專利名稱：改進型臥式石材鉆機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石材鉆機，特別涉及一種改進型臥式石材鉆機。所述的石材鉆機用于礦山石材開采中，水平方向或者接近水平方向鉆孔，該孔用于放置爆破用炸藥、火藥或者引爆索等。
技術(shù)背景現(xiàn)有的礦山石材鑿孔裝置一般有兩類。第一類為人工推進型，機械轉(zhuǎn)動輔助人工向前推動鑿孔。除了勞動強度大，操作者受粉塵污染嚴(yán)重之外，還存在鑿孔方向控制不準(zhǔn)，誤差大的缺點。且人工推進方式每小時鑿孔僅
2—3米。
第二類是帶有氣腿的鉆機，依靠氣動鑿孔。雖然操作者的勞動強度降低，而且鑿孔速度可提高到6米/小時左右，但仍需依靠人工將鉆桿拔出，且因為行程較短，工作效率仍不能令人滿意。另一方面，由于推進力不夠均勻，穩(wěn)定性差，不僅浪費動力，而且易于損壞鉆桿。再者，這種鉆機仍存在鑿孔方向控制不準(zhǔn)，誤差大的缺點，而且無法避免粉塵對操作者的直接污染
實用新型內(nèi)容
本實用新型旨在提供一種改進型臥式石材鉆機，用于克服上述已有產(chǎn)品的不足。所要解決的技術(shù)問題是，實現(xiàn)鑿巖機在軌道中穩(wěn)定、準(zhǔn)確前進和后退，以提高鑿孔準(zhǔn)確度和工作效率，并從根本上改善勞動環(huán)境。
為了解決上述問題，本實用新型采用了以下技術(shù)方案。
一種改進型臥式石材鉆機，包括前端帶有釬桿的鑿巖機，還包括液壓站，
其特征在于還包括內(nèi)側(cè)設(shè)置有左右軌道的軌道槽，其中一側(cè)軌道為齒條軌道；
活動安裝在上述左右軌道上的機座的前端與鑿巖機后端固定連接，在機座上安裝有液壓馬達和與液壓馬達傳動連接的齒輪，齒輪與齒條軌道嚙合傳動連接；
其中，液壓馬達通過液壓管路與液壓站連接；鑿巖機為液壓鑿巖機，其通過液壓管路與液壓站連接。
還包括吹粉管，它的內(nèi)端連接在鑿巖機的吹粉通道上，外端與壓力氣源或者壓力水源相連接。
還包括操縱臺；所述的液壓馬達和鑿巖機的液壓管路以及吹粉管分別連接于操縱臺上；液壓站通過液壓管路與操縱臺連接；壓力氣源或者壓力水源通過水管或者氣管與操縱臺相連接。
液壓馬達通過減速器與齒輪傳動連接。
在軌道槽上還固定有釬桿座。
在軌道槽靠近前端的下方固定有定位板。
在軌道槽前端設(shè)置有釬桿定位卡。
所述的釬桿定位卡包括固定在軌道槽上的下卡體，以及鉸接在下卡體上的
上卡體；上下卡體分別帶有弧形缺口，上下卡體合攏時兩弧形缺口形成用于穿
過并卡緊釬桿的圓形通孔。
在下卡體上鉸接有當(dāng)上下卡體合攏時鎖緊上下卡體的緊固螺桿。
本實用新型的積極效果在于(1)、采用了液壓鑿巖機，在液壓馬達的驅(qū)動下沿軌道前進、后退，鑿孔方向控制準(zhǔn)確，施力均勻，運行平穩(wěn)，工作效率得到進一步提高，每小時鑿孔達到60米左右。(2)、沖擊力小，頻率高，釬桿和鉆頭的使用壽命更長。(3)、與氣動馬達驅(qū)動相比較，液壓馬達的能耗降低50%以上。(4)、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，性能更穩(wěn)定。(5)、在鑿巖機的吹粉通道上吹粉管，該吹粉管可連接壓力水源，用于吹粉的水對釬桿和鉆頭起到冷卻作用。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的縱截面示意圖。
圖3是本實用新型釬桿定位卡的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例進一步說明本實用新型。
如圖l、 2所示，本實施例包括前端帶有釬桿8的鑿巖機7。鑿巖機7后端通過固定板6固定連接有機座3。槽鋼形式的軌道槽1上端開口，其兩縱向板內(nèi)側(cè)通過螺栓分別固定有等高且互相平行的左軌道2和右軌道即齒條軌道9。
所述鑿巖機7為液壓鑿巖機，其通過鑿巖機進油管16、鑿巖機回油管17和操縱臺20連接液壓站15。
滑動安裝在上述左右軌道上的機座3內(nèi)部安裝有與齒條軌道9嚙合傳動連接的齒輪21 。機座3上端面固定有減速器5，減速器5與液壓馬達4傳動連接，減速器5的輸出軸即為齒輪21的齒輪軸。液壓馬達4工作時，通過減速器5減速，帶動齒輪21轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動機座3攜鑿巖機7沿上述左右軌道進退，實施鉆孔和退桿。
所述液壓馬達4通過進油管18、回油管19和操縱臺20連接液壓站15。吹粉管13的內(nèi)端連接在鑿巖機7的吹粉通道上，外端通過操縱臺20與水泵或者氣泵14相連接。
