專利名稱：用可再生資源為填料的帶反肋預(yù)制樓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于整體預(yù)應(yīng)力裝配式板柱體系(IMS體 系)的以可再生資源為填料的帶反肋預(yù)制樓板。
背景技術(shù)：
3見有IMS體系的預(yù)制樓板大致可分為兩類 一類采用單層板，另一類釆用雙層板。釆 用單層板的下開口帶肋樓板是一種常用板型，隔音較差，常用于大廳、展廳、車站及商場， 用于賓館和辦公樓時，須吊頂，增加造價。當(dāng)建筑對隔音、保溫具有較髙要求時，多采用 雙層板的預(yù)制樓板。釆用雙層板的預(yù)制樓板有以下常用類型
1、 釆用填芯法生產(chǎn)的上下均有鋼筋混凝土板面的帶肋樓板，此種樓板的問題是難于找 到重量和價格較為合適的填芯材料；
2、 下開口帶肋樓板復(fù)合底板，底面板為鋼絲網(wǎng)水泥板，成型時要振動，需要額外的設(shè) 備投入；
3、 上開口帶肋樓板用小蓋板封口后形成現(xiàn)澆疊合層。小蓋板易損，在雨季施工時空腔 容易積水，自重增加會發(fā)生事故；
4、 上開口帶肋樓板與下開口預(yù)制小盒子復(fù)合成型。這是一種復(fù)合型帶肋樓板，上下均 有板面，中間為空腔，無疊合層。管線可走空腔，相鄰空腔預(yù)留好水平孔道。但預(yù)制廠常 預(yù)留不準(zhǔn)確，到了現(xiàn)場須鑿。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服IMS體系現(xiàn)有預(yù)制板的不足，提供一種用可再生資源為填料 的帶反肋預(yù)制樓板，該預(yù)制樓板混凝土板肋與混凝土板面之間的圍合區(qū)用可再生資源(原 竹、甘蔗渣、農(nóng)作物秸稈等)為填料，能提高樓板保溫隔音能力，易于管線布置，減少鋼 筋、水泥等高能耗建筑材料的用量。
本實用新型的技術(shù)方案是預(yù)制板面置于預(yù)制板周邊反肋和預(yù)制板跨中反肋的底部， 形成帶反肋預(yù)制樓板，將反肋與預(yù)制板底面之間圍合的開口向上的圍合區(qū)內(nèi)用可再生資源 填料填平，可再生資源為圍合區(qū)長向尺寸置排列的輕質(zhì)空心管材桿件和圍合區(qū)短向尺寸置 輕質(zhì)橫向聯(lián)系構(gòu)件，橫向聯(lián)系構(gòu)件將輕質(zhì)空心管材桿件串連成整體，其上有碾壓找平的水
3泥植物秸桿或水泥甘蔗渣材料。輕質(zhì)空心管材是原竹、空心紙管、塑料管中的一種。
以此構(gòu)成的樓面具有頂棚平整、隔音保溫和易于鋪設(shè)水平電氣管線等優(yōu)點，這種樓板 使用蔗糖工業(yè)廢料和天然可再生植物資源為圍合區(qū)填料的原料，具有很好的生態(tài)價值。原 竹天然中空的特性能減輕樓板自重、提高樓板保溫隔熱及隔音能力。植物纖維增強水泥填 料，便于樓板頂面找平，管線丌槽，植物纖維增強上層填料的抗裂性，同時也能減輕樓板 自重、提高樓板保溫隔熱及隔音能力。 本實用新型的有益效果是
1、 原竹價格便宜，生長速度快，材料易得，便于施工。其天然空腔既節(jié)約了填料數(shù)量， 又具有較好的力學(xué)特性；
2、 水泥秸稈或水泥甘蔗渣屬于植物纖維加強水泥材料，韌性好，強度能夠滿足樓面使 用要求；
3、 樓面裝修面層施工結(jié)束后，原竹以及水泥秸桿填料(或水泥甘庶渣填料)處于全封 閉狀態(tài)，耐久性有保障；
4、 原竹竹節(jié)內(nèi)空腔處于封閉狀態(tài)，水泥秸稈填料(或水泥甘蔗渣填料)主要成分為植 物纖維，樓板厚度250，保溫、隔熱、隔音性能良好；
