專利名稱：鋼構(gòu)輕型復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑用建材，具體的來說，涉及一種應(yīng)用于建筑物的屋面板、樓層 板、墻板的鋼結(jié)構(gòu)輕質(zhì)板材。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段，我國的建筑行業(yè)存在能耗大、效益低等諸多弊端，隨著建筑業(yè)的髙速發(fā)展和人 民生活質(zhì)量的改善，建筑能耗占全社會總能耗的比例還會繼續(xù)增長。廣義上的建筑能耗，既 包括建筑運(yùn)行使用能耗，也包括建材生產(chǎn)與建筑建造過程的能耗。從現(xiàn)有的輕質(zhì)保溫材料來 看，主要是玻璃棉、巖面和泡沫塑料，它們都存在一定的缺陷，而且實(shí)際成本比水泥類制品 要高，泡沫塑料還要消耗石油資源，受資源條件限制。
即便拋開能耗與效益的問題不談，僅就建筑本身而言，在現(xiàn)代建筑中，鋼結(jié)構(gòu)和框架結(jié) 構(gòu)已經(jīng)成為建筑發(fā)展的趨勢，與其配套的混凝土現(xiàn)澆技術(shù)無法滿足大跨度的施工需求，傳統(tǒng) 混凝土預(yù)制板又太過沉重，而且保溫性能差，帶來施工復(fù)雜等諸多不便。金屬夾心板雖然輕， 但使用周期短，抗風(fēng)能力差，無法抵御自然災(zāi)害的侵襲。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于現(xiàn)有建筑行業(yè)中所使用板材存在的高能耗、施工難度大、以及使 用周期短等諸多的不足，提供一種采用鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)但具有輕質(zhì)特點(diǎn)的新型復(fù)合板材。
本實(shí)用新型的解決方案為 一種鋼構(gòu)輕型復(fù)合板，所述的復(fù)合板包括一個直立鋼質(zhì)框架， 在框架上固裝有由橫向、縱向配筋網(wǎng)狀連接而行形成的水平底板，在底板上設(shè)置魚腹梁，魚 腹梁的兩端與鋼質(zhì)框架相連接，在水平底板與直立框架所形成的空間內(nèi)澆筑有輕質(zhì)混凝土。
優(yōu)選的是，所述的直立鋼質(zhì)框架的截面呈一個倒置的"凹"字形，且在其底部向外延伸 設(shè)置有一個加強(qiáng)支腳。
優(yōu)選的是，所述的直立框架組合為三角形、梯形或矩形。優(yōu)選的是，所述的輕質(zhì)混凝土為三層結(jié)構(gòu)，底層為承重聚合砂漿形成的底部承重層，中 層為保溫砂漿形成的芯部保溫隔熱層，上層為拒水砂漿形成的面部防水層。 優(yōu)選的是，所述的輕質(zhì)混凝土為輕骨料混凝土或氣泡混凝土。
優(yōu)選的是，所述輕質(zhì)混凝土的上表面涂覆有ABS防水涂層。 優(yōu)選的是，所述水平底板的下表面涂覆一層防水膩?zhàn)印?br> 優(yōu)選的是，所述的魚腹梁是由兩根弧形鋼梁交叉連接形成，在兩根弧形鋼梁之間設(shè)置有
加強(qiáng)支撐筋。
本實(shí)用新型的有益效果為首先，由于本實(shí)用新型在邊框內(nèi)設(shè)置了魚腹梁結(jié)構(gòu)，墻強(qiáng)了 整體強(qiáng)度；其次，通過設(shè)置橫縱向配筋，并且將其連接在鋼框內(nèi)側(cè)輕質(zhì)混凝土層的底部，提 高了輕質(zhì)混凝土層的強(qiáng)度，使其適用于屋面板、樓層板、墻板，特別是大跨度屋面板、樓層 板、墻板領(lǐng)域的要求；同時，因?yàn)檫吙虿捎脿畹睦鋸澅”谛弯?，可以在不增加輕骨料混凝 土屋厚度的情況下增加鋼主框的髙度，既保證了整體強(qiáng)度，又基本上不增加單位面積板的重 量；而且這種鋼框形狀設(shè)計，充分解決了鋼框的承重需求，使輕質(zhì)混凝土層同邊框結(jié)合的更 加牢固，更有利于安裝施工的填縫和防水處理；另外，層狀結(jié)構(gòu)的混凝土形成一種綜合防水 的方式，承重聚合砂漿起到為基礎(chǔ)防水層，拒水砂漿形成高效的剛性防水層，ABS防水涂料 形成柔性防水層，并且安裝后只要按要求填充施工板縫，整個屋面就具備了防水功能，不需 要再進(jìn)行防水處理，極大地簡化了施工過程，防水性能也更加可靠持久。


圖1為本實(shí)用新型第一具體實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本實(shí)用新型第一具體實(shí)施例的底面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型第一具體實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型第一具體實(shí)施例的輕質(zhì)混凝土層狀結(jié)構(gòu)示意圖: 圖5為本實(shí)用新型第二具體實(shí)施里的輕質(zhì)混凝土層狀結(jié)構(gòu)示意圖,