在軌道槽1靠近前端的部位固定有釬桿座10。
在軌道槽1靠近前端的下方固定有定位板12。該定位板12為開口向下的槽鋼形式，用于與地面的軌道枕連接實現(xiàn)本裝置的整體定位。
如圖3所示，在軌道槽1前端設(shè)置有釬桿定位卡11。該釬桿定位卡11包括固定在軌道槽1上的下卡體22，以及通過第一鉸接軸28鉸接在下卡體22上的上卡體24;上下卡體分別帶有弧形缺口，上下卡體合攏時兩弧形缺口形成用于穿過并卡緊釬桿8的圓形通孔27。在下卡體22上通過第二鉸接軸23鉸接有當(dāng)上下卡體合攏時鎖緊上下卡體的緊固螺桿25。
鉆孔初始需要上下卡體合攏并通過向上轉(zhuǎn)動緊固螺桿25，旋擰手柄26鎖緊，鉆頭進給一段后打開該定位卡ll。
權(quán)利要求1、一種改進型臥式石材鉆機，包括前端帶有釬桿(8)的鑿巖機(7)，還包括液壓站(15)，其特征在于還包括內(nèi)側(cè)設(shè)置有左右軌道的軌道槽(1)，其中一側(cè)軌道為齒條軌道(9)；活動安裝在上述左右軌道上的機座(3)的前端與鑿巖機(7)后端固定連接，在機座(3)上安裝有液壓馬達(4)和與液壓馬達(4)傳動連接的齒輪(21)，齒輪(21)與齒條軌道(9)嚙合傳動連接；其中，液壓馬達(4)通過液壓管路與液壓站(15)連接；鑿巖機(7)為液壓鑿巖機，其通過液壓管路與液壓站(15)連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的改進型臥式石材鉆機，其特征在于還包括吹粉管 (13)，它的內(nèi)端連接在鑿巖機(7)的吹粉通道上，外端與壓力氣源或者壓力水源相連接。
3、 如權(quán)利要求2所述的改進型臥式石材鉆機，其特征在于還包括操縱臺 (20);所述的液壓馬達(4)和鑿巖機(7)的液壓管路以及吹粉管(13)分別連接于操縱臺(20)上；液壓站(15)通過液壓管路與操縱臺(20)連接；壓 力氣源或者壓力水源通過水管或者氣管與操縱臺(20)相連接。
4、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的改進型臥式石材鉆機，其特征在于液壓 馬達(4)通過減速器(5)與齒輪(21)傳動連接。
5、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的改進型臥式石材鉆機，其特征在于在軌 道槽(1)上還固定有釬桿座(10)。
6、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的改進型臥式石材鉆機，其特征在于在軌 道槽(1)靠近前端的下方固定有定位板(12)。
7、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的改進型臥式石材鉆機，其特征在于在軌 道槽(1)前端設(shè)置有釬桿定位卡(11)。
8、 如權(quán)利要求7所述的改進型臥式石材鉆機，其特征在于所述的釬桿定 位卡(11)包括固定在軌道槽(1)上的下卡體(22)，以及鉸接在下卡體(22) 上的上卡體(24);上下卡體分別帶有弧形缺口，上下卡體合攏時兩弧形缺口形 成用于穿過并卡緊釬桿(8)的圓形通孔(27)。
9、 如權(quán)利要求8所述的改進型臥式石材鉆機，其特征在于在下卡體(22) 上鉸接有當(dāng)上下卡體合攏時鎖緊上下卡體的緊固螺桿(25)。
專利摘要本實用新型公開了一種改進型臥式石材鉆機，包括前端帶有釬桿(8)的鑿巖機(7)，還包括液壓站(15)和內(nèi)側(cè)設(shè)置有左右軌道的軌道槽(1)，其中一側(cè)軌道為齒條軌道(9)；活動安裝在上述左右軌道上的機座(3)的前端與鑿巖機(7)后端固定連接，在機座(3)上安裝有液壓馬達(4)和與液壓馬達(4)傳動連接的齒輪(21)，齒輪(21)與齒條軌道(9)嚙合傳動連接；其中，液壓馬達(4)通過液壓管路與液壓站(15)連接；鑿巖機(7)為液壓鑿巖機，其通過液壓管路與液壓站(15)連接。每小時鑿孔達到60米左右。與氣動馬達驅(qū)動相比較，液壓馬達的能耗降低50％以上。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，性能更穩(wěn)定。
文檔編號B28D1/14GK201264314SQ20082017186
公開日2009年7月1日 申請日期2008年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月20日
發(fā)明者穎 姜, 遲利民, 遲振亭 申請人:遲利民