的氧化和腐蝕。鉑合金也耐受升高的溫度下的蠕變。然而，純鉑是軟的且在高溫下快速扭曲，并且玻璃纖維化技術(shù)的最近發(fā)展正趨近于通過常規(guī)固溶強(qiáng)化能夠在鉑類金屬中實(shí)現(xiàn)的強(qiáng)度的極限。
現(xiàn)在已經(jīng)開發(fā)出一種襯套組件，在該襯套組件中，組件的每個部分的耐蠕變性質(zhì)已經(jīng)被定制以滿足具體的結(jié)構(gòu)要求，同時也耐受玻璃腐蝕和氧化。這種襯套組件IO具有結(jié)構(gòu)部件和非結(jié)構(gòu)部件，該結(jié)構(gòu)部件和非結(jié)構(gòu)部件各具有獨(dú)特的性質(zhì)。特別地，現(xiàn)在已經(jīng)開發(fā)出一種襯套組件，該襯套組件包括高鈀含量濾網(wǎng)，該高鈀含量濾網(wǎng)滿足希望的濾網(wǎng)性能要求，但有利地成本較低。
襯套組件10的結(jié)構(gòu)部件由具有希望的高蠕變強(qiáng)度和抗腐蝕性質(zhì)的第一材料形成。結(jié)構(gòu)部件通常包括側(cè)壁40的至少下部42和穿孔底部末端板14，并且當(dāng)存在噴嘴時，包括噴嘴12。在某些實(shí)施例中，當(dāng)襯套組件10還包括角板18、支撐軌46和/或支撐托架48時，側(cè)軌46和/或托架46也可認(rèn)為是結(jié)構(gòu)部件，并且例如由第一材料形成。在某些實(shí)施例中，第一材料可包括鉑材料、鉑合金或分散強(qiáng)化的 鉑合金。在具體實(shí)施例中，第一材料鉑合金可包括鉑銠合金。而且，
在具體實(shí)施例中，分散強(qiáng)化鉑合金可以是如授予McGarry的美國專利 No. 4274852中描述的，該專利以參考的方式明確結(jié)合在此。分散強(qiáng)化 的鉑合金的合適的例子可以包括作為分散介質(zhì)或基質(zhì)的鉑，和金屬氧 化物、金屬碳化物、金屬硅化物、金屬氮化物、金屬硫化物或金屬硼 化物的分散體，該分散體以有效分散強(qiáng)化量存在。通常，這種量將在 0.1%到5% (按體積)之間。在某些實(shí)施例中，該分散體將是氧化物。 可用作分散體的金屬化合物的例子是IIA、 IIIA、 IIIB(包括铘類和鑭 系的無害金屬)、IVB、 VB、 VIB和VIIB族的金屬的化合物。更具體 地，合適的金屬的例子如下鈹、鎂、釣、鋇、釔、鑭、鈦、鋯、鉿、 鉬、鎢、鈰、釹、釓和釷以及鋁。而且，分散強(qiáng)化鋁可包括分散體是 氧化鋯的鉑合金；該鉑合金可以以按體積的0.5%的量存在。
用來制造分散強(qiáng)化的貴金屬或貴金屬的合金的方法在該領(lǐng)域中是 熟知的，并且不僅包括濕化學(xué)技術(shù)而且還包括粉末冶金技術(shù)，并且在 商業(yè)上可從數(shù)個源獲得。
襯套組件10的非結(jié)構(gòu)部件由不同于第一材料的至少第二材料形 成。非結(jié)構(gòu)部件可以由具有抗腐蝕性質(zhì)的但不需要用于結(jié)構(gòu)部件的第 一材料的高蠕變強(qiáng)度性質(zhì)的任何希望的第二材料形成。
非結(jié)構(gòu)部件通常包括凸緣17、側(cè)壁40的上側(cè)壁部分44、和端壁 50的至少上部52。在某些實(shí)施例中，第二材料包括0到100%鈀、0 到100%鉑、40%或更少銠、10%或更少釕和10%或更少銥。例如， 在一個實(shí)施例中，第二材料包括40%到50%把，40%到50%鉑和5% 到15%銠。在某些其它實(shí)施例中，第二材料包括45%到50%鈀、45% 到50%鉑和5%到15%銠。在具體的實(shí)施例中，第二材料包括40%把、 50%柏和10%銠。
濾網(wǎng)16由第三材料組成，該第三材料是高鈀含量材料。在某些實(shí) 施例中，濾網(wǎng)包括100%把。在其它實(shí)施例中，濾網(wǎng)包括85%到100% 鈀、0到15%柏、0%到15%銥和0%到15%銠。在又一些實(shí)施例中，濾網(wǎng)包括卯％到100%把、0到10%柏、0% 到10%銥和0%到10%銠。在其它實(shí)施例中，濾網(wǎng)包括90%到100% 把、0到10%柏、0%到10%銥和0%到10%銠。
在又一些實(shí)施例中，濾網(wǎng)包括95%到100%4巴、0到50%鉑、0% 到5%銥和0%到5%銠。
而且，在某些實(shí)施例中，端子凸耳13可作為襯套組件IO的非結(jié) 構(gòu)部件中的一個被包括。在特別實(shí)施例中，非結(jié)構(gòu)部件還包括一個或 更多個端子凸耳13和端板50的至少下部54。
此外，在某些實(shí)施例中，端子凸耳13 (包括例如上凸耳部分56 和下凸耳部分58)和端板50的下部54可以由第四材料制成，該第四 材料不同于第一、第二和第三材料。第四材料可以由中等強(qiáng)度的材料 制成，該中等強(qiáng)度的材料仍然提供希望的高強(qiáng)度和抗腐蝕性質(zhì)中的至 少一些，但不具有與第一材料一樣高的成本。在某些實(shí)施例中，這種 第四中等強(qiáng)度材料可包括具有10%或更少銠的合金材料。在某些實(shí)施 例中，該銠合金包括40%到50%把、40%到50%鉑和10%或更少的 銠。
在另一方面，提供了一種形成玻璃細(xì)絲以提供長期無故障服務(wù)的 方法。該方法大體上包括在具有結(jié)構(gòu)部件和非結(jié)構(gòu)部件的襯套內(nèi)提供 熔融玻璃。熔融玻璃通過穿孔末端板以形成玻璃的流束；并且流過穿 孔末端板的玻璃流束變細(xì)以形成玻璃細(xì)絲。
