專利名稱：一種干式熱水采暖地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于建筑供暖的干式熱水采暖地板的構(gòu)造，尤其是涉及一種在加熱 管上下均敷設(shè)雙層金屬導(dǎo)熱膜增加地板散熱量和提高地板溫度均勻性、易于安裝檢修、樓板 荷載小的熱水采暖地板構(gòu)造，屬于地板輻射采暖技術(shù)領(lǐng)域，既適合新建建筑采暖，也適合既 有建筑采暖。
背景技術(shù)：
低溫?zé)崴孛孑椛涔┡且詼囟炔桓哂?(TC的熱水為熱媒，在加熱管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，加熱 地板，通過(guò)地面以輻射換熱和對(duì)流換熱的方式向室內(nèi)散熱的供暖方式。與傳統(tǒng)采用的對(duì)流供 暖方式相比，低溫?zé)崴孛孑椛涔┡孢m度高，節(jié)約能源，且可利用低品位熱能。同時(shí)有利 于實(shí)施分戶熱計(jì)量、方便建筑裝飾；有利于樓板隔聲。地板采暖方式能較好地適應(yīng)現(xiàn)代舒適 節(jié)能建筑技術(shù)發(fā)展的需要，是一種舒適節(jié)能的采暖方式，具有廣闊的發(fā)展和應(yīng)用前景。
常規(guī)低溫?zé)崴孛孑椛涔┡雌涞匕褰Y(jié)構(gòu)不同，可分為濕式和干式。濕式地板是指在地 面保溫層上把加熱管埋設(shè)在細(xì)石混凝土中，其上再做找平層及裝飾層。濕式地板構(gòu)造層厚度 大，荷載大，地板采暖通常需占用至少80mm的空間高度，增加地面荷載約120kg/m2。同時(shí)濕 式地板施工量大、不易檢修，溫度應(yīng)力易引起樓板構(gòu)造層的龜裂和變形；常規(guī)干式地板是將 加熱管直接暴露在結(jié)構(gòu)層中，上面直接鋪設(shè)地板等裝飾層，比濕式熱水采暖地板易檢修。但 常規(guī)干式構(gòu)造層內(nèi)存在大量中空，力學(xué)性能較差，構(gòu)造層厚度大，造價(jià)高，單位面積散熱量 ??； 一體化干式地板是將加熱管直接鑲嵌在保溫材料中，加熱管間距與管徑一定，上表面用 鋁箔粘貼敷蓋，制成一體化成品。按房間面積、熱負(fù)荷，決定采暖墊鋪面積的大小，根據(jù)需 要組合裝配直接鋪設(shè)在平整的樓板上。但加熱管徑小，對(duì)水質(zhì)要求較高，管路易堵塞；系統(tǒng) 阻力大，能耗大；其鋁箔層置于加熱管上，使得地板向下傳熱比例大，采暖房間單位地板面 積散熱量小，不適用圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫較差的建筑和較大的戶型。盡管地板采暖技術(shù)具有節(jié)能舒 適等優(yōu)點(diǎn)，但是在技術(shù)、施工工藝等方面上仍有許多不足，需要改良。因此，如何優(yōu)化板構(gòu)造 和設(shè)計(jì)方法，是地板采暖技術(shù)在我國(guó)大力發(fā)展和推廣的技術(shù)關(guān)鍵。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種干式熱水采暖地板，克服常規(guī)地板采暖中存在的諸多不足， 能夠有效降低地板構(gòu)造層厚度，減小樓板荷載，便于安裝和維修，避免地板表面及構(gòu)造層內(nèi) 龜裂變形，改善力學(xué)性能和熱工性能，降低系統(tǒng)的初投資和運(yùn)行費(fèi)用。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下
一種干式熱水采暖地板，包括地面裝飾層l，金屬導(dǎo)熱膜，加熱管3，保溫層5和木龍骨6，保溫層內(nèi)按管間距設(shè)置管槽，其特征在于所述的金屬導(dǎo)熱膜由上層金屬導(dǎo)熱膜2和下層 金屬導(dǎo)熱膜4組成，下層金屬導(dǎo)熱膜沿保溫層及管槽表面貼身敷設(shè)，加熱管鑲嵌于保溫層管 槽內(nèi)的下層金屬導(dǎo)熱膜上；上層金屬導(dǎo)熱膜水平敷設(shè)于加熱管和下層金屬導(dǎo)熱膜上，與管頂、 下層金屬導(dǎo)熱膜及木龍骨緊密接觸。
本實(shí)用新型所述的管槽斷面的下部為半圓形、中上部為矩形，管槽深度等于管外徑， 加熱管頂與下層金屬導(dǎo)熱膜上表面處于同一平面。