5、 預(yù)制板表面的填料區(qū)可以自由鋪設(shè)管線，無需現(xiàn)鑿；
6、 樓板拆除后，廢棄的原竹對環(huán)境無害，水泥秸稈填料(或水泥甘蔗渣填料)主要成 分為植物纖維，可以粉碎后還兩；
7、 建筑天棚平整無梁，便于室內(nèi)自由隔斷；
8、 工業(yè)廢料(甘蔗渣、亞麻桿等)得到充分利用，環(huán)境效益良好。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的預(yù)制樓板俯視圖。 圖2是本實用新型的預(yù)制樓板剖面示意圖。
圖中，1.預(yù)制樓板周邊反肋，2.預(yù)制樓板跨中反肋，3.預(yù)制板底面，4.竹排，5.橫向 聯(lián)系構(gòu)件，6.植物纖維增強水泥填料。
具體實施方式
如
圖1所示，預(yù)制板面3置于預(yù)制板周邊反肋1和預(yù)制板跨中反肋2的底部，形成帶 反肋預(yù)制樓板。反肋l、 2與板面3圍合成開口向上的圍合區(qū)，將充分干燥的原竹用木方橫向聯(lián)系構(gòu)件5串連成竹排4,放入圍合區(qū)內(nèi)緊貼板面3卡緊。
如圖2所示，將農(nóng)作物秸稈(或甘蔗渣、亞麻桿等)破碎成短纖維后用水潤濕，摻體 積比10%水泥干粉均勻拌和，形成植物纖維增強水泥填料6，將填料6倒在竹排4上，先 用木板拍實，然后再用圓木或鐵管重力滾壓。上述工序重復(fù)三遍，直至填料6頂面呈水平 并與預(yù)制板周邊反肋1同高為止，干燥一周后，以可再生資源為填料的帶反肋的預(yù)制樓板 制作完成。
權(quán)利要求1.一種用可再生資源為填料的帶反肋預(yù)制樓板，其特征是預(yù)制板面置于預(yù)制板周邊反肋和預(yù)制板跨中反肋的底部，形成帶反肋預(yù)制樓板，將反肋與預(yù)制板底面之間圍合的開口向上的圍合區(qū)內(nèi)用可再生資源填料填平，可再生資源為圍合區(qū)長向尺寸置排列的輕質(zhì)空心管材桿件和圍合區(qū)短向尺寸置輕質(zhì)橫向聯(lián)系構(gòu)件，橫向聯(lián)系構(gòu)件將輕質(zhì)空心管材桿件串連成整體，其上有碾壓找平的水泥植物秸桿或水泥甘蔗渣材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用可再生資源為填料的帶反肋預(yù)制樓板，其特征是輕質(zhì)空 心管材是原竹、空心紙管、塑料管中的一種。
專利摘要本實用新型是一種用于整體預(yù)應(yīng)力裝配式板柱體系(IMS體系)的以可再生資源為填料的帶反肋預(yù)制樓板。預(yù)制板面置于預(yù)制板周邊反肋和預(yù)制板跨中反肋的底部，形成帶反肋預(yù)制樓板，將反肋與預(yù)制板底面之間圍合的開口向上的圍合區(qū)內(nèi)用可再生資源填料填平，可再生資源為圍合區(qū)長向尺寸置排列的輕質(zhì)空心管材桿件和圍合區(qū)短向尺寸置輕質(zhì)橫向聯(lián)系構(gòu)件，橫向聯(lián)系構(gòu)件將輕質(zhì)空心管材桿件串連成整體，其上有碾壓找平的水泥植物秸稈或水泥甘蔗渣材料。輕質(zhì)空心管材是原竹、空心紙管、塑料管中的一種。本實用新型隔音保溫能力好，自重輕，鋼筋、水泥等高能耗材料消耗少，適合在原竹及農(nóng)作物秸稈資源豐富地區(qū)的村鎮(zhèn)住宅中使用。
文檔編號E04C2/26GK201292590SQ200820199989
公開日2009年8月19日 申請日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者柏文峰 申請人:昆明理工大學(xué)