雖然已經(jīng)參考各種優(yōu)選實(shí)施例描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員 應(yīng)當(dāng)理解，可以作出各種改變并且等同物可以代替其元件而不偏離本 發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍。此外，可以作出許多修改以使特別情況或材料適應(yīng) 本發(fā)明的教導(dǎo)而不偏離其實(shí)質(zhì)范圍。因此，所意圖的是，本發(fā)明不限 于這里公開的被構(gòu)想用來實(shí)施本發(fā)明的具體實(shí)施例，而是本發(fā)明將包 括落在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種具有襯套組件(10)的細(xì)絲形成設(shè)備(5)，熔融礦物材料流過該襯套組件，該襯套組件包括包含穿孔底部末端板(14)、相對側(cè)壁(40)、相對端板(50)和布置成與所述側(cè)壁和所述端壁相鄰的濾網(wǎng)(16)的部件，熔融礦物材料流過該濾網(wǎng)，所述襯套組件的部件由至少一個結(jié)構(gòu)部件和至少一個非結(jié)構(gòu)部件組成；所述結(jié)構(gòu)部件包括所述穿孔底部末端板，并且可任選地包括所述相對側(cè)壁的至少下部，所述結(jié)構(gòu)部件由具有高蠕變強(qiáng)度的第一材料形成；所述非結(jié)構(gòu)部件由蠕變強(qiáng)度比所述第一材料低的至少第二材料形成，并且所述濾網(wǎng)由第三材料形成，該第三材料包括高鈀含量材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的細(xì)絲形成設(shè)備，其中所述第一材料還具有比所述第二材料和所述第三材料高的耐受所述熔融礦物材料的腐蝕 作用的能力。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的細(xì)絲形成設(shè)備，其中所述非結(jié)構(gòu)部件還 包括所述側(cè)壁的至少上部(44)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)絲形成設(shè)備，其中所述第三材料包括 100%把。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)絲形成設(shè)備，其中所述第三材料包括 85%到100%把、0到15%鉬、0%到15%銥和0%到15%銠。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的細(xì)絲形成設(shè)備，其中所述第二材料包括 0到100%4巴、0到100%鉑、40%或更少銠、10%或更少釕和10%或 更少銥。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的細(xì)絲形成設(shè)備，其中所述第二材料包括 40%到50%把、40%到50%柏和5%到15%銠。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)絲形成設(shè)備，其中所述第二材料包括 40%4巴、50%鈾和10%銠。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的細(xì)絲形成設(shè)備，其中所述笫一材料包括鉑、柏合金或分散加強(qiáng)的柏合金。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)絲形成設(shè)備，其中所述第一材料包括鉑銠合金。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)絲形成設(shè)備，其中所述結(jié)構(gòu)部件還包括連接到所述穿孔底部末端板的上表面的一個或更多個加強(qiáng)構(gòu)件(18)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)絲形成設(shè)備，其中所述結(jié)構(gòu)部件還包括連接到所述側(cè)壁的外表面的一個或更多個加強(qiáng)構(gòu)件。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)絲形成設(shè)備，其中所述結(jié)構(gòu)部件還包括從所述穿孔底部末端板的底表面延伸的多個噴嘴(12)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)絲形成設(shè)備，其中所述非結(jié)構(gòu)部件還包括從所述側(cè)壁的所述上部和相對端板的至少部分延伸的一個或更多個凸緣(17)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)絲形成設(shè)備，其中所述襯套組件還包括鄰近所述端壁的相對端子凸耳(13 )，并且其中所述非結(jié)構(gòu)部件還包括所述相對端子凸耳和所述相對端板的至少部分。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)絲形成設(shè)備，其中所述襯套組件還包括鄰近所述端壁的相對端子凸耳(13 )，其中所述非結(jié)構(gòu)部件還包括所述相對端子凸耳和所述相對端板的至少部分，并且其中所述端子凸耳和所述端板的至少下部(42)由第四材料構(gòu)成，該第四材料不同于所述第一材料、第二材料和第三材料。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的細(xì)絲形成設(shè)備，其中所述第四材料包括10%或更少銠。