具體實(shí)施方式
如圖l至圖4所示的本實(shí)用新型的第一具體實(shí)施例， 一種鋼構(gòu)輕型復(fù)合板，所述的復(fù)合 板包括一個^形直立鋼質(zhì)框架1，在框架1上固裝有由橫向配筋4、縱向配筋、3網(wǎng)狀連接而 行形成的水平底板，在底板上設(shè)置魚腹梁2，魚腹梁2是由兩根弧形鋼梁交叉連接形成，在 兩根弧形鋼梁之間設(shè)置有加強(qiáng)支撐筋10，魚腹梁2的兩端與鋼質(zhì)框架相連接，在水平底板與 直立鋼質(zhì)框架1所形成的空間內(nèi)澆筑有輕質(zhì)混凝土。所述的直立鋼質(zhì)框架1的截面呈一個倒 置的"凹"字形，且在其底部向外延伸設(shè)置有一個加強(qiáng)支腳ll。所述的輕質(zhì)混凝土為三層結(jié) 構(gòu)，底層為承重聚合砂漿形成的底部承重層7,中層為保溫砂漿形成的芯部保溫隔熱層6，上 層為拒水砂漿形成的面部防水層5。所述的輕質(zhì)混凝土為輕骨料混凝土或氣泡混凝土。
如圖5所示的本實(shí)用新型的第二具體實(shí)施例，該具體實(shí)施例與第一具體實(shí)施例的不同在 于在輕質(zhì)混凝土的上表面涂覆有ABS防水涂層8，在水平底板的下表面涂覆一層防水膩?zhàn)?， 以實(shí)現(xiàn)更好的防水效果。
本實(shí)用新型的豎直框架可以根據(jù)使用的需要制作成為不同的形狀，例如矩形板是標(biāo)準(zhǔn)結(jié) 構(gòu)，適用于任何屋面、樓層和墻板；三角形板適用于球形和圓形屋面；梯形板適用于弧形和 環(huán)形屋面。
權(quán)利要求1. 一種鋼構(gòu)輕型復(fù)合板，其特征在于所述的復(fù)合板包括一個直立鋼質(zhì)框架，在框架上固裝有由橫向、縱向配筋網(wǎng)狀連接而行形成的水平底板，在底板上設(shè)置魚腹梁，魚腹梁的兩端與鋼質(zhì)框架相連接，在水平底板與直立框架所形成的空間內(nèi)澆筑有輕質(zhì)混凝土。
2. 如權(quán)利要求1所述的鋼構(gòu)輕型復(fù)合板，其特征在于所述的直立鋼質(zhì)框架的截面呈一個 倒置的"凹"字形，且在其底部向外延伸設(shè)置有一個加強(qiáng)支腳。
3. 如權(quán)利要求1所述的鋼構(gòu)輕型復(fù)合板，其特征在于所述的直立鋼質(zhì)框架組合為三角形、 梯形或矩形。
4. 如權(quán)利要求1所述的鋼構(gòu)輕型復(fù)合板，其特征在于所述的輕質(zhì)混凝土為三層結(jié)構(gòu)，底 層為承重聚合砂漿形成的底部承重層，中層為保溫砂漿形成的芯部保溫隔熱層，上層為 拒水砂漿形成的面部防水層。
5. 如權(quán)利要求3所述的鋼構(gòu)輕型復(fù)合板，其特征在于所述的輕質(zhì)混凝土為輕骨料混凝土 或氣泡混凝土。
6. 如權(quán)利要求1至5的任意一項(xiàng)所述的鋼構(gòu)輕型復(fù)合板，其特征在于所述輕質(zhì)混凝土的 上表面涂覆有ABS防水涂層。
7. 如權(quán)利要求1至5的任意一項(xiàng)所述的鋼構(gòu)輕型復(fù)合板，其特征在于所述水平底板的下表面涂覆一層防水膩?zhàn)印?br> 8. 如權(quán)利要求1所述的鋼構(gòu)輕型復(fù)合板，其特征在于所述的魚腹梁是由兩根弧形鋼梁交 叉連接形成，在兩根弧形鋼梁之間設(shè)置有加強(qiáng)支撐筋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼構(gòu)輕型復(fù)合板，所述的復(fù)合板包括一個直立鋼質(zhì)框架，在框架上固裝有由橫向、縱向配筋網(wǎng)狀連接而行形成的水平底板，在底板上設(shè)置魚腹梁，魚腹梁的兩端與鋼質(zhì)框架相連接，在水平底板與直立框架所形成的空間內(nèi)澆筑有輕質(zhì)混凝土。由于本實(shí)用新型在邊框內(nèi)設(shè)置了魚腹梁結(jié)構(gòu)，墻強(qiáng)了整體強(qiáng)度；其次，通過設(shè)置橫縱向配筋，并且將其連接在鋼框內(nèi)側(cè)輕質(zhì)混凝土層的底部，提高了輕質(zhì)混凝土層的強(qiáng)度，使其適用于屋面板、樓層板、墻板，特別是大跨度屋面板、樓層板、墻板領(lǐng)域的要求。
文檔編號E04C2/26GK201224947SQ20082011789
公開日2009年4月22日 申請日期2008年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月19日
發(fā)明者劉扣民, 鄭國航 申請人:劉扣民;鄭國航