本實(shí)用新型所述的金屬導(dǎo)熱膜采用耐腐蝕且導(dǎo)熱能力強(qiáng)的金屬薄膜或薄板，其金屬薄膜 或薄板優(yōu)選采用鋁箔或錫箔。上層金屬導(dǎo)熱膜和下層金屬導(dǎo)熱膜的厚度均為為0. lmm 0. 6隱。
本實(shí)用新型所述的加熱管管材使用交聯(lián)鋁塑復(fù)合管(XPAP)、聚丁烯管(PB)、聚乙烯管 (PE)、交聯(lián)聚乙烯管(PE-X)、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯管(PP-R)或耐熱增強(qiáng)聚乙烯管(PE-RT)， 加熱管外徑為12mm 20誦，管間距150誦 300mm。所述的木龍骨與保溫層同厚，無(wú)中空體積； 木龍骨沿平行于管長(zhǎng)或垂直于管長(zhǎng)方向平行布置。
本實(shí)用新型中保溫層厚度為25ram 45mm，加熱管下部保溫層厚度應(yīng)隨加熱管管徑增大而 增厚。
本實(shí)用新型中對(duì)需要防水的地面(如衛(wèi)生間)可在上層金屬導(dǎo)熱膜上和地面裝飾層下設(shè) 置防水層；對(duì)防潮地點(diǎn)(貼土地面)可在保溫層下設(shè)防潮層。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及突出性效果①本實(shí)用新型在加熱管上下 敷蓋兩層金屬導(dǎo)熱膜，增加了導(dǎo)熱膜和加熱管的接觸面積，減小了中空體積，大大改善了導(dǎo) 熱性能，增加了向地面和房間的傳熱量，減小了向下部樓板的傳熱量，明顯地提高了單位地 面面積的散熱量和地板表面溫度分布的均勻性。②保溫層下表面和樓板下表面溫度分布均勻， 溫度變化小，樓板溫度接近室溫，有利于降低墊層整體厚度。不包括樓板和地面裝飾層，厚 度在25 45mm左右。③加熱管敷設(shè)在保溫層內(nèi)，上層金屬導(dǎo)熱膜上直接覆蓋地面裝飾層， 龍骨之間無(wú)中空部分，結(jié)構(gòu)相對(duì)密實(shí)，力學(xué)性能好，提高了地板的承重能力。④該熱水采暖 地板中加熱管管徑可選擇12 20mm，即能夠在一定程度上減小構(gòu)造層厚度，同時(shí)對(duì)水質(zhì)的 要求不高，不易造成系統(tǒng)管路堵塞，減小了系統(tǒng)阻力，降低了能耗。⑤保溫層、加熱管、金 屬導(dǎo)熱膜、木龍骨可預(yù)制、部分預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)制成整體結(jié)構(gòu)直接鋪裝，易于運(yùn)輸、易于施工、 易于操作、易于維修。

圖1為本實(shí)用新型提供的干式熱水采暖地板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型提供的干式熱水采暖地板各結(jié)構(gòu)層的分解示意圖。
1.地面裝飾層；2.上層金屬導(dǎo)熱膜；3.加熱管；4.下層金屬導(dǎo)熱膜；5.保溫層；6.木
龍骨；7.樓板(或貼土地面)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和實(shí)施作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型提供的干式熱水采暖地板的結(jié)構(gòu)示意圖，該地板包括地面裝飾層1， 金屬導(dǎo)熱膜，加熱管3，保溫層5和木龍骨6;保溫層內(nèi)按管間距設(shè)置管槽，所述的金屬導(dǎo)熱 膜由上層金屬導(dǎo)熱膜2和下層金屬導(dǎo)熱膜4組成，下層金屬導(dǎo)熱膜沿保溫層及管槽表面貼身
敷設(shè)，加熱管3鑲嵌于保溫層管槽內(nèi)的下層金屬導(dǎo)熱膜上；上層金屬導(dǎo)熱膜水平敷設(shè)于加熱
管和下層金屬導(dǎo)熱膜上，與管頂、下層金屬導(dǎo)熱膜及木龍骨緊密接觸。所述的管槽斷面的下 部為半圓形、中上部為矩形，管槽深度等于管外徑，加熱管頂與下層金屬導(dǎo)熱膜上表面處于 同一平面。
由于塑料加熱管管壁導(dǎo)熱系數(shù)較小，采用覆蓋金屬導(dǎo)熱膜的方法可增加導(dǎo)熱性能。導(dǎo)熱 膜的敷設(shè)位置對(duì)于地板內(nèi)的傳熱過(guò)程影響很大。若導(dǎo)熱膜只水平敷設(shè)于加熱管上部，則向下