18. —種形成礦物細(xì)絲的方法，該方法包括以下步驟a)在襯套組件(10)中提供熔融礦物材料，該襯套組件由包括穿孔底部末端板(14)、相對側(cè)壁(40)、相對端板(50)和布置在所述側(cè)壁和端壁上方的濾網(wǎng)(16)的部件構(gòu)成，熔融礦物材料流過該濾網(wǎng)；所述襯套組件的部件由至少一個結(jié)構(gòu)部件和至少一個非結(jié)構(gòu)部件組成；所述結(jié)構(gòu)部件包括該穿孔底部末端板，并且可任選地包括所述相對側(cè)壁的至少下部，所述結(jié)構(gòu)部件由具有高蠕變強(qiáng)度的第一材料形成；該非結(jié)構(gòu)部件至少包括所述相對側(cè)壁，該非結(jié)構(gòu)部件由蠕變強(qiáng)度比所述第一材料更低的至少第二材料形成；并且該濾網(wǎng)由第三材料形成，該第三材料包括高鈀含量材料；b) 使所述熔融礦物材料通過所述穿孔末端板以形成材料的流束；和c) 使流過所述穿孔末端板的流束變細(xì)以形成細(xì)絲。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述第一材料還具有比所述第二材料和所述第三材料高的耐受熔融礦物材料的腐蝕作用的能力。
20. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述非結(jié)構(gòu)部件還包括所述側(cè)壁的至少上部(44)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述第三材料包括100%鈀。
22. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述第三材料包括85%到100%4巴、0到15%柏、0%到15%銥和0%到15%銠。
23. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述第二材料包括0到100%4巴、0到100%鉑、40%或更少銠、10%或更少釕和10%或更少銥。
24. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述第二材料包括40%到50%把、40%到50%柏和5%到15%銠。
25. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述第二材料包括40%把、50%柏和10%銠。
26. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述第一材料包括鉑、鉑合金或分散加強(qiáng)的柏合金。
27. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述第一材料包括鉑銠合金。
28. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述結(jié)構(gòu)部件還包括連接 到所述穿孔底部末端板的上表面的一個或更多個加強(qiáng)構(gòu)件(18)。
29. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述結(jié)構(gòu)部件還包括連接 到所述側(cè)壁的外表面的一個或更多個加強(qiáng)構(gòu)件。
30. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述結(jié)構(gòu)部件還包括從所 述穿孔底部末端板的底表面延伸的多個噴嘴(12)。
31. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述非結(jié)構(gòu)部件還包括從 所述側(cè)壁的所述上部和相對端板的至少部分延伸的一個或更多個凸緣 (17)。
32. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述襯套組件還包括鄰近 所述端壁的相對端子凸耳(13),并且其中所述非結(jié)構(gòu)部件還包括所述 相對端子凸耳以及所述相對端板的至少部分。
33. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述襯套組件還包括鄰近 所述端壁的相對端子凸耳(13 )，其中所述非結(jié)構(gòu)部件還包括所述相對 端子凸耳以及所述相對端板的至少部分，并且其中所述端子凸耳以及 所述端板的至少下部(42)由第四材料組成，該第四材料不同于所述 第一材料、第二材料和第三材料。
34. 根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，其中所述第四材料包括10%或 更少銠。
全文摘要
具有襯套的細(xì)絲形成設(shè)備，該襯套包括高鈀含量濾網(wǎng)以及結(jié)構(gòu)部件和非結(jié)構(gòu)部件。包括穿孔底部末端板的結(jié)構(gòu)部件由第一材料形成，該第一材料具有高的蠕變強(qiáng)度和耐受熔融礦物材料的腐蝕作用的能力。非結(jié)構(gòu)部件由不同于第一材料的至少第二材料形成。
文檔編號C03B37/095GK101636358SQ200880008433
公開日2010年1月27日 申請日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月15日
發(fā)明者B·L·比米斯, D·F·珀維斯 申請人:Ocv智識資本有限責(zé)任公司