的傳熱量較大；若導(dǎo)熱膜只敷設(shè)于加熱管下部，雖減小了向下的傳熱量，但地板表面溫度分 布的均勻性較差，而本實(shí)用新型在加熱管上下同時(shí)敷設(shè)導(dǎo)熱膜，即減小了向下的傳熱量，也 提高了溫度分布的均勻性，大大提高了單位地面面積的散熱量。
圖1中在保溫層內(nèi)敷設(shè)的加熱管3，可使用交聯(lián)鋁塑復(fù)合管(XPAP)、聚丁烯管(PB)、 聚乙烯管(PE)、交聯(lián)聚乙烯管(PE-X)、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯管(PP-R)或耐熱增強(qiáng)聚乙烯管(PE-RT)， 外徑可選擇12mm 20mm，比濕式地板管徑小，比一體式干式地板管徑大，即能夠在一定程度 上減小構(gòu)造層厚度，同時(shí)對(duì)水質(zhì)的要求不高，不易造成系統(tǒng)管路堵塞，減小了系統(tǒng)阻力，降 低了能耗。
上層金屬導(dǎo)熱膜2和下層金屬導(dǎo)熱膜4可選用耐腐蝕且導(dǎo)熱能力強(qiáng)的金屬薄膜或薄板， 優(yōu)選采用鋁箔或錫箔；金屬薄膜厚度可選擇0.1 0.6mm。厚度越大，傳熱性能與地板溫度 分布的均勻性越好。
圖2為本實(shí)用新型提供的干式熱水采暖地板各結(jié)構(gòu)層的分解示意圖，該地板由地面裝 飾層l，金屬導(dǎo)熱膜，加熱管3，保溫層5和木龍骨6組成，這些組成部分可全部組裝預(yù)制 好后現(xiàn)場(chǎng)鋪裝；或部分預(yù)制，部分現(xiàn)場(chǎng)組裝后鋪裝；也可全部現(xiàn)場(chǎng)組制鋪裝。保溫材料預(yù) 留有敷設(shè)加熱管的管槽，管槽深度等于管外徑。保溫層厚度25 45mm，保溫層的厚度與 選擇的管徑有關(guān)。保溫層厚度隨加熱管管徑增大而加厚。加熱管下部保溫層厚度隨加熱管 管徑增大而增厚。樓板(或貼土地面)7與地面裝飾層間用平行排列的木龍骨6支撐，樓 板上面木龍骨間敷設(shè)保溫層和設(shè)置加熱管，木龍骨與保溫層緊密接觸，兩木龍骨間敷設(shè)兩 列平行的加熱管。根據(jù)需要可加設(shè)與加熱管垂直的木龍骨。加熱管敷設(shè)前先于保溫層上敷 設(shè)下層金屬導(dǎo)熱膜4，壓實(shí)后再敷設(shè)加熱管3，然后再敷設(shè)上層金屬導(dǎo)熱膜2，上層金屬導(dǎo) 熱膜之上直接敷設(shè)地面裝飾層l。兩層金屬導(dǎo)熱膜均在木龍骨之上。加熱管管間距可選擇 150mm 300mm。
對(duì)需要防水的地面(如衛(wèi)生間)可在上層金屬導(dǎo)熱膜上和地面裝飾層下設(shè)置防水層；對(duì)防潮地點(diǎn)(貼土地面)可在保溫層下設(shè)防潮層。 下面通過(guò)幾個(gè)具體實(shí)施例以進(jìn)一步理解本說(shuō)明。 實(shí)施例1:
地板構(gòu)造由下至上為樓板110隱，保溫層25mra，加熱管選取聚丁烯(PB)管，加熱管外 徑12mm，上下導(dǎo)熱膜使用鋁箔，厚度均為O. lmm，木地板9mm。加熱管間距為150mm。當(dāng)室內(nèi) 設(shè)計(jì)溫度18'C，加熱管內(nèi)熱水平均溫度為45'C時(shí)，地板表面平均溫度為27.9°C，地板表面 最大溫差為3. 7'C，單位地面面積散熱量為63 W/m2。
實(shí)施例2:
地板構(gòu)造由下至上為樓板110mm，保溫層25mm，加熱管選取聚丁烯(PB)管，加熱管外 徑12國(guó)，上下導(dǎo)熱膜厚度均為0.2mm，木地板9mm。加熱管間距為200mm。當(dāng)室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度 20°C，加熱管內(nèi)熱水平均溫度為5(TC時(shí)，地板表面平均溫度為25.6'C，地板表面最大溫差為 2. 6'C ，單位地面面積散熱量為59 W/m2。 實(shí)施例3
地板構(gòu)造由下至上為樓板llOram，保溫層40mm，加熱管選取聚丁烯(PB)管，加熱管外徑 2(km，上下導(dǎo)熱膜厚度均為0. 6mm，木地板9臓。加熱管間距為200mra。當(dāng)室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度22 'C，加熱管內(nèi)熱水平均溫度為35'C時(shí)，地板表面平均溫度為26.2。C，地板表面最大溫差為 0. 8°C ，單位地面面積散熱量為65 W/m2。
權(quán)利要求1一種干式熱水采暖地板，包括地面裝飾層(1)，金屬導(dǎo)熱膜，加熱管(3)，保溫層(5)和木龍骨(6)，保溫層內(nèi)按管間距設(shè)置管槽，其特征在于所述的金屬導(dǎo)熱膜由上層金屬導(dǎo)熱膜(2)和下層金屬導(dǎo)熱膜(4)組成，下層金屬導(dǎo)熱膜沿保溫層及管槽上表面貼身敷設(shè)，加熱管鑲嵌于保溫層管槽內(nèi)的下層金屬導(dǎo)熱膜上；上層金屬導(dǎo)熱膜水平敷設(shè)于加熱管和下層金屬導(dǎo)熱膜上，并與加熱管頂、下層金屬導(dǎo)熱膜及木龍骨緊密接觸。
2. 按照權(quán)利要求1所述的一種干式熱水采暖地板，其特征在于所述管槽的斷面下部為 半圓形、中上部為矩形，管槽深度等于管外徑，管頂與下層金屬導(dǎo)熱膜的上表面處于同一平 面。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的一種干式熱水采暖地板，其特征在于上層金屬導(dǎo)熱膜 和下層金屬導(dǎo)熱膜均采用耐腐蝕且導(dǎo)熱能力強(qiáng)的金屬薄膜或薄板。
4. 按照權(quán)利要求3所述的一種干式熱水采暖地板，其特征在于所述的金屬薄膜或薄板 采用鋁箔或錫箔。
5. 按照權(quán)利要求1所述的一種干式熱水采暖地板，其特征在于上層金屬導(dǎo)熱膜和下層 金屬導(dǎo)熱膜的厚度均為0. lmm 0. 6mm。
6. 按照權(quán)利要求1所述的一種干式熱水采暖地板，其特征在于加熱管管材使用交聯(lián)鋁 塑復(fù)合管、聚丁烯管、聚乙烯管、交聯(lián)聚乙烯管、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯管或耐熱增強(qiáng)聚乙烯管， 加熱管外徑為12mm 20mm，管間距150mm 300mm。
7. 按照權(quán)利要求1所述的一種干式熱水采暖地板，其特征在于所述的木龍骨與保溫層 同厚，無(wú)中空體積；木龍骨沿平行于管長(zhǎng)或垂直于管長(zhǎng)方向平行布置。
8. 按照權(quán)利要求1所述的一種干式熱水采暖地板，其特征還在于保溫層厚度為25 45mm，加熱管下部保溫層厚度隨加熱管管徑增大而增厚。
9. 按照權(quán)利要求1所述的一種干式熱水采暖地板，其特征還在于對(duì)需要防水的地面在 上層金屬導(dǎo)熱膜上和地面裝飾層下設(shè)置防水層；對(duì)防潮地點(diǎn)在保溫層下設(shè)防潮層。
專利摘要一種干式熱水采暖地板，屬于地板輻射采暖技術(shù)領(lǐng)域。該采暖地板包括地面裝飾層、上層金屬導(dǎo)熱膜、加熱管、下層金屬導(dǎo)熱膜、保溫層、木龍骨及樓板(或貼土地面)。加熱管敷設(shè)于保溫材料管槽內(nèi)，加熱管上下分別設(shè)置向四周延伸的金屬導(dǎo)熱膜，擴(kuò)展了加熱管加熱面，使地板表面溫度均勻，且向下熱損失減小。龍骨間無(wú)中空體積，結(jié)構(gòu)相對(duì)密實(shí)，改善了熱工力學(xué)性能。加熱管管徑比常規(guī)濕式地板加熱管管徑小，比一體化干式地板加熱管管徑大，減小了構(gòu)造層厚度和樓板荷載，對(duì)水質(zhì)的要求低，系統(tǒng)阻力小，降低了循環(huán)水泵能耗。地板結(jié)構(gòu)可預(yù)制、部分預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)組裝鋪設(shè)，施工簡(jiǎn)單、維修方便，既適合新建建筑采暖，也適合既有建筑采暖。
文檔編號(hào)E04F15/02GK201228427SQ20082010900
公開(kāi)日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2008年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
發(fā)明者丹 于, 史永征, 李德英, 潘樹(shù)源, 王隨林, 閆全英, 陳紅兵 申請(qǐng)人:北京建筑工程學(xué)院